用于測量爐膛負壓的恒壓過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于測量爐膛負壓的恒壓過濾裝置,包括用于和差壓變送器連接的過程接頭和終端接頭、與終端接頭依次順序連接的直角彎管、緩沖圈以及側(cè)壁上具有通孔的螺套,所述直角彎管與終端接頭末端固定連接,所述直角彎管下端固定連接緩沖圈,所述緩沖圈下端與螺套螺紋連接,所述螺套下端封閉、且其內(nèi)部設(shè)有金屬絲網(wǎng),通過在差壓變送器開口連接直角彎管,與直角彎管連接緩沖圈,緩沖圈可以緩沖外界大氣干擾,避免影響差壓數(shù)據(jù)的測量,同時在緩沖圈下端還設(shè)有螺套,螺套內(nèi)設(shè)置金屬絲網(wǎng),同時起到緩沖作用,雖然與大氣仍然連通,但是兩套緩沖機構(gòu),能夠緩沖外界氣候因素對差壓測量的影響提高差壓數(shù)據(jù)測量的準(zhǔn)確性。
【專利說明】用于測量爐膛負壓的恒壓過濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高爐爐膛負壓測量作業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種用于測量爐膛負壓的恒壓過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]爐膛負壓的恒壓過濾裝置是安裝在測量爐膛負壓的差壓變送器的低壓側(cè)的部件,傳統(tǒng)的差壓變送器的低壓側(cè)呈開放式與大氣恒壓,該差壓變送器高壓側(cè)通過導(dǎo)壓管與爐膛連通,低壓側(cè)呈開放式,與大氣直接連通,通過高低壓差壓的測量得出爐膛內(nèi)負壓值。
[0003]由于鍋爐周圍環(huán)境存在灰塵和水份,差壓變送器低壓側(cè)遇灰塵與水后極易堵塞,且其呈開放式,故受到外界風(fēng)力干擾較大,這樣就沒有辦法得到準(zhǔn)確的差壓值,這將直接影響鍋爐系統(tǒng)的正常顯示,造成自動燃燒系統(tǒng)的錯誤動作和操作人員的錯誤操作,甚至造成險兆事故,如果要保證自動控制系統(tǒng)和操作人員能夠獲得正確的爐膛負壓值,對鍋爐系統(tǒng)做出正確的判斷和操作,就必須定期清理或清洗差壓變送器低壓導(dǎo)壓口,但由于變送器本體無法拆分導(dǎo)致其低壓導(dǎo)壓口不易完全清理,為了保證差壓的準(zhǔn)確性就只能頻繁更換差壓變送器,更換下來的差壓變送器不能進行二次清理使用,只能報廢,大大降低了鍋爐系統(tǒng)的工作效率,增加了備件費用,提高運營成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于測量爐膛負壓的恒壓過濾裝置,通過在管路上設(shè)置金屬絲網(wǎng)和緩沖圈,避免周圍環(huán)境因素影響差壓測量的準(zhǔn)確性,方作錯誤操作,確保運行安全,提高工作效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種用于測量爐膛負壓的恒壓過濾裝置,包括用于和差壓變送器連接的過程接頭和終端接頭、與終端接頭依次順序連接的直角彎管、緩沖圈以及側(cè)壁上具有通孔的螺套,所述直角彎管與終端接頭末端固定連接,所述直角彎管下端固定連接緩沖圈,所述緩沖圈下端與螺套螺紋連接,所述螺套下端封閉、且其內(nèi)部設(shè)有金屬絲網(wǎng)。
[0006]所述緩沖圈為一圓形盤管,所述圓形盤管豎向設(shè)置,其兩端分別連接一端豎向連接管,位于上端的豎向連接管與直角彎管下端連接,位于下端的豎向連接管末端設(shè)有外螺紋與螺套配合,位于下端的豎向連接管末端還設(shè)有用于鎖緊螺套的鎖母。
[0007]所述終端接頭與過程接頭同軸螺紋連接,所述終端接頭末端與直角彎管橫向開放端焊接,所述過程接頭為法蘭盤。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過在差壓變送器開口連接直角彎管,與直角彎管連接緩沖圈,緩沖圈可以緩沖外界大氣干擾,避免影響差壓數(shù)據(jù)的測量,同時在緩沖圈下端還設(shè)有螺套,螺套內(nèi)設(shè)置金屬絲網(wǎng),同時起到緩沖作用,雖然與大氣仍然連通,但是兩套緩沖機構(gòu),能夠緩沖外界氣候因素對差壓測量的影響,另外一方面,直角彎管與終端接頭,螺套與緩沖圈之間均可拆卸,方便進行定期清理,技術(shù)堵塞,也無需直接更換部件,降低維修成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型與差壓變送器連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]在附圖中:1、差壓變送器;2、高壓側(cè)導(dǎo)壓管路;3、低壓側(cè)恒壓過濾裝置;4、鍋爐本體;5、過程接頭;6、終端接頭;7、緩沖圈;8、鎖母;9、螺套;10、金屬絲網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]爐膛負壓的恒壓過濾裝置是安裝在測量爐膛負壓的差壓變送器的低壓側(cè)的部件,傳統(tǒng)的差壓變送器的低壓側(cè)呈開放式與大氣恒壓,該差壓變送器高壓側(cè)通過導(dǎo)壓管與爐膛連通,低壓側(cè)呈開放式,與大氣直接連通,通過高低壓差壓的測量得出爐膛內(nèi)負壓值,現(xiàn)有的差壓變送器是整體結(jié)構(gòu)(如圖2所示),經(jīng)過一段時間的使用以后其內(nèi)部容易積蓄雜物,影響差壓數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,而且變送器不能完全進行清理,經(jīng)過一段時間的使用就必須更換變送器,增加備件成本,為此,本實用新型提供一種如圖1所示的用于測量爐膛負壓的恒壓過濾裝置,包括用于和差壓變送器I連接的過程接頭5和終端接頭6、與終端接頭6依次順序連接的直角彎管、緩沖圈7以及側(cè)壁上具有通孔的螺套9,所述直角彎管與終端接頭6末端固定連接,所述直角彎管下端固定連接緩沖圈7,所述緩沖圈7下端與螺套9螺紋連接,所述螺套9下端封閉、且其內(nèi)部設(shè)有金屬絲網(wǎng)10。
[0014]所述緩沖圈7為一圓形盤管,所述圓形盤管豎向設(shè)置,其兩端分別連接一端豎向連接管,位于上端的豎向連接管與直角彎管下端連接,位于下端的豎向連接管末端設(shè)有外螺紋與螺套9配合,位于下端的豎向連接管末端還設(shè)有用于鎖緊螺套9的鎖母8,所述終端接頭6與過程接頭5同軸螺紋連接,所述終端接頭6末端與直角彎管橫向開放端焊接,所述過程接頭5為法蘭盤。
[0015]總之,本實用新型針對現(xiàn)有差壓變送器低壓側(cè)呈開放式,容易受到風(fēng)、水份、粉塵等因素對差壓測量干擾,且由于變送器本體無法拆分所造成的不易清理完全的問題,提供一種恒壓過濾裝置:首先取帶1/2NPT內(nèi)螺紋的過程接頭,一側(cè)與差壓變送器通過螺絲鎖緊,另一側(cè)與終端接頭鎖緊,終端接頭后端焊接導(dǎo)壓管,導(dǎo)壓管為Φ 14不銹鋼材質(zhì),在距終端接頭5cm處制作90°直角彎,在距直角彎40cm處制作一直徑為20cm的緩沖圈,緩沖圈后40cm處焊接1/2NPT外螺紋對絲,裝上2cm長的1/2NPT鎖母,鎖母與對絲中間夾層加裝表面均勻分布直徑為3_圓孔的過濾金屬絲網(wǎng)后,與大氣連通,從而起到了防風(fēng)恒壓、過濾水份、粉塵,且過濾裝置可拆分的作用。
[0016]原有的差壓變送器低壓側(cè)呈開放式,在差壓變送器低壓側(cè)導(dǎo)壓口堵塞后無法拆卸進行清洗、更換,而本實用新型則不存在濾網(wǎng)不可拆卸的現(xiàn)象,在確定金屬絲網(wǎng)堵塞后,打開后鎖母,從鎖母與對絲中間夾層中取出金屬過濾網(wǎng),進行清洗或更換即可,由于此過濾裝置的應(yīng)用,徹底解決了差壓變送器低壓側(cè)導(dǎo)壓口堵塞后無法拆卸進行清洗、更換的問題,實現(xiàn)了導(dǎo)壓管路與金屬過濾網(wǎng)的分離,有效的避免由于變送器本體無法拆分所造成的不易清理完全的問題,且緩沖圈有效地對消除了由于差壓變送器低壓側(cè)灌風(fēng)導(dǎo)致的差壓測量誤差,大大提高了爐膛負壓的測量準(zhǔn)確度,延長了差壓變送器的使用壽命,降低了備件費用,節(jié)約了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種用于測量爐膛負壓的恒壓過濾裝置,其特征在于:包括用于和差壓變送器(I)連接的過程接頭(5)和終端接頭(6)、與終端接頭(6)依次順序連接的直角彎管、緩沖圈(7)以及側(cè)壁上具有通孔的螺套(9),所述直角彎管與終端接頭(6)末端固定連接,所述直角彎管下端固定連接緩沖圈(7 ),所述緩沖圈(7 )下端與螺套(9 )螺紋連接,所述螺套(9 )下端封閉、且其內(nèi)部設(shè)有金屬絲網(wǎng)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測量爐膛負壓的恒壓過濾裝置,其特征在于:所述緩沖圈(7)為一圓形盤管,所述圓形盤管豎向設(shè)置,其兩端分別連接一端豎向連接管,位于上端的豎向連接管與直角彎管下端連接,位于下端的豎向連接管末端設(shè)有外螺紋與螺套(9)配合,位于下端的豎向連接管末端還設(shè)有用于鎖緊螺套(9)的鎖母(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測量爐膛負壓的恒壓過濾裝置,其特征在于:所述終端接頭(6)與過程接頭(5)同軸螺紋連接,所述終端接頭(6)末端與直角彎管橫向開放端焊接,所述過程接頭(5)為法蘭盤。
【文檔編號】G01L13/00GK203629743SQ201320811116
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】李占藏, 張劍, 李防, 李清源, 紀(jì)剛, 袁洪亮, 畢樸一, 馬立君 申請人:邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司