制動(dòng)鉗密封性檢測裝置及檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及盤式制動(dòng)器檢測裝置領(lǐng)域，目的是提供一種制動(dòng)鉗密封性檢測裝置及檢測方法。一種制動(dòng)鉗密封性檢測裝置，包括設(shè)有轉(zhuǎn)盤孔31的支承座、位于轉(zhuǎn)盤孔31處并與支承座樞接的轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置、若干個(gè)沿圓周分布并與轉(zhuǎn)盤的上端連接的制動(dòng)鉗定位組件和個(gè)數(shù)與制動(dòng)鉗定位組件的個(gè)數(shù)相同的中間連接組件、至少三個(gè)檢測連接組件、低壓泄漏儀、高壓泄漏儀和真空泄漏儀。低壓泄漏儀、高壓泄漏儀和真空泄漏儀分別檢測低壓密封性、高壓密封性和真空密封性；該制動(dòng)鉗密封性檢測裝置檢測效率和檢測精度較高。制動(dòng)鉗密封性檢測方法檢測方便快捷效率高。
【專利說明】制動(dòng)鉗密封性檢測裝置及檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及盤式制動(dòng)器檢測裝置領(lǐng)域，尤其是一種盤式制動(dòng)器制動(dòng)鉗密封性檢測裝置及檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]盤式制動(dòng)器是汽車常用的制動(dòng)器；盤式制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)可從中國專利申請?zhí)?201110153262.8的發(fā)明獲得了解:一種盤式制動(dòng)器包括一個(gè)制動(dòng)盤、一個(gè)滑動(dòng)式制動(dòng)鉗、一個(gè)單一活塞、一個(gè)制動(dòng)襯塊支座。制動(dòng)鉗密封性不良會(huì)降低盤式制動(dòng)器的制動(dòng)力影響制動(dòng)性能，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成交通事故；由此，需要對盤式制動(dòng)器的制動(dòng)鉗在真空、低氣壓或高氣壓狀態(tài)下的密封性進(jìn)行檢測；由于缺乏合適的檢測裝置，存在檢測效率和檢測精度較低的不足，因此，設(shè)計(jì)一種檢測效率和檢測精度較高的制動(dòng)鉗密封性檢測裝置及檢測方法，成為亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服目前盤式制動(dòng)器的制動(dòng)鉗進(jìn)行在真空、低氣壓或高氣壓狀態(tài)下的密封性檢測，由于缺乏合適的檢測裝置，存在檢測效率和檢測精度較低的不足，提供一種檢測效率和檢測精度較高的制動(dòng)鉗密封性檢測裝置及檢測方法。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:
一種制動(dòng)鉗密封性檢測裝置，包括設(shè)有轉(zhuǎn)盤孔31的支承座、位于轉(zhuǎn)盤孔31處并與支承座樞接的轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置、若干個(gè)沿圓周分布并與轉(zhuǎn)盤的上端連接的制動(dòng)鉗定位組件和個(gè)數(shù)與制動(dòng)鉗定位組件的個(gè)數(shù)相同的中間連接組件、至少三個(gè)檢測連接組件、低壓泄漏儀、高壓泄漏儀和真空泄漏儀。低壓泄漏儀、高壓泄漏儀和真空泄漏儀分別檢測低壓密封性、高壓密封性和真空密封性；該制動(dòng)鉗密封性檢測裝置檢測效率和檢測精度較高。
[0005]作為優(yōu)選，所述的制動(dòng)鉗定位組件有八個(gè)；中間連接組件有位于制動(dòng)鉗定位組件外側(cè)并沿圓周均布的八個(gè)；檢測連接組件有六個(gè)；檢測時(shí)，每個(gè)檢測連接組件各與六個(gè)連續(xù)分布的中間連接組件中的一個(gè)相對?？梢苑殖傻蛪好芊庑浴⒏邏好芊庑院驼婵彰芊庑匀齻€(gè)檢測工位和一個(gè)裝卸工位，每個(gè)檢測工位有兩個(gè)制動(dòng)鉗定位組件、兩個(gè)中間連接組件和兩個(gè)檢測連接組件，進(jìn)一步提高檢測效率并減少了裝卸輔助時(shí)間。
[0006]作為優(yōu)選，所述的中間連接組件包括快插接頭、上端面設(shè)有連接口和密封圈的連接接頭、兩端分別與快插接頭和連接接頭連通的連接管、套設(shè)在連接管外并與轉(zhuǎn)盤的上端連接的管路固定塊、設(shè)有中孔并與轉(zhuǎn)盤的上端連接的上擋板、上端穿過中孔并與連接接頭下端連接的推頂柱、與推頂柱下端連接的下?lián)醢?、套設(shè)在推頂柱外且兩端分別壓住上擋板和下?lián)醢宓耐祈攭夯?。中間連接組件結(jié)構(gòu)簡單。
[0007]作為優(yōu)選，所述的檢測連接組件包括位于轉(zhuǎn)盤下方并與支承座連接的推頂氣缸、設(shè)有位于轉(zhuǎn)盤上方的進(jìn)口接頭并與支承座連接的封堵桿；檢測時(shí)，每個(gè)推頂氣缸的缸桿與一個(gè)下?lián)醢逑鄬?，每個(gè)進(jìn)口接頭與一個(gè)連接接頭相對。檢測連接組件結(jié)構(gòu)簡單，檢測連接組件與中間連接組件連接快捷。
[0008]作為優(yōu)選，所述的制動(dòng)鉗定位組件包括設(shè)有支撐立板和支撐塊并與轉(zhuǎn)盤連接的安裝座、上端設(shè)有仿形定位面的定位立板、可調(diào)支撐柱和固定插銷；支撐塊設(shè)有貫穿上端面和下端面并與定位立板匹配的插槽；可調(diào)支撐柱位于插槽內(nèi)并與安裝座螺紋連接；定位立板的下端插入插槽中，可調(diào)支撐柱的上端支承住定位立板的下端；定位立板設(shè)有貫穿相對兩側(cè)面和插槽并與固定插銷匹配的插孔；定位立板設(shè)有長度方向?yàn)樯舷路较虻恼{(diào)節(jié)長孔；固定插銷的一端穿過插孔和調(diào)節(jié)長孔。制動(dòng)鉗定位組件與制動(dòng)鉗匹配，旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐柱可調(diào)節(jié)定位立板的高度，下端插入插槽中的定位立板轉(zhuǎn)向180度,可滿足左輪盤式制動(dòng)器的制動(dòng)鉗和右輪盤式制動(dòng)器的制動(dòng)鉗的檢測需要。
[0009]作為優(yōu)選，所述的制動(dòng)鉗密封性檢測裝置還包括兩個(gè)活塞回位檢測組件和設(shè)有與支承座上端連接的兩個(gè)支承腳的橫梁；定位立板設(shè)有貫穿相對兩側(cè)面的通孔、兩個(gè)設(shè)有導(dǎo)孔并各與通孔的一端螺紋連接的可調(diào)螺母、穿設(shè)于兩個(gè)導(dǎo)孔中且中部設(shè)有彈簧凸環(huán)的導(dǎo)軸、兩個(gè)各位于彈簧凸環(huán)一側(cè)并套設(shè)在導(dǎo)軸外的回位壓簧；活塞回位檢測組件包括設(shè)有前擋板并與橫梁連接的安裝架、后端設(shè)有沉孔并與前擋板前端連接的測桿罩、測桿和與安裝架連接的位移傳感器；前擋板和沉孔底面各設(shè)有一個(gè)套設(shè)在測桿外的測桿孔；測桿設(shè)有位于沉孔中且直徑與沉孔匹配的導(dǎo)向凸環(huán)、前端與導(dǎo)向凸環(huán)后端連接的限位凸環(huán)；位移傳感器的測頭與測桿的后端接觸；檢測時(shí)，每個(gè)測桿的前端各與一個(gè)導(dǎo)軸的一端接觸。制動(dòng)鉗注液剎車過程中，活塞上的皮碗會(huì)發(fā)生形變，解除剎車后放液皮碗復(fù)位，剎車過程中皮碗的形變量不同會(huì)導(dǎo)致活塞的回位量不同，回位量不合格會(huì)影響踩剎車時(shí)候的腳感輕重造成危險(xiǎn)；活塞回位檢測組件結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。
[0010]作為優(yōu)選，所述的制動(dòng)鉗密封性檢測裝置還包括防護(hù)外殼、與防護(hù)外殼連接的控制器、觸摸屏和燈光指不報(bào)警器；防護(hù)外殼設(shè)有有機(jī)玻璃頂板和位于有機(jī)玻璃頂板下方的安裝板；低壓泄漏儀、高壓泄漏儀和真空泄漏儀分別與安裝板上端連接。觸摸屏便于操作，機(jī)玻璃頂板便于觀察。
[0011]作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置為輸出軸與轉(zhuǎn)盤連接的凸輪間隙分割器。具有分度精度高、高速性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭距大，定位時(shí)自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低，壽命長等顯著優(yōu)點(diǎn)。
[0012]一種制動(dòng)鉗密封性檢測方法，(I)把設(shè)定壓力為0.29±0.05Mpa的低壓供氣裝置、設(shè)定壓力為15±0.5MPa的高壓供氣裝置和設(shè)定真空度為絕壓250±50Pa的真空裝置各與兩個(gè)相鄰的檢測連接組件的進(jìn)口接頭連接，兩個(gè)活塞回位檢測組件各與一個(gè)與低壓供氣裝置連接的檢測連接組件相對應(yīng)；(2)開啟六個(gè)檢測連接組件的推頂氣缸，每個(gè)推頂氣缸的缸桿伸出克服推頂壓簧阻力推動(dòng)對應(yīng)的下?lián)醢?、推頂柱和上擋板上升，使連接接頭上升頂住一個(gè)對應(yīng)的進(jìn)口接頭；(3)把八個(gè)制動(dòng)鉗各安裝于一個(gè)制動(dòng)鉗定位組件的支撐立板和定位立板的仿形定位面上，每個(gè)中間連接組件的快插接頭插入一個(gè)制動(dòng)鉗的注液孔；(4)在壓力0.29±0.05MPa條件下充氣2s，充氣完成后平衡8s，對兩個(gè)制動(dòng)鉗進(jìn)行低壓密封性檢測，兩個(gè)制動(dòng)鉗的活塞伸出各頂住一個(gè)導(dǎo)軸的另一端，通過導(dǎo)軸、前端與導(dǎo)軸的一端接觸的測桿，使位移傳感器的測頭產(chǎn)生位移，進(jìn)行活塞回位檢測，若出現(xiàn)泄漏或/和活塞回位不合格，低壓泄漏儀或/和位移傳感器將信號傳給控制器控制燈光指示報(bào)警器報(bào)警，并依據(jù)程序設(shè)定的重復(fù)檢測次數(shù)進(jìn)行重復(fù)檢測，檢測完成后，推頂氣缸的缸桿縮回，在推頂壓簧復(fù)位力作用下連接接頭下降與對應(yīng)的進(jìn)口接頭脫離；(5)在壓力15±0.5MPa條件下充氣5s，充氣完成后平衡8s，對兩個(gè)制動(dòng)鉗進(jìn)行高壓密封性檢測，若出現(xiàn)泄漏，高壓泄漏儀將信號傳給控制器控制燈光指示報(bào)警器報(bào)警，并依據(jù)程序設(shè)定的重復(fù)檢測次數(shù)進(jìn)行重復(fù)檢測，檢測完成后，推頂氣缸的缸桿縮回，在推頂壓簧復(fù)位力作用下連接接頭下降與對應(yīng)的進(jìn)口接頭脫離；(6)在絕壓250±50Pa條件下抽氣5s，充氣完成后平衡6s，對兩個(gè)制動(dòng)鉗進(jìn)行真空密封性檢測，若出現(xiàn)泄漏，真空泄漏儀將信號傳給控制器控制燈光指示報(bào)警器報(bào)警，并依據(jù)程序設(shè)定的重復(fù)檢測次數(shù)進(jìn)行重復(fù)檢測，檢測完成后，推頂氣缸的缸桿縮回，在推頂壓簧復(fù)位力作用下連接接頭下降與對應(yīng)的進(jìn)口接頭脫離；(7)兩個(gè)裝有完成密封性檢測的制動(dòng)鉗的制動(dòng)鉗定位組件轉(zhuǎn)動(dòng)到不進(jìn)行密封性檢測的位置時(shí)，卸下完成密封性檢測的兩個(gè)制動(dòng)鉗，裝上待測的兩個(gè)制動(dòng)鉗，凸輪間隙分割器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動(dòng)90度，兩個(gè)制動(dòng)鉗依次進(jìn)行低壓密封性檢測、高壓密封性檢測和真空密封性檢測；同時(shí)各有兩個(gè)制動(dòng)鉗可分別進(jìn)行低壓密封性檢測、高壓密封性檢測、真空密封性檢測和卸下完成檢測的制動(dòng)鉗更換待測的制動(dòng)鉗。制動(dòng)鉗密封性檢測方法檢測方便快捷效率高。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該制動(dòng)鉗密封性檢測裝置檢測效率和檢測精度較高?？梢苑殖扇齻€(gè)檢測工位和一個(gè)裝卸工位，每個(gè)檢測工位有兩個(gè)制動(dòng)鉗定位組件、兩個(gè)中間連接組件和兩個(gè)檢測連接組件，進(jìn)一步提高檢測效率并減少了裝卸輔助時(shí)間。中間連接組件和檢測連接組件結(jié)構(gòu)簡單，檢測連接組件與中間連接組件連接快捷。制動(dòng)鉗定位組件與制動(dòng)鉗匹配，旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐柱可調(diào)節(jié)定位立板的高度，下端插入插槽中的定位立板轉(zhuǎn)向180度，可滿足左輪盤式制動(dòng)器的制動(dòng)鉗和右輪盤式制動(dòng)器的制動(dòng)鉗的檢測需要?；钊匚粰z測組件結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。觸摸屏便于操作，機(jī)玻璃頂板便于觀察。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置為凸輪間隙分割器，具有分度精度高、高速性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭距大，定位時(shí)自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低，壽命長等顯著優(yōu)點(diǎn)。制動(dòng)鉗密封性檢測方法檢測方便快捷效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A向視圖；
圖3是本發(fā)明活塞回位檢測組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明制動(dòng)鉗定位組件、中間連接組件和檢測連接組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4中制動(dòng)鉗定位組件和中間連接組件的左視圖。
[0015]圖中:轉(zhuǎn)盤-1、防護(hù)外殼_2、有機(jī)玻璃頂板-21、安裝板-22、支承座-3、轉(zhuǎn)盤孔-31、制動(dòng)鉗定位組件_4、支撐立板-41、支撐塊-42、安裝座-43、仿形定位面-44、定位立板-45、可調(diào)支撐柱-46、固定插銷-47、插槽-48、插孔-49、調(diào)節(jié)長孔-410、通孔-411、導(dǎo)孔-412、可調(diào)螺母-413、彈簧凸環(huán)-414、導(dǎo)軸-415、回位壓簧-416、中間連接組件_5、快插接頭-51、連接口 -52、密封圈-53、連接接頭-54、連接管_55、管路固定塊-56、中孔-57、上擋板-58、推頂柱-59、下?lián)醢?510、推頂壓簧-511、檢測連接組件_6、推頂氣缸-61、進(jìn)口接頭-62、封堵桿-63、活塞回位檢測組件-7、前擋板-71、安裝架-72、沉孔-73、測桿罩-74、測桿-75、位移傳感器-76、測桿孔-77、導(dǎo)向凸環(huán)-78、限位凸環(huán)-79、橫梁-8、支承腳-81、控制器-9、低壓泄漏儀-10、高壓泄漏儀-11、真空泄漏儀-12、觸摸屏-13、燈光指示報(bào)警器-14、 制動(dòng)鉗-15、凸輪間隙分割器-16。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖所示對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。
[0017]如附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5所示:一種制動(dòng)鉗密封性檢測裝置，包括具有轉(zhuǎn)盤孔31的支承座3、位于轉(zhuǎn)盤孔31處并與支承座3通過軸承樞接的轉(zhuǎn)盤1、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置、若干個(gè)沿圓周分布并與轉(zhuǎn)盤I的上端連接的制動(dòng)鉗定位組件4和個(gè)數(shù)與制動(dòng)鉗定位組件4的個(gè)數(shù)相同的中間連接組件5、至少三個(gè)檢測連接組件6、低壓泄漏儀10、高壓泄漏儀11、真空泄漏儀12、兩個(gè)活塞回位檢測組件7、具有與支承座3上端螺釘連接的兩個(gè)支承腳81的橫梁8、防護(hù)外殼2、與防護(hù)外殼2螺釘連接的控制器9、觸摸屏13和燈光指示報(bào)警器14。
[0018]本實(shí)施例中，所述的制動(dòng)鉗定位組件4有八個(gè)；中間連接組件5有位于制動(dòng)鉗定位組件4外側(cè)并沿圓周均布的八個(gè)；檢測連接組件6有六個(gè)；檢測時(shí)，每個(gè)檢測連接組件6各與六個(gè)連續(xù)分布的中間連接組件5中的一個(gè)相對。所述的低壓泄漏儀10的型號為ATEQ-NC173-2744-F520,高壓泄漏儀11的型號為ATEQ NB203-1941 F420，真空泄漏儀12的型號為 ATEQ NC173-2747 F520。
[0019]所述的中間連接組件5包括快插接頭51、上端面具有連接口 52和密封圈53的連接接頭54、兩端分別與快插接頭51和連接接頭54連通的連接管55、套設(shè)在連接管55外并與轉(zhuǎn)盤I的上端螺釘連接的管路固定塊56、具有中孔57并與轉(zhuǎn)盤I的上端螺釘連接的上擋板58、上端穿過中孔57并與連接接頭54下端螺釘連接的推頂柱59、與推頂柱59下端螺釘連接的下?lián)醢?10、套設(shè)在推頂柱59外且兩端分別壓住上擋板58和下?lián)醢?10的推頂壓簧511。
[0020]所述的檢測連接組件6包括位于轉(zhuǎn)盤I下方并與支承座3螺釘連接的推頂氣缸61、具有位于轉(zhuǎn)盤I上方的進(jìn)口接頭62并與支承座3螺釘連接的封堵桿63 ;檢測時(shí)，每個(gè)推頂氣缸61的缸桿與一個(gè)下?lián)醢?10相對，每個(gè)進(jìn)口接頭62與一個(gè)連接接頭54相對。
[0021]所述的制動(dòng)鉗定位組件4包括具有支撐立板41和支撐塊42并與轉(zhuǎn)盤I螺釘連接的安裝座43、上端具有仿形定位面44的定位立板45、可調(diào)支撐柱46和固定插銷47 ;支撐塊42具有貫穿上端面和下端面并與定位立板45間隙配合的插槽48 ;可調(diào)支撐柱46位于插槽48內(nèi)并與安裝座43螺紋連接；定位立板45的下端插入插槽48中，可調(diào)支撐柱46的上端支承住定位立板45的下端；定位立板45具有貫穿相對兩側(cè)面和插槽48并與固定插銷47間隙配合的插孔49 ;定位立板45具有長度方向?yàn)樯舷路较虻恼{(diào)節(jié)長孔410 ;固定插銷47的一端穿過插孔49和調(diào)節(jié)長孔410。調(diào)節(jié)長孔410為腰形孔。所述的定位立板45具有貫穿相對兩側(cè)面的通孔411、兩個(gè)具有導(dǎo)孔412并各與通孔411的一端螺紋連接的可調(diào)螺母413、穿設(shè)于兩個(gè)導(dǎo)孔412中且中部具有彈簧凸環(huán)414的導(dǎo)軸415、兩個(gè)各位于彈簧凸環(huán)414一側(cè)并套設(shè)在導(dǎo)軸415外的回位壓簧416。
[0022]所述的活塞回位檢測組件7包括具有前擋板71并與橫梁8螺釘連接的安裝架72、后端具有沉孔73并與前擋板71前端螺釘連接的測桿罩74、測桿75和與安裝架72螺釘連接的位移傳感器76 ;前擋板71和沉孔73底面各具有一個(gè)套設(shè)在測桿75外的測桿孔77 ;測桿75具有位于沉孔73中且直徑與沉孔73間隙配合的導(dǎo)向凸環(huán)78、前端與導(dǎo)向凸環(huán)78后端連接的限位凸環(huán)79 ;位移傳感器76的測頭與測桿75的后端接觸；檢測時(shí)，每個(gè)測桿75的前端各與一個(gè)導(dǎo)軸415的一端接觸。
[0023]所述的防護(hù)外殼2具有有機(jī)玻璃頂板21和位于有機(jī)玻璃頂板21下方的安裝板22 ;低壓泄漏儀10、高壓泄漏儀11和真空泄漏儀12分別與安裝板22上端螺釘連接。
[0024]所述的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置為輸出軸與轉(zhuǎn)盤I鍵連接的凸輪間隙分割器16。
[0025]一種制動(dòng)鉗密封性檢測方法，(I)把設(shè)定壓力為0.29±0.05Mpa的低壓供氣裝置、設(shè)定壓力為15±0.5MPa的高壓供氣裝置和設(shè)定真空度為絕壓250±50Pa的真空裝置各與兩個(gè)相鄰的檢測連接組件6的進(jìn)口接頭62連接，兩個(gè)活塞回位檢測組件7各與一個(gè)與低壓供氣裝置連接的檢測連接組件6相對應(yīng)；(2)開啟六個(gè)檢測連接組件6的推頂氣缸61，每個(gè)推頂氣缸61的缸桿伸出克服推頂壓簧511阻力推動(dòng)對應(yīng)的下?lián)醢?10、推頂柱59和上擋板58上升，使連接接頭54上升頂住一個(gè)對應(yīng)的進(jìn)口接頭62 ;(3)把八個(gè)制動(dòng)鉗15各安裝于一個(gè)制動(dòng)鉗定位組件4的支撐立板41和定位立板45的仿形定位面44上，每個(gè)中間連接組件5的快插接頭51插入一個(gè)制動(dòng)鉗15的注液孔；(4)在壓力0.29±0.05MPa條件下充氣2s，充氣完成后平衡8s，對兩個(gè)制動(dòng)鉗15進(jìn)行低壓密封性檢測，兩個(gè)制動(dòng)鉗15的活塞伸出各頂住一個(gè)導(dǎo)軸415的另一端，通過導(dǎo)軸415、前端與導(dǎo)軸415的一端接觸的測桿75，使位移傳感器76的測頭產(chǎn)生位移，進(jìn)行活塞回位檢測，若出現(xiàn)泄漏或/和活塞回位不合格，低壓泄漏儀10或/和位移傳感器76將信號傳給控制器9控制燈光指示報(bào)警器14報(bào)警，并依據(jù)程序設(shè)定的重復(fù)檢測次數(shù)進(jìn)行重復(fù)檢測，檢測完成后，推頂氣缸61的缸桿縮回，在推頂壓簧511復(fù)位力作用下連接接頭54下降與對應(yīng)的進(jìn)口接頭62脫離；(5)在壓力15±0.5MPa條件下充氣5s，充氣完成后平衡8s，對兩個(gè)制動(dòng)鉗15進(jìn)行高壓密封性檢測，若出現(xiàn)泄漏，高壓泄漏儀11將信號傳給控制器9控制燈光指示報(bào)警器14報(bào)警，并依據(jù)程序設(shè)定的重復(fù)檢測次數(shù)進(jìn)行重復(fù)檢測，檢測完成后，推頂氣缸61的缸桿縮回，在推頂壓簧511復(fù)位力作用下連接接頭54下降與對應(yīng)的進(jìn)口接頭62脫離；(6)在絕壓250±50Pa條件下抽氣5s，充氣完成后平衡6s，對兩個(gè)制動(dòng)鉗15進(jìn)行真空密封性檢測，若出現(xiàn)泄漏，真空泄漏儀12將信號傳給控制器9控制燈光指示報(bào)警器14報(bào)警，并依據(jù)程序設(shè)定的重復(fù)檢測次數(shù)進(jìn)行重復(fù)檢測，檢測完成后，推頂氣缸61的缸桿縮回，在推頂壓簧511復(fù)位力作用下連接接頭54下降與對應(yīng)的進(jìn)口接頭62脫離；(7)兩個(gè)裝有完成密封性檢測的制動(dòng)鉗15的制動(dòng)鉗定位組件4轉(zhuǎn)動(dòng)到不進(jìn)行密封性檢測的位置時(shí)，卸下完成密封性檢測的兩個(gè)制動(dòng)鉗15，裝上待測的兩個(gè)制動(dòng)鉗15，凸輪間隙分割器16驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤I每次轉(zhuǎn)動(dòng)90度，兩個(gè)制動(dòng)鉗15依次進(jìn)行低壓密封性檢測、高壓密封性檢測和真空密封性檢測；同時(shí)各有兩個(gè)制動(dòng)鉗15可分別進(jìn)行低壓密封性檢測、高壓密封性檢測、真空密封性檢測和卸下完成檢測的制動(dòng)鉗15更換待測的制動(dòng)鉗15。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:該制動(dòng)鉗密封性檢測裝置檢測效率和檢測精度較高?？梢苑殖扇齻€(gè)檢測工位和一個(gè)裝卸工位，每個(gè)檢測工位有兩個(gè)制動(dòng)鉗定位組件、兩個(gè)中間連接組件和兩個(gè)檢測連接組件，進(jìn)一步提高檢測效率并減少了裝卸輔助時(shí)間。中間連接組件和檢測連接組件結(jié)構(gòu)簡單，檢測連接組件與中間連接組件連接快捷。制動(dòng)鉗定位組件與制動(dòng)鉗匹配，旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐柱可調(diào)節(jié)定位立板的高度，下端插入插槽中的定位立板轉(zhuǎn)向180度，可滿足左輪盤式制動(dòng)器的制動(dòng)鉗和右輪盤式制動(dòng)器的制動(dòng)鉗的檢測需要?；钊匚粰z測組件結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。觸摸屏便于操作，機(jī)玻璃頂板便于觀察。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置為凸輪間隙分割器，具有分度精度高、高速性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭距大，定位時(shí)自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低，壽命長等顯著優(yōu)點(diǎn)。制動(dòng)鉗密封性檢測方法檢測方便快捷效率高。
[0027]本發(fā)明可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認(rèn)為脫離本發(fā)明的范圍。所有這樣的對所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改，將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制動(dòng)鉗密封性檢測裝置，其特征是:包括設(shè)有轉(zhuǎn)盤孔31的支承座、位于轉(zhuǎn)盤孔31處并與支承座樞接的轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置、若干個(gè)沿圓周分布并與轉(zhuǎn)盤的上端連接的制動(dòng)鉗定位組件和個(gè)數(shù)與制動(dòng)鉗定位組件的個(gè)數(shù)相同的中間連接組件、至少三個(gè)檢測連接組件、低壓泄漏儀、高壓泄漏儀和真空泄漏儀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動(dòng)鉗密封性檢測裝置，其特征是:所述的制動(dòng)鉗定位組件有八個(gè)；中間連接組件有位于制動(dòng)鉗定位組件外側(cè)并沿圓周均布的八個(gè)；檢測連接組件有六個(gè)；檢測時(shí)，每個(gè)檢測連接組件各與六個(gè)連續(xù)分布的中間連接組件中的一個(gè)相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動(dòng)鉗密封性檢測裝置，其特征是:所述的中間連接組件包括快插接頭、上端面設(shè)有連接口和密封圈的連接接頭、兩端分別與快插接頭和連接接頭連通的連接管、套設(shè)在連接管外并與轉(zhuǎn)盤的上端連接的管路固定塊、設(shè)有中孔并與轉(zhuǎn)盤的上端連接的上擋板、上端穿過中孔并與連接接頭下端連接的推頂柱、與推頂柱下端連接的下?lián)醢?、套設(shè)在推頂柱外且兩端分別壓住上擋板和下?lián)醢宓耐祈攭夯伞?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制動(dòng)鉗密封性檢測裝置，其特征是:所述的檢測連接組件包括位于轉(zhuǎn)盤下方并與支承座連接的推頂氣缸、設(shè)有位于轉(zhuǎn)盤上方的進(jìn)口接頭并與支承座連接的封堵桿；檢測時(shí)，每個(gè)推頂氣缸的缸桿與一個(gè)下?lián)醢逑鄬?，每個(gè)進(jìn)口接頭與一個(gè)連接接頭相對。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的制動(dòng)鉗密封性檢測裝置，其特征是:所述的制動(dòng)鉗定位組件包括設(shè)有支撐立板和支撐塊并與轉(zhuǎn)盤連接的安裝座、上端設(shè)有仿形定位面的定位立板、可調(diào)支撐柱和固定插銷；支撐塊設(shè)有貫穿上端面和下端面并與定位立板匹配的插槽；可調(diào)支撐柱位于插槽內(nèi)并與安裝座螺紋連接；定位立板的下端插入插槽中，可調(diào)支撐柱的上端支承住定位立板的下端；定位立板設(shè)有貫穿相對兩側(cè)面和插槽并與固定插銷匹配的插孔；定位立板設(shè)有 長度方向?yàn)樯舷路较虻恼{(diào)節(jié)長孔；固定插銷的一端穿過插孔和調(diào)節(jié)長孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制動(dòng)鉗密封性檢測裝置，其特征是:還包括兩個(gè)活塞回位檢測組件和設(shè)有與支承座上端連接的兩個(gè)支承腳的橫梁；定位立板設(shè)有貫穿相對兩側(cè)面的通孔、兩個(gè)設(shè)有導(dǎo)孔并各與通孔的一端螺紋連接的可調(diào)螺母、穿設(shè)于兩個(gè)導(dǎo)孔中且中部設(shè)有彈簧凸環(huán)的導(dǎo)軸、兩個(gè)各位于彈簧凸環(huán)一側(cè)并套設(shè)在導(dǎo)軸外的回位壓簧；活塞回位檢測組件包括設(shè)有前擋板并與橫梁連接的安裝架、后端設(shè)有沉孔并與前擋板前端連接的測桿罩、測桿和與安裝架連接的位移傳感器；前擋板和沉孔底面各設(shè)有一個(gè)套設(shè)在測桿外的測桿孔；測桿設(shè)有位于沉孔中且直徑與沉孔匹配的導(dǎo)向凸環(huán)、前端與導(dǎo)向凸環(huán)后端連接的限位凸環(huán)；位移傳感器的測頭與測桿的后端接觸；檢測時(shí)，每個(gè)測桿的前端各與一個(gè)導(dǎo)軸的一端接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的制動(dòng)鉗密封性檢測裝置，其特征是:還包括防護(hù)外殼、與防護(hù)外殼連接的控制器、觸摸屏和燈光指不報(bào)警器；防護(hù)外殼設(shè)有有機(jī)玻璃頂板和位于有機(jī)玻璃頂板下方的安裝板；低壓泄漏儀、高壓泄漏儀和真空泄漏儀分別與安裝板上端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的制動(dòng)鉗密封性檢測裝置，其特征是:所述的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置為輸出軸與轉(zhuǎn)盤連接的凸輪間隙分割器。
9.一種制動(dòng)鉗密封性檢測方法，其特征是:(I)把設(shè)定壓力為0.29±0.05Mpa的低壓供氣裝置、設(shè)定壓力為15±0.5MPa的高壓供氣裝置和設(shè)定真空度為絕壓250±50Pa的真空裝置各與兩個(gè)相鄰的檢測連接組件的進(jìn)口接頭連接，兩個(gè)活塞回位檢測組件各與一個(gè)與低壓供氣裝置連接的檢測連接組件相對應(yīng)；(2)開啟六個(gè)檢測連接組件的推頂氣缸，每個(gè)推頂氣缸的缸桿伸出克服推頂壓簧阻力推動(dòng)對應(yīng)的下?lián)醢濉⑼祈斨蜕蠐醢迳仙?，使連接接頭上升頂住一個(gè)對應(yīng)的進(jìn)口接頭；(3)把八個(gè)制動(dòng)鉗各安裝于一個(gè)制動(dòng)鉗定位組件的支撐立板和定位立板的仿形定位面上，每個(gè)中間連接組件的快插接頭插入一個(gè)制動(dòng)鉗的注液孔；(4)在壓力0.29 ± 0.05MPa條件下充氣2s，充氣完成后平衡8s，對兩個(gè)制動(dòng)鉗進(jìn)行低壓密封性檢測，兩個(gè)制動(dòng)鉗的活塞伸出各頂住一個(gè)導(dǎo)軸的另一端，通過導(dǎo)軸、前端與導(dǎo)軸的一端接觸的測桿，使位移傳感器的測頭產(chǎn)生位移，進(jìn)行活塞回位檢測，若出現(xiàn)泄漏或/和活塞回位不合格，低壓泄漏儀或/和位移傳感器將信號傳給控制器控制燈光指示報(bào)警器報(bào)警，并依據(jù)程序設(shè)定的重復(fù)檢測次數(shù)進(jìn)行重復(fù)檢測，檢測完成后，推頂氣缸的缸桿縮回，在推頂壓簧復(fù)位力作用下連接接頭下降與對應(yīng)的進(jìn)口接頭脫離；(5)在壓力15±0.5MPa條件下充氣5s，充氣完成后平衡8s，對兩個(gè)制動(dòng)鉗進(jìn)行高壓密封性檢測，若出現(xiàn)泄漏，高壓泄漏儀將信號傳給控制器控制燈光指示報(bào)警器報(bào)警，并依據(jù)程序設(shè)定的重復(fù)檢測次數(shù)進(jìn)行重復(fù)檢測，檢測完成后，推頂氣缸的缸桿縮回，在推頂壓簧復(fù)位力作用下連接接頭下降與對應(yīng)的進(jìn)口接頭脫離；(6)在絕壓250±50Pa條件下抽氣5s，充氣完成后平衡6s，對兩個(gè)制動(dòng)鉗進(jìn)行真空密封性檢測，若出現(xiàn)泄漏，真空泄漏儀將信號傳給控制器控制燈光指示報(bào)警器報(bào)警，并依據(jù)程序設(shè)定的重復(fù)檢測次數(shù)進(jìn)行重復(fù)檢測，檢測完成后，推頂氣缸的缸桿縮回，在推頂壓簧復(fù)位力作用下連接接頭下降與對應(yīng)的進(jìn)口接頭脫離；(7)兩個(gè)裝有完成密封性檢測的制動(dòng)鉗的制動(dòng)鉗定位組件轉(zhuǎn)動(dòng)到不進(jìn)行密封性檢測的位置時(shí)，卸下完成密封性檢測的兩個(gè)制動(dòng)鉗，裝上待測的兩個(gè)制動(dòng)鉗，凸輪間隙分割器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動(dòng)90度，兩個(gè)制動(dòng)鉗依次進(jìn)行低壓密封性檢測、高壓密封性檢測和真空密封性檢測；同時(shí)各有兩個(gè)制動(dòng)鉗可分別進(jìn)行低壓密 封性檢測、高壓密封性檢測、真空密封性檢測和卸下完成檢測的制動(dòng)鉗更換待測的制動(dòng)鉗。
【文檔編號】G01M3/02GK103994860SQ201410022542
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】郭斌, 譚新新, 范偉軍, 許菲菲, 羅哉, 胡曉峰, 陸藝, 王學(xué)影 申請人:中國計(jì)量學(xué)院