試樣保管器具的制造方法及試樣保管器具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及試樣保管器具的制造方法及試樣保管器具。上述試樣保管器具的制造方法通過如下所述的工序制造試樣保管器具，從而能夠簡便地制造試樣保管器具，并能夠?qū)崿F(xiàn)大量生產(chǎn)。上述工序如下：使用在上表面具有陰刻圖案部的圖案形成用模具來在第一透光性基板上形成填充室側(cè)壁，并在形成有填充室側(cè)壁的第一透光性基板粘結(jié)第二透光性基板，來制造試樣保管器具。
【專利說明】試樣保管器具的制造方法及試樣保管器具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及試樣保管器具的制造方法及試樣保管器具。更詳細(xì)地，涉及如下的試 樣保管器具的制造方法及試樣保管器具，利用在上表面具有陰刻圖案部的圖案形成用模具 來在一個基板上形成填充室側(cè)壁，并在形成有填充室側(cè)壁的上述基板粘結(jié)另一個基板來制 造試樣保管器具，從而能夠簡便地制造試樣保管器具，并能夠大量生產(chǎn)。

【背景技術(shù)】
[0002] -般情況下，診斷疾病時，檢查包含在血液的紅細(xì)胞、白細(xì)胞或血小板等具有代表 性的血液細(xì)胞的數(shù)字及功能。
[0003] 例如，可從紅細(xì)胞沉降速度診斷出結(jié)核、肥胖或懷孕等，可從血細(xì)胞容積診斷出脫 水癥或貧血等。
[0004] 并且，可從血小板的數(shù)量診斷出慢性白血病，可從紅細(xì)胞的數(shù)量診斷出腎臟疾病、 缺氧癥、吸煙、肺疾病、溶血性貧血或再生障礙性貧血等，且可從白細(xì)胞的數(shù)量診斷出急性 闌尾炎、白血病或再生障礙性貧血等。
[0005] 如此，測定血細(xì)胞等細(xì)胞的數(shù)量與診斷疾病有著密切的關(guān)系。
[0006] 作為具有代表性的血液細(xì)胞的紅細(xì)胞大小可分為微小、正常、巨大、超巨大等四 種，可掌握這種紅細(xì)胞的大小和數(shù)量，來如上所述地用作診斷各種疾病的資料。
[0007] 尤其，紅細(xì)胞的數(shù)量為用于了解貧血與否及其原因的必要的檢查。
[0008] 就健康的普通人而言，男性的情況下，在血液中包含約440萬?560萬個/dl的紅 細(xì)胞，而在女性的情況下，在血液中包含約350萬?500萬個/dl的紅細(xì)胞。
[0009] 根據(jù)上述紅細(xì)胞的數(shù)量測定結(jié)果，了解到紅細(xì)胞的數(shù)量與基準(zhǔn)值相比增加了的情 況下，診斷出真性紅細(xì)胞增多癥、脫水癥、休克腎上腺不全癥或心肺疾病等疾病。
[0010] 并且，在紅細(xì)胞的數(shù)量減少了的情況下，可診斷出有無各種貧血。
[0011] 圖1為用于測定以往的紅細(xì)胞之類的血液細(xì)胞的數(shù)量的試樣保管器具的立體圖。
[0012] 如圖1所示，用于測定以往的紅細(xì)胞的數(shù)量的試樣保管器具10包括：本體15,通 常由玻璃或石英等形成；一對隔板20、25,設(shè)置于上述本體15的上部；測定部30,形成于上 述一對隔板20、25之間；以及用于覆蓋上述測定部30的蓋35。
[0013] 設(shè)置于上述本體15上的一對隔板20、25和位于上述一對隔板20、25之間的測定 部30例如將由玻璃或石英形成的本體15進行微機械加工（micromachining)來形成。
[0014] 上述一對隔板20、25在測定部30的周邊以從本體15的上面向上方突出的方式形 成，在將血液之類的試樣注入于測定部30的情況下，防止試樣從測定部30流出。
[0015] 并且，在一對隔板20、25上設(shè)置有由玻璃形成的透明的蓋35,且試樣位于一對隔 板20、25和蓋35之間的測定部30,用于測定如血液中的血細(xì)胞存在于試樣內(nèi)的細(xì)胞的數(shù) 量。
[0016] 然而，就如上所述的以往的試樣保管器具而言，由于本體15和蓋35處于相分離的 狀態(tài)，因而存在向上述測定部30滴入試樣后，需要用蓋蓋上上述本體15的上面的問題。
[0017] 并且，存在為了賦予上述蓋35和隔板20、25之間的緊貼性而需要使用額外的粘結(jié) 劑等來將蓋35附著于隔板20、25上的過程的問題。
[0018] 為了解決上述問題，如圖2及圖3所示，已公開了如下的試樣保管器具，S卩，相互粘 結(jié)上部基板61和下部基板63來形成為一體，并以向設(shè)置于上部基板61的投入部61a投入 試樣的方式向流路61b填充試樣，從而測定存在于試樣內(nèi)的細(xì)胞的數(shù)量。
[0019] 然而，就如上所述的以往的一體型試樣保管器具而言，存在如下問題：使用整列用 夾具來將通過注塑成型制造的上部基板61和下部基板63層疊成相互整列的狀態(tài)，而在這 種狀態(tài)下，需要使用粘結(jié)劑來進行粘結(jié)，導(dǎo)致制造過程復(fù)雜。
[0020] 并且，存在如下問題：為了形成用于形成試樣填充空間的高度空間（或凹凸部）， 通過注塑成型制造上部基板61和下部基板63,而此時用于制造各基板61、63的模具費用相 當(dāng)高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0021] 本發(fā)_要解決的摶術(shù)問題
[0022] 用于解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題的本發(fā)明的目的在于，提供如下的試樣保管器具的 制造方法及試樣保管器具，利用在上表面具有陰刻圖案部的圖案形成用模具來在一個基板 上形成填充室側(cè)壁，并在形成有填充室側(cè)壁的上述基板粘結(jié)另一個基板來制造試樣保管器 具，從而能夠簡便地制造試樣保管器具，并能夠大量生產(chǎn)。
[0023] 摶術(shù)方案
[0024] 根據(jù)用于達(dá)成如上所述的目的的本發(fā)明的第一實施方式，公開如下的試樣保管器 具的制造方法，上述試樣保管器具具有至少一個填充室，用于對填充于上述填充室的試樣 中包含的微細(xì)粒子的個體數(shù)進行計數(shù)，上述試樣保管器具的制造方法的特征在于，包括：步 驟（a)，準(zhǔn)備在上表面至少具有用于形成上述填充室的側(cè)壁的陰刻圖案部的圖案形成用模 具；步驟（b)，向上述圖案形成用模具的上表面按恒定量排出用于收容于上述陰刻圖案部 的液相紫外線（UV)固化樹脂；步驟（c)，在上述圖案形成用模具的上表面放置第一透光性 基板并相互壓接（舀馬）；步驟（d)，在上述液相紫外線固化樹脂收容于上述陰刻圖案部的 狀態(tài)下，照射紫外線來使上述液相紫外線固化樹脂固化；步驟（e)，從上述圖案形成用模具 分離具有由上述液相紫外線固化樹脂固化而成的填充室側(cè)壁的第一透光性基板；以及步驟 (f)，在上述第一透光性基板的形成有側(cè)壁的一側(cè)粘結(jié)第二透光性基板來形成上述填充室。
[0025] 根據(jù)用于達(dá)成如上所述的目的的本發(fā)明的第二實施方式，公開如下的試樣保管器 具的制造方法，上述試樣保管器具具有至少一個填充室，用于對填充于上述填充室的試樣 中包含的微細(xì)粒子的個體數(shù)進行計數(shù)，上述試樣保管器具的制造方法的特征在于，包括：步 驟（a)，準(zhǔn)備在上表面至少具有用于形成上述填充室的側(cè)壁的陰刻圖案部的圖案形成用模 具，上述陰刻圖案部由多個用于形成單一的填充室側(cè)壁的個別圖案部排列形成，用于形成 多個填充室側(cè)壁；步驟（b)，向上述圖案形成用模具的上表面按恒定量排出用于收容于上 述陰刻圖案部的液相紫外線固化樹脂；步驟（c)，在上述圖案形成用模具的上表面放置第 一透光性母材基板并相互壓接；步驟（d)，在上述液相紫外線固化樹脂收容于上述陰刻圖 案部的狀態(tài)下，照射紫外線來使上述液相紫外線固化樹脂固化；步驟（e)，從上述圖案形成 用模具分離具有由上述液相紫外線固化樹脂固化而成的多個填充室側(cè)壁的第一透光性母 材基板；步驟（f)，以使上述多個填充室側(cè)壁個別分割為單一的填充室側(cè)壁的方式，切割上 述第一透光性母材基板來準(zhǔn)備第一透光性基板；以及步驟（g)，在上述第一透光性基板的 形成有側(cè)壁的一側(cè)粘結(jié)第二透光性基板來形成上述填充室。
[0026] 根據(jù)用于達(dá)成如上所述的目的的本發(fā)明的第三實施方式，公開公開如下的試樣保 管器具的制造方法，上述試樣保管器具具有至少一個填充室，用于對填充于上述填充室的 試樣中包含的微細(xì)粒子的個體數(shù)進行計數(shù)，上述試樣保管器具的制造方法的特征在于，包 括：步驟（a)，準(zhǔn)備在上表面至少具有用于形成上述填充室的側(cè)壁的陰刻圖案部的圖案形 成用模具，上述陰刻圖案部由多個用于形成單一的填充室側(cè)壁的個別圖案部排列形成，用 于形成多個填充室側(cè)壁；步驟（b)，向上述圖案形成用模具的上表面按恒定量排出用于收 容于上述陰刻圖案部的液相紫外線固化樹脂；步驟（c)，在上述圖案形成用模具的上表面 放置第一透光性母材基板并相互壓接；步驟（d)，在上述液相紫外線固化樹脂收容于上述 陰刻圖案部的狀態(tài)下，照射紫外線來使上述液相紫外線固化樹脂固化；步驟（e)，從上述圖 案形成用模具分離具有由上述液相紫外線固化樹脂固化而成的多個填充室側(cè)壁的第一透 光性母材基板；步驟（f)，在上述第一透光性母材基板的形成有多個填充室側(cè)壁的一側(cè)粘 結(jié)第二透光性母材基板來形成多個填充室；以及步驟（g)，以使上述多個填充室個別地分 割的方式，對相互粘結(jié)的第一透光性母材基板及第二透光性母材基板進行切割加工。
[0027] 優(yōu)選地，在上述步驟（C)中，上述圖案形成用模具和上述第一透光性母材基板之 間的壓接是隨著使上述圖案形成用模具和上述第一透光性母材基板通過一對加壓輥之間 而進行的，在上述圖案形成用模具和上述第一透光性母材基板通過上述一對加壓輥后，可 進行上述步驟（d)。
[0028] 優(yōu)選地，可在除了上述填充室之外的一對基板之間涂敷紫外線固化粘結(jié)劑并將上 述一對基板相互層疊的狀態(tài)下，隨著照射紫外線，粘結(jié)上述一對基板。
[0029] 優(yōu)選地，上述陰刻圖案部可包括：側(cè)壁圖案，用于形成上述填充室的側(cè)壁；以及多 個線條圖案，以規(guī)定間隔相互隔開的方式形成于上述側(cè)壁圖案的外側(cè)區(qū)域。
[0030] 優(yōu)選地，上述陰刻圖案部可包括用于在上述填充室的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)區(qū)域形成網(wǎng)格刻 度的網(wǎng)格圖案。
[0031] 優(yōu)選地，上述陰刻圖案部可以是由具有用于形成上述填充室的側(cè)壁的圖案的電鑄 模具固定于上述圖案形成用模具的上表面而構(gòu)成的。
[0032] 優(yōu)選地，上述電鑄模具可包括用于在上述填充室的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)區(qū)域形成網(wǎng)格刻度 的網(wǎng)格圖案。
[0033] 優(yōu)選地，上述陰刻圖案部可以是在上述圖案形成用模具的上表面進行蝕刻處理來 形成用于形成上述填充室的側(cè)壁的圖案而構(gòu)成的。
[0034] 優(yōu)選地，進行了蝕刻處理的上述圖案形成用模具在上述填充室的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)區(qū)域 可設(shè)置有用于形成網(wǎng)格刻度的網(wǎng)格刻度形成用電鑄模具。
[0035] 優(yōu)選地，上述側(cè)壁的形成高度可以為IOym至100 μπι。
[0036] 根據(jù)用于達(dá)成如上所述的目的的本發(fā)明的第四實施方式，試樣保管器具具有至少 一個填充室，用于對填充于上述填充室的試樣中包含的微細(xì)粒子的個體數(shù)進行計數(shù)，上述 試樣保管器具的特征在于，包括：第一透光性基板，形成上述填充室的一側(cè)內(nèi)面；第二透光 性基板，形成上述填充室的另一側(cè)內(nèi)面；以及側(cè)壁，以規(guī)定高度層疊于上述第一透光性基板 和第二透光性基板之間，并使液相紫外線固化樹脂固化來形成。
[0037] 并且，本發(fā)明中，上述圖案形成用模具可使用板狀的模具或者在外周形成有多個 上述陰刻圖案部的輥式的模具中的一種。
[0038] 根據(jù)再一實施方式，本發(fā)明提供試樣保管器具的制造方法，上述試樣保管器具的 制造方法如下：準(zhǔn)備第一基板；在上述第一基板的一面形成呈框架形狀且呈凹凸形狀的圖 案；將第二基板粘結(jié)于上述圖案，來在上述圖案的內(nèi)側(cè)部形成填充室。
[0039] 在此，優(yōu)選地，使液相紫外線固化樹脂固化來形成上述圖案。
[0040] 并且，優(yōu)選地，形成多個上述圖案；以使多個上述圖案分別分離的方式，切割上述 第一透光性基板；將上述第二透光性基板分別粘結(jié)于多個上述圖案。
[0041] 優(yōu)選地，形成多個上述圖案；將上述第二透光性基板粘結(jié)于多個上述圖案；以使 多個上述圖案分別具有填充室的方式，切割上述第二透光性基板。
[0042] 并且，優(yōu)選地，準(zhǔn)備形成有陰刻圖案部的圖案形成用模具；在上述陰刻圖案部填充 液相紫外線固化樹脂，并使上述液相紫外線固化樹脂固化來形成上述圖案。
[0043] 并且，優(yōu)選地，上述圖案形成用模具使用板狀的模具或者在外周形成有多個上述 陰刻圖案部的輥式的模具中的一種。
[0044] 根據(jù)另一實施方式，本發(fā)明提供使用上述的試樣保管器具的制造方法而制成的試 樣保管器具。
[0045] 如上所述的本發(fā)明具有如下優(yōu)點：使用在上表面具有陰刻圖案部的圖案形成用模 具來在一個基板上形成填充室側(cè)壁，并在形成有填充室側(cè)壁的上述基板粘結(jié)另一個基板來 制造試樣保管器具，從而能夠簡便地制造試樣保管器具。
[0046] 并且，具有如下優(yōu)點：當(dāng)通過如上所述的工序制造試樣保管器具時，能夠?qū)崿F(xiàn)大量 生產(chǎn)。
[0047] 并且，具有如下優(yōu)點：當(dāng)通過如上所述的工序制造試樣保管器具時，能夠使用不一 定需要進行注塑成型的平板型基板來制造試樣保管器具。
[0048] 并且，具有如下優(yōu)點：使圖案形成用模具和基板通過一對加壓輥之間后，向液相紫 外線固化樹脂照射紫外線來形成側(cè)壁，由此縮短生產(chǎn)時間而適合大量生產(chǎn)。
[0049] 并且，在側(cè)壁圖案的外側(cè)區(qū)域設(shè)置多個線條圖案，由此用于相互粘結(jié)一對基板的 紫外線固化粘結(jié)劑填充于上述線條圖案之間的空間并分布，因而能夠防止紫外線固化粘結(jié) 劑向一對基板之間流出。
[0050] 并且，具有如下優(yōu)點：將電鑄模具固定于圖案形成用模具上面或者對圖案形成用 模具的上面進行蝕刻處理來設(shè)置陰刻圖案部，由此能夠微細(xì)調(diào)節(jié)上述側(cè)壁的形成厚度、側(cè) 壁的平面形狀（印刷圖案）、側(cè)壁的印刷圖案寬度（印刷線條的寬度）。
[0051] 并且，具有如下優(yōu)點：由于使用紫外線固化粘結(jié)劑和紫外線來粘結(jié)一對基板，因而 能夠在短時間內(nèi)進行粘結(jié)。
[0052] 有益效果
[0053] 如上所述的本發(fā)明具有如下優(yōu)點：使用在上表面具有陰刻圖案部的圖案形成用模 具來在一個基板上形成填充室側(cè)壁，并在形成有填充室側(cè)壁的上述基板粘結(jié)另一個基板來 制造試樣保管器具，從而能夠簡便地制造試樣保管器具。
[0054] 并且，具有如下優(yōu)點：當(dāng)通過如上所述的工序制造試樣保管器具時，能夠?qū)崿F(xiàn)大量 生產(chǎn)。
[0055] 并且，具有如下優(yōu)點：當(dāng)通過如上所述的工序制造試樣保管器具時，能夠使用不一 定需要進行注塑成型的平板型基板來制造試樣保管器具。
[0056] 并且，具有如下優(yōu)點：使圖案形成用模具和基板通過一對加壓輥之間后，向液相紫 外線固化樹脂照射紫外線來形成側(cè)壁，由此縮短生產(chǎn)時間而適合大量生產(chǎn)。
[0057] 并且，在側(cè)壁圖案的外側(cè)區(qū)域設(shè)置多個線條圖案，由此用于相互粘結(jié)一對基板的 紫外線固化粘結(jié)劑填充于上述線條圖案之間的空間并分布，因而能夠防止紫外線固化粘結(jié) 劑向一對基板之間流出。
[0058] 并且，具有如下優(yōu)點：將電鑄模具固定于圖案形成用模具上面或者對圖案形成用 模具的上面進行蝕刻處理來設(shè)置陰刻圖案部，由此能夠微細(xì)調(diào)節(jié)上述側(cè)壁的形成厚度、側(cè) 壁的平面形狀（印刷圖案）、側(cè)壁的印刷圖案寬度（印刷線條的寬度）。
[0059] 并且，具有如下優(yōu)點：由于使用紫外線固化粘結(jié)劑和紫外線來粘結(jié)一對基板，因而 能夠在短時間內(nèi)進行粘結(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0060] 圖1為圖示以往的試樣保管器具的一例的立體圖。
[0061] 圖2為圖示以往的試樣保管器具的再一例的立體圖。
[0062] 圖3為圖示以往的試樣保管器具的另一例的剖視圖。
[0063] 圖4為圖示本發(fā)明第一實施例的試樣保管器具的制造方法的流程的流程圖。
[0064] 圖5為圖示本發(fā)明第二實施例的試樣保管器具的制造方法的流程的流程圖。
[0065] 圖6為圖示本發(fā)明第三實施例的試樣保管器具的制造方法的流程的流程圖。
[0066] 圖7A及圖7B為圖示本發(fā)明第一實施例的圖案形成用模具的兩個立體圖。
[0067] 圖8及圖9為放大圖不本發(fā)明第一實施例的圖案形成用模具的一部分的立體圖。
[0068] 圖IOA及圖IOB為圖示向本發(fā)明第一實施例的圖案形成用模具排出液相紫外線固 化樹脂的狀態(tài)的兩個立體圖。
[0069] 圖11及圖12為圖不在本發(fā)明第一實施例的圖案形成用模具的上表面放置第一透 光性基板的過程的立體圖。
[0070] 圖13為圖示相互壓接本發(fā)明第一實施例的圖案形成用模具和第一透光性基板， 并照射紫外線的過程的立體圖。
[0071] 圖14及圖15為圖示相互粘結(jié)本發(fā)明第一實施例的第一透光性基板和第二透光性 基板的過程的立體圖。
[0072] 圖16為圖示在本發(fā)明第一實施例的陰刻圖案部具有網(wǎng)格圖案的狀態(tài)的立體圖。
[0073] 圖17為圖示利用本發(fā)明第一實施例的具有網(wǎng)格圖案的陰刻圖案部來形成網(wǎng)格圖 案的試樣保管器具的立體圖。
[0074] 圖18A及圖18B為圖示本發(fā)明第二實施例的圖案形成用模具的兩個立體圖。
[0075] 圖19為圖示本發(fā)明第二實施例的再一圖案形成用模具的立體圖。
[0076] 圖20A及圖20B為圖示向本發(fā)明第二實施例的圖案形成用模具排出液相紫外線固 化樹脂的狀態(tài)的兩個立體圖。
[0077] 圖21及圖22為圖示在本發(fā)明第二實施例的圖案形成用模具的上表面放置第一透 光性母材基板的過程的立體圖。
[0078] 圖23為圖示相互壓接本發(fā)明第二實施例的圖案形成用模具和第一透光性母材基 板，并照射紫外線的過程的立體圖。
[0079] 圖24為圖示本發(fā)明第二實施例的形成有多個填充室側(cè)壁的第一透光性母材基板 的立體圖。
[0080] 圖25為圖示本發(fā)明第三實施例的形成有多個填充室側(cè)壁的第一透光性母材基板 的立體圖。
[0081] 圖26及圖27為圖示相互粘結(jié)本發(fā)明第三實施例的形成有多個填充室側(cè)壁的第一 透光性母材基板和第二透光性母材基板的過程的立體圖。
[0082] 圖28為示出本發(fā)明輥式的圖案形成用模具的一例的立體圖。

【具體實施方式】
[0083] 本發(fā)明能夠在不脫離其技術(shù)思想或主要特征的情況下，以相互不同的多種形態(tài)實 施。因此，本發(fā)明的實施例在所有方面僅屬于簡單的例示，不應(yīng)以限定方式進行解釋。
[0084] 雖然"第一"、"第二"等術(shù)語可用于說明多種結(jié)構(gòu)要素，但上述結(jié)構(gòu)要素不應(yīng)局限 于上述術(shù)語。上述術(shù)語僅用于區(qū)別一個結(jié)構(gòu)要素和另一個結(jié)構(gòu)要素。例如，在不脫離本發(fā) 明的發(fā)明要求保護范圍的情況下，可將第一結(jié)構(gòu)要素命名為第二結(jié)構(gòu)要素，類似地，可將第 二結(jié)構(gòu)要素命名為第一結(jié)構(gòu)要素。"和/或"這一術(shù)語包括多個相關(guān)的記載項目的組合或多 個相關(guān)的記載項目中的一個項目。
[0085] 當(dāng)提及為一個結(jié)構(gòu)要素與另一個結(jié)構(gòu)要素"相連接"或"相聯(lián)結(jié)"時，有可能直接 與上述另一個結(jié)構(gòu)要素相連接或相聯(lián)結(jié)，但應(yīng)當(dāng)理解在中間有可能存在其他結(jié)構(gòu)要素。另 一方面，當(dāng)提及為一個結(jié)構(gòu)要素與另一個結(jié)構(gòu)要素"直接相連接"或"直接相聯(lián)結(jié)"時，應(yīng)當(dāng) 理解在中間不存在其他結(jié)構(gòu)要素。
[0086] 在本申請中使用的術(shù)語只是為了說明特定實施例而使用，并不意圖限定本發(fā)明。 只要上下文沒有明確不同的含義，那么單數(shù)的表現(xiàn)就包括復(fù)數(shù)的表現(xiàn)。應(yīng)當(dāng)理解在本申請 中，"包括"或"設(shè)有"、"具有"等術(shù)語僅用于指定說明書中所記載的特征、數(shù)字、步驟、動作、 結(jié)構(gòu)要素、部件或這些的組合的存在，并不預(yù)先排除一個或一個以上的其他特征或數(shù)字、步 驟、動作、結(jié)構(gòu)要素、部件或這些的組合的存在或附加功能性。
[0087] 只要沒有不同的定義，那么在此所使用的包括技術(shù)術(shù)語或科學(xué)術(shù)語的所有術(shù)語就 具有與本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員通常所理解的含義相同的含義。通常所使用的 在詞典上定義的術(shù)語應(yīng)解釋為具有與相關(guān)技術(shù)的上下文所具有的含義相同的含義，只要在 本申請中沒有明確的定義，那么就不解釋為理想或過于形式的含義。
[0088] 以下，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例，與附圖標(biāo)記無關(guān)地，對于相同或相 對應(yīng)的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略與其相關(guān)的重復(fù)說明。在說明本發(fā)明的過程 中，在判斷為相關(guān)公知技術(shù)的具體說明有可能混淆本發(fā)明的要旨的情況下，省略其詳細(xì)說 明。
[0089] 如圖14及圖15所示，本發(fā)明一實施例的試樣保管器具具有至少一個填充室s，用 于對填充于上述填充室s的試樣中包含的微細(xì)粒子的個體數(shù)進行計數(shù)。
[0090] 上述試樣保管器具200包括第一透光性基板210第二透光性基板220、側(cè)壁210a 及線條壁210b。
[0091] 上述第一透光性基板210形成上述填充室s的一側(cè)內(nèi)面。
[0092] 上述第二透光性基板220形成上述填充室s的另一側(cè)內(nèi)面。
[0093] 另一方面，第一投光性基板210和第二透光性基板220可分別由聚碳酸 醋（polycarbonate)、聚甲基丙稀酸甲醋（poly methyl methacrylate)、聚乙稀 (polyethylene)、聚對苯二甲酸乙二醇醋（polyethylene terephthalate)、聚苯乙稀 (polystyrol)、玻璃中的一種材質(zhì)形成，以規(guī)定高度層疊于第一透光性基板210和第二透 光性基板220之間來構(gòu)成填充室s的側(cè)壁，上述側(cè)壁使液相紫外線固化樹脂固化來形成。
[0094] 如上所述，由上述第一透光性基板210、第二透光性基板220及側(cè)壁210a形成上述 填充室s。
[0095] 多個上述線條壁210b以等間隔形成于上述側(cè)壁210a的外側(cè)區(qū)域，在上述線條壁 210b之間可涂敷用于粘結(jié)上述第一透光性基板210及第二透光性基板220的粘結(jié)劑。
[0096] 上述填充室s的側(cè)壁210a的形成高度大致為10 μ m至100 μ m。
[0097] 另一方面，在上述第一透光性基板210及上述第二透光性基板220中的一個基板 形成有投入部220a和排出部220b，上述投入部220a用于向填充室s填充試樣，上述排出 部220b用于排出上述試樣或空氣，例如，如圖14及圖15所示，上述投入部220a和排出部 220b可形成于上述第二透光性基板220。
[0098] 以下，說明用于制造如上所述的試樣保管器具200的方法。
[0099] 〈第一實施例〉
[0100] 如圖4所示，本發(fā)明第一實施例的試樣保管器具200的制造方法包括：步驟（a)， 準(zhǔn)備在上表面至少具有用于形成上述填充室的側(cè)壁的陰刻圖案部的圖案形成用模具；步驟 (b)，向上述圖案形成用模具的上表面按恒定量排出用于收容于上述陰刻圖案部的液相紫 外線固化樹脂；步驟（c)，在上述圖案形成用模具的上表面放置第一透光性基板并相互壓 接；步驟（d)，在上述液相紫外線固化樹脂收容于上述陰刻圖案部的狀態(tài)下，照射紫外線來 使上述液相紫外線固化樹脂固化；步驟（e)，從上述圖案形成用模具分離具有由上述液相 紫外線固化樹脂固化而成的填充室側(cè)壁的第一透光性基板；以及步驟（f)，在上述第一透 光性基板的形成有側(cè)壁的一側(cè)粘結(jié)第二透光性基板來形成上述填充室。
[0101] 首先，說明步驟（a)。
[0102] 在上述步驟（a)中，準(zhǔn)備在上表面至少具有用于形成上述填充室s的側(cè)壁210a的 陰刻圖案部104的圖案形成用模具100。
[0103] 上述陰刻圖案部104為了在包括上述填充室s的側(cè)壁210a的上述填充室s的外 側(cè)形成多種形狀而能夠以多種圖案形成。
[0104] 例如，如圖8及圖9所示，上述陰刻圖案部104為了形成填充室s的側(cè)壁（圖14的 210a)，為了形成由陰刻形成的側(cè)壁圖案104a，并在填充室s的側(cè)壁210a的外側(cè)形成多個線 條壁（圖14的210b)，可形成由陰刻形成的多個線條圖案104b，上述多個線條圖案104b以 規(guī)定間隔相互隔開的方式形成于上述側(cè)壁圖案l〇4a的外側(cè)區(qū)域。
[0105] 并且，上述陰刻圖案部104能夠以不具有上述線條圖案104b而僅由側(cè)壁圖案104b 形成，或者由陰刻形成除了用于形成上述填充室s的區(qū)域之外的整體區(qū)域，以使填充室s的 側(cè)壁210a的寬度變大，當(dāng)然，也可能多樣地變形。
[0106] 另一方面，如圖16及圖17所示，上述陰刻圖案部104可包括用于在上述側(cè)壁圖案 104a的內(nèi)側(cè)區(qū)域形成網(wǎng)格刻度200g的網(wǎng)格圖案104c。
[0107] 上述網(wǎng)格圖案104c的與上述網(wǎng)格刻度200g的刻度線條部分相對應(yīng)的部分可由陽 刻或陰刻形成。
[0108] 另一方面，如圖7A及圖7B所示，上述陰刻圖案部104可由具有用于形成上述填充 室s的側(cè)壁210a的圖案的電鑄模具104形成，且可將上述側(cè)壁圖案104a固定于上述圖案 形成用模具底座102的上面，來構(gòu)成上述圖案形成用模具100。
[0109] S卩，如圖7A所示，在上述圖案形成用模具底座102的上表面形成有可固定電鑄模 具104的固定槽102h，上述電鑄模具104插入于上述固定槽102h并進行固定，從而可構(gòu)成 如圖7B所示的圖案形成用模具100。
[0110] 在此，電鑄模具是指以電鑄（Electro-Forming)方式制成的模具，電鑄在通過機 械加工制成的母型（master)的表面，通過電鍍方式以規(guī)定厚度形成金屬層后，分離所形成 的金屬層，并對所分離的金屬層進行后期處理，從而制作成模具。
[0111] 例如，如鍍金方式，向硫酸鎳水溶液放入要制作成模具的金屬材料和母型，將上述 金屬材料與+極相連接，將上述母型與-極相連接，并使與上述+極相連接的金屬材料的金 屬粒子向上述母型的表面移動并附著，從而可制作規(guī)定厚度的電鑄模具。
[0112] 如上所述的電鑄模具104能夠以微細(xì)形狀制作模具，因而具有容易形成具有微單 位的高度和厚度的填充室s的側(cè)壁210a的優(yōu)點。
[0113] 另一方面，上述電鑄模具104可包括在用于形成上述填充室s的側(cè)壁210a的側(cè)壁 圖案104a的內(nèi)側(cè)區(qū)域形成網(wǎng)格刻度200g的網(wǎng)格圖案104c。
[0114] S卩，上述電鑄模具104可包括上述側(cè)壁圖案104a、上述線條圖案104b及上述網(wǎng)格 圖案104c。
[0115] 另一方面，如圖9所示，上述陰刻圖案部104可以是在上述圖案形成用模具底座 102的上表面進行蝕刻處理來形成用于形成上述填充室s的側(cè)壁210a和線條壁104b的圖 案而構(gòu)成的。
[0116] 上述圖案能夠以公知的常規(guī)蝕刻處理來形成，例如，在上述圖案形成用模具底座 102的上表面形成氧化膜后，在上述氧化膜層疊感光性樹脂的狀態(tài)下，通過負(fù)（negative) 圖形的掩膜，照射紫外線后，感光處理上述感光性樹脂，去除進行感光處理的上述感光性樹 月旨，去除去除了上述感光性樹脂的部分的氧化膜，去除殘留的感光性樹脂，并在沒有氧化膜 的部分浸漬雜質(zhì)的蒸汽，從而可在上述圖案形成用模具底座102的上表面形成用于形成側(cè) 壁210a和線條壁210b的圖案。
[0117] 另一方面，通過蝕刻處理制造的圖案形成用模具100在用于形成上述填充室s側(cè) 壁210a的側(cè)壁圖案104a的內(nèi)側(cè)區(qū)域可具有用于形成網(wǎng)格刻度200g的網(wǎng)格刻度形成用電 鑄模具105。
[0118] 形成于上述填充室s側(cè)壁210a的內(nèi)側(cè)區(qū)域的網(wǎng)格刻度200g以與填充室s側(cè)壁 210a或線條壁210b相比更微細(xì)的形狀形成，而通過蝕刻處理，則難以形成用于形成網(wǎng)格刻 度200g的圖案。
[0119] 因此，作為可進行微細(xì)圖案制作的電鑄方式，在制作用于形成網(wǎng)格刻度200g的網(wǎng) 格刻度形成用電鑄模具105后，在進行了蝕刻處理的圖案形成用模具100的側(cè)壁圖案104a 的內(nèi)側(cè)區(qū)域形成槽105g，并插入上述網(wǎng)格刻度形成用電鑄模具105,來構(gòu)成上述圖案形成 用模具100。
[0120] 如上所述，具有用于形成填充室s的側(cè)壁210a的圖案的電鑄模具以固定于上述圖 案形成用模具底座102上面的方式構(gòu)成，或者使用于形成上述填充室s的側(cè)壁210a的圖案 在圖案形成用模具底座102的上面進行蝕刻處理，從而可在圖案形成用模具底座102的上 表面形成陰刻圖案部104,由此可準(zhǔn)備圖案形成用模具100。
[0121] 接下來，說明步驟（b)。
[0122] 上述步驟（b)中，向上述圖案形成用模具100的上表面按恒定量排出用于收容于 上述陰刻圖案部104的液相紫外線固化樹脂RS。
[0123] 例如，如圖IOA所示，可向上述圖案形成用模具100的一側(cè)上面排出可全部收容于 上述陰刻圖案部104的恒定量的液相紫外線固化樹脂RS。
[0124] 并且，例如，如圖IOB所示，向上述圖案形成用模具100的上表面，具體地，向上述 陰刻圖案部104全部排出液相紫外線固化樹脂RS，從而可使液相紫外線固化樹脂RS全部涂 敷于上述陰刻圖案部104。
[0125] 上述液相紫外線固化樹脂作為用于形成填充室s的側(cè)壁210a及線條壁210b的樹 月旨，例如，作為氨基甲酸乙酯丙烯酸酯（Urethane Acrylate)系列的常規(guī)的液相紫外線固化 樹脂，可使用納米光子學(xué)化學(xué)有限公司（NANO PHOTONICS CHEMICAL CO. ,LTD)的"ND-938" 等。
[0126] 另一方面，為了提高液相紫外線固化樹脂RS的固化性，也可混合使用固化劑。
[0127] 接下來，說明步驟（C)。
[0128] 上述步驟（c)中，在上述圖案形成用模具100的上表面放置第一透光性基板210 并相互壓接。
[0129] 例如，如圖11及圖12所示，在向上述圖案形成用模具100的一側(cè)上表面排出恒定 量的液相紫外線固化樹脂RS的狀態(tài)下，在上述圖案形成用模具100的上表面能夠以整列方 式放置第一透光性基板210。
[0130] 另一方面，上述圖案形成用模具100和上述第一透光性基板210之間的壓接可借 助上述第一透光性基板210的自重進行，或者借助額外的加壓單元來進行。
[0131] 例如，如圖13所示，上述圖案形成用模具100和上述第一透光性基板210可隨著 從上述液相紫外線固化樹脂RS排出的一側(cè)通過一對加壓輥R之間，相互壓接。
[0132] 此外，只要可相互壓接上述圖案形成用模具100和上述第一透光性基板210,那么 就能夠任意適用公知的壓接單元。
[0133] 另一方面，通過如上所述的壓接過程，在上述圖案形成用模具100的陰刻圖案部 104的陽刻部分和第一透光性基板210之間，以大致3 ym的厚度存在有膜形態(tài)的上述液相 紫外線固化樹脂RS，在上述圖案形成用模具100的陰刻圖案部104的陰刻部分和第一透光 性基板210之間，與陰刻形狀相對應(yīng)地，填充上述液相紫外線固化樹脂RS。
[0134] 此時，優(yōu)選地，上述陰刻部分的形成高度由作為填充室s的形成高度的10 μπι? 100 μ m形成。
[0135] 接下來，說明步驟（d)。
[0136] 上述步驟（d)中，在上述液相紫外線固化樹脂RS收容于上述陰刻圖案部104的狀 態(tài)下，照射紫外線來使上述液相紫外線固化樹脂RS固化。
[0137] S卩，上述圖案形成用模具100和上述第一透光性基板210通過一對加壓輥R后，進 行上述步驟（d)。
[0138] 例如，如圖13所示，隨著上述圖案形成用模具100和上述第一透光性基板210從 液相紫外線固化樹脂RS排出的一側(cè)通過一對加壓輥R，上述液相紫外線固化樹脂RS在上述 圖案形成用模具100和上述第一透光性基板210之間能夠以全部展開的方式分布，并向上 述陰刻圖案部104收容。
[0139] 此時，隨著上述圖案形成用模具100和上述第一透光性基板210通過上述一對加 壓輥R，并向排出的排出側(cè)照射紫外線（UV)，可使以展開方式分布于上述圖案形成用模具 100和上述第一透光性基板210之間的液相紫外線固化樹脂RS固化。
[0140] 接下來，說明步驟（e)。
[0141] 上述步驟（e)中，從上述圖案形成用模具100分離具有由上述液相紫外線固化樹 脂RS固化而成的側(cè)壁210a的第一透光性基板210。
[0142] 上述圖案形成用模具100能夠以使被固化的上述樹脂容易分離的方式離型處理， 例如，可通過熱處理、鍍金、蒸鍍涂敷等進行離型處理。
[0143] 因此，具有由上述液相紫外線固化樹脂RS固化而成的側(cè)壁210a的第一透光性基 板210可容易從上述圖案形成用模具100分離。
[0144] 接下來，說明步驟⑴。
[0145] 上述步驟（f)中，在上述第一透光性基板210的形成有側(cè)壁210a的一側(cè)粘結(jié)第二 透光性基板220來形成上述填充室s。
[0146] 如圖14所示，上述第二透光性基板220以大致與上述第一透光性基板210相同的 面積形成，并形成有用于向填充室s投入試樣的投入部220a和用于排出上述試樣或空氣的 排出部220b。
[0147] 上述第一透光性基板210和上述第二透光性基板220可在除了上述填充室s之外 的一對基板之間涂敷紫外線固化粘結(jié)劑并將上述一對基板相互層疊的狀態(tài)下，隨著照射紫 外線，粘結(jié)上述一對基板。
[0148] 例如，上述紫外線固化粘結(jié)劑能夠以填充于一部分線條壁210b之間空間的方式 涂敷，當(dāng)粘結(jié)上述第一透光性基板210和上述第二透光性基板220時，填充于一部分線條壁 210b之間空間的紫外線固化粘結(jié)劑流入于相鄰的線條壁210b之間空間并整體分布，因而 能夠防止上述紫外線固化粘結(jié)劑通過一對基板之間向外部流出。
[0149] 上述紫外線固化粘結(jié)劑G例如為包含氨基甲酸乙醋丙稀酸醋（Urethane acrylate)等的液相物質(zhì)，通常也被稱為"液相紫外線"，是一種具有加熱或照射紫外線時固 化的特征的物質(zhì)。
[0150] 另一方面，為了提高上述紫外線固化粘結(jié)劑G的固化性，也能夠混合使用固化劑。
[0151] 如上所述，相互粘結(jié)上述第一透光性基板210和上述第二透光性基板220,如圖15 所示，能夠完成具有填充室s的試樣保管器具200。
[0152] 〈第二實施例〉
[0153] 如圖5所示，本發(fā)明第二實施例的試樣保管器具的制造方法包括：步驟（a)，準(zhǔn)備 在上表面至少具有用于形成上述填充室的側(cè)壁的陰刻圖案部的圖案形成用模具，上述陰刻 圖案部由多個用于形成單一的填充室側(cè)壁的個別圖案部排列形成，用于形成多個填充室側(cè) 壁；步驟（b)，向上述圖案形成用模具的上表面按恒定量排出用于收容于上述陰刻圖案部 的液相紫外線固化樹脂；步驟（C)，在上述圖案形成用模具的上表面放置第一透光性母材 基板并相互壓接；步驟（d)，在上述液相紫外線固化樹脂收容于上述陰刻圖案部的狀態(tài)下， 照射紫外線來使上述液相紫外線固化樹脂固化；步驟（e)，從上述圖案形成用模具分離具 有由上述液相紫外線固化樹脂固化而成的多個填充室側(cè)壁的第一透光性母材基板；步驟 (f)，以使上述多個填充室側(cè)壁個別分割為單一的填充室側(cè)壁的方式，切割上述第一透光性 母材基板來準(zhǔn)備第一透光性基板；以及步驟（g)，在上述第一透光性基板的形成有側(cè)壁的 一側(cè)粘結(jié)第二透光性基板來形成上述填充室。
[0154] 首先，說明步驟（a)。
[0155] 上述步驟（a)中，準(zhǔn)備在上表面至少具有用于形成上述填充室s的側(cè)壁210a的陰 刻圖案部104的圖案形成用模具100,此時，上述陰刻圖案部104由多個用于形成單一的填 充室s側(cè)壁210a的個別圖案部104'排列形成，用于形成多個填充室s側(cè)壁210a。
[0156] 例如，如圖18A、圖18B及圖19所示，上述陰刻圖案部104可由用于形成單一的填 充室s側(cè)壁210a的個別圖案部104'以"2 X 10"的形態(tài)排列而成，各個別圖案部104'形成 一個試樣保管器具的填充室s側(cè)壁210a。
[0157] S卩，第二實施例的陰刻圖案部104為了同時形成多個試樣保管器具的填充室s側(cè) 壁210a，由多個個別圖案部104'排列而成，通過這種陰刻圖案部104,能夠以一次的制作工 序生產(chǎn)多個試樣保管器具，因而能夠?qū)崿F(xiàn)大量生產(chǎn)。
[0158] 另一方面，用于形成上述陰刻圖案部104的個別圖案部104'為了在包括上述填充 室s的側(cè)壁210a的上述填充室s的外側(cè)形成多種形狀而能夠以多種圖案形成。
[0159] 例如，如圖18A，圖18B及圖19所示，各個別圖案部104'可包括側(cè)壁圖案104a、線 條圖案104b及網(wǎng)格圖案（未圖示），具體圖案形狀與第一實施例的陰刻圖案部104的側(cè)壁 圖案104a、線條圖案104b及網(wǎng)格圖案104c的形狀相同或類似，因而省略重復(fù)的說明。
[0160] 并且，第二實施例的陰刻圖案部104也與第一實施例的陰刻圖案部104相同，例 如，如圖18A、圖18B所示，在圖案形成用模具底座102的上表面設(shè)置電鑄模具104來構(gòu)成圖 案形成用模具100,或者如圖19所示，可通過蝕刻處理在圖案形成用模具底座102的上表面 形成圖案，來構(gòu)成圖案形成用模具100,且省略重復(fù)的說明。
[0161] 接下來，說明步驟（b)。
[0162] 上述步驟（b)中，向上述圖案形成用模具100的上表面按恒定量排出用于收容于 上述陰刻圖案部104的液相紫外線固化樹脂RS。
[0163] 例如，如圖20A所示，向上述圖案形成用模具100的一側(cè)上面排出可全部收容于上 述陰刻圖案部104的恒定量的液相紫外線固化樹脂RS，或者如圖20B所示，向上述圖案形成 用模具100的上表面，具體地，向上述陰刻圖案部104全部排出液相紫外線固化樹脂RS，從 而可使液相紫外線固化樹脂RS全部涂敷于上述陰刻圖案部104。
[0164] 上述液相紫外線固化樹脂RS作為用于形成填充室s的側(cè)壁210a及線條壁210b 的樹脂，例如，作為氨基甲酸乙醋丙稀酸醋（Urethane Acrylate)系列的液相紫外線固化樹 月旨，可使用納米光子學(xué)化學(xué)有限公司（NANO PHOTONICS CHEMICAL CO. ,LTD)的"ND-938"等。
[0165] 接下來，說明步驟（c)。
[0166] 步驟（c)中，在上述圖案形成用模具100的上表面放置第一透光性母板基板210' 并相互壓接。
[0167] 例如，如圖21及圖22所示，在向上述圖案形成用模具100的一側(cè)上表面排出恒定 量的液相紫外線固化樹脂RS的狀態(tài)下，在上述圖案形成用模具100的上表面能夠以整列方 式放置第一透光性母材基板210'。
[0168] 另一方面，例如，如圖23所示，上述圖案形成用模具100和上述第一透光性母材基 板210'之間的壓接是隨著使上述圖案形成用模具100和上述第一透光性母材基板210'從 排出上述液相紫外線固化樹脂RS的一側(cè)通過一對加壓輥R之間而進行的。
[0169] 此外，只要可相互壓接上述圖案形成用模具100和上述第一透光性母材基板 210'，那么就能夠任意適用公知的壓接單元。
[0170] 另一方面，通過如上所述的壓接過程，在上述圖案形成用模具100的陰刻圖案部 104的陽刻部分和第一透光性母材基板210'之間，以大致3 ym的厚度存在有膜形態(tài)的上述 液相紫外線固化樹脂RS，在上述圖案形成用模具100的陰刻圖案部104的陰刻部分和第一 透光性母材基板210'之間，與陰刻形狀相對應(yīng)地，填充上述液相紫外線固化樹脂RS。
[0171] 此時，優(yōu)選地，上述陰刻部分的形成高度由作為填充室s的形成高度的ΙΟμπ!? 100 μ m形成。
[0172] 接下來，說明步驟（d)。
[0173] 上述步驟（d)中，在上述液相紫外線固化樹脂RS收容于上述陰刻圖案部104的狀 態(tài)下，照射紫外線來使上述液相紫外線固化樹脂RS固化。
[0174] S卩，在上述圖案形成用模具100和上述第一透光性母材基板210'通過上述一對加 壓輥R后，可進行上述步驟（d)。
[0175] 例如，如圖23所示，上述圖案形成用模具100和上述第一透光性母材基板210'從 液相紫外線固化樹脂RS排出的一側(cè)通過一對加壓輥R，上述液相紫外線固化樹脂RS在上述 圖案形成用模具100和上述第一透光性母材基板210'之間能夠以全部展開的方式分布，并 向上述陰刻圖案部104收容。
[0176] 此時，隨著上述圖案形成用模具100和上述第一透光性母材基板210'通過上述一 對加壓輥R，并向排出的排出側(cè)照射紫外線（UV)，可使以展開方式分布于上述圖案形成用 模具I 00和第一透光性母材基板210'之間的液相紫外線固化樹脂RS固化。
[0177] 接下來，說明步驟（e)。
[0178] 上述步驟（e)中，從上述圖案形成用模具100分離具有由上述液相紫外線固化樹 脂RS固化而成的多個填充室s側(cè)壁210a的第一透光性母材基板210'。
[0179] 上述圖案形成用模具100能夠以使被固化的上述樹脂容易分離的方式離型處理， 例如，可通過熱處理、鍍金、蒸鍍涂敷等進行離型處理。
[0180] 因此，具有由上述液相紫外線固化樹脂RS固化而成的側(cè)壁210a的第一透光性母 材基板210'可容易從上述圖案形成用模具100分離。
[0181] 接下來，說明步驟⑴。
[0182] 上述步驟（f)中，以使上述多個填充室s側(cè)壁210a個別分割為單一的填充室s側(cè) 壁210a的方式，切割上述第一透光性母材基板210'來準(zhǔn)備第一透光性基板210。
[0183] 例如，如圖24所示，在通過如上所述的步驟（a)至步驟（e)制作的第一透光性母 材基板210'的一側(cè)面，用于形成個別填充室s的側(cè)壁210a和線條壁210b以"2X10"的形 態(tài)排列形成。
[0184] 沿著虛擬切割線c分別對這種第一透光性母材基板210'進行切割處理，來準(zhǔn)備第 一透光性基板210。
[0185] 另一方面，上述第一透光性母材基板210'的切割可通過湯普森加工切割、數(shù)控切 割（NC，Numerical Control)等機械切割方式實現(xiàn)。
[0186] 因此，在由第一透光性母材基板210'切割而成的第一透光性基板210的一側(cè)面， 如圖14所示的第一實施例的第一透光性基板210,可具有用于形成一個填充室s的一個側(cè) 壁210a和多個線條壁210b。
[0187] 接下來，說明步驟（g)。
[0188] 上述步驟（g)中，在上述第一透光性基板210的形成有側(cè)壁210a的一側(cè)粘結(jié)第二 透光性基板來形成上述填充室s。
[0189] 上述第二透光性基板（參照圖14的"220"）以大致與上述第一透光性基板210相 同的面積形成，并形成有用于向填充室s投入試樣的投入部220a和用于排出上述試樣或空 氣的排出部220b。
[0190] 上述第一透光性基板210和上述第二透光性基板可在除了上述填充室s之外的 一對基板之間涂敷紫外線固化粘結(jié)劑并將上述一對基板相互層疊的狀態(tài)下，隨著照射紫外 線，粘結(jié)上述一對基板，具體的粘結(jié)方法與第一實施例相同或類似，因而省略重復(fù)的說明。
[0191] 如上所述，隨著相互粘結(jié)上述第一透光性基板210和上述第二透光性基板，如圖 15所示的第一實施例的試樣保管器具，可完成單一的試樣保管器具。
[0192] 〈第三實施例〉
[0193] 如圖6所示，本發(fā)明第三實施例的試樣保管器具的制造方法包括：步驟（a)，準(zhǔn)備 在上表面至少具有用于形成上述填充室的側(cè)壁的陰刻圖案部的圖案形成用模具，上述陰刻 圖案部由多個用于形成單一的填充室側(cè)壁的個別圖案部排列形成，用于形成多個填充室側(cè) 壁；步驟（b)，向上述圖案形成用模具的上表面按恒定量排出用于收容于上述陰刻圖案部 的液相紫外線固化樹脂；步驟（c)，在上述圖案形成用模具的上表面放置第一透光性母材 基板并相互壓接；步驟（d)，在上述液相紫外線固化樹脂收容于上述陰刻圖案部的狀態(tài)下， 照射紫外線來使上述液相紫外線固化樹脂固化；步驟（e)，從上述圖案形成用模具分離具 有由上述液相紫外線固化樹脂固化而成的多個填充室側(cè)壁的第一透光性母材基板；步驟 (f)，在上述第一透光性母材基板的形成有多個填充室側(cè)壁的一側(cè)粘結(jié)第二透光性母材基 板來形成多個填充室；以及步驟（g)，以使上述多個填充室個別地分割的方式，對相互粘結(jié) 的第一透光性母材基板及第二透光性母材基板進行切割加工。
[0194] 另一方面，本發(fā)明第三實施例的試樣保管器具的制造方法的步驟（a)至步驟（e) 與第二實施例的制造方法的步驟（a)至步驟（e)相同或類似，因而省略重復(fù)的說明，并僅對 步驟（f)及步驟（g)進行說明。
[0195] 首先，說明步驟（f)。
[0196] 上述步驟（f)中，在通過步驟（a)至步驟（e)來制造的第一透光性母材基板（圖 25的210'）的形成有多個填充室s側(cè)壁210a的一側(cè)粘結(jié)第二透光性母材基板（圖26的 220'）來形成多個填充室s。
[0197] 如圖26所示，上述第二透光性母材基板220'以大致與上述第一透光性母材基板 210'相同的面積形成，并形成有用于向各填充室s投入試樣的投入部220a和用于排出上述 試樣或空氣的多個排出部220b。
[0198] 上述第一透光性母材基板210'和上述第二透光性母材基板220'可在除了上述各 填充室s之外的一對母材基板之間涂敷紫外線固化粘結(jié)劑并將上述一對母材基板相互層 疊的狀態(tài)下，隨著照射紫外線，粘結(jié)上述母材基板。
[0199] 接下來，說明步驟（g)。
[0200] 上述步驟（g)中，以使上述多個填充室s個別地分割的方式，對相互粘結(jié)的第一透 光性母材基板210'及第二透光性母材基板220'進行切割加工。
[0201] 例如，如圖27所示，在通過如上所述的步驟（a)至步驟（f)制作并相互粘結(jié)的第 一透光性母材基板210'和上述第二透光性母材基板220'之間，用于形成個別填充室s的 側(cè)壁210a和線條壁210b以"2 X 10"的形態(tài)排列形成。
[0202] 因此，沿著虛擬切割線c分別切割相互粘結(jié)的第一透光性母材基板210'和上述第 二透光性母材基板220'，如圖15所示的第一實施例的試樣保管器具，從而可完成單一的試 樣保管器具。
[0203] 如上所述，本發(fā)明的試樣保管器具的制造方法中所使用的上述圖案形成用模具使 用板狀的模具。
[0204] 圖28為示出本發(fā)明的輥式的圖案形成用模具的一例的立體圖。
[0205] 參照圖28,本發(fā)明的試樣保管器具的制造方法中所使用的圖案形成用模具400可 使用輥（Roll)式。
[0206] 在輥式的圖案形成用模具400的兩端部形成有與馬達(dá)之類的旋轉(zhuǎn)器（未圖示）的 旋轉(zhuǎn)軸相連接的軸401，上述軸401呈圓柱形狀。并且，在上述圖案形成用模具400的外圍， 在具有均勻的間隔的位置形成有多個陰刻圖案部410,在各個陰刻圖案部410的內(nèi)側(cè)空間 形成有用于形成基板中的填充室的突出成型物411。
[0207] 因此，本發(fā)明中，能夠使用輥式的圖案形成用模具400來連續(xù)生產(chǎn)基板，因而具有 能夠提高生產(chǎn)速度及生產(chǎn)量的優(yōu)點。
[0208] 另一方面，本發(fā)明中提供的試樣保管器具通過上述的制造方法制造。
[0209] 本發(fā)明中，參照附圖，并以優(yōu)選實施例為中心進行了表述，但應(yīng)當(dāng)明確的是，只要 是本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，就能夠在不脫離本發(fā)明的范疇的情況下，從這種 記載內(nèi)容中進行多種顯而易見的變形。因此，本發(fā)明的范疇?wèi)?yīng)根據(jù)以包括這種多種變形例 的方式表述的發(fā)明要求保護范圍來解釋。
【權(quán)利要求】
1. 一種試樣保管器具的制造方法，所述試樣保管器具具有至少一個填充室，用于對填 充于所述填充室的試樣中包含的微細(xì)粒子的個體數(shù)進行計數(shù)，所述試樣保管器具的制造方 法的特征在于，包括： 步驟（a)，準(zhǔn)備在上表面至少具有用于形成所述填充室的側(cè)壁的陰刻圖案部的圖案形 成用模具； 步驟（b)，向所述圖案形成用模具的上表面按恒定量排出用于收容于所述陰刻圖案部 的液相紫外線固化樹脂； 步驟（c)，在所述圖案形成用模具的上表面放置第一透光性基板并相互壓接； 步驟（d)，在所述液相紫外線固化樹脂收容于所述陰刻圖案部的狀態(tài)下，照射紫外線來 使所述液相紫外線固化樹脂固化； 步驟（e)，從所述圖案形成用模具分離具有由所述液相紫外線固化樹脂固化而成的填 充室側(cè)壁的第一透光性基板；以及 步驟（f)，在所述第一透光性基板的形成有側(cè)壁的一側(cè)粘結(jié)第二透光性基板來形成所 述填充室。
2. -種試樣保管器具的制造方法，所述試樣保管器具具有至少一個填充室，用于對填 充于所述填充室的試樣中包含的微細(xì)粒子的個體數(shù)進行計數(shù)，所述試樣保管器具的制造方 法的特征在于，包括： 步驟（a)，準(zhǔn)備在上表面至少具有用于形成所述填充室的側(cè)壁的陰刻圖案部的圖案形 成用模具，所述陰刻圖案部由多個用于形成單一的填充室側(cè)壁的個別圖案部排列形成，用 于形成多個填充室側(cè)壁； 步驟（b)，向所述圖案形成用模具的上表面按恒定量排出用于收容于所述陰刻圖案部 的液相紫外線固化樹脂； 步驟（c)，在所述圖案形成用模具的上表面放置第一透光性母材基板并相互壓接； 步驟（d)，在所述液相紫外線固化樹脂收容于所述陰刻圖案部的狀態(tài)下，照射紫外線來 使所述液相紫外線固化樹脂固化； 步驟（e)，從所述圖案形成用模具分離具有由所述液相紫外線固化樹脂固化而成的多 個填充室側(cè)壁的第一透光性母材基板； 步驟（f)，以使所述多個填充室側(cè)壁個別分割為單一的填充室側(cè)壁的方式，切割所述第 一透光性母材基板來準(zhǔn)備第一透光性基板；以及 步驟（g)，在所述第一透光性基板的形成有側(cè)壁的一側(cè)粘結(jié)第二透光性基板來形成所 述填充室。
3. -種試樣保管器具的制造方法，所述試樣保管器具具有至少一個填充室，用于對填 充于所述填充室的試樣中包含的微細(xì)粒子的個體數(shù)進行計數(shù)，所述試樣保管器具的制造方 法的特征在于，包括： 步驟（a)，準(zhǔn)備在上表面至少具有用于形成所述填充室的側(cè)壁的陰刻圖案部的圖案形 成用模具，所述陰刻圖案部由多個用于形成單一的填充室側(cè)壁的個別圖案部排列形成，用 于形成多個填充室側(cè)壁； 步驟（b)，向所述圖案形成用模具的上表面按恒定量排出用于收容于所述陰刻圖案部 的液相紫外線固化樹脂； 步驟（C)，在所述圖案形成用模具的上表面放置第一透光性母材基板并相互壓接； 步驟（d)，在所述液相紫外線固化樹脂收容于所述陰刻圖案部的狀態(tài)下，照射紫外線來 使所述液相紫外線固化樹脂固化； 步驟（e)，從所述圖案形成用模具分離具有由所述液相紫外線固化樹脂固化而成的多 個填充室側(cè)壁的第一透光性母材基板； 步驟（f)，在所述第一透光性母材基板的形成有多個填充室側(cè)壁的一側(cè)粘結(jié)第二透光 性母材基板來形成多個填充室；以及 步驟（g)，以使所述多個填充室個別地分割的方式，對相互粘結(jié)的第一透光性母材基板 及第二透光性母材基板進行切割加工。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2至3中任一項所述的試樣保管器具的制造方法，其特征在于，在所述 步驟（c)中，所述圖案形成用模具和所述第一透光性母材基板之間的壓接是隨著使所述圖 案形成用模具和所述第一透光性母材基板通過一對加壓輥之間而進行的，在所述圖案形成 用模具和所述第一透光性母材基板通過所述一對加壓輥后，進行所述步驟（d)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的試樣保管器具的制造方法，其特征在于，在除了 所述填充室之外的一對基板之間涂敷紫外線固化粘結(jié)劑并將所述一對基板相互層疊的狀 態(tài)下，隨著照射紫外線，粘結(jié)所述一對基板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的試樣保管器具的制造方法，其特征在于，所述陰 刻圖案部包括： 側(cè)壁圖案，用于形成所述填充室的側(cè)壁；以及 多個線條圖案，以規(guī)定間隔相互隔開的方式形成于所述側(cè)壁圖案的外側(cè)區(qū)域。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的試樣保管器具的制造方法，其特征在于，所述陰 刻圖案部包括用于在所述填充室的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)區(qū)域形成網(wǎng)格刻度的網(wǎng)格圖案。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的試樣保管器具的制造方法，其特征在于，所述陰 刻圖案部是通過將具有用于形成所述填充室的側(cè)壁的圖案的電鑄模具固定于所述圖案形 成用模具的上表面而構(gòu)成的。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的試樣保管器具的制造方法，其特征在于，所述電鑄模具包括 用于在所述填充室的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)區(qū)域形成網(wǎng)格刻度的網(wǎng)格圖案。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的試樣保管器具的制造方法，其特征在于，所述 陰刻圖案部是在所述圖案形成用模具的上表面進行蝕刻處理來形成用于形成所述填充室 的側(cè)壁的圖案。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的試樣保管器具的制造方法，其特征在于，進行了蝕刻處理 的所述圖案形成用模具在所述填充室的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)區(qū)域設(shè)置有用于形成網(wǎng)格刻度的網(wǎng)格 刻度形成用電鑄模具。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的試樣保管器具的制造方法，其特征在于，所述 側(cè)壁的形成高度為10 μ m至100 μ m。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的試樣保管器具的制造方法，其特征在于，所述 圖案形成用模具使用板狀的模具或者在外周形成有多個所述陰刻圖案部的輥式的模具中 的一種。
14. 一種試樣保管器具的制造方法，其特征在于， 準(zhǔn)備第一基板； 在所述第一基板的一面形成呈框架形狀且呈凹凸形狀的圖案； 將第二基板粘結(jié)于所述圖案，來在所述圖案的內(nèi)側(cè)部形成填充室。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的試樣保管器具的制造方法，其特征在于，使液相紫外線固 化樹脂固化來形成所述圖案。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的試樣保管器具的制造方法，其特征在于， 形成多個所述圖案； 以使多個所述圖案分別分離的方式，切割所述第一透光性基板； 將所述第二透光性基板分別粘結(jié)于多個所述圖案。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的試樣保管器具的制造方法，其特征在于， 形成多個所述圖案； 將所述第二透光性基板粘結(jié)于多個所述圖案； 以使多個所述圖案分別具有填充室的方式，切割所述第二透光性基板。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的試樣保管器具的制造方法，其特征在于， 準(zhǔn)備形成有陰刻圖案部的圖案形成用模具； 在所述陰刻圖案部填充液相紫外線固化樹脂，并使所述液相紫外線固化樹脂固化來形 成所述圖案。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的試樣保管器具的制造方法，其特征在于，所述圖案形成用 模具使用板狀的模具或者在外周形成有多個所述陰刻圖案部的輥式的模具中的一種。
20. -種試樣保管器具，其特征在于，使用權(quán)利要求1至3和權(quán)利要求14中任一項所述 的試樣保管器具的制造方法而制成。
【文檔編號】G01N1/28GK104520688SQ201380042589
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月10日
【發(fā)明者】柳承局 申請人:柳承局