一種天然氣輸送管系壓力試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種天然氣輸送管系壓力試驗(yàn)裝置，包括低溫液體貯槽、低溫液體泵和空溫式氣化器，所述低溫液體貯槽通過管子連接低溫液體泵，所述低溫液體泵通過管子分別連接回氣口和空溫式氣化器，所述空溫式氣化器通過管子和用氣點(diǎn)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：短時(shí)間內(nèi)完成系統(tǒng)的高壓試驗(yàn)，試驗(yàn)安全性高，可立即再進(jìn)行密性試驗(yàn)，縮短試驗(yàn)周期，節(jié)省成本。
【專利說明】一種天然氣輸送管系壓力試驗(yàn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種天然氣輸送管系壓力試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的液化天然氣及天然氣高壓管路系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)工藝都是通過水或者干燥空氣來做為試驗(yàn)介質(zhì)，但以水為試驗(yàn)介質(zhì)后續(xù)的干燥過程耗時(shí)很長，且很難完全除掉系統(tǒng)內(nèi)的存水，部分設(shè)備在試驗(yàn)時(shí)需要隔離。用干燥空氣做試驗(yàn)對空氣質(zhì)量要求較高，且高試驗(yàn)壓力(25.5 Mpa)需要大型的壓縮機(jī)及附屬設(shè)備，尤其是容積較大的系統(tǒng)，對設(shè)備的要求就更多。對于系統(tǒng)復(fù)雜，焊接閥件多的系統(tǒng)試驗(yàn)難度就更大。
[0003]因此，急需一種改進(jìn)的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種天然氣輸送管系壓力試驗(yàn)裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種天然氣輸送管系壓力試驗(yàn)裝置，包括低溫液體貯槽、低溫液體泵和空溫式氣化器，所述低溫液體貯槽通過管子連接低溫液體泵，所述低溫液體泵通過管子分別連接回氣口和空溫式氣化器，所述空溫式氣化器通過管子和用氣點(diǎn)連接。
[0007]所述低溫液體泵上設(shè)有安全閥I。
[0008]所述低溫液體貯槽和低溫液體泵之間的管子上設(shè)有安全閥II和低溫長軸截止閥，所述安全閥II靠近低溫液體貯槽端，所述低溫長軸截止閥靠近低溫液體泵端。
[0009]所述回氣口和低溫液體泵之間的管子上設(shè)有安全閥IV和低溫截止閥III，所述安全閥IV靠近回氣口端，所述低溫截止閥III靠近低溫液體泵端。
[0010]所述空溫式氣化器和低溫液體泵之間的管子上設(shè)有高壓止回閥和低溫截止閥I，所述高壓止回閥靠近低溫液體泵端，所述低溫截止閥I靠近空溫式氣化器端。
[0011]所述空溫式氣化器和用氣點(diǎn)之間的管子上依次設(shè)有壓力表、安全閥II1、低溫截止閥I1、高溫截止閥I和高溫截止閥II，所述低溫截止閥II和高溫截止閥I的管子上通過超壓溫度連鎖裝置連接低溫液體泵。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:短時(shí)間內(nèi)完成系統(tǒng)的高壓試驗(yàn)，試驗(yàn)安全性高，可立即再進(jìn)行密性試驗(yàn)，縮短試驗(yàn)周期，節(jié)省成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的原理圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的程序圖。
[0016]其中:1、低溫液體貯槽，2、低溫液體泵，3、空溫式氣化器，4、管子，5、回氣口，6、安全閥I，7、安全閥11，8、低溫長軸截止閥，9、壓力表，10、用氣點(diǎn)，11、超壓溫度連鎖裝置，12、高壓止回閥，13、低溫截止閥I，14、安全閥III，15、低溫截止閥II，16、高溫截止閥I，17、高溫截止閥II，18、安全閥IV，19、低溫截止閥III。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1和2所示，本實(shí)用新型的一種天然氣輸送管系壓力試驗(yàn)裝置，包括低溫液體貯槽1、低溫液體泵2和空溫式氣化器3，所述低溫液體貯槽I通過管子4連接低溫液體泵2，所述低溫液體泵2上設(shè)有安全閥I 6，所述低溫液體貯槽I和低溫液體泵2之間的管子4上設(shè)有安全閥II 7和低溫長軸截止閥8，所述安全閥II 7靠近低溫液體貯槽I端，所述低溫長軸截止閥8靠近低溫液體泵2端，所述低溫液體泵2通過管子4分別連接回氣口 5和空溫式氣化器3，所述回氣口 5和低溫液體泵2之間的管子4上設(shè)有安全閥IV 18和低溫截止閥III 19，所述安全閥IV 18靠近回氣口 5端，所述低溫截止閥III 19靠近低溫液體泵2端，所述空溫式氣化器3和低溫液體泵2之間的管子4上設(shè)有高壓止回閥12和低溫截止閥I 13，所述高壓止回閥12靠近低溫液體泵2端，所述低溫截止閥I 13靠近空溫式氣化器3端，所述空溫式氣化器3通過管子4和用氣點(diǎn)10連接，所述空溫式氣化器3和用氣點(diǎn)10之間的管子4上依次設(shè)有壓力表9、安全閥III14、低溫截止閥II 15、高溫截止閥I 16和高溫截止閥II 17，所述低溫截止閥II 15和高溫截止閥I 16的管子4上通過超壓溫度連鎖裝置11連接低溫液體泵2，短時(shí)間內(nèi)完成系統(tǒng)的高壓試驗(yàn)，試驗(yàn)安全性高，可立即再進(jìn)行密性試驗(yàn)，縮短試驗(yàn)周期，節(jié)省成本。
[0018]可以在短時(shí)間內(nèi)完成系統(tǒng)的高壓試驗(yàn)，同時(shí)也可以消除傳統(tǒng)方法試驗(yàn)后期長時(shí)間的干燥工作，還可以根本上消除系統(tǒng)內(nèi)水殘留所帶來的事故隱患。通過對試驗(yàn)過程、試驗(yàn)步驟以及試驗(yàn)系統(tǒng)的嚴(yán)格監(jiān)控，和試驗(yàn)人員的培訓(xùn)來達(dá)到安全地完成整個(gè)試驗(yàn)的目的。系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)束后可以立即進(jìn)行密性試驗(yàn)，縮短試驗(yàn)周期。同時(shí)相比用水做試驗(yàn)可以節(jié)省試驗(yàn)中的工裝及臨時(shí)墊片成本及勞動(dòng)力成本。
【權(quán)利要求】
1.一種天然氣輸送管系壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于:包括低溫液體貯槽、低溫液體泵和空溫式氣化器，所述低溫液體貯槽通過管子連接低溫液體泵，所述低溫液體泵通過管子分別連接回氣口和空溫式氣化器，所述空溫式氣化器通過管子和用氣點(diǎn)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣輸送管系壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述低溫液體泵上設(shè)有安全閥I。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣輸送管系壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述低溫液體貯槽和低溫液體泵之間的管子上設(shè)有安全閥II和低溫長軸截止閥，所述安全閥II靠近低溫液體貯槽端，所述低溫長軸截止閥靠近低溫液體泵端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣輸送管系壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述回氣口和低溫液體泵之間的管子上設(shè)有安全閥IV和低溫截止閥III，所述安全閥IV靠近回氣口端，所述低溫截止閥III靠近低溫液體泵端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣輸送管系壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述空溫式氣化器和低溫液體泵之間的管子上設(shè)有高壓止回閥和低溫截止閥I，所述高壓止回閥靠近低溫液體泵端，所述低溫截止閥I靠近空溫式氣化器端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣輸送管系壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述空溫式氣化器和用氣點(diǎn)之間的管子上依次設(shè)有壓力表、安全閥II1、低溫截止閥I1、高溫截止閥I和高溫截止閥II，所述低溫截止閥II和高溫截止閥I的管子上通過超壓溫度連鎖裝置連接低溫液體泵。
【文檔編號】G01M99/00GK203732290SQ201320836001
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】姚寧, 張 林, 孟昌順, 劉園元 申請人:南通太平洋海洋工程有限公司