一種封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置，包括試驗氣體打壓裝置、試驗氣體收集裝置以及試驗氣體檢測裝置。試驗氣體打壓裝置與待測安全閥的出口側可分離連接、以向待測安全閥內打壓試驗氣體。試驗氣體收集裝置包括可分離地罩設在待測安全閥的閥體上以將待測安全閥的待測密封口與外界隔離的收集腔體。試驗氣體檢測裝置與收集腔體連通，以感測泄漏到收集腔體內的試驗氣體。該裝置對泄漏的試驗氣體進行收集和檢測，防止泄漏的試驗氣體擴散到空氣中，對人體產生不必要的傷害；同時，通過儀器檢測，提升了檢測的準確度。
【專利說明】一種封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置。
【背景技術】
[0002]安全閥是承壓類特種設備重要的安全附件，根據安全閥使用介質的危害程度可以分為:封閉式安全閥和敞開式安全閥。前者使用在有毒、有害、易燃易爆介質，當安全閥開啟時，排放介質須經排放管道通往密閉容器，安全閥排放側部位不允許有泄漏。根據TSGZF001《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》的相關規(guī)定，對于封閉式安全閥，整體組裝后，應當對閥體和閥蓋之間配合的第一待測密封口、以及閥蓋和閥帽之間的第二待測密封口進行氣密性試驗，不允許泄漏。
[0003]氣密性試驗應當符合以下要求:
[0004](I)試驗只在閥體出口排放側部位進行，向閥體內進行氣體打壓，壓力為安全閥的最大背壓力，并且不小于0.2MPa ；
[0005](2)試驗持續(xù)時間3min,不允許泄漏；
[0006](3)試驗時要注意安全，達到試驗壓力一定時間后再進行氣密性檢查。
[0007]標準規(guī)范中沒有對氣密性檢查的方法進行規(guī)定，現行試驗方法為:
[0008]1、在安全閥出口側的法蘭處，從出口側部位往閥體供氣升壓。
[0009]2、安全閥出口側升壓至規(guī)定壓力，保壓。
[0010]3、觀察壓力表指針，若穩(wěn)定在規(guī)定壓力值上，說明氣體無泄漏，否則氣體有泄漏；同時在閥體待測密封口的縫隙處涂上肥皂泡，觀察縫隙處的泄漏情況。
[0011]相關技術中的現行的方法對于泄漏情況的檢驗存在的影響因素較多，比如觀察壓力表指針，若是通過壓力表的打壓管道上的閥門有泄漏，也可導致壓力表指針下跌，而這并不代表閥門本身的氣密性不好。又如肥皂泡觀察法，其主要是靠檢驗人員的眼睛去觀察肥皂泡的變化情況，人為因數影響較大，其精度等級不能滿足檢測要求。
[0012]在實際生產中，有許多安全閥接觸的氣體介質是對人體有傷害的劇毒介質，其生產過程中是不允許有微量泄漏到空氣中，也就無法用以上傳統(tǒng)的檢測方法實現檢測。
實用新型內容
[0013]本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置。
[0014]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置，包括與待測安全閥的出口側可分離連接、以向所述待測安全閥內打壓試驗氣體的試驗氣體打壓裝置，還包括試驗氣體收集裝置以及試驗氣體檢測裝置；
[0015]所述試驗氣體收集裝置包括可分離地罩設在所述待測安全閥的閥體上、以將所述待測安全閥的待測密封口與外界隔離的收集腔體；
[0016]所述試驗氣體檢測裝置與所述收集腔體連通，以感測泄漏到所述收集腔體內的試驗氣體。
[0017]優(yōu)選地，所述收集腔體為由柔性密封材質形成的收集腔體。
[0018]優(yōu)選地，所述收集腔體上設有與所述閥體配合的收集口，所述收集口為柔性材質形成的開口，以和所述待測安全閥的閥體表面貼合并保證從所述待測密封口泄漏的試驗氣體密封收集在所述收集腔體內。
[0019]優(yōu)選地，所述收集口的邊緣上設有彈性件，以調整收集口的大小并提供收緊力使所述收集口與所述閥體貼合。
[0020]優(yōu)選地，所述試驗氣體檢測裝置包括氦氣檢漏儀。
[0021]優(yōu)選地，所述氦氣檢漏儀和所述收集腔體之間設有導管，以將所述收集腔體內的試驗氣體導向所述氦氣檢漏儀。
[0022]優(yōu)選地，所述試驗氣體檢測裝置還包括對所述氦氣檢漏儀的檢測結果進行反饋報
I=I目.0
[0023]優(yōu)選地，所述試驗氣體打壓裝置包括提供試驗氣體進行打壓的氣源、和所述氣源連通的進氣管、設于所述進氣管外端以和所述待測安全閥的出口側連接的密封接口、以及設于所述進氣管上的壓力表，所述氣源提供的試驗氣體經所述進氣管對所述出口側打壓，所述壓力表檢測所述氣源的打壓壓力。
[0024]優(yōu)選地，所述氣源包括可提供氦氣的供氣裝置。
[0025]實施本實用新型的封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置，具有以下有益效果:通過本實用新型中的試驗氣體收集裝置可分離地罩設在待測密封口上形成一個密封的腔體，將從待測密封口泄漏的試驗氣體收集在收集腔體內，再通過試驗氣體檢測裝置對泄漏的試驗氣體進行感應檢測。該裝置對泄漏的試驗氣體進行收集和檢測，防止泄漏的試驗氣體擴散到空氣中，對人體產生不必要的傷害；同時，通過儀器檢測，提升了檢測的準確度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0027]圖1是本實用新型實施例中的封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置的應用示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0029]如圖1所示，本實用新型一個優(yōu)選實施例中的封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置包括試驗氣體打壓裝置10、試驗氣體收集裝置20以及試驗氣體檢測裝置30。
[0030]進一步地，試驗氣體打壓裝置10包括提供試驗氣體進行打壓的氣源11、和氣源11連通的進氣管12、設于進氣管12外端以和待測安全閥40的出口側41可分離地連接的密封接口 13、以及設于進氣管12上的壓力表14。
[0031]在一些實施例中，氣源11提供的試驗氣體可為氦氣、氨氣等，本實施例中選用的試驗氣體為檢測靈敏度更高的氦氣。密封接口 13與待測安全閥40的出口側41連通，密封接口 13與出口側41的配合面密封，以保證氣源11向待測安全閥40內打壓試驗氣體的過程中兩者之間不會產生泄露。[0032]閥蓋42和閥體43之間的形成第一待測密封口 421，閥帽44和閥蓋42之間的形成第二待待測密封口 422。
[0033]試驗氣體收集裝置20包括由密封材質形成內空的收集腔體21，收集腔體21上設有收集口 22，以可分離地罩設在第一待測密封口 421、第二待待測密封口 422上。
[0034]在一些實施例中，收集腔體21可由具有柔性材質形成，可以理解地，在其他實施例中，收集腔體21也可為其他硬質材料形成。
[0035]進一步地，收集口 22可為柔性密封材質形成的開口，以在罩設到第一待測密封口421、第二待待測密封口 422上后和待測安全閥40的閥體43表面貼合，從而使得從第一待測密封口 421、第二待待測密封口 422泄漏的試驗氣體密封收集在收集腔體21內。
[0036]在一些實施例中，收集口 22的邊緣上設有松緊帶等彈性件221，以調整收集口 22的大小并在與閥體43配合時提供收緊力使收集口 22與閥體43緊密貼合，同時，也可適應多種不同規(guī)格尺寸的待測安全閥40。在其他實施例中，也可在沿收集口 22的邊緣設置系繩，將收集口 22扎緊。
[0037]可以理解地，收集腔體21可通過該收集口 22單獨將第二待待測密封口 422罩住上進行氣密性檢測，或者在收集腔體21上設置兩個相對的收集口 22，單獨將第一待測密封口 421罩住對其進行氣密性檢測。
[0038]在一些實施例中，試驗氣體檢測裝置30包括設置在收集腔體21外側的氦氣檢漏儀31以及報警裝置32，在氦氣檢漏儀31和收集腔體21之間設有導管311，以將收集腔體21內的試驗氣體導向氦氣檢漏儀31。在其他實施例中，試驗氣體檢測裝置30也可為與試驗氣體對應的氨氣檢漏儀等檢測裝置。
[0039]可以理解地，在其他實施例中，收集腔體21也可直接與氦氣檢漏儀31連通，或者將氦氣檢漏儀31設置在收集腔體21內，直接對泄漏的試驗氣體進行感測。
[0040]在一些實施例中，報警裝置32設置在收集腔體21的外側，可包括顯示屏幕，或包括信號燈等，在氦氣檢漏儀31感測到試驗氣體后，將此信號傳遞給報警裝置32以向檢測人員發(fā)出相應的報警信號。
[0041]下面結合附圖對本實用新型的應用做進一步說明。
[0042]氣源11用試驗氣體對出口側41打壓，壓力表14可檢測氣源11的打壓壓力，保持在相應的測試壓力下進行測試。
[0043]當第一待測密封口 421、第二待待測密封口 422出現泄漏時，試驗氣體會被收集在收集腔體21內。經過在收集腔體21內擴散，會被氦氣檢漏儀31感測到，并由報警裝置32向檢測人員發(fā)出報警信號。
[0044]可以理解地，上述各技術特征可以任意組合使用而不受限制。
[0045]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置，包括與待測安全閥(40)的出口側(41)可分離連接、以向所述待測安全閥(40)內打壓試驗氣體的試驗氣體打壓裝置(10)，其特征在于，還包括試驗氣體收集裝置(20)以及試驗氣體檢測裝置(30)； 所述試驗氣體收集裝置(20)包括可分離地罩設在所述待測安全閥(40)的閥體(43)上、以將所述待測安全閥(40)的待測密封口與外界隔離的收集腔體(21)； 所述試驗氣體檢測裝置(30)與所述收集腔體(21)連通，以感測泄漏到所述收集腔體(21)內的試驗氣體。
2.根據權利要求1所述的封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置，其特征在于，所述收集腔體(21)為由柔性密封材質形成的收集腔體。
3.根據權利要求2所述的封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置，其特征在于，所述收集腔體(21)上設有與所述閥體(43)配合的收集口(22)，所述收集口(22)為柔性材質形成的開口，以和所述待測安全閥(40)的閥體(43)表面貼合并保證從所述待測密封口泄漏的試驗氣體密封收集在所述收集腔體(21)內。
4.根據權利要求3所述的封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置，其特征在于，所述收集口(22)的邊緣上設有彈性件(221)，以調整收集口(22)的大小并提供收緊力使所述收集口(22)與所述閥體(43)貼合。
5.根據權利要求1所述的封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置，其特征在于，所述試驗氣體檢測裝置(30)包括氦氣檢漏儀(31)。
6.根據權利要求5所述的封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置，其特征在于，所述氦氣檢漏儀(31)和所述收集腔體(21)之間設有導管(311)，以將所述收集腔體(21)內的試驗氣體導向所述氦氣檢漏儀(31)。
7.根據權利要求6所述的封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置，其特征在于，所述試驗氣體檢測裝置(30)還包括對所述氦氣檢漏儀(31)的檢測結果進行反饋報警裝置(32)。
8.根據權利要求7所述的封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置，其特征在于，所述試驗氣體打壓裝置(10)包括提供試驗氣體進行打壓的氣源(11)、和所述氣源(11)連通的進氣管(12)、設于所述進氣管(12)外端以和所述待測安全閥(40)的出口側(41)連接的密封接口(13)、以及設于所述進氣管(12)上的壓力表(14)，所述氣源(11)提供的試驗氣體經所述進氣管(12)對所述出口側(41)打壓，所述壓力表(14)檢測所述氣源(11)的打壓壓力。
9.根據權利要求8所述的封閉式安全閥氣密性試驗檢驗裝置，其特征在于，所述氣源(11)包括可提供氦氣的供氣裝置。
【文檔編號】G01M3/02GK203745144SQ201320861230
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】孫琦, 謝常歡, 吳繼權, 謝青延 申請人:深圳市特種設備安全檢驗研究院