一種氣密性試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣密性試驗(yàn)裝置,包括上端開口的箱體,箱體開口處封設(shè)有與箱體可拆固連的試驗(yàn)蓋板,試驗(yàn)蓋板上端面上設(shè)有與箱體內(nèi)腔連通的連接孔以及與連接孔對(duì)應(yīng)的、用于裝配被試驗(yàn)件的安裝結(jié)構(gòu);箱體上還連接有具有充氣接頭的充氣管路以及壓力表,所述充氣管路上串接有用于控制其通斷的控制閥。在箱體內(nèi)充入一定的氣體后,通過觀察壓力表讀數(shù)即可直接確定被試驗(yàn)件的密封效果,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,實(shí)現(xiàn)了被試驗(yàn)件氣密檢測(cè)的快速批量試驗(yàn)。
【專利說明】一種氣密性試驗(yàn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于密封自鎖螺母氣密檢測(cè)的試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]密封自鎖螺母是一種特殊結(jié)構(gòu)的緊固件,它通過托板自鎖螺母注塑尼龍后形成密封體,具有重量輕、體積小、防松能力高、密封性能好、裝配效率高的特點(diǎn),主要用于航天航空和船舶領(lǐng)域。針對(duì)密封自鎖螺母的這些特點(diǎn),需要對(duì)其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn),其中關(guān)鍵的一項(xiàng)為氣密性檢測(cè),隨著航天航空和船舶領(lǐng)域的大力發(fā)展,密封自鎖螺母的需求量越來越大,這就造成試驗(yàn)量成倍增加,這就需要專門的試驗(yàn)裝置能夠進(jìn)行密封自鎖螺母的批量快速試驗(yàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)密封自鎖螺母氣密性檢測(cè)的試驗(yàn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種氣密性試驗(yàn)裝置,包括上端開口的箱體,箱體開口處封設(shè)有與箱體可拆固連的試驗(yàn)蓋板,試驗(yàn)蓋板上端面上設(shè)有與箱體內(nèi)腔連通的連接孔以及與連接孔對(duì)應(yīng)的、用于裝配被試驗(yàn)件的安裝結(jié)構(gòu);箱體上還連接有具有充氣接頭的充氣管路以及壓力表,所述充氣管路上串接有用于控制其通斷的控制閥。
[0005]所述箱體由上、下箱體對(duì)接而成,其中上箱體的上端具有安裝法蘭、下端具有上連接法蘭,所述試驗(yàn)蓋板具有與安裝法蘭的法蘭孔一一對(duì)應(yīng)的法蘭連接孔;下箱體的下端具有與上連接法蘭對(duì)應(yīng)的下連接法蘭,上、下連接法蘭之間連接有鎖緊螺桿,所述充氣管路和壓力表均連接在上箱體上。
[0006]所述試驗(yàn)蓋板與安裝法蘭之間設(shè)有第一密封圈,所述上連接法蘭的下法蘭面上凸設(shè)有與下箱體適配插接配合的環(huán)形上插接部,上插接部的于下箱體之間設(shè)有第二密封圈,所述下連接法蘭的上法蘭面上凸設(shè)有與下箱體適配插接配合的環(huán)形下插接部,下插接部與下箱體之間設(shè)有第三密封圈。
[0007]所述充氣管路包括充氣軟管以及與箱體連接的充氣硬管,所述控制閥的排氣口與充氣硬管連接,所述充氣接頭為氣袋接頭且有兩個(gè),兩個(gè)氣袋接頭分別插接在充氣軟管的兩端,其中一個(gè)氣袋接頭與控制閥的進(jìn)氣口連接。
[0008]所述控制閥為串接在充氣硬管和對(duì)應(yīng)氣袋接頭之間的外螺紋球閥。
[0009]該試驗(yàn)裝置還包括在試驗(yàn)之前用于檢測(cè)箱體氣密性的、可拆封設(shè)在箱體開口處的檢測(cè)蓋板。
[0010]所述箱體為透明箱體。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)裝置,通過安裝結(jié)構(gòu)將被試驗(yàn)件安裝在試驗(yàn)蓋板的連接孔處,在箱體內(nèi)充入一定的氣體后,通過觀察壓力表讀數(shù)即可直接確定被試驗(yàn)件的密封效果,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,實(shí)現(xiàn)了被試驗(yàn)件氣密檢測(cè)的快速批量試驗(yàn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為圖1中的下連接法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為圖1中的上連接法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4為圖1中的試驗(yàn)蓋板和密封自鎖螺母的裝配示意圖;
[0016]圖5為本實(shí)用新型的檢測(cè)蓋板和箱體的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型氣密性試驗(yàn)裝置的實(shí)施例:如圖1-5所示,包括箱體,箱體上端開口,其開口處封設(shè)有與箱體可拆固連的試驗(yàn)蓋板9,試驗(yàn)蓋板9的上端面上開設(shè)有與箱體內(nèi)腔連通的連接孔10,在各連接孔10外圍的試驗(yàn)蓋板上板面上分別設(shè)有沿對(duì)應(yīng)連接孔周向均布的螺紋孔,各螺紋孔與密封自鎖螺母8上的各固定連接孔一一對(duì)應(yīng),這樣通過螺釘可將密封自鎖螺母8固定在連接孔10處,在確保箱體自身氣密性條件下,通過檢測(cè)密封自鎖螺母8與試驗(yàn)蓋板9之間的密封效果即可進(jìn)行密封自鎖螺母8的氣密檢測(cè),連接孔10外圍對(duì)應(yīng)的螺紋孔為裝配密封自鎖螺母的安裝結(jié)構(gòu)。氣密檢測(cè)通過在箱體內(nèi)充入定量的氣體后,觀察連接在箱體上的壓力表6的讀數(shù)變化來實(shí)現(xiàn),而氣體的充入由連接在箱體上的充氣管路實(shí)現(xiàn),充氣管路包括充氣硬管12和充氣軟管14,其中充氣硬管12的一端與箱體連接,充氣軟管14采用尼龍管,充氣軟管14的兩端分別插入有一個(gè)充氣接頭16,充氣接頭為氣袋接頭,在充氣硬管12和其中一個(gè)充氣接頭之間串接有一個(gè)控制閥13,控制閥13采用外螺紋球閥,其作用在于控制充氣管路的通斷。
[0018]作為進(jìn)一步優(yōu)化,箱體由上箱體5和下箱體3對(duì)接而成,所述充氣管路和壓力表均連接在上箱體5上,其中上箱體5上端焊接有安裝法蘭11、下端焊接有上連接法蘭15,所述試驗(yàn)蓋板9具有與安裝法蘭11的法蘭孔一一對(duì)應(yīng)的法蘭連接孔,通過螺栓連接可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)蓋板9與安裝法蘭11的可拆固連;在安裝法蘭11的上法蘭面上開設(shè)有沿箱體周向延伸的第一密封環(huán)槽,第一密封環(huán)槽內(nèi)嵌裝有第一密封圈7,其作用在于保證試驗(yàn)蓋板與安裝法蘭之間的密封效果。下箱體3的下端封設(shè)有與上連接法蘭15對(duì)應(yīng)的下連接法蘭1,上、下連接法蘭之間連接有鎖緊螺桿以實(shí)現(xiàn)上、下箱體之間的固定對(duì)接;在上連接法蘭15的下法蘭面上凸設(shè)有與下箱體適配插接配合的環(huán)形上插接部,上插接部外周面開設(shè)有沿其周向延伸的第二環(huán)槽18,第二環(huán)槽18內(nèi)嵌裝有第二密封圈4,其作用在于保證上連接法蘭15與下箱體3之間的密封效果;在下連接法蘭I的上法蘭面上凸設(shè)有與下箱體適配插接配合的環(huán)形下插接部,下插接部的外周面上開設(shè)有沿其周向延伸的第三環(huán)槽17,第三環(huán)槽17內(nèi)嵌裝有第三密封圈2,其作用在于保證下連接法蘭I與下箱體3之間的密封效果。
[0019]作為進(jìn)一步優(yōu)化,為了便于檢測(cè)箱體自身的氣密性,本實(shí)施例還包括一檢測(cè)蓋板19,如圖5所示,檢測(cè)蓋板19的大小與試驗(yàn)蓋板9的大小一致,在檢測(cè)蓋板19上設(shè)有與安裝法蘭的法蘭孔對(duì)應(yīng)的法蘭連接孔,在試驗(yàn)之前,先利用檢測(cè)蓋板19將箱體上端口封住,在箱體內(nèi)充入定量氣體后,觀察壓力表6的讀數(shù),即可實(shí)現(xiàn)箱體自身的氣密檢測(cè),同時(shí),箱體為透明箱體,其材料采用有機(jī)玻璃面板,這樣利用圖5所示的裝置還能進(jìn)行可視的普通壓力試驗(yàn)。
[0020]上述實(shí)施例具體進(jìn)行氣密檢測(cè)試驗(yàn)時(shí),先將檢測(cè)蓋板19封設(shè)在箱體開口處,將充氣接頭與氣源連接,打開控制閥13,向箱體內(nèi)充入定量的氣體,之后關(guān)閉控制閥13,觀察壓力表6的讀數(shù)變化,若壓力表6在一定時(shí)間下沒有發(fā)生明顯變化,則說明箱體自身密封良好;之后換上試驗(yàn)蓋板9,在試驗(yàn)蓋板9的各連接孔上分別裝上密封自鎖螺母8,利用上述步驟即可進(jìn)行密封自鎖螺母8的氣密檢測(cè)試驗(yàn)。
[0021 ] 在其他實(shí)施例中,箱體也可以采用一體設(shè)置的結(jié)構(gòu)。
[0022]在其他實(shí)施例中,充氣管路也可以只采用充氣硬管,在充氣硬管的末端連接一個(gè)充氣接頭即可。
【權(quán)利要求】
1.一種氣密性試驗(yàn)裝置,其特征在于:包括上端開口的箱體,箱體開口處封設(shè)有與箱體可拆固連的試驗(yàn)蓋板,試驗(yàn)蓋板上端面上設(shè)有與箱體內(nèi)腔連通的連接孔以及與連接孔對(duì)應(yīng)的、用于裝配被試驗(yàn)件的安裝結(jié)構(gòu);箱體上還連接有具有充氣接頭的充氣管路以及壓力表,所述充氣管路上串接有用于控制其通斷的控制閥,所述箱體由上、下箱體對(duì)接而成,其中上箱體的上端具有安裝法蘭、下端具有上連接法蘭,所述試驗(yàn)蓋板具有與安裝法蘭的法蘭孔一一對(duì)應(yīng)的法蘭連接孔;下箱體的下端具有與上連接法蘭對(duì)應(yīng)的下連接法蘭,上、下連接法蘭之間連接有鎖緊螺桿,所述充氣管路和壓力表均連接在上箱體上,所述試驗(yàn)蓋板與安裝法蘭之間設(shè)有第一密封圈,所述上連接法蘭的下法蘭面上凸設(shè)有與下箱體適配插接配合的環(huán)形上插接部,上插接部的于下箱體之間設(shè)有第二密封圈,所述下連接法蘭的上法蘭面上凸設(shè)有與下箱體適配插接配合的環(huán)形下插接部,下插接部與下箱體之間設(shè)有第三密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密性試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述充氣管路包括充氣軟管以及與箱體連接的充氣硬管,所述控制閥的排氣口與充氣硬管連接,所述充氣接頭為氣袋接頭且有兩個(gè),兩個(gè)氣袋接頭分別插接在充氣軟管的兩端,其中一個(gè)氣袋接頭與控制閥的進(jìn)氣口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣密性試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述控制閥為串接在充氣硬管和對(duì)應(yīng)氣袋接頭之間的外螺紋球閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的氣密性試驗(yàn)裝置,其特征在于:該氣密性試驗(yàn)裝置還包括在試驗(yàn)之前用于檢測(cè)箱體氣密性的、可拆封設(shè)在箱體開口處的檢測(cè)蓋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣密性試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述箱體為透明箱體。
【文檔編號(hào)】G01M3/26GK203858076SQ201320796491
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】高學(xué)敏, 馮德榮, 王永剛, 胡月, 唐菊, 郭麗 申請(qǐng)人:河南航天精工制造有限公司