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一種在線檢查鋼板下表面缺陷的裝置及方法

文檔序號:6219762閱讀:236來源:國知局
一種在線檢查鋼板下表面缺陷的裝置及方法
【專利摘要】一種在線檢查鋼板下表面缺陷的裝置及方法,鋼板入庫前,將在線輥道留出1.5米左右長的空隙,空隙下方兩側(cè)分別設(shè)置3~5個(gè)白色探照燈,燈的軸線與水平面以15°~20°向上傾斜,使發(fā)出的光束以15~20°的入射角射到鋼板下表面。鋼板正下方放置一塊玻璃鏡,便于檢查人員在鏡面中觀察到鋼板下表面的情況。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明對現(xiàn)場光線無要求,尤其適用于室內(nèi)作業(yè),且生產(chǎn)時(shí)無需將檢查鋼板離線翻板,減少生產(chǎn)工序,經(jīng)過現(xiàn)場生產(chǎn)的跟蹤發(fā)現(xiàn):此種方法可準(zhǔn)確、高效的檢查出鋼板下表面的大部分明顯缺陷,檢驗(yàn)速度較快,效率高。
【專利說明】一種在線檢查鋼板下表面缺陷的裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼板質(zhì)量管理領(lǐng)域,尤其涉及一種在線檢查鋼板下表面缺陷的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼板生產(chǎn)過程中,常常會(huì)由于各種原因,使鋼板上、下表面出現(xiàn)各種缺陷,部分較小的缺陷肉眼很難直接快速的進(jìn)行有效的辨識,造成成品鋼板的質(zhì)量缺陷,直接關(guān)系著應(yīng)用到一些重大項(xiàng)目的安全性和可靠性,如何準(zhǔn)確快速的檢查出鋼板上、下表面的較小缺陷,成為鋼板表面質(zhì)量檢查中的重要一環(huán)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種在線檢查鋼板下表面缺陷的裝置及方法,鋼板入庫前,將在線輥道留出1.5米左右長的空隙,空隙下方兩側(cè)分別設(shè)置3?5個(gè)白色探照燈,燈的軸線與水平面以15°?20°向上傾斜,使發(fā)出的光束以15?20°的入射角射到鋼板下表面。鋼板正下方放置一塊玻璃鏡,便于檢查人員在鏡面中觀察到鋼板下表面的情況。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種在線檢查鋼板下表面缺陷裝置,包括探照燈、支撐架、玻璃鏡,所述的兩個(gè)支撐架分別設(shè)置在玻璃鏡兩側(cè),探照燈設(shè)置在輥道下方兩側(cè)。
[0006]每側(cè)的探照燈數(shù)量為3?5個(gè)。
[0007]所述的探照燈的軸線與水平面成15°?20°向上傾斜。
[0008]所述的玻璃鏡長I?3米,寬4_6米。
[0009]所述的玻璃鏡與地面呈30°角。
[0010]檢查鋼板下表面缺陷的方法,具體操作步驟如下:
[0011]I)鋼板入庫前,將在線輥道留出I?2米長的空隙,空隙下方兩側(cè)分別設(shè)置3?5個(gè)白色探照燈,探照燈的軸線與水平面以15°?20°向上傾斜,使發(fā)出的光束以15?20°的入射角射到鋼板下表面;
[0012]2)輥道空隙處的正下方兩米處,放置一塊寬4-6米,長約I?3米的玻璃鏡,該玻璃鏡面朝上,與地面呈30°角,檢查人員可利用探照燈的余光,通過觀察鏡面中鋼板下表的影像,來判斷鋼板下表面的質(zhì)量情況;
[0013]3)當(dāng)鋼板運(yùn)行至空隙處時(shí),將輥道的速度設(shè)定為0.2?0.5m/s,使鋼板在低速下運(yùn)行,檢查人員在鏡面上方、輥道下方觀察鏡面中鋼板下表的虛像,通過鏡面來檢查和判定鋼板下表面的質(zhì)量情況。
[0014]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明對現(xiàn)場光線無要求,尤其適用于室內(nèi)作業(yè),且生產(chǎn)時(shí)無需將檢查鋼板離線翻板,減少生產(chǎn)工序,經(jīng)過現(xiàn)場生產(chǎn)的跟蹤發(fā)現(xiàn):此種方法可準(zhǔn)確、高效的檢查出鋼板下表面的大部分明顯缺陷,檢驗(yàn)速度較快,效率極高。【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]1-探照燈2-支撐架3-玻璃鏡
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明:
[0019]如圖1所示,一種在線檢查鋼板下表面缺陷裝置,包括探照燈1、支撐架2和玻璃鏡3,所述的兩個(gè)支撐架2分別設(shè)置在玻璃鏡3兩側(cè),探照燈I設(shè)置在輥道下方兩側(cè)。
[0020]每側(cè)的探照燈I數(shù)量為3?5個(gè)。
[0021]所述的探照燈I的軸線與水平面成15°?20°向上傾斜。
[0022]所述的玻璃鏡3長I?3米,寬4_6米。
[0023]所述的玻璃鏡3與地面呈30°角。
[0024]支撐玻璃鏡3的為鋼結(jié)構(gòu)支撐架。
[0025]檢查鋼板下表面缺陷的方法,體操作步驟如下:
[0026]I)鋼板入庫前,將在線輥道留出I?2米長的空隙,空隙下方兩側(cè)分別設(shè)置3?5個(gè)白色探照燈1,探照燈I的軸線與水平面以15°?20°向上傾斜,使發(fā)出的光束以15?20°的入射角射到鋼板下表面;
[0027]2)輥道空隙處的正下方兩米處,放置一塊寬4-6米,長約I?3米的玻璃鏡3,該玻璃鏡3面朝上,與地面呈30°角,檢查人員可利用探照燈的余光,通過觀察鏡面中鋼板下表的影像,來判斷鋼板下表面的質(zhì)量情況;
[0028]3)當(dāng)鋼板運(yùn)行至空隙處時(shí),將輥道的速度設(shè)定為0.2?0.5m/s,使鋼板在低速下運(yùn)行,檢查人員在鏡面上方、輥道下方觀察鏡面中鋼板下表的虛像,通過鏡面來檢查和判定鋼板下表面的質(zhì)量情況。
[0029]此種方法對現(xiàn)場光線無要求,尤其適用于室內(nèi)作業(yè),且生產(chǎn)時(shí)無需將檢查鋼板離線翻板,減少生產(chǎn)工序,經(jīng)過現(xiàn)場生產(chǎn)的跟蹤發(fā)現(xiàn):此種方法可準(zhǔn)確、高效的檢查出鋼板下表面的大部分明顯缺陷,檢驗(yàn)速度較快,效率極高。
【權(quán)利要求】
1.一種在線檢查鋼板下表面缺陷裝置,包括探照燈、支撐架、玻璃鏡,其特征在于,所述的兩個(gè)支撐架分別設(shè)置在玻璃鏡兩側(cè),探照燈設(shè)置在輥道下方兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線檢查鋼板下表面缺陷裝置,其特征在于,每側(cè)的探照燈數(shù)量為3?5個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線檢查鋼板下表面缺陷裝置,其特征在于,所述的探照燈的軸線與水平面成15°?20°向上傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線檢查鋼板下表面缺陷裝置,其特征在于,所述的玻璃鏡長I?3米,寬4-6米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線檢查鋼板下表面缺陷裝置,其特征在于,所述的玻璃鏡與地面呈30°角。
6.采用權(quán)利要求1所述的裝置檢查鋼板下表面缺陷的方法,其特征在于,具體操作步驟如下: 1)鋼板入庫前,將在線輥道留出I?2米長的空隙,空隙下方兩側(cè)分別設(shè)置3?5個(gè)白色探照燈,探照燈的軸線與水平面以15°?20°向上傾斜,使發(fā)出的光束以15?20°的入射角射到鋼板下表面; 2)棍道空隙處的正下方兩米處,放置一塊寬4-6米,長約I?3米的玻璃鏡,該玻璃鏡面朝上,與地面呈30°角,檢查人員可利用探照燈的余光,通過觀察鏡面中鋼板下表的影像,來判斷鋼板下表面的質(zhì)量情況; 3)當(dāng)鋼板運(yùn)行至空隙處時(shí),將輥道的速度設(shè)定為0.2?0.5m/s,使鋼板在低速下運(yùn)行,檢查人員在鏡面上方、輥道下方觀察鏡面中鋼板下表的虛像,通過鏡面來檢查和判定鋼板下表面的質(zhì)量情況。
【文檔編號】G01N21/892GK103837543SQ201410079673
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】應(yīng)傳濤, 李新玲, 劉浩巖, 王若鋼, 喬馨, 李靖年, 張健, 劉源, 張紫茵 申請人:鞍鋼股份有限公司
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