一種二坐標(biāo)稱量臺裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種二坐標(biāo)稱量臺裝置，包括一個稱量臺合件，所述稱量臺合件安裝在地面Y軸合件上；地面Y軸合件固定在地面X軸合件上，稱量臺合件連接有同步帶輪主動輪，同步帶輪主動輪設(shè)置在地面Y軸合件上，地面Y軸合件連接有同步帶輪從動輪，同步帶輪從動輪設(shè)置在地面X軸合件上，同步帶輪主動輪與同步帶輪從動輪通過同步帶連接，同步帶輪主動輪連接有伺服電機(jī)減速機(jī)；稱量臺合件上安裝有氣缸，氣缸的上部固定有電子秤，電子秤的上部安裝有吸塵合件。本實(shí)用新型保證稱量的精度，降低人工操作時的誤稱誤取，并減少粉體染料對操作人員的危害和對工作環(huán)境的污染。
【專利說明】一種二坐標(biāo)稱量臺裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種稱量臺裝置，特別涉及一種二坐標(biāo)稱量臺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的粉體染料在配料時采用人工稱量，增加了人為誤稱、誤取的因素，且操作人員的工作量大，對操作人員的危害大，對工作環(huán)境污染大。減少操作人員的工作量，降低對操作人員的危害及對工作環(huán)境污染問題是目前應(yīng)該解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種通過伺服電機(jī)減速機(jī)帶動同步帶輪沿同步帶運(yùn)動實(shí)現(xiàn)稱量臺合件在地面X軸、地面Y軸上的運(yùn)動，使稱量臺能夠在不同儲料桶下定位的二坐標(biāo)稱量臺裝置；稱量開始時，吸塵部件開始工作；稱量完成時，吸塵部件停止工作；在此過程中實(shí)現(xiàn)自動化，保證稱量的精度，降低人工操作時的誤稱誤取，并減少粉體染料對操作人員的危害和對工作環(huán)境的污染。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種二坐標(biāo)稱量臺裝置，包括一個稱量臺合件，所述稱量臺合件安裝在地面Y軸合件上；地面Y軸合件固定在地面X軸合件上，稱量臺合件連接有同步帶輪主動輪，同步帶輪主動輪設(shè)置在地面Y軸合件上，地面Y軸合件連接有同步帶輪從動輪，同步帶輪從動輪設(shè)置在地面X軸合件上，同步帶輪主動輪與同步帶輪從動輪通過同步帶連接，同步帶輪主動輪連接有伺服電機(jī)減速機(jī)，地面Y軸合件在地面X軸合件上運(yùn)動，是通過伺服電機(jī)減速機(jī)帶動同步帶輪沿同步帶運(yùn)動實(shí)現(xiàn)的；稱量臺合件在地面Y軸合件上的運(yùn)動是通過伺服電機(jī)減速機(jī)5帶動同步帶輪沿同步帶運(yùn)動實(shí)現(xiàn)的；稱量臺合件上安裝有氣缸，氣缸的上部固定有電子秤，電子秤的上部安裝有吸塵合件。
[0006]進(jìn)一步地，所述稱量臺合件上設(shè)有化料桶。
[0007]進(jìn)一步地，所述稱量臺合件的底部設(shè)有導(dǎo)向輪合件，導(dǎo)向輪合件設(shè)置在地面Y軸合件上。
[0008]進(jìn)一步地，所述稱量臺合件設(shè)置在支架合件上，導(dǎo)向輪合件安裝在支架合件的底部。
[0009]采用上述技術(shù)方案的二坐標(biāo)稱量臺裝置，由于所述稱量臺合件安裝在地面Y軸合件上；地面Y軸合件固定在地面X軸合件上，稱量臺合件連接有同步帶輪主動輪，同步帶輪主動輪設(shè)置在地面Y軸合件上，地面Y軸合件連接有同步帶輪從動輪，同步帶輪從動輪設(shè)置在地面X軸合件上，同步帶輪主動輪與同步帶輪從動輪通過同步帶連接，同步帶輪主動輪連接有伺服電機(jī)減速機(jī)，地面Y軸合件在地面X軸合件上運(yùn)動，是通過伺服電機(jī)減速機(jī)帶動同步帶輪沿同步帶運(yùn)動實(shí)現(xiàn)的；稱量臺合件在地面Y軸合件上的運(yùn)動是通過伺服電機(jī)減速機(jī)5帶動同步帶輪沿同步帶運(yùn)動實(shí)現(xiàn)的；稱量臺合件上安裝有氣缸，氣缸的上部固定有電子秤，電子秤的上部安裝有吸塵合件，所以該二坐標(biāo)稱量臺裝置通過伺服電機(jī)減速機(jī)帶動同步帶輪沿同步帶運(yùn)動實(shí)現(xiàn)稱量臺合件在地面X軸、地面Y軸上的運(yùn)動，使稱量臺能夠在不同儲料桶下定位；稱量開始時，吸塵部件開始工作；稱量完成時，吸塵部件停止工作；在此過程中實(shí)現(xiàn)自動化，保證稱量的精度，降低人工操作時的誤稱誤取，并減少粉體染料對操作人員的危害和對工作環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型二坐標(biāo)稱量臺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型所述稱量臺合件的主視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型所述稱量臺合件的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0014]如圖1至圖3所示，一種二坐標(biāo)稱量臺裝置，包括一個稱量臺合件3，稱量臺合件3安裝在地面Y軸合件2上；地面Y軸合件2固定在地面X軸合件I上，稱量臺合件3連接有同步帶輪主動輪4，同步帶輪主動輪4設(shè)置在地面Y軸合件2上，地面Y軸合件2連接有同步帶輪從動輪11，同步帶輪從動輪11設(shè)置在地面X軸合件I上，同步帶輪主動輪4與同步帶輪從動輪11通過同步帶12連接，同步帶輪主動輪4連接有伺服電機(jī)減速機(jī)5,地面Y軸合件2在地面X軸合件I上運(yùn)動，是通過伺服電機(jī)減速機(jī)5帶動同步帶輪沿同步帶12運(yùn)動實(shí)現(xiàn)的；稱量臺合件3在地面Y軸合件上的運(yùn)動是通過伺服電機(jī)減速機(jī)5帶動同步帶輪沿同步帶12運(yùn)動實(shí)現(xiàn)的；稱量臺合件3上安裝有氣缸8，氣缸8的上部固定有電子秤9，電子秤9的上部安裝有吸塵合件13，稱量臺合件3上設(shè)有化料桶10，稱量臺合件3的底部設(shè)有導(dǎo)向輪合件6，導(dǎo)向輪合件6設(shè)置在地面Y軸合件2上，稱量臺合件3設(shè)置在支架合件7上，導(dǎo)向輪合件6安裝在支架合件7的底部。
[0015]本實(shí)用新型二坐標(biāo)稱量臺裝置的運(yùn)動是由如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的:通過伺服電機(jī)減速機(jī)5帶動同步帶輪沿同步帶12運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)地面Y軸合件2在地面X軸合件I上運(yùn)動，通過伺服電機(jī)減速機(jī)5帶動同步帶輪主動輪4沿同步帶12運(yùn)動實(shí)現(xiàn)稱量臺合件3在地面Y軸合件2上運(yùn)動，使稱量臺合件3能夠在不同化料桶10下定位。定位好后開始稱量，同時吸塵合件13打開，稱量完成后，吸塵合件13停止工作，稱量臺合件3移動到另一處需要的化料桶10下開始稱量。整個稱量過程完成后，稱量臺合件3運(yùn)動到輸送架處，氣缸8升起，將化料桶10放置在輸送架上，氣缸8落下，稱量臺合件3運(yùn)動到原點(diǎn)。
[0016]本實(shí)用新型二坐標(biāo)稱量臺裝置為粉體染料稱量過程自動化，保證了稱量的精度，降低了人工操作時的誤稱誤取，并減少了粉體染料對操作人員的危害和對工作環(huán)境的污染。
[0017]綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種二坐標(biāo)稱量臺裝置，包括一個稱量臺合件，其特征在于:所述稱量臺合件安裝在地面Y軸合件上；地面Y軸合件固定在地面X軸合件上，稱量臺合件連接有同步帶輪主動輪，同步帶輪主動輪設(shè)置在地面Y軸合件上，地面Y軸合件連接有同步帶輪從動輪，同步帶輪從動輪設(shè)置在地面X軸合件上，同步帶輪主動輪與同步帶輪從動輪通過同步帶連接，同步帶輪主動輪連接有伺服電機(jī)減速機(jī)，稱量臺合件上安裝有氣缸，氣缸的上部固定有電子秤，電子秤的上部安裝有吸塵合件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二坐標(biāo)稱量臺裝置，其特征在于:所述稱量臺合件上設(shè)有化料桶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二坐標(biāo)稱量臺裝置，其特征在于:所述稱量臺合件的底部設(shè)有導(dǎo)向輪合件，導(dǎo)向輪合件設(shè)置在地面Y軸合件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二坐標(biāo)稱量臺裝置，其特征在于:所述稱量臺合件設(shè)置在支架合件上，導(dǎo)向輪合件安裝在支架合件的底部。
【文檔編號】G01G21/22GK203758601SQ201320869429
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】鹿慶福, 王玲姣, 劉琳, 羅俊, 張琳, 范偉, 王瑞輝, 李明剛, 朱從利 申請人:泰安康平納機(jī)械有限公司