一種缸孔珩磨網(wǎng)紋角度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種缸孔珩磨網(wǎng)紋角度檢測裝置，包括：基座，其呈平板狀，基座上設(shè)有直徑與缸體的缸孔直徑相同的半圓弧缺口，基座的下端面與缸體的頂面貼合；角度量片，其為一塊圓弧板，角度量片的外壁直徑與缸體的缸孔直徑相同，角度量片固定連接在基座的半圓弧缺口上，角度量片的下部對稱設(shè)有三角形狀的第一測量窗和第二測量窗，第一測量窗和第二測量窗共用一個(gè)頂點(diǎn)，形成原點(diǎn)，角度量片的外壁與缸孔的內(nèi)表面貼合，原點(diǎn)與缸孔珩磨網(wǎng)紋角的頂點(diǎn)重合，通過觀察缸孔珩磨網(wǎng)紋角的兩邊是否落入第一測量窗和第二測量窗測量缸孔珩磨網(wǎng)紋角。由基座和角度測量片組成的檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，可快速檢測，便于加工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)控。
【專利說明】 —種缸孔珩磨網(wǎng)紋角度檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)加工領(lǐng)域，特別涉及一種缸孔珩磨網(wǎng)紋角度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，珩磨技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔(或缸套)精加工過程中廣泛應(yīng)用。缸孔珩磨網(wǎng)紋角度是反映缸孔內(nèi)表面加工質(zhì)量的重要參數(shù)，其大小和均勻程度決定了缸孔表面油膜的穩(wěn)定性和油耗量的大小，從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和使用壽命。目前主要采用印模投影法來測量缸孔的珩磨網(wǎng)紋角度，這種測量方法時(shí)間比較復(fù)雜，而且需要時(shí)間較長，無法應(yīng)用于加工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)控。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過設(shè)置由與缸體頂面貼合基座和與缸孔的內(nèi)表面貼合的角度測量片構(gòu)成的檢測裝置對缸孔珩磨網(wǎng)紋角進(jìn)行測量，便于加工現(xiàn)場的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供了一種缸孔珩磨網(wǎng)紋角度檢測裝置，包括:基座，其呈平板狀，基座上設(shè)有直徑與缸體的缸孔直徑相同的半圓弧缺口，基座的下端面與缸體的頂面貼合；角度量片，其為一塊圓弧板，角度量片的外壁直徑與缸體的缸孔直徑相同，角度量片固定連接在基座的半圓弧缺口上，角度量片的下部對稱設(shè)有三角形狀的第一測量窗和第二測量窗，第一測量窗和第二測量窗共用一個(gè)頂點(diǎn)，形成原點(diǎn)，角度量片的外壁與缸孔的內(nèi)表面貼合，原點(diǎn)與缸孔珩磨網(wǎng)紋角的頂點(diǎn)重合，通過觀察缸孔珩磨網(wǎng)紋角的兩邊是否落入第一測量窗和第二測量窗測量缸孔珩磨網(wǎng)紋角。由基座和角度測量片組成的檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，且方便拆裝，便于在加工現(xiàn)場進(jìn)行測量。
[0005]上述技術(shù)方案中，基座上還設(shè)有方便拆裝的手部放置口或突出于基座頂面的把手。手部放置口或把手為拆裝檢測裝置以及測量提供了方便。
[0006]本實(shí)用新型的缸孔珩磨網(wǎng)紋角度檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，檢測方法可快速、方便、準(zhǔn)確的檢測缸孔珩磨網(wǎng)紋角度，及時(shí)調(diào)整加工設(shè)備，適合在加工現(xiàn)場進(jìn)行測量和質(zhì)量監(jiān)控。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的缸孔珩磨網(wǎng)紋角度檢測裝置與缸體的安裝結(jié)構(gòu)圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型的缸孔珩磨網(wǎng)紋角度檢測裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖3是本實(shí)用新型的基座結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖4是本實(shí)用新型的測量片結(jié)構(gòu)圖。
[0011]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0012]1-基座，11-半圓弧缺口，12-手部放置口，2-角度量片，21-原點(diǎn)，22-第一測量窗，23-第二測量窗，3-缸體，31-缸體頂面，32-缸孔珩磨網(wǎng)紋角的邊?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的缸孔珩磨網(wǎng)紋角度檢測裝置將角度量片貼合在缸孔的內(nèi)表面上，基座I的下端面與缸體3的頂面31貼合，來測量缸孔珩磨網(wǎng)紋角的角度。
[0015]如圖2、3所示，缸孔珩磨網(wǎng)紋角度檢測裝置包括基座I和角度量片2。如圖3所示，基座I呈平板狀，其上設(shè)有直徑與缸體的缸孔直徑相同的半圓弧缺口 11，基座上還設(shè)有方便拆裝缸孔珩磨網(wǎng)紋角度檢測裝置的手部放置口 12或突出于基座I的頂面的把手。
[0016]如圖2、4所不,角度量片2為一塊圓弧板,其外壁直徑與缸體的缸孔直徑相同，角度量片2通過粘貼等方式固定在基座I的半圓弧缺口 11上。角度量片的下部對稱設(shè)有第一測量窗22和第二測量窗23，第一測量窗22和第二測量窗23為共用一個(gè)頂點(diǎn)的三角形，形成原點(diǎn)21。第一測量窗22和第二測量窗23上自原點(diǎn)21延伸出的兩個(gè)長邊形成珩磨網(wǎng)紋角的一條邊的上、下限。
[0017]在加工現(xiàn)場進(jìn)行的缸孔珩磨網(wǎng)紋角度檢測方法包括如下步驟:
[0018]首先，將檢測裝置的角度量片2伸入被測缸孔內(nèi)，基座I與缸體的頂面31貼合，移動(dòng)基座I，使角度量片2與缸孔內(nèi)表面貼合。
[0019]其次，沿缸孔的內(nèi)表面輕輕移動(dòng)檢測裝置，在缸孔的內(nèi)表面找到一個(gè)其頂點(diǎn)與角度量片2的原點(diǎn)21重合的缸孔珩磨網(wǎng)紋角；
[0020]然后，觀察缸孔珩磨網(wǎng)紋角的兩條邊是否分別落在角度量片2的第一測量窗22和第二測量窗23內(nèi)，若缸孔珩磨網(wǎng)紋角的兩條邊均落在第一測量窗22和第二測量窗23內(nèi)，則判定被測量缸孔的珩磨網(wǎng)紋角的角度合格；否則判定被測量缸孔的珩磨網(wǎng)紋角的角度不合格，需要調(diào)整加工設(shè)備。
[0021]本實(shí)用新型的缸孔珩磨網(wǎng)紋角度檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，檢測方法可快速、方便、準(zhǔn)確的檢測缸孔珩磨網(wǎng)紋角度，及時(shí)調(diào)整加工設(shè)備，適合在加工現(xiàn)場進(jìn)行測量和質(zhì)量監(jiān)控。
[0022]以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種缸孔珩磨網(wǎng)紋角度檢測裝置，其特征在于，包括: 基座，其呈平板狀，所述基座上設(shè)有直徑與缸體的缸孔直徑相同的半圓弧缺口，所述基座的下端面與缸體的頂面貼合； 角度量片，其為一塊圓弧板，所述角度量片的外壁直徑與缸體的缸孔直徑相同，所述角度量片固定連接在所述基座的所述半圓弧缺口上，所述角度量片的下部對稱設(shè)有三角形狀的第一測量窗和第二測量窗，所述第一測量窗和所述第二測量窗共用一個(gè)頂點(diǎn)，形成原點(diǎn)，所述角度量片的外壁與缸孔的內(nèi)表面貼合，所述原點(diǎn)與缸孔珩磨網(wǎng)紋角的頂點(diǎn)重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸孔珩磨網(wǎng)紋角度檢測裝置，其特征在于，所述基座上還設(shè)有方便拆裝的手部放置口或突出于所述基座頂面的把手。
【文檔編號】G01B5/24GK203629530SQ201320889247
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】潘韋周 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司