一種高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑及其處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑，先將高合金耐熱鋼試樣打磨，然后將打磨后的高合金耐熱鋼試樣用脫脂棉球蘸高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑在試樣表面反復(fù)擦拭5~10秒進(jìn)行化學(xué)拋光、浸蝕，使微觀金相組織顯示出來(lái)；將獲得的金相顯微組織樣品在光學(xué)金相顯微鏡下觀察、拍照、評(píng)定。所述拋光浸蝕劑原料重量份數(shù)如下：蒸餾水9~11份、三氯化鐵2.7~3.3份。本發(fā)明的金相拋光浸蝕劑配方科學(xué)合理，配制方法簡(jiǎn)單可行，簡(jiǎn)化了高合金耐熱鋼金相檢測(cè)的工藝過(guò)程，提高了高合金耐熱鋼的金相檢測(cè)效率，同時(shí)不影響高合金耐熱鋼金相組織的顯示，確保組織清晰無(wú)假相。
【專利說(shuō)明】一種高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑及其處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑及其處理方法，屬于金相樣品【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]高合金鋼是相對(duì)于碳鋼而言的，是在碳鋼的基礎(chǔ)上，為了改善鋼的一種或幾種性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素，加入的合金量超過(guò)碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時(shí)，稱這種鋼為合金鋼，當(dāng)合金大于10%的稱為高合金鋼。
[0003]耐熱鋼是在高溫條件下，具有抗氧化性和足夠的高溫強(qiáng)度以及良好的耐熱性能合金鋼。它包括抗氧化鋼(或稱高溫不起皮鋼)和熱強(qiáng)鋼兩類。抗氧化鋼一般要求較好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門(mén)中在高溫下工作的零部件。耐熱鋼的工作溫度較高，在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生鋼內(nèi)部的限位組織的變化，如碳化物的析出、聚集、球化和新相的析出，隨著各種零部件的壽命和耐溫要求變得更加苛刻，為保證實(shí)際零件的安全、可靠性，單純采用機(jī)械性能及外觀檢驗(yàn)來(lái)判斷零件是否失效已不能滿足檢測(cè)零件質(zhì)量檢測(cè)的要求。
[0004]金相檢驗(yàn)是研究金屬及合金組織結(jié)構(gòu)、評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量的重要方法，同時(shí)也是對(duì)金屬制品進(jìn)行缺陷分析和對(duì)服役構(gòu)件進(jìn)行失效分析的主要手段。通過(guò)對(duì)金屬材料進(jìn)行金相檢測(cè)，可以對(duì)其微觀組織進(jìn)行直接觀察，判斷其組織是否正常、老化狀況是否嚴(yán)重。金相檢測(cè)通常采用四個(gè)步驟，依次是:打磨、拋光、浸蝕、觀察拍照，步驟較多，效率較低、檢測(cè)周期較長(zhǎng)。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決以上技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供一種金相拋光浸蝕劑及其處理方法，本發(fā)明的拋光浸蝕劑同時(shí)具有拋光、浸蝕兩種作用。在保證不影響金相組織觀察效果的前提下，將拋光、浸蝕同時(shí)進(jìn)行，提高了金相檢測(cè)效率。
[0007]本發(fā)明是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的:
一種高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料組成:
蒸餾水9?11份；
三氯化鐵2.7?3.3份。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，一種高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑，優(yōu)選的，由如下重量份數(shù)的原料組成:
蒸餾水10?10.5份；
三氯化鐵2.8?3.1份。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，一種高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑，更優(yōu)選的，原料組份如下: 蒸餾水IOml ；
三氯化鐵3g。
[0010]所述拋光浸蝕劑的制備方法是，取上述重量份數(shù)的三氯化鐵，加入到蒸餾水中攪拌直至完全溶解，即得本發(fā)明的高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑。
[0011]使用上述高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑進(jìn)行金相檢測(cè)的處理方法，包括如下步驟:
(1)打磨:先將高合金耐熱鋼試樣打磨去除表面的氧化皮，然后對(duì)試樣表面進(jìn)行粗磨、細(xì)磨，直到磨至600#金相砂紙，試樣被檢面無(wú)傷痕及局部凹陷，得到表面光亮的高合金耐熱鋼試樣；
(2)拋光浸蝕:將步驟(I)打磨后的高合金耐熱鋼試樣用脫脂棉球蘸高合金耐熱鋼金相組織檢測(cè)拋光浸蝕劑在試樣表面反復(fù)擦拭5?10秒，然后用清水或無(wú)水乙醇沖洗去除試樣表面的拋光浸蝕劑，室溫下吹干；
(3)觀察拍照:將經(jīng)上述步驟處理獲得的金相顯微組織樣品在光學(xué)金相顯微鏡下觀察、拍照、評(píng)定。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的金相拋光浸蝕劑配方科學(xué)合理，配制方法簡(jiǎn)單可行，簡(jiǎn)化了高合金耐熱鋼金相檢測(cè)的工藝過(guò)程，提高了高合金耐熱鋼的金相檢測(cè)效率，同時(shí)不影響高合金耐熱鋼金相組織的顯示，確保組織清晰無(wú)假相。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
一種高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑，原料組份如下:
蒸餾水IOml ；
三氯化鐵3g。
[0014]將上述劑量的三氯化鐵加入到上述劑量的蒸餾水中攪拌直至完全溶解，即得高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑。
[0015]實(shí)施例2
一種高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑，原料組份如下:
蒸餾水IOml ；
三氯化鐵2.8g。
[0016]將上述劑量的三氯化鐵加入到上述劑量的蒸餾水中攪拌直至完全溶解，即得高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑。
[0017]實(shí)施例3
一種高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑，原料組份如下:
蒸懼水10.5ml ；
三氯化鐵3.lg。
[0018]將上述劑量的三氯化鐵加入到上述劑量的蒸餾水中攪拌直至完全溶解，即得高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑。
[0019]實(shí)施例4 使用實(shí)施例1所述的高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑進(jìn)行金相檢測(cè)的處理方法，包括如下步驟:
(1)打磨:先將高合金耐熱鋼試樣用電動(dòng)打磨機(jī)打磨去除表面的氧化皮，然后用磨光機(jī)對(duì)試樣表面進(jìn)行粗磨、細(xì)磨，再用不同粒度的粗、細(xì)砂紙逐級(jí)進(jìn)行磨制，直到磨至600#金相砂紙，試樣被檢面無(wú)傷痕及局部凹陷，得到表面光亮的高合金耐熱鋼試樣；
(2)拋光浸蝕:將步驟(I)打磨后的高合金耐熱鋼試樣用脫脂棉球蘸高合金耐熱鋼金相組織檢測(cè)拋光浸蝕劑在試樣表面反復(fù)擦拭5秒，然后用清水或無(wú)水乙醇沖洗去除試樣表面的拋光浸蝕劑，將清洗后的高合金耐熱鋼試樣，在室溫下用吹風(fēng)機(jī)吹干；
(3)觀察拍照:將經(jīng)上述步驟處理獲得的金相顯微組織樣品在光學(xué)金相顯微鏡下觀察、拍照、評(píng)定。
[0020]實(shí)施例5
如實(shí)施例4所述高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑進(jìn)行金相檢測(cè)的處理方法，不同之處在
于:
將步驟(I)打磨后的高合金耐熱鋼試樣用脫脂棉球蘸高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑在試樣表面反復(fù)擦拭8秒。
[0021]實(shí)施例6
如實(shí)施例4所述高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑進(jìn)行金相檢測(cè)的處理方法，不同之處在
于:
將步驟(I)打磨后的高合金耐熱鋼試樣用脫脂棉球蘸高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑在試樣表面反復(fù)擦拭10秒。
【權(quán)利要求】
1.一種高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料組成: 蒸餾水9?11份； 三氯化鐵2.7?3.3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料組成: 蒸餾水10?10.5份； 三氯化鐵2.8?3.1份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑，其特征在于，原料組份如下: 蒸餾水IOml ； 三氯化鐵3g。
4.一種權(quán)利要求1所述的金相拋光浸蝕劑金相檢測(cè)處理方法，包括如下步驟: (O打磨:先將高合金耐熱鋼試樣打磨去除表面的氧化皮，然后對(duì)試樣表面進(jìn)行粗磨、細(xì)磨，直到磨至600#金相砂紙，試樣被檢面無(wú)傷痕及局部凹陷，得到表面光亮的高合金耐熱鋼試樣； (2)拋光浸蝕:將步驟(I)打磨后的高合金耐熱鋼試樣用脫脂棉球蘸高合金耐熱鋼金相拋光浸蝕劑在試樣表面反復(fù)擦拭5?10秒，然后用清水或無(wú)水乙醇沖洗去除試樣表面殘留的拋光浸蝕劑，室溫下吹干； (3)觀察拍照:將經(jīng)上述步驟處理獲得的金相顯微組織樣品在光學(xué)金相顯微鏡下觀察、拍照、評(píng)定。
【文檔編號(hào)】G01N1/32GK103743614SQ201410031392
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】荊象陽(yáng), 馬永泉, 劉蕊, 張鴻武, 劉爽, 邵明星, 趙永寧, 傅敏, 胡新芳 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院