一種最大氣泡法測(cè)定液體表面張力試驗(yàn)的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種最大氣泡法測(cè)定液體表面張力試驗(yàn)的裝置，包括可調(diào)速的微型氣泵、毛細(xì)管、支管試管、三通導(dǎo)管、微壓差儀和恒溫槽。本實(shí)用新型通過(guò)可調(diào)速的微型氣泵驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)的空氣，使毛細(xì)管中液面所受壓力大于支管試管液面所受壓力，產(chǎn)生氣泡，可調(diào)速的微型氣泵體積小、重量輕、工作穩(wěn)定、操作性好，同時(shí)能精確控制氣泡產(chǎn)生速度，且更可靠保證了體系的氣密性。
【專利說(shuō)明】一種最大氣泡法測(cè)定液體表面張力試驗(yàn)的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)裝置，具體涉及一種最大氣泡法測(cè)定液體表面張力試驗(yàn)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在最大氣泡法測(cè)定液體表面張力試驗(yàn)中，通過(guò)裝置測(cè)定氣泡緩慢逸出時(shí)的壓差，現(xiàn)有裝置一般包括兩種情況，如圖3和4所示。圖3中裝置包括滴液漏斗7、毛細(xì)管2、支管試管3、三通導(dǎo)管4、微壓差儀5和恒溫槽6，實(shí)驗(yàn)時(shí)，第一步，先進(jìn)行儀器常數(shù)測(cè)定:將待蒸餾水置于支管試管3中，調(diào)節(jié)毛細(xì)管2使毛細(xì)管2的端面與液面相切，液面隨毛細(xì)管2上升，打開(kāi)滴液漏斗7緩慢抽氣，此時(shí)，由于毛細(xì)管2中液面所受壓力大于支管試管3液面所受壓力，毛細(xì)管2中液面不斷下降，從端部緩慢析出氣泡，從氣泡形成至逸出，最大的壓差可通過(guò)微壓差儀5讀取，控制逸出氣泡的速度，讀取多個(gè)壓差取均值，通過(guò)該均值計(jì)算儀器常數(shù)；第二步，待測(cè)液體表面張力測(cè)定，將第一步中的蒸餾水換成待測(cè)液體，用同樣的方法讀取壓差，然后結(jié)合第一步獲得的儀器常數(shù)計(jì)算出待測(cè)液體表面的張力。圖4中的裝置在實(shí)驗(yàn)時(shí)打開(kāi)滴液漏斗7，使裝置內(nèi)部壓力大于支管試管3液面所受壓力，毛細(xì)管2中液面不斷下降，從端部緩慢析出氣泡。
[0003]上述實(shí)驗(yàn)中，不管是圖3還是圖4中的裝置都是通過(guò)滴液漏斗7滴水而改變密封體系中的空氣體積從而改變體系中壓力，致使在毛細(xì)管表面產(chǎn)生氣泡，但是控制氣泡產(chǎn)生速度不精確，且難以保證體系的密封性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種最大氣泡法測(cè)定液體表面張力試驗(yàn)的裝置，解決了現(xiàn)有裝置中，通過(guò)滴液漏斗滴水改變密封體系內(nèi)壓力，控制氣泡產(chǎn)生速度不穩(wěn)定的問(wèn)題，且更可靠保證了體系的氣密性。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種最大氣泡法測(cè)定液體表面張力試驗(yàn)的裝置，包括可調(diào)速的微型氣泵、毛細(xì)管、支管試管、三通導(dǎo)管、微壓差儀和恒溫槽，所述支管試管放置在恒溫槽內(nèi)，所述支管試管的支管通過(guò)三通導(dǎo)管與可調(diào)速的微型氣泵和微壓差儀器連通，所述支管試管的開(kāi)口通過(guò)橡膠塞密封，所述橡膠塞上開(kāi)有與毛細(xì)管匹配的通孔，所述毛細(xì)管的一端懸空在支管試管內(nèi)，另一端穿過(guò)通孔并延伸到支管試管外部與大氣連通。
[0007]進(jìn)一步，所述可調(diào)速的微型氣泵為壓電微型泵或者機(jī)械式的可調(diào)速微型氣泵。
[0008]一種最大氣泡法測(cè)定液體表面張力試驗(yàn)的裝置，包括可調(diào)速的微型氣泵、毛細(xì)管、支管試管、三通導(dǎo)管、微壓差儀和恒溫槽，所述支管試管放置在恒溫槽內(nèi)，所述支管試管的支管與大氣連通，所述支管試管的開(kāi)口通過(guò)橡膠塞密封，所述橡膠塞上開(kāi)有與毛細(xì)管匹配的通孔，所述毛細(xì)管的一端懸空在支管試管內(nèi)，另一端穿過(guò)通孔并通過(guò)三通導(dǎo)管與可調(diào)速的微型氣泵和微壓差儀器連通。[0009]進(jìn)一步，所述可調(diào)速的微型氣泵為壓電微型泵或者機(jī)械式的可調(diào)速微型氣泵。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)可調(diào)速的微型氣泵驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)的空氣即抽氣減壓和充氣加壓，使毛細(xì)管中液面所受壓力大于支管試管液面所受壓力，產(chǎn)生氣泡，可調(diào)速的微型氣泵體積小、重量輕、工作穩(wěn)定、操作性好，同時(shí)能精確控制氣泡產(chǎn)生速度，且更可靠保證了體系的氣密性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為現(xiàn)有裝置的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為現(xiàn)有裝置的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]如圖1所示:一種最大氣泡法測(cè)定液體表面張力試驗(yàn)的裝置，包括可調(diào)速的微型氣泵1、毛細(xì)管2、支管試管3、三通導(dǎo)管4、微壓差儀5和恒溫槽6，所述支管試管3放置在恒溫槽6內(nèi)，所述支管試管3的支管通過(guò)三通導(dǎo)管4與可調(diào)速的微型氣泵I和微壓差儀器5連通，所述支管試管3的開(kāi)口通過(guò)橡膠塞密封，所述橡膠塞上開(kāi)有與毛細(xì)管2匹配的通孔，所述毛細(xì)管2的一端懸空在支管試管3內(nèi)，另一端穿過(guò)通孔并延伸到支管試管3外部與大氣連通。
[0017]在最大氣泡法測(cè)定液體表面張力試驗(yàn)中，待測(cè)液體置于支管試管3中，使毛細(xì)管2端面與液面相切，液面隨毛細(xì)管2上升，啟動(dòng)可調(diào)速的微型氣泵I抽氣，此時(shí)由于毛細(xì)管2中液面所受壓力大于支管試管3中液面所受壓力，毛細(xì)管2中液面不斷下降，從毛細(xì)管2緩慢析出氣泡。在氣泡形成過(guò)程中，由于表面張力的作用，凹液面產(chǎn)生一個(gè)指向液面外的附加壓力P，其附加壓力P與表面張力σ成正比，與氣泡的曲率半徑R成反比，
【權(quán)利要求】
1.一種最大氣泡法測(cè)定液體表面張力試驗(yàn)的裝置，其特征在于:包括可調(diào)速的微型氣泵(I)、毛細(xì)管(2)、支管試管(3)、三通導(dǎo)管(4)、微壓差儀(5)和恒溫槽(6)，所述支管試管(3)放置在恒溫槽(6)內(nèi)，所述支管試管(3)的支管通過(guò)三通導(dǎo)管(4)與可調(diào)速的微型氣泵(I)和微壓差儀器(5)連通，所述支管試管(3)的開(kāi)口通過(guò)橡膠塞密封，所述橡膠塞上開(kāi)有與毛細(xì)管(2)匹配的通孔，所述毛細(xì)管(2)的一端懸空在支管試管(3)內(nèi)，另一端穿過(guò)通孔并延伸到支管試管(3)外部與大氣連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種最大氣泡法測(cè)定液體表面張力試驗(yàn)的裝置，其特征在于:所述可調(diào)速的微型氣泵(I)為壓電微型泵或者機(jī)械式的可調(diào)速微型氣泵。
3.一種最大氣泡法測(cè)定液體表面張力試驗(yàn)的裝置，其特征在于:包括可調(diào)速的微型氣泵(I)、毛細(xì)管(2)、支管試管(3)、三通導(dǎo)管(4)、微壓差儀(5)和恒溫槽(6)，所述支管試管(3)放置在恒溫槽(6)內(nèi)，所述支管試管(3)的支管與大氣連通，所述支管試管(3)的開(kāi)口通過(guò)橡膠塞密封，所述橡膠塞上開(kāi)有與毛細(xì)管(2)匹配的通孔，所述毛細(xì)管(2)的一端懸空在支管試管(3)內(nèi)，另一端穿過(guò)通孔并通過(guò)三通導(dǎo)管(4)與可調(diào)速的微型氣泵(I)和微壓差儀器(5)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種最大氣泡法測(cè)定液體表面張力試驗(yàn)的裝置，其特征在于:所述可調(diào)速的微型氣泵(I)為壓電微型泵或者機(jī)械式的可調(diào)速微型氣泵。
【文檔編號(hào)】G01N13/02GK203572739SQ201320755842
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】許勝華, 許偉寧 申請(qǐng)人:南京桑力科教儀器有限公司