超級電容器模塊電性能測試工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超級電容器模塊電性能測試工裝，所述工裝包括：底板、第一限位塊、第二限位塊、導(dǎo)電片、固定塊、肘夾，所述第一限位塊、一個或多個所述第二限位塊固定于所述底板上構(gòu)成測試位，所述肘夾固定于所述底板上，與所述固定塊固定連接，所述導(dǎo)電片通過螺釘與所述固定塊連接，所述導(dǎo)電片與所述固定塊之間設(shè)有輕彈簧。本實用新型依照超級電容器模塊尺寸設(shè)計電性能測試底托和支撐板，將測試線正負極連接到工裝肘夾導(dǎo)電片上，靠肘夾伸縮與測試模塊正負極接觸，并用螺絲定位進行測試，依靠支撐板調(diào)整模塊高度以滿足裝配前后模塊電性能測試要求，本實用新型操作簡單方便，提高了工作效率。
【專利說明】超級電容器模塊電性能測試工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于超級電容器模塊產(chǎn)品測試【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種超級電容器模塊電性能測試工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]超級電容器(又叫電化學(xué)電容器)是一種新型的電荷儲備元件，具有容量大、支持大電流充放電、循環(huán)壽命長和環(huán)保無污染等優(yōu)點，能提供快速的能量釋放，滿足高功率需求，因此超級電容器在新能源、交通運輸、工業(yè)等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。
[0003]超級電容器的模塊產(chǎn)品在裝配前后均需要進行電性能測試，以保證組裝后的成品電性能合格，傳統(tǒng)技術(shù)中對超級電容器的模塊產(chǎn)品進行電性能測試是采用螺絲將測試線與超級電容器的模塊產(chǎn)品直接進行連接，操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種超級電容器模塊電性能測試工裝，解決現(xiàn)有技術(shù)中對超級電容器的模塊產(chǎn)品進行電性能測試的時候，操作復(fù)雜、生產(chǎn)效率較低的問題。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型提供了一種超級電容器模塊電性能測試工裝，所述工裝包括:底板、第一限位塊、第二限位塊、導(dǎo)電片、固定塊、肘夾，所述第一限位塊、一個或多個所述第二限位塊固定于所述底板上構(gòu)成測試位，所述肘夾固定于所述底板上，與所述固定塊固定連接，所述導(dǎo)電片通過螺釘與所述固定塊連接，所述導(dǎo)電片與所述固定塊之間設(shè)有輕彈簧。
[0006]優(yōu)選地，還包括支撐板，所述支撐板的四角設(shè)有卡腳，所述支撐板通過所述第一限位塊、第二限位塊固定于所述測試位。對于組裝后的模塊，由于有外殼，高度通常會變高，此時取下支撐板，重新調(diào)整底板上限位塊位置，就可適應(yīng)組裝后模塊使用。
[0007]優(yōu)選地，所述肘夾可前后推動。
[0008]本實用新型依照超級電容器模塊尺寸設(shè)計電性能測試底托和支撐板，將測試線正負極連接到工裝肘夾導(dǎo)電片上，靠肘夾伸縮與測試模塊正負極接觸，并用螺絲定位進行測試，依靠支撐板調(diào)整模塊高度以滿足裝配前后模塊電性能測試要求，本實用新型操作簡單方便，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中，1-第一限位塊，2-支撐板，3-卡腳，4-底板，5-第二限位塊，6-肘夾，7_固定塊，8-輕彈簧，9-螺釘，10-導(dǎo)電片。

【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的保護范圍。
[0012]如圖1所示，本實用新型提供了一種超級電容器模塊電性能測試工裝，所述工裝包括:底板、第一限位塊、第二限位塊、導(dǎo)電片、固定塊、肘夾，所述第一限位塊、一個或多個所述第二限位塊固定于所述底板上構(gòu)成測試位，所述肘夾固定于所述底板上，與所述固定塊固定連接，所述導(dǎo)電片通過螺釘與所述固定塊連接，所述導(dǎo)電片與所述固定塊之間設(shè)有輕彈簧。
[0013]在實施例中，螺釘穿過所述固定塊可將所述固定塊與所述底板的位置相對固定。
[0014]本實用新型中所述底板上設(shè)置有2個肘夾，左右兩側(cè)各有一個肘夾，與其固定的導(dǎo)電片分別與測試線正負極相連。肘夾可前后推動，使導(dǎo)電片與模塊正負極接觸或脫離接觸。底板上設(shè)計有獨立支撐板，可單獨放入或取出，以滿足模塊裝配前后(整體高度不同)的電性能測試要求。底板四個方向上有可調(diào)節(jié)限位塊，可調(diào)節(jié)滿足不同尺寸模塊測試要求。
[0015]所述輕彈簧用于固定所述調(diào)整導(dǎo)電片的高度，且在豎直方向上起到固定導(dǎo)電片的作用。
[0016]優(yōu)選地，還包括支撐板，所述支撐板的四角設(shè)有卡腳，所述支撐板通過所述第一限位塊、第二限位塊固定于所述測試位。第一限位塊可以為I個，第二限位塊可以3個，即可用來固定超級電容器模塊也可以用來固定支撐板。
[0017]優(yōu)選地，所述肘夾可前后推動。
[0018]通過前后推動肘夾，來實現(xiàn)導(dǎo)電片的前后移動。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超級電容器模塊電性能測試工裝，其特征在于，所述工裝包括:底板、第一限位塊、第二限位塊、導(dǎo)電片、固定塊、肘夾，所述第一限位塊、一個或多個所述第二限位塊固定于所述底板上構(gòu)成測試位，所述肘夾固定于所述底板上，與所述固定塊固定連接，所述導(dǎo)電片通過螺釘與所述固定塊連接，所述導(dǎo)電片與所述固定塊之間設(shè)有輕彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級電容器模塊電性能測試工裝，其特征在于，還包括支撐板，所述支撐板的四角設(shè)有卡腳，所述支撐板通過所述第一限位塊、第二限位塊固定于所述測試位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超級電容器模塊電性能測試工裝，其特征在于，所述肘夾可前后推動。
【文檔編號】G01R1/04GK203838254SQ201320858656
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】段泉濱, 張世洋, 邱慧敏 申請人:天津力神電池股份有限公司