一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的方法及裝置。一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的裝置，包括鋼絲繩、測(cè)力器，還包括套嵌在提升機(jī)滾筒圓盤上的定位滑塊及導(dǎo)向滑塊。操作過(guò)程為：把定位滑塊與導(dǎo)向滑塊安設(shè)于提升機(jī)滾筒圓盤上；把鋼絲繩一端固定在提升機(jī)滾筒圓盤上的圓周孔上后，另一端經(jīng)導(dǎo)向槽引出；在拉動(dòng)提升機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)瞬間，測(cè)量出鋼絲繩另一端的拉力大小，計(jì)算出制動(dòng)力矩。本發(fā)明具有力臂獲取容易，測(cè)量數(shù)據(jù)精確，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于包括礦井提升機(jī)在內(nèi)的大型機(jī)械制動(dòng)力矩的測(cè)量。
【專利說(shuō)明】一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測(cè)量大型機(jī)械制動(dòng)力矩的方法及裝置，尤其是一種適用于提升機(jī)制動(dòng)器制動(dòng)力矩測(cè)量的方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦井提升機(jī)是煤礦中煤、人員和物料等運(yùn)輸?shù)难屎?，其可靠程度直接影響到礦井生產(chǎn)和人員安全，而制動(dòng)器是提升機(jī)的重要安全保護(hù)裝置。制動(dòng)力矩是提升機(jī)制動(dòng)器的關(guān)鍵性能參數(shù)之一。《煤炭安全規(guī)程》規(guī)定:提升絞車的常用閘和保險(xiǎn)閘制動(dòng)時(shí)，所產(chǎn)生的力矩和實(shí)際提升靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比K值不得小于3。按規(guī)定制動(dòng)力矩需一年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定。這是因?yàn)橹苿?dòng)器的碟簧更換、閘間隙調(diào)整、閘盤被油污染等都可能會(huì)引起制動(dòng)力矩變化，使得制動(dòng)力矩小于3倍的靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩，從而引發(fā)制動(dòng)失靈事故。因此經(jīng)常測(cè)定制動(dòng)力矩是保證提升機(jī)制動(dòng)器安全的重要保障。
[0003]生產(chǎn)中常用拉動(dòng)固定在滾筒圓盤上的鋼絲繩，以提升機(jī)滾筒圓盤半徑作為力臂計(jì)算制動(dòng)力矩的方法來(lái)測(cè)量制動(dòng)力矩，這種測(cè)定方法極難保證鋼絲繩與力臂的垂直，誤差比較大，測(cè)量準(zhǔn)確度低。專利號(hào)為ZL 200710025204.0公開(kāi)了一種大型制動(dòng)器制動(dòng)力矩漸開(kāi)線形測(cè)量裝置。該裝置利用千斤頂產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)力作用在以被提升機(jī)滾筒圓盤外圓半徑為基圓半徑的漸開(kāi)線形承壓件上，來(lái)測(cè)量制動(dòng)力矩。但由于漸開(kāi)線承壓件的漸開(kāi)線面的精確成形十分困難，加上實(shí)際生產(chǎn)中力臂的獲得十分困難，故測(cè)量精確度低。即使上述測(cè)量方法與裝置得到進(jìn)一步改進(jìn)，如專利號(hào)為ZL 201010555300.8公開(kāi)的一種非接觸式漸開(kāi)線形制動(dòng)力矩的安裝方法，但仍未根本上解決它們的不足。故亟需提供一種準(zhǔn)確度更高、操作簡(jiǎn)便的提升機(jī)制動(dòng)力矩測(cè)量方法與裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是根據(jù)已有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝與操作方便、測(cè)量準(zhǔn)確的測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的方法及裝置。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的方法，包括如下步驟:
a)把定位滑塊的定位槽與提升機(jī)滾筒圓盤間隙配合套嵌后，通過(guò)定位銷鉸接在提升機(jī)滾筒圓盤的圓周孔中；
b)把導(dǎo)向滑塊的定位槽與提升機(jī)滾筒圓盤間隙配合套嵌后，使導(dǎo)向滑塊的定位孔的中心線與定位滑塊的定位塊上的聯(lián)接孔的中心線重合，然后把定位孔與聯(lián)接孔鉸接在一起；
c)按步驟b)所描述的安裝方式依次安設(shè)所需的其他導(dǎo)向滑塊于提升機(jī)滾筒圓盤上；
d)把鋼絲繩一端固定在提升機(jī)滾筒圓盤上距離定位滑塊鄰近的圓周孔上后，另一端經(jīng)定位滑塊與導(dǎo)向滑塊共同形成的導(dǎo)向槽引出；
e)在鋼絲繩的另一端與導(dǎo)向槽底部相切的方向施加拉力；
f)在拉動(dòng)提升機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)瞬間，測(cè)量出鋼絲繩另一端的拉力大小，通過(guò)導(dǎo)向槽半徑與拉力大小計(jì)算出制動(dòng)力矩。
[0006]一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的裝置，包括鋼絲繩、測(cè)力器，其特征在于:還包括套嵌在提升機(jī)滾筒圓盤上的由定位滑塊及導(dǎo)向滑塊串接而成的導(dǎo)向滑塊組。
[0007]所述定位滑塊與導(dǎo)向滑塊的上部均設(shè)有形狀相同的、橫截面為弧形的導(dǎo)向槽；所述的定位滑塊與導(dǎo)向滑塊的下部均設(shè)有形狀相同的、橫截面為矩形的定位槽；所述的定位槽的底部邊線形成的圓弧與提升機(jī)滾筒圓盤半徑相同；所述的導(dǎo)向槽的橫截面幾何中心連線呈圓弧形，且與定位槽的底部邊線形成的圓弧共圓心，以使定位滑塊與導(dǎo)向滑塊安裝后形成的導(dǎo)向槽與提升機(jī)滾筒圓盤為同心圓。
[0008]所述的定位槽的底部邊線形成的圓弧與導(dǎo)向槽的橫截面幾何中心連線形成的圓弧的距離大于20mm，目的是保證滑塊有足夠的強(qiáng)度。
[0009]所述的定位槽的底部邊線形成的圓弧與所述的導(dǎo)向槽的橫截面幾何中心連線形成的圓弧的圓心角相等，為10°?15° ;所述定位滑塊與導(dǎo)向滑塊的兩側(cè)邊線的相交點(diǎn)與所述的定位槽的底部邊線形成的圓弧的圓心重合，以便于定位滑塊與導(dǎo)向滑塊串接時(shí)能獲得完整連續(xù)的導(dǎo)向槽。
[0010]所述定位滑塊與導(dǎo)向滑塊一側(cè)均設(shè)有帶有聯(lián)接孔的定位塊；所述定位滑塊與導(dǎo)向滑塊另一側(cè)均設(shè)有定位孔；所述聯(lián)接孔的圓心與定位孔的圓心到所述的定位槽的底部邊線形成圓弧的圓心的距離相等；所述定位塊的聯(lián)接孔的圓心到滑塊同側(cè)邊的距離Cl1與定位孔的圓心到滑塊鄰近的側(cè)邊的距離d2相等，以使在定位滑塊與導(dǎo)向滑塊串接后獲得完整連續(xù)的導(dǎo)向槽前提下，使安裝與拆卸簡(jiǎn)便。
[0011]所述定位滑塊與導(dǎo)向滑塊上部的導(dǎo)向槽截面幾何中心形成的圓弧的總圓心角不小于30°，以使鋼絲繩在拉動(dòng)過(guò)程中有充分的行程空間來(lái)維持切向方向。
[0012]本發(fā)明的一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的方法及裝置的工作原理如下:把定位滑塊的定位槽與提升機(jī)滾筒圓盤間隙配合套嵌后，通過(guò)定位銷鉸接在提升機(jī)滾筒圓盤的圓周孔中；把導(dǎo)向滑塊的定位槽與提升機(jī)滾筒圓盤間隙配合套嵌后，使導(dǎo)向滑塊的定位孔的中心線與定位滑塊的定位塊上的聯(lián)接孔的中心線重合，把定位孔與聯(lián)接孔鉸接在一起；按以上所描述的安裝方式依次安設(shè)所需的其他導(dǎo)向滑塊于提升機(jī)滾筒圓盤上，在定位滑塊與導(dǎo)向滑塊串接后獲得了完整連續(xù)的導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽的橫截面幾何中心連線形成的圓弧與提升機(jī)滾筒圓盤共圓心。把鋼絲繩一端固定在提升機(jī)滾筒圓盤上距離定位滑塊鄰近的圓周孔上后，另一端經(jīng)定位滑塊與導(dǎo)向滑塊共同形成的導(dǎo)向槽引出；在鋼絲繩的另一端與導(dǎo)向槽底部相切的方向施加拉力；在拉動(dòng)提升機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)瞬間，測(cè)量出鋼絲繩另一端的拉力大小，通過(guò)導(dǎo)向槽半徑與拉力大小計(jì)算出制動(dòng)力矩，制動(dòng)力矩的大小等于施加在鋼絲繩上的拉力與導(dǎo)向槽的橫截面幾何中心連線所形成的圓弧的半徑的乘積。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:力臂獲取容易，測(cè)量數(shù)據(jù)精確，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，適應(yīng)性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于包括礦井提升機(jī)在內(nèi)的大型機(jī)械制動(dòng)力矩的測(cè)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的方法及裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為定位滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為導(dǎo)向滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖4為定位滑塊與三個(gè)導(dǎo)向滑塊串接后示意圖。
[0018]圖中:1、提升機(jī)滾筒2、測(cè)力器3、鋼絲繩4、定位槽5、導(dǎo)向槽6、導(dǎo)向滑塊7、聯(lián)接孔8、定位塊9、銷10、定位滑塊11、定位銷12、定位孔13、圓周孔14、鋼絲繩繩夾15、銷16、提升機(jī)滾筒圓盤。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一 “一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的方法及裝置”作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如附圖2所示，圓心角的10°扇形金屬定位滑塊10左部設(shè)有定位孔12，同面右部設(shè)有含有聯(lián)接孔7的定位塊8 ;定位孔12到同側(cè)邊的距離Cl1與聯(lián)接孔7到定位滑塊10同側(cè)邊的距離d2均為5mm;中心設(shè)有通孔的定位滑塊10上部設(shè)有橫截面由三段圓弧組成的導(dǎo)向槽5 ;定位滑塊10下部設(shè)有寬度與提升機(jī)滾筒圓盤16厚度相同的定位槽4 ;定位槽4的底部邊線形成的圓弧與導(dǎo)向槽5的橫截面幾何中心線形成的圓弧的距離為25mm。
[0021]如附圖1所示，本發(fā)明一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的方法及裝置包括鋼絲繩、測(cè)力器、一個(gè)定位滑塊10和三個(gè)導(dǎo)向滑塊6。所述定位滑塊10的定位槽4與提升機(jī)滾筒圓盤16間隙配合套嵌后，通過(guò)定位銷11鉸接在提升機(jī)滾筒圓盤16的圓周孔13中；所述導(dǎo)向滑塊6的定位槽4與提升機(jī)滾筒圓盤16間隙配合套嵌后，通過(guò)銷7把導(dǎo)向滑塊6的定位孔12與定位滑塊10的聯(lián)接孔7連接使導(dǎo)向滑塊6與定位滑塊10相鉸接；按以上所描述的安裝方式依次安設(shè)其他兩個(gè)導(dǎo)向滑塊6于提升機(jī)滾筒圓盤16上，在定位滑塊與導(dǎo)向滑塊串接后獲得了完整連續(xù)的導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽的橫截面幾何中心連線形成的圓弧與提升機(jī)滾筒圓盤共圓心。在提升機(jī)滾筒圓盤16靠近定位滑塊10的提升機(jī)滾筒圓盤的圓周孔13處，把鋼絲繩3 —端經(jīng)銷15以及鋼絲繩繩夾14與提升機(jī)滾筒圓盤16連接，另一端經(jīng)導(dǎo)向槽5引出，在鋼絲繩3的另一端施加與提升機(jī)滾筒圓盤16切線方向平行的拉力；在拉動(dòng)提升機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)瞬間，測(cè)量出鋼絲繩另一端的拉力大小，通過(guò)導(dǎo)向槽半徑與拉力大小計(jì)算出制動(dòng)力矩。
【權(quán)利要求】
1.一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的方法，其特征在于:包括如下步驟: a)把定位滑塊(10)的定位槽(4)與提升機(jī)滾筒圓盤(16)間隙配合套嵌后，通過(guò)定位銷(11)鉸接在提升機(jī)滾筒圓盤(16)的圓周孔(13)中； b)把導(dǎo)向滑塊(6)的定位槽(4)與提升機(jī)滾筒圓盤(16)間隙配合套嵌后，使導(dǎo)向滑塊(6)的定位孔(12)的中心線與定位滑塊(10)的定位塊(8)上的聯(lián)接孔(7)的中心線重合，然后把定位孔(12)與聯(lián)接孔(7)鉸接在一起； c)按步驟b)所描述的安裝方式依次安設(shè)所需的其他導(dǎo)向滑塊(6)于提升機(jī)滾筒圓盤(16)上； d)把鋼絲繩(3)—端固定在提升機(jī)滾筒圓盤(16)上距離定位滑塊(8)鄰近的圓周孔(13)上后，另一端經(jīng)定位滑塊(8)與導(dǎo)向滑塊(6)共同形成的導(dǎo)向槽(5)引出； e)在鋼絲繩(3)的另一端與導(dǎo)向槽(5)底部相切的方向施加拉力； f)在拉動(dòng)提升機(jī)滾筒(I)轉(zhuǎn)動(dòng)瞬間，測(cè)量出鋼絲繩(3)另一端的拉力大小，通過(guò)導(dǎo)向槽(5)半徑與拉力大小計(jì)算出制動(dòng)力矩。
2.一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的裝置，包括鋼絲繩(3)、測(cè)力器(2)，其特征在于:還包括套嵌在提升機(jī)滾筒圓盤(16)上的由定位滑塊(10)及導(dǎo)向滑塊(6)串接而成的導(dǎo)向滑塊組。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的裝置，其特征在于:所述定位滑塊(10)與導(dǎo)向滑塊(6)的上部均設(shè)有形狀相同的、橫截面為弧形的導(dǎo)向槽(5);所述的定位滑塊(10)與導(dǎo)向滑塊(6)的下部均設(shè)有形狀相同的、橫截面為矩形的定位槽(4);所述的定位槽(4)的底部邊線形成的圓弧與提升機(jī)滾筒圓盤(16)半徑相同；所述的導(dǎo)向槽(5)的橫截面幾何中心連線呈圓弧形，且與定位槽(4)的底部邊線形成的圓弧共圓心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的裝置，其特征在于:所述的定位槽(4)的底部邊線形成的圓弧與導(dǎo)向槽(5)的橫截面幾何中心連線形成的圓弧的距離大于20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的裝置，其特征在于:所述的定位槽(4)的底部邊線形成的圓弧與所述的導(dǎo)向槽(5)的橫截面幾何中心連線形成的圓弧的圓心角相等，為10。?15。。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的裝置，其特征在于:所述定位滑塊(10)與導(dǎo)向滑塊(6)的兩側(cè)邊線的相交點(diǎn)與所述的定位槽(4)的底部邊線形成的圓弧的圓心重合。
7.根據(jù)權(quán)利要求2的一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的裝置，其特征在于:所述定位滑塊(10)與導(dǎo)向滑塊(6) —側(cè)均設(shè)有帶有聯(lián)接孔(7)的定位塊(8);所述定位滑塊(10)與導(dǎo)向滑塊(6)另一側(cè)均設(shè)有定位孔(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的裝置，其特征在于:所述聯(lián)接孔(7)的圓心與定位孔(12)的圓心到所述的定位槽(4)的底部邊線形成圓弧的圓心的距離相等；所述聯(lián)接孔(7)的圓心到滑塊同側(cè)邊的距離Cl1與定位孔(12)的圓心到滑塊同側(cè)邊的距離d2相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求2的一種測(cè)量提升機(jī)制動(dòng)力矩的裝置，其特征在于:所述定位滑塊(10)與導(dǎo)向滑塊(6)上部的導(dǎo)向槽(5)截面幾何中心連線形成的圓弧的總圓心角不小于30。。
【文檔編號(hào)】G01L5/28GK103743519SQ201410019811
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】明平美, 包曉慧, 李慧娟, 陳東海, 劉偉, 張海, 李建中, 畢向陽(yáng), 張曉東 申請(qǐng)人:河南理工大學(xué)