工件檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于工件檢測【技術領域】，工件檢測裝置，設置在帶有成排插孔的模板上方，插孔為可容納工件的臺階孔，包括帶孔橫梁、可沿橫梁孔移動的成排檢測桿以及檢測桿上方的壓板，所述檢測桿前端與插孔相對，壓板上設有與檢測桿末端相對的接觸傳感器，該接觸傳感器與控制器連接，控制器與警報器連接。本實用新型可對工件朝向進行檢測、提高工作進度。
【專利說明】工件檢測裝置【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工件檢測【技術領域】。
【背景技術】
[0002]法式接頭廣泛地應用于電器行業(yè)中，其結(jié)構(gòu)主要包括圓柱形插針、膠體和接點彈片，圓柱形插針包括柱頭、柱頭末端的接線扁頭，柱頭的直徑大于接線頭的直徑，圓柱形插針通過接線扁頭安裝在膠體上。在現(xiàn)有的法式接頭安裝裝配工序中，一般通過工具分離器將對工件(圓柱形插針)進行分離，經(jīng)過分離后工件掉入模板的插孔中，模板排布完成后，將模板送入自動裝配機，在自動裝配機中完成工件與膠體的連接。排布模板時需要保證工件的柱頭朝向一致(一般是接線扁頭位于插孔內(nèi)，柱頭露出插孔)，現(xiàn)有的工件分離器只能將工件單個的分離出來，當出現(xiàn)柱頭朝向不一致的工件時，采用人工剔除。上述方案的缺點在于:人工剔除容易出現(xiàn)漏檢的情況，一旦出現(xiàn)漏檢，需要停止整套設備進行剔除，影響工作進度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型意在提供一種可對工件朝向進行檢測、提高工作進度的工件檢測裝置。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下措施來達到:工件檢測裝置，設置在帶有成排插孔的模板上方，插孔為可 容納工件的臺階孔，包括帶孔橫梁、可沿橫梁孔移動的成排檢測桿以及檢測桿上方的壓板，所述檢測桿前端與插孔相對，壓板上設有與檢測桿末端相對的接觸傳感器，該接觸傳感器與控制器連接，控制器與警報器連接。
[0005]上述技術方案與現(xiàn)有技術的區(qū)別在于:由于工件的兩端直徑不一，插孔亦為臺階孔，本實用新型采用了檢測桿對工件在插孔內(nèi)方向進程檢測，檢測桿由于重力自動下落并與插孔內(nèi)的工件接觸，橫梁上的孔可對檢測桿導向和限位，當插孔排內(nèi)的工件方向一致時，壓板下移時，檢測桿末端觸點接觸傳感器，信號傳入控制器，警報器不會工作。當插孔排內(nèi)的工件方向不同時，壓板下移時，方向插孔的檢測桿末端不能全部觸點接觸傳感器，信號傳入控制器，警報器工作。
[0006]進一步地，警報器為聲光警報器，適用于嘈雜的加工工廠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0008]圖1為本實用新型工件檢測裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示:工件檢測裝置，設置在帶有成排插孔2的模板I上方，插孔2為可容納工件的臺階孔。[0010]橫梁3上開有多個成排的限位孔4，限位孔4內(nèi)帶有有檢測桿5，檢測桿5可在限位孔內(nèi)移動，檢測桿5上帶有限位塊，使得橫梁3上移時帶動檢測桿5向上移動，橫梁3下移時，由于檢測桿5前端與插孔2相對，檢測桿5在因為自身重力下落至模板I的插孔2處。
[0011]檢測桿5上方為壓板6，壓板6上帶有與每個檢測桿5末端相對的接觸傳感器7，該接觸傳感器7與控制器連接，控制器與聲光警報器連接。
[0012]以上所述僅為本實用新型較佳實施例的詳細說明，并非用來限制本實用新型，凡依本實用新型的創(chuàng)作精神所作的類似變化的實施例，皆應包含于本實用新型之中。
【權利要求】
1.工件檢測裝置，設置在帶有成排插孔的模板上方，插孔為可容納工件的臺階孔，其特征在于:包括帶孔橫梁、可沿橫梁孔移動的成排檢測桿以及檢測桿上方的壓板，所述檢測桿前端與插孔相對，壓板上設有與檢測桿末端相對的接觸傳感器，該接觸傳感器與控制器連接，控制器與警報器連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的工件檢測裝置，其特征在于:所述警報器為聲光警報器。
【文檔編號】G01B21/00GK203704894SQ201320759225
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】文仁忠, 李靜, 何樹榮 申請人:潼南縣開鑫電子科技有限責任公司