單芯鉑銠熱電偶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了單芯鉑銠熱電偶，兩根偶芯的一端焊接在一起構(gòu)成熱電偶，其中一根偶芯為熱電偶的一極，另一根偶芯為熱電偶的另一極；所述的偶芯包括鉑銠合金絲（1）、氧化鎂粉末包裹層（2）和保護(hù)套管（3），鉑銠合金絲（1）穿入保護(hù)套管（3）中并伸出兩端，在鉑銠合金絲（1）和保護(hù)套管（3）之間填充氧化鎂粉末形成致密實(shí)體的氧化鎂粉末包裹層（2）。本實(shí)用新型的保護(hù)套管內(nèi)只有一根鉑銠合金絲，能夠大大縮小保護(hù)套管的直徑，從而偶芯直徑明顯變細(xì)，使熱電偶易于彎曲，溫度感應(yīng)速度快，柔性好，易于彎曲、制造、運(yùn)輸和使用，節(jié)省制造和使用成本。
【專利說明】單芯鉑銠熱電偶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及熱電偶，尤其是單芯鉬銠熱電偶。
技術(shù)背景
[0002]目前工業(yè)測溫用熱電偶大部分是用兩種不同材料的金屬絲焊接而形成的偶芯，傳統(tǒng)的熱電偶由于要保證便于制造，偶芯必須較粗。同時(shí)，為了保證要求的絕緣性能，熱電偶一端焊接后，偶芯需要穿入絕緣磁珠，然后再把偶芯裝入保護(hù)套管中，這就導(dǎo)致最外層保護(hù)套管直徑變大，溫度感應(yīng)速度慢，柔性差，難以彎曲，不便于運(yùn)輸和安裝使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種單芯鉬銠熱電偶，該熱電偶偶芯較細(xì)，適合制造、運(yùn)輸和使用，減少廢品率，延長使用壽命，節(jié)省制造和使用成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:兩根偶芯的一端焊接在一起構(gòu)成熱電偶整體，其中一根偶芯為熱電偶的一極，另一根偶芯為熱電偶的另一極；所述的偶芯包括鉬銠合金絲、氧化鎂粉末包裹層和保護(hù)套管，鉬銠合金絲穿入保護(hù)套管中并伸出兩端，在鉬銠合金絲和保護(hù)套管之間填充氧化鎂粉末形成致密實(shí)體的氧化鎂粉末包裹層。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:1、保護(hù)套管內(nèi)只有一根鉬銠合金絲，能夠大大縮小保護(hù)套管的直徑，從而偶芯直徑明顯變細(xì)，使熱電偶易于彎曲；2、熱電偶直徑較小，溫度感應(yīng)速度快，柔性好，易于彎曲、制造、運(yùn)輸和使用，節(jié)省制造和使用成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0007]圖中:1鉬銠合金絲，2氧化鎂粉末包裹層，3保護(hù)套管。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，兩根偶芯的一端焊接在一起構(gòu)成熱電偶整體，其中一根偶芯為熱電偶的一極，另一根偶芯為熱電偶的另一極；所述的偶芯包括鉬銠合金絲1、氧化鎂粉末包裹層2和保護(hù)套管3，鉬銠合金絲I穿入保護(hù)套管3中并伸出兩端，在鉬銠合金絲I和保護(hù)套管3之間填充氧化鎂粉末形成致密實(shí)體的氧化鎂粉末包裹層2。
【權(quán)利要求】
1.單芯鉬銠熱電偶，其特征是:兩根偶芯的一端焊接在一起構(gòu)成熱電偶，其中一根偶芯為熱電偶的一極，另一根偶芯為熱電偶的另一極；所述的偶芯包括鉬銠合金絲(I)、氧化鎂粉末包裹層(2 )和保護(hù)套管(3 )，鉬銠合金絲(I)穿入保護(hù)套管(3 )中并伸出兩端，在鉬銠合金絲(I)和保護(hù)套管(3)之間填充氧化鎂粉末形成致密實(shí)體的氧化鎂粉末包裹層(2)。
【文檔編號】G01K7/04GK203643040SQ201320836037
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】徐劍鋒, 周金玉, 王新平 申請人:江蘇杰創(chuàng)科技有限公司