一種鉑銠熱電偶及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉑銠熱電偶及其制備工藝，包括兩根鉑銠合金絲套設(shè)在保護(hù)管內(nèi)，其中鉑銠合金絲由測量端和延長端兩部分通過激光焊接機(jī)焊接組成，所述測量端直徑為0.55毫米，所述延長端直徑范圍為0.35-0.4毫米，所述兩根鉑銠合金絲的測量端端部相互焊接，所述兩根鉑銠合金絲的延長端端部分別與其相對(duì)應(yīng)的接頭插片焊接在一起，所述接頭插片設(shè)置在插片座上，所述插片座通過金屬固定片與保護(hù)管固定連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制備方便，并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，使用壽命長，減少了拆卸次數(shù)和使用成本。
【專利說明】一種鉑銠熱電偶及其制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及熱電偶領(lǐng)域，具體涉及一種鉬銠熱電偶及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鉬銠熱電偶是一種傳統(tǒng)的測溫元件，具有熱電性能穩(wěn)定、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)勢，用以直接測量或控制各種生產(chǎn)過程中0-1800°C范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度。
[0003]現(xiàn)有鉬銠熱電偶在超過1600°C的高溫中使用時(shí)，壽命會(huì)大幅縮短，這樣在使用時(shí)，必須定期更換，熱電偶一般都與其他設(shè)備配合使用，更換時(shí)需拆卸，增加工作量，也大量增加了使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種鉬銠熱電偶及其制備工藝，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制備方便，并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，使用壽命長，減少了拆卸次數(shù)和使用成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種鉬銠熱電偶，包括兩根鉬銠合金絲，所述鉬銠合金絲均套設(shè)在保護(hù)管內(nèi)，所述鉬銠合金絲分為測量端和延長端兩部分，所述測量端直徑為0.485-0.55毫米，所述延長端直徑范圍為0.3-0.4毫米，所述兩根鉬銠合金絲的測量端端部相互焊接，所述兩根鉬銠合金絲的延長端端部分別與其相對(duì)應(yīng)的接頭插片連接，所述接頭插片設(shè)置在插片座上，所述插片座通過金屬固定片與保護(hù)管固定連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述金屬固定片一半設(shè)置為空心圓柱體結(jié)構(gòu)并在內(nèi)壁上設(shè)置有高溫粘合劑，另一半通過螺釘與插片座固定連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述保護(hù)管內(nèi)部設(shè)置為雙孔洞結(jié)構(gòu)，并且材料為剛玉質(zhì)。
[0009]進(jìn)一步的，所述測量端長度范圍為100-250毫米。
[0010]一種鉬銠熱電偶的制備工藝，包括以下步驟:
[0011]步驟I)將一段測量端合金絲和一段延長端合金絲通過激光焊接機(jī)制成第一條鉬銠合金絲；
[0012]步驟2)重復(fù)步驟I制成第二條鉬銠合金絲；
[0013]步驟3)將第一條鉬銠合金絲和第二條鉬銠合金絲的測量端端部通過激光焊接機(jī)焊接在一起，并置入1800°C高溫退火，保溫后冷卻至常溫，制成電偶絲；
[0014]步驟4)將插片座和固定片固定成一體，再在固定片的空心圓柱體結(jié)構(gòu)內(nèi)涂覆一層高溫粘合劑，并套設(shè)在保護(hù)管一端，制成保護(hù)管體；
[0015]步驟5)將步驟3中的電偶絲穿入保護(hù)管體中，并將電偶絲兩端與接頭插片焊接，最后將接頭插片固定在插片座內(nèi)，得到成品。
[0016]進(jìn)一步的，所述步驟3中的保溫時(shí)間為2小時(shí)。[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制備方便；鉬銠合金絲均套設(shè)在保護(hù)管內(nèi)，內(nèi)部無需填充保護(hù)材料，并且鉬銠合金絲由不同直徑的測量端和延長端組成，能有效延長使用壽命，減少使用成本。金屬固定片用于連接插片座和保護(hù)管，機(jī)械強(qiáng)度高，有效保護(hù)鉬銠合金絲和接頭插片，不易損壞。
[0019]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)截面示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明的兩根鉬銠合金絲的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明的插座部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中標(biāo)號(hào)說明:1、鉬銠合金絲，2、保護(hù)管，3、接頭插片，4、插片座，5、金屬固定片，
6、測量端，7、延長端，8、高溫粘合劑，9、螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0026]參照?qǐng)D1至圖3所示，一種鉬銠熱電偶，包括兩根鉬銠合金絲I，鉬銠合金絲均套設(shè)在雙孔洞結(jié)構(gòu)的剛玉質(zhì)保護(hù)管2內(nèi)，鉬銠合金絲分為測量端6和延長端7兩部分，測量端直徑為0.55毫米、長度為200毫米，延長端直徑范圍為0.4毫米，兩根鉬銠合金絲的測量端端部相互焊接，兩根鉬銠合金絲的延長端端部分別與其相對(duì)應(yīng)的接頭插片3連接，接頭插片設(shè)置在插片座4上，插片座通過金屬固定片5與保護(hù)管固定連接。
[0027]其中金屬固定片一半設(shè)置為空心圓柱體結(jié)構(gòu)并在內(nèi)壁上設(shè)置有高溫粘合劑8，另一半通過螺釘9與插片座固定連接，增加機(jī)械強(qiáng)度。
[0028]一種鉬銠熱電偶的制備工藝，其準(zhǔn)備材料為兩段相同的測量端合金絲、兩段相同的延長端合金絲、兩個(gè)接頭插片、插片座、金屬固定片和高溫粘合劑，包括以下步驟:
[0029]步驟I)將一段測量端合金絲和一段延長端合金絲通過激光焊接機(jī)制成第一條鉬銠合金絲；
[0030]步驟2)重復(fù)步驟I制成第二條鉬銠合金絲；
[0031]步驟3)將第一條鉬銠合金絲和第二條鉬銠合金絲的測量端端部通過激光焊接機(jī)焊接在一起，并置入1800°C高溫退火，保溫2小時(shí)候后冷卻至常溫，制成電偶絲；
[0032]步驟4)將插片座和固定片固定成一體，再在固定片的空心圓柱體結(jié)構(gòu)內(nèi)涂覆一層高溫粘合劑，并套設(shè)在保護(hù)管一端，待干燥粘合后制成保護(hù)管體；
[0033]步驟5)將步驟3中的電偶絲兩個(gè)延長端分別穿入保護(hù)管體的雙孔洞結(jié)構(gòu)中，穿設(shè)結(jié)束后將延長端端部與接頭插片焊接，最后將接頭插片固定在插片座內(nèi)，得到成品。
[0034]本實(shí)施例的工作原理如下:[0035]鉬銠合金屬于貴金屬中的一種，其價(jià)格昂貴，制成鉬銠熱電偶后，其使用壽命直接影響著企業(yè)的使用成本。本發(fā)明所述的鉬銠熱電偶較現(xiàn)有技術(shù)減少了鉬銠金屬的使用，例如:按照總長1000毫米的鉬銠熱電偶為例，參照國家標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有技術(shù)的絲材直徑為0.5毫米，則重量為7.8克；采用本發(fā)明所述的鉬銠熱電偶后，絲材200毫米長度作為測量端，直徑為0.55毫米,800毫米長度作為延長端,直徑為0.4毫米,其絲材總重為6.5克，由此在用材上具有較大的節(jié)省。
[0036]在1700°C高溫下使用時(shí)，本發(fā)明所述的鉬銠熱電偶的測量端直徑為0.55毫米，在有腐蝕性氣氛的高溫環(huán)境下具有良好的使用壽命，為180天以上，是現(xiàn)有技術(shù)制成的鉬銠熱電偶使用壽命的一倍以上。
[0037]本發(fā)明使用雙孔洞結(jié)構(gòu)的剛玉質(zhì)保護(hù)管(另有四孔洞結(jié)構(gòu)的雙支式)，所以內(nèi)部無需填充保護(hù)材料，減少制備工序，并且鉬銠合金絲由不同直徑的測量端和延長端組成，能有效延長使用壽命，減少使用成本。金屬固定片用于連接插片座和保護(hù)管，機(jī)械強(qiáng)度高，有效保護(hù)鉬銠合金絲和接頭插片，保證在安裝及運(yùn)輸時(shí)的安全，避免焊接處的斷裂，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉬銠熱電偶，其特征在于:包括兩根鉬銠合金絲，所述鉬銠合金絲均套設(shè)在保護(hù)管內(nèi)，所述鉬銠合金絲分為測量端和延長端兩部分，所述測量端直徑為0.55毫米，所述延長端直徑范圍為0.35-0.4毫米，所述兩根鉬銠合金絲的測量端端部相互焊接，所述兩根鉬銠合金絲的延長端端部分別與其相對(duì)應(yīng)的接頭插片連接，所述接頭插片設(shè)置在插片座上，所述插片座通過金屬固定片與保護(hù)管固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉬銠熱電偶，其特征在于:所述金屬固定片一半設(shè)置為空心圓柱體結(jié)構(gòu)并在內(nèi)壁上設(shè)置有高溫粘合劑，另一半通過螺釘與插片座固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉬銠熱電偶，其特征在于:所述保護(hù)管內(nèi)部設(shè)置為雙孔洞結(jié)構(gòu)，并且材料為剛玉質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉬銠熱電偶，其特征在于:所述測量端長度范圍為100~150 暈米。
5.一種鉬銠熱電偶的制備工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟I)將一段測量端合金絲和一段延長端合金絲通過激光焊接機(jī)制成第一條鉬銠合金絲； 步驟2)重復(fù)步驟I制成第二條鉬銠合金絲； 步驟3)將第一條鉬銠合金絲和第二條鉬銠合金絲的測量端端部通過激光焊接機(jī)焊接在一起，并置入1800°C高溫退火，保溫后冷卻至常溫，制成電偶絲； 步驟4)將插片座和固定片固定成一體，再在固定片的空心圓柱體結(jié)構(gòu)內(nèi)涂覆一層高溫粘合劑，并套設(shè)在保護(hù)管一端，制成保護(hù)管體； 步驟5)將步驟3中的電偶絲穿入保護(hù)管體中，并將電偶絲兩端與接頭插片焊接，最后將接頭插片固定在插片座內(nèi)，得到成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鉬銠熱電偶，其特征在于:所述步驟3中的保溫時(shí)間為2小時(shí)。
【文檔編號(hào)】G01K7/06GK103759849SQ201410005933
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】戴迎九 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市潤九儀表有限公司