用于漆包線繞制設(shè)備的在線測(cè)寬裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于漆包線繞制設(shè)備的在線測(cè)寬裝置，包括在方線制造裝置和卷繞裝置之間，依次設(shè)置的校正部分、檢測(cè)部分和調(diào)整部分，校正部分包括至少一個(gè)校正輪，檢測(cè)部分包括至少兩個(gè)支撐輪，調(diào)整部分包括至少一個(gè)調(diào)整輪；在通過(guò)方線制造裝置出線口和卷繞裝置入線口的水平截面內(nèi)，所述方線制造裝置出線口、校正輪、支撐輪、調(diào)整輪和卷繞裝置入線口呈曲線排列；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防止漆包方線的跳動(dòng)、保證漆包方線立式傳輸、實(shí)現(xiàn)寬度在線測(cè)量、提高檢測(cè)精度、降低對(duì)漆膜和檢測(cè)鏡頭的損傷等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)機(jī)構(gòu)的最優(yōu)化。
【專利說(shuō)明】用于漆包線繞制設(shè)備的在線測(cè)寬裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于漆包線繞制設(shè)備，在圓形漆包線壓制成方線之后，卷繞繞組之前，對(duì)方線的寬度進(jìn)行在線測(cè)量的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了解決傳統(tǒng)的漆包圓線繞制成繞組后空隙大，降低變壓器/電抗器工作效率的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了將漆包圓線軋制成方線后，再繞制成方線繞組的方法。
[0003]為了簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，節(jié)約生產(chǎn)成本， 申請(qǐng)人:于2012年12月21日提交了申請(qǐng)?zhí)枮?012105613968的發(fā)明專利申請(qǐng)《變壓器或電抗器漆包線繞組制造設(shè)備及方法》。該設(shè)備包括圓形漆包線卷軸、張力調(diào)節(jié)裝置、進(jìn)線緩沖裝置、軋制裝置、換向裝置、卷繞裝置，上述各裝置順次排列；其中張力調(diào)節(jié)裝置、進(jìn)線緩沖裝置、軋制裝置和換向裝置共同構(gòu)成方線制造裝置完成將纏繞在卷軸上漆包圓線軋制成跑道形的漆包方線并調(diào)整方向的功能，然后卷繞裝置負(fù)責(zé)將漆包方線卷繞成繞組。
[0004]漆包圓線經(jīng)過(guò)軋制后，其圓形截面轉(zhuǎn)化為兩條邊為直線形、兩條邊為弧形的形狀，使其具有兩個(gè)相對(duì)的平面形側(cè)面，還有兩個(gè)相對(duì)的弧形側(cè)面，這種形狀的漆包線與截面為圓形的漆包圓線相對(duì)應(yīng)，稱為漆包方線，也稱為跑道形漆包線。為方便卷繞裝置進(jìn)行卷繞，漆包方線應(yīng)保持立式傳輸，即平面形側(cè)面保持垂直，弧形側(cè)面位于成為上下面。當(dāng)通過(guò)直立的圓柱形導(dǎo)輪時(shí)，平面形側(cè)面與導(dǎo)輪接觸，弧形側(cè)面不與導(dǎo)輪接觸，并且在向卷繞裝置傳輸?shù)倪^(guò)程中，漆包方線需要始終保持兩弧形側(cè)面不發(fā)生傾斜。
[0005]為控制漆包線繞組的質(zhì)量，通常需要在漆包線進(jìn)入卷繞裝置之前對(duì)漆包線的尺寸進(jìn)行測(cè)量。如為測(cè)量漆包圓線的直徑或者漆包方線兩平面形側(cè)面之間的距離即漆包方線的寬度，一般在卷繞裝置前方設(shè)置尺寸監(jiān)測(cè)儀，并在尺寸監(jiān)測(cè)儀內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)支撐輪，使漆包線在支撐輪的支撐下通過(guò)尺寸檢測(cè)儀的同時(shí)，對(duì)漆包圓線的直徑或漆包方線寬度進(jìn)行測(cè)量即可。
[0006]隨著卷繞裝置對(duì)漆包線的繞制，漆包線在經(jīng)過(guò)檢測(cè)儀時(shí)會(huì)發(fā)生跳動(dòng)。對(duì)于原來(lái)縱截面為圓形的漆包圓線，無(wú)論如何跳動(dòng)，檢測(cè)儀測(cè)量的值仍為其圓形截面的直徑，測(cè)量誤差不大。但是對(duì)于漆包方線，跳動(dòng)會(huì)使其平面形側(cè)面不再垂直，兩弧形側(cè)面也會(huì)發(fā)生傾斜，這樣測(cè)量得到的值不再是漆包方線兩平面形側(cè)面之間的垂直距離，并且偏差較大。
[0007]為了提高漆包方線寬度測(cè)量的精確度，一般可以在漆包方線進(jìn)入檢測(cè)儀之前和/或經(jīng)過(guò)檢測(cè)儀之后采用較平部件或棉氈對(duì)其夾持，防止其跳動(dòng)，但是較平部件往往需要對(duì)漆包方線進(jìn)行緊密的環(huán)繞，從而造成對(duì)漆膜的損傷，而棉氈在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用后，會(huì)產(chǎn)生絮狀雜質(zhì)，并隨著漆包方線的傳送進(jìn)入檢測(cè)儀，造成對(duì)檢測(cè)鏡頭的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于漆包線繞制設(shè)備，在圓形漆包線壓制成方線之后，卷繞繞組之前，對(duì)方線的寬度進(jìn)行在線測(cè)量的裝置，其能夠提高檢測(cè)精度，降低對(duì)漆膜和檢測(cè)鏡頭的損傷。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于漆包線繞制設(shè)備的在線測(cè)寬裝置，包括在方線制造裝置和卷繞裝置之間，依次設(shè)置的校正部分、檢測(cè)部分和調(diào)整部分，校正部分包括至少一個(gè)校正輪，檢測(cè)部分包括至少兩個(gè)支撐輪，調(diào)整部分包括至少一個(gè)調(diào)整輪；在通過(guò)方線制造裝置出線口和卷繞裝置入線口的水平截面內(nèi)，所述方線制造裝置出線口、校正輪、支撐輪、調(diào)整輪和卷繞裝置入線口呈曲線排列。
[0010]優(yōu)化的，所述曲線為M形。
[0011]優(yōu)化的，校正輪位于方線制造裝置出線口和支撐輪的后方，調(diào)整輪位于支撐輪和卷繞裝置入線口的后方。
[0012]優(yōu)化的，調(diào)整部分包括兩個(gè)調(diào)整輪，且左右并排設(shè)置，分別為位于左側(cè)的第一調(diào)整輪和位于右側(cè)的第二調(diào)整輪。
[0013]優(yōu)化的，在調(diào)整部分和卷繞裝置之間設(shè)置限位棉氈，且棉氈的中心正對(duì)卷繞裝置的入線口。
[0014]優(yōu)化的，檢測(cè)部分包括兩個(gè)支撐輪，且左右并排設(shè)置，分別為位于左側(cè)的第一支撐輪和位于右側(cè)的第二支撐輪。
[0015]優(yōu)化的，所述校正輪、支撐輪和調(diào)整輪采用光滑的尼龍材料。
[0016]在通過(guò)方線制造裝置出線口和卷繞裝置入線口的水平截面內(nèi)，由于校正輪位于方線制造裝置出線口和第一支撐輪的后方，三者構(gòu)成“η”形；位于檢測(cè)部分的兩個(gè)支撐輪，構(gòu)成“一”形；調(diào)整輪位于第二支撐輪和卷繞裝置入線口的后方，三者構(gòu)成“ η ”形，因此方線制造裝置出線口、校正輪、支撐輪、調(diào)整輪和卷繞裝置入線口呈類似于“Μ”形走線。
[0017]本實(shí)用新型的工作方式為首先纏繞在卷軸上的截面為圓形的漆包線，經(jīng)過(guò)方線制造裝置完成方線制作并從出線口輸出后，從校正輪的后方繞過(guò)，進(jìn)入檢測(cè)部分，在檢測(cè)儀的內(nèi)部從前方依次繞過(guò)第一支撐輪和第二支撐輪，然后依次從第一調(diào)整輪和第二調(diào)整輪的后方繞過(guò)，再通過(guò)限位棉氈后，進(jìn)入卷繞裝置內(nèi)，卷繞成繞組。
[0018]從上述的描述可以看出，通過(guò)將方線制造裝置出線口、校正輪、支撐輪、調(diào)整輪和卷繞裝置入線口設(shè)置成曲線形，漆包方線在卷繞裝置的張力調(diào)節(jié)下，經(jīng)過(guò)曲線傳輸?shù)男Ｕ^(guò)程，使其能夠在通過(guò)檢測(cè)部分時(shí)保持立式，防止其跳動(dòng)，提高可檢測(cè)精度。
[0019]本實(shí)用新型沒(méi)有采用對(duì)漆包方線進(jìn)行緊密環(huán)繞的較平部件，而僅僅是通過(guò)校正輪、支撐輪和調(diào)整輪及其位置設(shè)置，就能夠保持漆包方線的立式傳輸，簡(jiǎn)化了部件結(jié)構(gòu)設(shè)置，減少過(guò)多機(jī)構(gòu)與漆包線漆膜接觸造成的損傷；并采用光滑的尼龍材料，進(jìn)一步降低了對(duì)漆膜的損傷，增強(qiáng)了對(duì)漆包線的保護(hù)。
[0020]在進(jìn)入檢測(cè)之前沒(méi)有設(shè)置棉氈，因此不會(huì)造成檢測(cè)鏡頭的污染，起到了保護(hù)檢測(cè)儀延長(zhǎng)檢測(cè)裝置壽命的作用。在卷繞裝置之前設(shè)置棉氈，使棉氈的中心正對(duì)卷繞裝置的入線口，能夠控制漆包方線進(jìn)入卷繞裝置的位置，便于卷繞操作。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防止漆包方線的跳動(dòng)、保證漆包方線立式傳輸、實(shí)現(xiàn)寬度在線測(cè)量、提高檢測(cè)精度、降低對(duì)漆膜和檢測(cè)鏡頭的損傷等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)機(jī)構(gòu)的最優(yōu)化。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0022]圖1為本實(shí)用新型提供的在線測(cè)寬裝置的正視圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型提供的在線測(cè)寬裝置的俯視圖。
[0024]1、卷軸；2、第二支撐輪；3、校正輪；4、限位棉氈；5、第一調(diào)整輪；6、方線制造裝置；
7、第一支撐輪；8、第二調(diào)整輪；9、卷繞裝置；10、檢測(cè)部分。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過(guò)附圖和實(shí)施方式具體說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0026]本實(shí)施方式的技術(shù)方案為:一種用于漆包線繞制設(shè)備的在線測(cè)寬裝置，包括在方線制造裝置6和卷繞裝置9之間，依次設(shè)置的校正部分、檢測(cè)部分10和調(diào)整部分，校正部分包括至少一個(gè)校正輪3，檢測(cè)部分10包括至少兩個(gè)支撐輪，調(diào)整部分包括至少一個(gè)調(diào)整輪；在通過(guò)方線制造裝置出線口和卷繞裝置入線口的水平截面內(nèi)，所述方線制造裝置出線口、校正輪3、支撐輪、調(diào)整輪和卷繞裝置入線口呈曲線排列。
[0027]所述曲線為M形。
[0028]校正輪3位于方線制造裝置出線口和支撐輪的后方，調(diào)整輪位于支撐輪和卷繞裝置入線口的后方。
[0029]調(diào)整部分包括兩個(gè)調(diào)整輪，且左右并排設(shè)置，分別為位于左側(cè)的第一調(diào)整輪5和位于右側(cè)的第二調(diào)整輪8。
[0030]在調(diào)整部分和卷繞裝置之間設(shè)置限位棉氈4，且棉氈的中心正對(duì)卷繞裝置的入線□。
[0031]檢測(cè)部分10包括兩個(gè)支撐輪，且左右并排設(shè)置，分別為位于左側(cè)的第一支撐輪7和位于右側(cè)的第二支撐輪2。
[0032]所述校正輪3、支撐輪和調(diào)整輪采用光滑的尼龍材料。
[0033]在通過(guò)方線制造裝置出線口和卷繞裝置入線口的水平截面內(nèi)，由于校正輪位于方線制造裝置出線口和第一支撐輪的后方，三者構(gòu)成“η”形；位于檢測(cè)部分的兩個(gè)支撐輪，構(gòu)成“一”形；調(diào)整輪位于第二支撐輪和卷繞裝置入線口的后方，三者構(gòu)成“ η ”形，因此方線制造裝置出線口、校正輪、支撐輪、調(diào)整輪和卷繞裝置入線口呈類似于“Μ”形走線。
[0034]本實(shí)施方式的工作方式為首先纏繞在卷軸I上的截面為圓形的漆包線，經(jīng)過(guò)方線制造裝置完成方線制作并從出線口輸出后，從校正輪的后方繞過(guò)，進(jìn)入檢測(cè)部分，在檢測(cè)儀的內(nèi)部從前方依次繞過(guò)第一支撐輪和第二支撐輪，然后依次從第一調(diào)整輪和第二調(diào)整輪的后方繞過(guò)，再通過(guò)限位棉氈后，進(jìn)入卷繞裝置內(nèi)，卷繞成繞組。
[0035]從上述的描述可以看出，通過(guò)將方線制造裝置出線口、校正輪、支撐輪、調(diào)整輪和卷繞裝置入線口設(shè)置成曲線形，漆包方線在卷繞裝置的張力調(diào)節(jié)下，經(jīng)過(guò)曲線傳輸?shù)男Ｕ^(guò)程，使其能夠在通過(guò)檢測(cè)部分時(shí)保持立式，防止其跳動(dòng)，提高可檢測(cè)精度。
[0036]本實(shí)施方式?jīng)]有采用對(duì)漆包方線進(jìn)行緊密環(huán)繞的較平部件，而僅僅是通過(guò)校正輪、支撐輪和調(diào)整輪及其位置設(shè)置，就能夠保持漆包方線的立式傳輸，簡(jiǎn)化了部件結(jié)構(gòu)設(shè)置，減少過(guò)多機(jī)構(gòu)與漆包線漆膜接觸造成的損傷；并采用光滑的尼龍材料，進(jìn)一步降低了對(duì)漆膜的損傷，增強(qiáng)了對(duì)漆包線的保護(hù)。
[0037]在進(jìn)入檢測(cè)之前沒(méi)有設(shè)置棉氈，因此不會(huì)造成檢測(cè)鏡頭的污染，起到了保護(hù)檢測(cè)儀延長(zhǎng)檢測(cè)裝置壽命的作用。在卷繞裝置之前設(shè)置棉氈，使棉氈的中心正對(duì)卷繞裝置的入線口，能夠控制漆包方線進(jìn)入卷繞裝置的位置，便于卷繞操作。
[0038]綜上所述，本實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防止漆包方線的跳動(dòng)、保證漆包方線立式傳輸、實(shí)現(xiàn)寬度在線測(cè)量、提高檢測(cè)精度、降低對(duì)漆膜和檢測(cè)鏡頭的損傷等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)機(jī)構(gòu)的最優(yōu)化。
【權(quán)利要求】
1.一種用于漆包線繞制設(shè)備的在線測(cè)寬裝置，其特征在于:包括在方線制造裝置和卷繞裝置之間，依次設(shè)置的校正部分、檢測(cè)部分和調(diào)整部分，校正部分包括至少一個(gè)校正輪，檢測(cè)部分包括至少兩個(gè)支撐輪，調(diào)整部分包括至少一個(gè)調(diào)整輪；在通過(guò)方線制造裝置出線口和卷繞裝置入線口的水平截面內(nèi)，所述方線制造裝置出線口、校正輪、支撐輪、調(diào)整輪和卷繞裝置入線口呈曲線排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于漆包線繞制設(shè)備的在線測(cè)寬裝置，其特征在于:所述曲線為M形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于漆包線繞制設(shè)備的在線測(cè)寬裝置，其特征在于:校正輪位于方線制造裝置出線口和支撐輪的后方，調(diào)整輪位于支撐輪和卷繞裝置入線口的后方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于漆包線繞制設(shè)備的在線測(cè)寬裝置，其特征在于: 調(diào)整部分包括兩個(gè)調(diào)整輪，且左右并排設(shè)置，分別為位于左側(cè)的第一調(diào)整輪和位于右側(cè)的第二調(diào)整輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于漆包線繞制設(shè)備的在線測(cè)寬裝置，其特征在于: 在調(diào)整部分和卷繞裝置之間設(shè)置限位棉氈，且棉氈的中心正對(duì)卷繞裝置的入線口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于漆包線繞制設(shè)備的在線測(cè)寬裝置，其特征在于: 檢測(cè)部分包括兩個(gè)支撐輪，且左右并排設(shè)置，分別為位于左側(cè)的第一支撐輪和位于右側(cè)的第二支撐輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6所述的任何一種用于漆包線繞制設(shè)備的在線測(cè)寬裝置，其特征在于:所述校正輪、支撐輪和調(diào)整輪采用光滑的尼龍材料。
【文檔編號(hào)】G01B21/06GK203673957SQ201320775039
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】蘭榮鑫, 石國(guó)良, 郭維娜, 何西洋 申請(qǐng)人:青島云路新能源科技有限公司