一種高爐料面測(cè)量裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及高爐檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高爐料面檢測(cè)裝置，包括：緊固單元、支架、固定單元、測(cè)量單元及傳動(dòng)單元。緊固單元與固定單元設(shè)置在同一直線上；支架的兩端分別與緊固單元及固定單元連接；測(cè)量單元的一端與支架活動(dòng)連接；傳動(dòng)單元穿過固定單元與緊固單元螺接，傳動(dòng)單元還與測(cè)量單元固定連接。本發(fā)明提供的高爐料面測(cè)量裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于角度不需測(cè)量，因此引入的誤差因素少，計(jì)算得出的料面高度以及料面的下降速度較為精確、可靠。
【專利說明】一種高爐料面測(cè)量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高爐檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高爐料面檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量物體表面高度、形狀的方法主要有手工測(cè)量、激光測(cè)量和雷達(dá)測(cè)量，這些方法可以方便的對(duì)簡(jiǎn)單的位移(如垂直高度、距離等)或可以直接接觸的位置進(jìn)行測(cè)量，但對(duì)于接觸不到或危險(xiǎn)部位的測(cè)量就顯得困難。雖然可以通過調(diào)整測(cè)量工具的角度可以解決上述一些問題，但由于角度測(cè)量精度問題，致使測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性大大降低。目前高爐料面的測(cè)量主要是重錘料尺和雷達(dá)探尺等，可以方便、連續(xù)的測(cè)量出高爐料面上某一點(diǎn)的垂直高度及其爐料的下降速度，給高爐操作提供了可靠的依據(jù)，但對(duì)于較復(fù)雜的測(cè)量，如高爐料面徑向不同位置多點(diǎn)高度的測(cè)量就難以完成。為此，有些高爐在爐頂安裝了多個(gè)雷達(dá)探尺進(jìn)行連續(xù)測(cè)量。由于爐頂安裝位置有限，多個(gè)雷達(dá)不能垂直安裝在一條直線上，隨著高爐料面的下降，測(cè)量結(jié)果不可能在一條直線上，不能很好的表示高爐料面形狀及爐料的下降速度。另外，有些測(cè)量裝置還使用了電機(jī)帶動(dòng)蝸桿減速機(jī)方式進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量，通過角機(jī)放大方式確定測(cè)量角度來計(jì)算測(cè)量點(diǎn)的高度，由于電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)很難控制和確定，測(cè)量結(jié)果誤差很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠方便的對(duì)高爐料面不同位置的高度進(jìn)行精確測(cè)量的高爐料面測(cè)量裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高爐料面測(cè)量裝置，包括:緊固單元、支架、固定單元、測(cè)量單元及傳動(dòng)單元。所述緊固單元與所述固定單元設(shè)置在同一直線上。所述支架的兩端分別與所述緊固單元及所述固定單元連接。所述測(cè)量單元的一端與所述支架活動(dòng)連接；所述傳動(dòng)單元穿過所述固定單元與所述緊固單元螺接，所述傳動(dòng)單元還與所述測(cè)量單元固定連接，通過所述傳動(dòng)單元的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述測(cè)量單元產(chǎn)生位移，對(duì)高爐料面的不同位置進(jìn)行測(cè)量。
[0005]進(jìn)一步地，所述緊固單元包括:緊固筒、緊固蓋、連接軸承、彈簧及第一墊片；所述緊固蓋固定在所述緊固筒的一端；所述連接軸承固定在所述緊固蓋的內(nèi)側(cè)；所述傳動(dòng)單元的一端與所述連接軸承連接；所述彈簧套在所述緊固筒內(nèi)部的所述傳動(dòng)單元上，且所述彈簧的兩端分別設(shè)置有所述第一墊片。
[0006]進(jìn)一步地，所述固定單元包括:固定筒及固定軸承；所述固定軸承安裝在所述固定筒一端的內(nèi)側(cè)；所述傳動(dòng)單元穿過所述固定筒及所述固定軸承。
[0007]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)單元包括:螺桿、傳動(dòng)桿、支撐桿、控制塊、第一齒輪、緊固螺母、聯(lián)接鍵、第二齒輪、手柄、手柄安裝座、第二墊片及緊固軸承；所述螺桿的兩端的直徑小于中間部分的直徑，所述螺桿的中間部分刻有螺紋；所述螺桿的一端與所述連接軸承連接，另一端與穿過所述固定軸承與所述傳動(dòng)桿的一端連接，所述傳動(dòng)桿的另一端與所述聯(lián)接鍵的一端連接；所述控制塊套在所述傳動(dòng)桿的外部，所述緊固軸承固定在所述控制塊一端的內(nèi)側(cè)；所述聯(lián)接鍵的一端與所述緊固軸承連接，所述第一齒輪安裝在所述聯(lián)接鍵上，所述緊固螺母安裝在所述聯(lián)接鍵的另一端，對(duì)所述第一齒輪起限位作用；所述支撐桿的兩端分別連接與所述固定筒及所述控制塊連接，所述支撐桿內(nèi)部為互相連接的所述螺桿及傳動(dòng)桿；所述手柄安裝座固定在所述控制塊上，所述手柄安裝在所述手柄安裝座上，且所述手柄與所述第二齒輪連接，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合；所述第二墊片設(shè)置在所述緊固螺母與所述大齒輪之間。
[0008]進(jìn)一步地，所述測(cè)量單元包括:測(cè)量架、滑塊及測(cè)距儀；所述測(cè)量架的上端活動(dòng)連接在所述支架上；所述測(cè)距儀安裝在所述測(cè)量架的下端；所述測(cè)量架的中間設(shè)置有滑槽，所述滑塊設(shè)置在所述滑槽上；所述螺桿與所述滑塊固定連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述支架為倒“U”字形狀或倒“V”字形狀。
[0010]本發(fā)明提供的高爐料面測(cè)量裝置，通過傳動(dòng)單元的位移變化，帶動(dòng)測(cè)量單元在爐料上方的不同測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，通過獲取測(cè)量單元與爐料之間的距離以及測(cè)量單元的偏離角度，能夠方便、快捷的計(jì)算出料面的高度以及料面的下降速度。本發(fā)明提供的高爐料面測(cè)量裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于角度不需測(cè)量，因此引入的誤差因素少，計(jì)算得出的料面高度以及料面的下降速度較為精確、可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的高爐料面測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的緊固單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的傳動(dòng)桿與固定單元連接關(guān)系圖；
[0014]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的傳動(dòng)單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的測(cè)量單元結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見圖1-圖5，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種高爐料面測(cè)量裝置，包括:緊固單元1、支架2、固定單元3、測(cè)量單元5及傳動(dòng)單元4。參見圖1，支架2為倒“U”字形狀或倒“V”字形狀(本發(fā)明實(shí)施例采用倒“U”字形狀)。緊固單元I與固定單元3設(shè)置在同一直線上；支架2的兩端分別與緊固單元I及固定單元3固定連接(如通過焊接的方式進(jìn)行連接)。測(cè)量單元5的上端與支架2活動(dòng)連接；傳動(dòng)單元4穿過固定單元3與緊固單元I螺接,傳動(dòng)單元4還與測(cè)量單元5固定連接，通過傳動(dòng)單元4的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)測(cè)量單元5產(chǎn)生位移，可以對(duì)高爐料面的不同位置進(jìn)行測(cè)量。下面進(jìn)一步地對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的高爐料面測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行介紹:
[0017]參見圖2，緊固單元I包括:緊固筒14、緊固蓋11、連接軸承15、彈簧13及第一墊片12 ;參見圖3，固定單元3包括:固定筒31及固定軸承32 ;參見圖3和圖4，傳動(dòng)單元4包括:螺桿41、傳動(dòng)桿42、支撐桿43、控制塊44、第一齒輪46、緊固螺母47、聯(lián)接鍵48、第二齒輪411、手柄49、手柄安裝座410、第二墊片412及緊固軸承45 ;參見圖5，測(cè)量單元5包括:測(cè)量架51、滑塊52及測(cè)距儀53。參見圖1和圖2，緊固蓋11固定(如焊接)在緊固筒14的一端；連接軸承15固定(如焊接)在緊固蓋11的內(nèi)側(cè)；螺桿41的兩端的直徑小于中間部分的直徑，螺桿41的中間部分刻有螺紋；螺桿41的一端(稱作A端)與連接軸承15螺接(SP螺桿41的A端螺接在連接軸承15的中間)。彈簧13套在緊固筒14內(nèi)部的螺桿41上，且彈簧13的兩端分別設(shè)置有一個(gè)第一墊片12 ;彈簧13左側(cè)的第一墊片12緊挨緊固蓋11，通過緊固蓋11對(duì)該第一墊片12進(jìn)行限位；彈簧13右側(cè)的第一墊片12緊挨螺桿41中間部分(即直徑較大部分)的端面，通過螺桿41中間部分的端面對(duì)該第一墊片12進(jìn)行限位。參見圖1、圖3和圖4，固定軸承32安裝在固定筒31 —端的內(nèi)側(cè)，螺桿41的另一端依次穿過固定筒31及固定軸承32與傳動(dòng)桿42的一端連接，傳動(dòng)桿42的另一端與聯(lián)接鍵48的一端(稱作B端)連接。支撐桿43的兩端分別與固定筒31及控制塊44連接，支撐桿43內(nèi)部為互相連接的螺桿41及傳動(dòng)桿42。控制塊44套在傳動(dòng)桿42的外部，緊固軸承45固定在控制塊44 一端的內(nèi)側(cè)；聯(lián)接鍵48的一端(即B端)與緊固軸承45連接，第一齒輪46安裝在聯(lián)接鍵48上，緊固螺母47安裝在聯(lián)接鍵48的另一端，對(duì)第一齒輪46起限位作用。手柄安裝座410固定(如通過焊接的方式)在控制塊44上，手柄49安裝在手柄安裝座410上，且手柄49與第二齒輪411連接，第二齒輪411與第一齒輪46嚙合，第二齒輪411旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠帶動(dòng)第一齒輪46轉(zhuǎn)動(dòng)。第二墊片412設(shè)置在緊固螺母47與第一齒輪46之間。參見圖1和圖5，測(cè)量架51的上端活動(dòng)連接在支架2上；測(cè)距儀53安裝在測(cè)量架51的下端；測(cè)量架51的中間設(shè)置有滑槽，滑塊52設(shè)置在滑槽上；螺桿41與滑塊52固定連接。
[0018]參見圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供的高爐料面測(cè)量裝置，在使用的過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄49，手柄49帶動(dòng)第二齒輪411旋轉(zhuǎn)，由于第二齒輪411與第一齒輪46嚙合在一起，因此第二齒輪411帶動(dòng)第一齒輪46旋轉(zhuǎn)。第一齒輪46在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過聯(lián)接鍵48帶動(dòng)傳動(dòng)桿42軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；由于螺桿41與傳動(dòng)桿42連接在一起，螺桿41與傳動(dòng)桿42同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)螺桿41在螺紋的作用下，帶動(dòng)整個(gè)螺桿41做徑向位移，并帶動(dòng)測(cè)量單元5到達(dá)不同的測(cè)量點(diǎn)，方便進(jìn)行測(cè)量。本發(fā)明實(shí)施例提供的高爐料面測(cè)量裝置的雙向最大測(cè)量角度均為39度，螺桿41的有效轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)為16圈(即前后向轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)均為8圈)。第一齒輪46為12齒(即手柄旋轉(zhuǎn)12圈時(shí)第一齒輪46才能旋轉(zhuǎn)一圈)。手柄49選取4個(gè)位置，即選定0° >90°、180°、270°四個(gè)方位進(jìn)行測(cè)量時(shí)，測(cè)量的有效點(diǎn)數(shù)為768個(gè)(8圈X 12齒X4方位X2方向)，測(cè)量點(diǎn)間的角度差在0.0730?0.1208度之間變化，平均為0.1015度。由于推動(dòng)測(cè)量架51移動(dòng)的螺桿41在每個(gè)測(cè)量點(diǎn)間的移動(dòng)距離不變，通過獲取測(cè)量單元5與爐料之間的距離以及測(cè)量單元5的偏離角度，能夠方便、快捷的計(jì)算出每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的料面高度以及料面的下降速度。本發(fā)明實(shí)施例提供的高爐料面測(cè)量裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于角度不需測(cè)量，因此引入的誤差因素少，計(jì)算得出的料面高度以及料面的下降速度較為精確、可靠。
[0019]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐料面測(cè)量裝置，其特征在于，包括:緊固單元、支架、固定單元、測(cè)量單元及傳動(dòng)單元；所述緊固單元與所述固定單元設(shè)置在同一直線上；所述支架的兩端分別與所述緊固單元及所述固定單元連接；所述測(cè)量單元的一端與所述支架活動(dòng)連接；所述傳動(dòng)單元穿過所述固定單元與所述緊固單元螺接，所述傳動(dòng)單元還與所述測(cè)量單元固定連接，通過所述傳動(dòng)單元的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述測(cè)量單元產(chǎn)生位移，對(duì)高爐料面的不同位置進(jìn)行測(cè)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐料面測(cè)量裝置，其特征在于，所述緊固單元包括:緊固筒、緊固蓋、連接軸承、彈簧及第一墊片；所述緊固蓋固定在所述緊固筒的一端；所述連接軸承固定在所述緊固蓋的內(nèi)側(cè)；所述傳動(dòng)單元的一端與所述連接軸承連接；所述彈簧套在所述緊固筒內(nèi)部的所述傳動(dòng)單元上，且所述彈簧的兩端分別設(shè)置有所述第一墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐料面測(cè)量裝置，其特征在于，所述固定單元包括:固定筒及固定軸承；所述固定軸承安裝在所述固定筒一端的內(nèi)側(cè)；所述傳動(dòng)單元穿過所述固定筒及所述固定軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐料面測(cè)量裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)單元包括:螺桿、傳動(dòng)桿、支撐桿、控制塊、第一齒輪、緊固螺母、聯(lián)接鍵、第二齒輪、手柄、手柄安裝座、第二墊片及緊固軸承；所述螺桿的兩端的直徑小于中間部分的直徑，所述螺桿的中間部分刻有螺紋；所述螺桿的一端與所述連接軸承連接，另一端與穿過所述固定軸承與所述傳動(dòng)桿的一端連接，所述傳動(dòng)桿的另一端與所述聯(lián)接鍵的一端連接；所述控制塊套在所述傳動(dòng)桿的外部，所述緊固軸承固定在所述控制塊一端的內(nèi)側(cè)；所述聯(lián)接鍵的一端與所述緊固軸承連接，所述第一齒輪安裝在所述聯(lián)接鍵上，所述緊固螺母安裝在所述聯(lián)接鍵的另一端，對(duì)所述第一齒輪起限位作用；所述支撐桿的兩端分別連接與所述固定筒及所述控制塊連接，所述支撐桿內(nèi)部為互相連接的所述螺桿及傳動(dòng)桿；所述手柄安裝座固定在所述控制塊上，所述手柄安裝在所述手柄安裝座上，且所述手柄與所述第二齒輪連接，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合；所述第二墊片設(shè)置在所述緊固螺母與所述大齒輪之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐料面測(cè)量裝置，其特征在于，所述測(cè)量單元包括:測(cè)量架、滑塊及測(cè)距儀；所述測(cè)量架的上端活動(dòng)連接在所述支架上；所述測(cè)距儀安裝在所述測(cè)量架的下端；所述測(cè)量架的中間設(shè)置有滑槽，所述滑塊設(shè)置在所述滑槽上；所述螺桿與所述滑塊固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐料面測(cè)量裝置，其特征在于，所述支架為倒“U”字形狀或倒“V”字形狀。
【文檔編號(hào)】G01F23/28GK103868563SQ201410079573
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】劉文運(yùn), 楊燕銘, 徐萌, 張勇, 陳輝, 孫健, 竺維春, 萬雷, 賈軍民, 鄭敬先, 馬國(guó)梁, 趙京雁, 李海勝, 高忠信 申請(qǐng)人:首鋼總公司