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電容器毛刺檢測裝置制造方法

文檔序號:6211215閱讀:467來源:國知局
電容器毛刺檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種通過測量導(dǎo)針花瓣厚度來檢驗(yàn)產(chǎn)品是否壓平的電容器毛刺檢測裝置,它包括機(jī)架(9),其特征是機(jī)架(9)上設(shè)有擺臂座(4),擺臂座(4)上連接有感知下壓導(dǎo)塊(1)行程的擺臂(2),擺臂(2)上連接有放大擺臂(5),放大擺臂(5)的端部設(shè)有光電感應(yīng)器(6),機(jī)架(9)上各設(shè)有可將擺臂(2)、放大擺臂(5)恢復(fù)為初始狀態(tài)的復(fù)位彈簧(3)。本實(shí)用新型采用復(fù)位彈簧(3),使擺臂(2)、放大擺臂(5)及時(shí)恢復(fù)到原位,保證設(shè)備的正常工作;并采用擺臂對行程進(jìn)行多次放大,將檢測結(jié)果顯示在光電感應(yīng)器(6)上,裝置檢測更精確,設(shè)備反應(yīng)更靈敏。
【專利說明】電容器毛刺檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電容器,特別涉及一種通過測量導(dǎo)針花瓣厚度來檢驗(yàn)產(chǎn)品是否壓平的電容器毛刺檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電容器生產(chǎn)過程中,由于沖頭磨損、安裝不當(dāng)?shù)仍颍菀仔纬纱虪钗锘蝻w邊,稱為毛刺。毛刺雖然不大,卻直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。電解電容器導(dǎo)針花瓣沖壓形成的毛刺,是擊穿電容器的主要問題,因此,檢測產(chǎn)品的壓平與否成為了關(guān)鍵問題。目前,檢測毛刺的裝置有很多,但由于檢測方法存在一定程度的局限性,較小的毛刺無法檢測,效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種檢驗(yàn)產(chǎn)品是否壓平的電容器毛刺檢測裝置。
[0004]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的,一種電容器毛刺檢測裝置,它包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有擺臂座,擺臂座上連接有感知下壓導(dǎo)塊行程的擺臂,擺臂上連接有放大擺臂,放大擺臂的端部設(shè)有光電感應(yīng)器,機(jī)架上各設(shè)有可將擺臂、放大擺臂恢復(fù)為初始狀態(tài)的復(fù)位彈簧。
[0005]本實(shí)用新型所述復(fù)位彈簧一端連接在機(jī)架上,另一端與擺臂或放大擺臂連接。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的,采用復(fù)位彈簧,使擺臂、放大擺臂及時(shí)恢復(fù)到原位,保證設(shè)備的正常工作;并采用擺臂對行程進(jìn)行多次放大,將檢測結(jié)果顯示在光電感應(yīng)器上,裝置檢測更精確,設(shè)備反應(yīng)更靈敏。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0009]實(shí)施例1:
[0010]由圖1可知,一種電容器毛刺檢測裝置,它包括機(jī)架9,機(jī)架9上設(shè)有擺臂座4,擺臂座4上連接有感知下壓導(dǎo)塊I行程的擺臂2,擺臂2上連接有放大擺臂5,放大擺臂5的端部設(shè)有光電感應(yīng)器6,機(jī)架9上各設(shè)有可將擺臂2、放大擺臂5恢復(fù)為初始狀態(tài)的復(fù)位彈簧3。
[0011]本實(shí)用新型所述復(fù)位彈簧3 —端連接在機(jī)架9上,另一端與擺臂2或放大擺臂5連接。
[0012]本實(shí)用新型工作時(shí),經(jīng)沖頭7沖壓后的被測樣品8(本實(shí)施例被測的為電解電容器的導(dǎo)針,通過檢測其厚度來鑒別是否具有毛刺或毛刺大小在合格范圍控制以內(nèi))被輸送到下壓導(dǎo)塊I的正下方,此時(shí)下壓導(dǎo)塊I下壓,對被測樣品8的厚度進(jìn)行檢測,以測試被測樣品8是否壓平;下壓導(dǎo)塊I下壓時(shí)帶動擺臂2小角度擺動,利用杠桿原理進(jìn)行行程放大,同時(shí)擺臂2帶動放大擺臂5擺動,對行程進(jìn)行二次放大,當(dāng)行程放大達(dá)到光電感應(yīng)器6的設(shè)定值時(shí),即光電感應(yīng)器6上下運(yùn)動時(shí)的行程改變達(dá)到或超過光電感應(yīng)器6設(shè)定的最低限值時(shí)(本實(shí)施例中設(shè)定導(dǎo)針的厚度差限值為0.05 mm),當(dāng)光電感應(yīng)器6感應(yīng)不到擺動,即行程小于最低限值(即導(dǎo)針的實(shí)際厚度差小于0.05 mm,達(dá)到合格要求)時(shí),設(shè)備照常運(yùn)轉(zhuǎn),之后下壓導(dǎo)塊I抬起,復(fù)位彈簧3帶動擺臂2、放大擺臂5復(fù)位到初始狀態(tài),接著對下一個被測樣品8的厚度進(jìn)行檢測;當(dāng)光電感應(yīng)器6感應(yīng)到擺動的行程超過最低限值(即導(dǎo)針的實(shí)際厚度差大于0.05 mm)時(shí),下壓導(dǎo)塊I抬起,復(fù)位彈簧3帶動擺臂2、放大擺臂5復(fù)位,此時(shí)設(shè)備停機(jī),便于工人剔除掉殘次品。
【權(quán)利要求】
1.一種電容器毛刺檢測裝置,它包括機(jī)架(9),其特征是機(jī)架(9)上設(shè)有擺臂座(4),擺臂座(4)上連接有感知下壓導(dǎo)塊(I)行程的擺臂(2),擺臂(2)上連接有放大擺臂(5),放大擺臂(5)的端部設(shè)有光電感應(yīng)器(6),機(jī)架(9)上各設(shè)有可將擺臂(2)和放大擺臂(5)恢復(fù)為初始狀態(tài)的復(fù)位彈簧(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器毛刺檢測裝置,其特征是所述復(fù)位彈簧(3)—端連接在機(jī)架(9 )上,另一端與擺臂(2 )或放大擺臂(5 )連接。
【文檔編號】G01B11/06GK203705351SQ201320850063
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】蔣琳, 王勇堅(jiān), 鄭杰 申請人:湖南金福達(dá)電子有限公司
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