一種通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)測(cè)試裝置的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)測(cè)試裝置的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，由塑料制成，所述運(yùn)動(dòng)平臺(tái)在所述測(cè)試裝置的測(cè)試導(dǎo)軌上由同步帶帶動(dòng)而滑動(dòng)，所述同步帶為外側(cè)光面、內(nèi)側(cè)齒面的皮帶，運(yùn)動(dòng)平臺(tái)包括上殼，下殼，導(dǎo)軌固定座，同步帶夾持塊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)測(cè)試裝置的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及安全檢查設(shè)備的測(cè)試領(lǐng)域，更具體地，涉及一種通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)測(cè)試裝置及其運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)廣泛應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)、鐵路、監(jiān)獄、大型活動(dòng)等場(chǎng)所的人身安全檢查。通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)在通道區(qū)域預(yù)設(shè)均勻的磁場(chǎng)，如果穿過(guò)通道的人員身上攜帶有金屬，將打亂原有磁場(chǎng)分布，導(dǎo)致報(bào)警。此類(lèi)設(shè)備的應(yīng)用能有效阻止金屬違禁品通過(guò)人身攜帶進(jìn)入特定區(qū)域，是保障安全的重要手段。
[0003]通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)的探測(cè)性能直接決定了人身攜帶的金屬違禁品檢出率。對(duì)于探測(cè)性能的測(cè)試，國(guó)內(nèi)普遍采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB15210-2003通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)通用技術(shù)條件》中規(guī)定的方法，即標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試人在人身不同位置攜帶多種測(cè)試物，以不同速度步行穿過(guò)通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)，目測(cè)并記錄每一次穿行過(guò)程中是否報(bào)警。這種方法在實(shí)際測(cè)試中有以下幾方面的問(wèn)題:
[0004]1、國(guó)標(biāo)中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試人的定義是“身高1.55?1.85m、體重50kg?90kg、不攜帶任何金屬或?qū)щ娢?、體內(nèi)也沒(méi)有任何金屬嵌入物的人”。由于當(dāng)前帶眼鏡、裝烤瓷牙、植入金屬支架和關(guān)節(jié)的人日漸增多，使標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試人的選擇范圍越來(lái)越窄。并且，由于標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試人對(duì)身高和體重的要求范圍寬泛，實(shí)際測(cè)試中發(fā)現(xiàn)不同體形的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試人在穿行時(shí)對(duì)通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)內(nèi)部磁場(chǎng)有輕微影響，進(jìn)而可能造成測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確。
[0005]2、國(guó)標(biāo)中規(guī)定的通行速度范圍應(yīng)不小于0.4m/s?1.8m/s,實(shí)際測(cè)試中標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試人很難保持特定的通行速度。
[0006]3、國(guó)標(biāo)中規(guī)定了通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)探測(cè)平面內(nèi)需要測(cè)試的12個(gè)位置，對(duì)每個(gè)位置的定位誤差要求在50mm以?xún)?nèi)，實(shí)際測(cè)試中標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試人的體形和步態(tài)不同，很難保證攜帶測(cè)試物的位置精度。
[0007]4、按照國(guó)標(biāo)規(guī)定的測(cè)試項(xiàng)目，對(duì)單臺(tái)通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)的全部測(cè)試工作至少需要標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試人折返行進(jìn)3公里以上距離，期間還需要多名工作人員持續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試人的速度、測(cè)試物位置、報(bào)警信息，這種人工測(cè)試方法耗時(shí)長(zhǎng)、工作量大、準(zhǔn)確性和重復(fù)性較差。
[0008]鑒于此，國(guó)標(biāo)中特別注明“鼓勵(lì)產(chǎn)品使用更準(zhǔn)確的模擬測(cè)試過(guò)程、更詳盡的檢測(cè)位置和高效適用的測(cè)試設(shè)備”。本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)測(cè)試裝置及其運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，該檢測(cè)裝置能夠使檢測(cè)操作簡(jiǎn)便、直觀，測(cè)試過(guò)程自動(dòng)化、智能化。運(yùn)動(dòng)平臺(tái)在保證可靠性和耐用性的前提下，須由非金屬制成，以免影響通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)內(nèi)部磁場(chǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0009]一種通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)測(cè)試裝置的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，由塑料制成，所述運(yùn)動(dòng)平臺(tái)在所述測(cè)試裝置的測(cè)試導(dǎo)軌上由同步帶帶動(dòng)而滑動(dòng)，所述同步帶為外側(cè)光面、內(nèi)側(cè)齒面的皮帶；運(yùn)動(dòng)平臺(tái)包括上殼，下殼，導(dǎo)軌固定座，同步帶夾持塊；同步帶夾持塊頂部具有兩條T型卡榫，用于卡入導(dǎo)軌固定座；同步帶夾持塊中部具有同步帶槽，同步帶的自由側(cè)穿設(shè)于同步帶槽中，同步帶槽的設(shè)置方向垂直于T型卡榫；同步帶夾持塊的側(cè)面上部水平安裝兩個(gè)第一塑料軸承；同步帶夾持塊的側(cè)面下部垂直安裝兩個(gè)第二塑料軸承，第二塑料軸承的滾動(dòng)面從下方承托同步帶的自由側(cè)下端；同步帶夾持塊面向?qū)к壒潭ㄗ囊粋?cè)設(shè)有一嚙合齒組，嚙合齒組與導(dǎo)軌固定座上的夾持突共同夾緊同步帶固定側(cè)；導(dǎo)軌固定座為一具有方孔的立方體，其面對(duì)同步帶夾持塊的一面具有夾持突和容置T型卡榫的T型卡槽，方孔用于套入所述測(cè)試導(dǎo)軌，導(dǎo)軌固定座方孔的四周均設(shè)置第三塑料軸承，第三塑料軸承外側(cè)包裹橡皮套，用于降低對(duì)測(cè)試導(dǎo)軌的磨損，并且能夠降低運(yùn)動(dòng)時(shí)的噪音；使用時(shí)，先將同步帶的自由側(cè)穿設(shè)在同步帶槽中，測(cè)試導(dǎo)軌插入方孔，同步帶夾持塊的T型卡榫插入導(dǎo)軌固定座的T型卡槽，導(dǎo)軌固定座的夾持突與同步帶夾持塊的嚙合齒組固定同步帶；接著，使用尼龍螺栓安裝固定上殼和下殼；最后將測(cè)試體安裝于運(yùn)動(dòng)平臺(tái)外表面。
[0010]前述的通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)測(cè)試裝置的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其中，夾持突(331)與同步帶還通過(guò)尼龍螺栓固定，從而保證整個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)與同步帶的固定。
[0011]本發(fā)明中的測(cè)試裝置及其運(yùn)動(dòng)平臺(tái)已經(jīng)加工制造完成并開(kāi)始使用，實(shí)踐中能夠大大提高通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)探測(cè)性能測(cè)試的準(zhǔn)確性和工作效率。塑料材質(zhì)的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)對(duì)通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)內(nèi)部磁場(chǎng)沒(méi)有影響，測(cè)試過(guò)程中動(dòng)作流暢，噪音小，可靠性和穩(wěn)定性高。檢測(cè)操作簡(jiǎn)便、直觀，測(cè)試過(guò)程自動(dòng)化、智能化，完成單臺(tái)設(shè)備測(cè)試的平均時(shí)間由6小時(shí)縮短為
2.5小時(shí)，檢測(cè)人員減少了 3名，并有效降低了測(cè)試人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0012]圖1是本發(fā)明通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)測(cè)試裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)測(cè)試裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明測(cè)試裝置運(yùn)動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0015]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明的通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)主要包括:懸臂機(jī)構(gòu)1，測(cè)試體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，運(yùn)動(dòng)平臺(tái)3，控制顯示單元4，框架5，外殼6。
[0017]如圖2所示，懸臂機(jī)構(gòu)I包括懸臂桿11，懸臂桿固定座12，懸臂軸承13，柔性鏈14，懸臂配重組件15，兩個(gè)懸臂滑輪161、162，三通固定座17，拉緊鋼絲18。懸臂機(jī)構(gòu)I位于整個(gè)測(cè)試裝置的上部，用于保持安裝有運(yùn)動(dòng)平臺(tái)3的Y軸導(dǎo)軌222水平度。懸臂桿11為一剛性好的中空鋼管，其在兩側(cè)端點(diǎn)分別安裝懸臂滑輪161和162，懸臂滑輪用于傳動(dòng)柔性鏈14 ;懸臂桿11的一端通過(guò)三通固定座17固定于懸臂桿固定座12上,另一端被拉緊鋼絲18拉住，以保持懸臂桿11的水平狀態(tài)；柔性鏈14穿過(guò)懸臂桿11中空部；柔性鏈14 一端穿過(guò)懸臂桿固定座12連接懸臂配重組件15，另一端拉住Y軸導(dǎo)軌222，使其保持水平狀態(tài)；懸臂軸承13設(shè)于懸臂桿固定座12之內(nèi)，當(dāng)測(cè)試裝置工作時(shí)Y軸導(dǎo)軌222將產(chǎn)生X軸方向的移動(dòng)，帶動(dòng)柔性鏈14、懸臂桿11、懸臂桿固定座12產(chǎn)生小角度轉(zhuǎn)動(dòng)，懸臂軸承13用于適應(yīng)這種轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]框架5包括頂板51，底板52，四個(gè)立柱53支撐在頂板51和底板52之間，四個(gè)滑輪54位于底板52下,支撐柱55設(shè)于頂板51和底板52之間，用于加強(qiáng)頂板51和底板52的穩(wěn)定性。
[0019]懸臂桿固定座12固定于頂板51上，當(dāng)Y軸運(yùn)動(dòng)背板221在X軸導(dǎo)軌212/213上滑動(dòng)時(shí)，Y軸導(dǎo)軌222也在Y軸運(yùn)動(dòng)背板221的帶動(dòng)下在水平X軸方向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于柔性鏈14拉動(dòng)Y軸導(dǎo)軌222的遠(yuǎn)端222a，懸臂桿11、三通固定座17也在懸臂軸承13的作用下，繞懸臂桿固定座12近似無(wú)阻力轉(zhuǎn)動(dòng)。又由于Y軸導(dǎo)軌的剛性較好，并且其長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于X軸導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)平臺(tái)3在X軸的坐標(biāo)近似于Y軸運(yùn)動(dòng)背板221在X軸的坐標(biāo)，其定位誤差由主控制器41的數(shù)據(jù)校準(zhǔn)模塊41c校正。
[0020]懸臂配重組件15帶有圓環(huán)套在支撐柱55上，可滑動(dòng)的貼合于支撐柱55上，用以防止運(yùn)動(dòng)中，懸臂配重組件15在框架5中晃動(dòng)。
[0021]測(cè)試體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括X軸傳動(dòng)組件21，Y軸傳動(dòng)組件22，Z軸傳動(dòng)組件23。其中X軸傳動(dòng)組件21包括X軸運(yùn)動(dòng)背板211、兩條X軸導(dǎo)軌212、213、X軸絲桿214、X軸電機(jī)215、X軸第一限位器216、X軸第二限位器217、X軸聯(lián)軸器218 'Y軸傳動(dòng)組件22包括Y軸運(yùn)動(dòng)背板221、Y軸導(dǎo)軌222、同步帶223、主動(dòng)皮帶輪224、Y軸限位塊225、Y軸電機(jī)226、Y軸聯(lián)軸器227、從動(dòng)皮帶輪228 ；Z軸傳動(dòng)組件23包括兩條Z軸導(dǎo)軌231和232、Z軸絲桿233、Z軸電機(jī)234、Z軸第一限位器235、Z軸第二限位器236、Z軸聯(lián)軸器237。
[0022]Z軸電機(jī)234驅(qū)動(dòng)Z軸聯(lián)軸器237，從而帶動(dòng)Z軸絲桿233轉(zhuǎn)動(dòng)，Z軸聯(lián)軸器237安裝在頂板51上；Z軸絲桿233帶動(dòng)X軸運(yùn)動(dòng)背板211在Z軸導(dǎo)軌231/232上垂直方向滑動(dòng)，Z軸導(dǎo)軌231/232設(shè)置在頂板51和底板52之間；Z軸第一限位器235和Z軸第二線(xiàn)為其236均設(shè)于立柱53上，Z軸第一限位器235設(shè)于頂板51下側(cè)，Z軸第二限位器236設(shè)于底板52上側(cè)，起到對(duì)X軸運(yùn)動(dòng)背板211限位的作用，防止背板滑出導(dǎo)軌。
[0023]X軸電機(jī)215驅(qū)動(dòng)X軸聯(lián)軸器218，從而帶動(dòng)X軸絲桿214轉(zhuǎn)動(dòng)，X軸聯(lián)軸器218設(shè)于X軸絲桿214 —端；X軸絲桿214帶動(dòng)Y軸運(yùn)動(dòng)背板221在X軸導(dǎo)軌212/213上水平X軸方向滑動(dòng)；X軸第一限位器216、X軸第二限位器217設(shè)置于X軸導(dǎo)軌212兩側(cè)，起到對(duì)Y軸運(yùn)動(dòng)背板221限位的作用，以防止背板滑出導(dǎo)軌。
[0024]如圖1所示，X軸運(yùn)動(dòng)背板211外設(shè)置導(dǎo)軌殼體219，以保護(hù)X軸導(dǎo)軌212/213，導(dǎo)軌殼體219運(yùn)動(dòng)表面通過(guò)風(fēng)琴罩連接于Y軸運(yùn)動(dòng)背板221兩側(cè)，以防止灰塵進(jìn)入X軸導(dǎo)軌212/213。
[0025]如圖2所示，Y軸電機(jī)226驅(qū)動(dòng)Y軸聯(lián)軸器227，帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪224轉(zhuǎn)動(dòng)，Y軸聯(lián)軸器227垂直設(shè)于Y軸運(yùn)動(dòng)背板上；同步帶223的兩端分別套在主動(dòng)皮帶輪224和從動(dòng)皮帶輪228上，隨著主動(dòng)皮帶輪224的轉(zhuǎn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)；運(yùn)動(dòng)平臺(tái)3具有方孔，套入Y軸導(dǎo)軌222上，下部夾持住同步帶223的固定側(cè)，隨著同步帶223在Y軸導(dǎo)軌222上水平Y(jié)軸方向滑動(dòng)；Y軸導(dǎo)軌222為一高強(qiáng)度的碳纖維材料方管軌道；Y軸限位塊225設(shè)于Y軸導(dǎo)軌222的遠(yuǎn)端222a，起到對(duì)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)3的限位作用，以防止其滑出導(dǎo)軌；同時(shí)，Y軸導(dǎo)軌222的遠(yuǎn)端222a與柔性鏈14相連，并藉由柔性鏈14的拉動(dòng)保持水平。
[0026]Y軸導(dǎo)軌222長(zhǎng)度在1-5米范圍內(nèi)，優(yōu)選3米；X軸導(dǎo)軌212/213和Z軸導(dǎo)軌231/232的長(zhǎng)度分別略大于本領(lǐng)域常規(guī)金屬探測(cè)門(mén)的寬度和高度；X軸導(dǎo)軌長(zhǎng)度優(yōu)選
0.7-1.5 ；Z軸導(dǎo)軌長(zhǎng)度優(yōu)選1.9m-2.3m,更優(yōu)選2m。
[0027]如圖1所示，控制顯示單元4的主控制器41 (圖中未標(biāo))對(duì)Z軸電機(jī)234和X軸電機(jī)215發(fā)出位置控制信號(hào)，使Z軸電機(jī)234驅(qū)動(dòng)X軸運(yùn)動(dòng)背板211在Z軸導(dǎo)軌231/232上垂直方向滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)3在Z軸方向上的定位，X軸電機(jī)215驅(qū)動(dòng)Y軸運(yùn)動(dòng)背板221在X軸導(dǎo)軌212/213上水平方向滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)3在X軸方向上的定位；主控制器41對(duì)Y軸電機(jī)226發(fā)出速度和位置控制信號(hào)，Y軸電機(jī)226驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)3在Y軸導(dǎo)軌222上以指定速度滑動(dòng)到指定位置，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)3在Y軸方向的定速穿行運(yùn)動(dòng)。
[0028]控制顯示單元4包括帶有顯示屏的主控制器41、主控制器殼體42、主控制器座43。其中主控制器41封裝于帶有把手42a的主控制器殼體42之中，以方便測(cè)試員操控；主控制器殼體42也可通過(guò)把手42a懸掛于主控制器座43上,主控制器座43為具有一定角度的楔形卡座，設(shè)于外殼6的側(cè)面，從而便于測(cè)試員查看。主控制器41為一平板電腦，具有WIFI模塊41a、網(wǎng)絡(luò)接口 41b，可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)和電腦的實(shí)時(shí)交互；具有數(shù)據(jù)接口 41d，用于接收通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)提供的報(bào)警強(qiáng)度和報(bào)警位置信號(hào)；具有觸控電路41e，方便測(cè)試員發(fā)出測(cè)試指令和記錄測(cè)試結(jié)果；具有數(shù)據(jù)校準(zhǔn)模塊41c，用于校準(zhǔn)坐標(biāo)誤差。
[0029]如圖3所示，運(yùn)動(dòng)平臺(tái)3由塑料制成，包括上殼31，下殼32，導(dǎo)軌固定座33，同步帶夾持塊34。
[0030]同步帶夾持塊34頂部具有兩條T型卡榫341，用于卡入導(dǎo)軌固定座33 ;同步帶夾持塊34中部具有同步帶槽342，同步帶223的自由側(cè)穿設(shè)于同步帶槽342中，同步帶槽342的設(shè)置方向垂直于T型卡榫341 ;同步帶夾持塊34的側(cè)面上部水平安裝兩個(gè)第一塑料軸承344,保證同步帶223的自由側(cè)與同步帶槽342之間為滾動(dòng)摩擦,降低摩擦阻力；同步帶夾持塊34的側(cè)面下部垂直安裝兩個(gè)第二塑料軸承343，塑料軸承343的滾動(dòng)面從下方承托同步帶223的自由側(cè)下端，從而在承托同步帶的同時(shí)降低摩擦阻力。
[0031]同步帶為外側(cè)光面內(nèi)側(cè)齒面的皮帶，同步帶夾持塊34面向?qū)к壒潭ㄗ?3的一側(cè)設(shè)有一嚙合齒組345，嚙合齒組345與導(dǎo)軌固定座33上的夾持突331共同夾緊同步帶固定偵U。其中，嚙合齒組345與同步帶的齒面相咬合，同時(shí)夾持突331與同步帶還通過(guò)尼龍螺栓固定，從而保證整個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)與同步帶的固定。
[0032]導(dǎo)軌固定座33主體為一具有方孔的立方體，其面對(duì)同步帶夾持塊34的一面具有夾持突331和容置T型卡榫341的T型卡槽，方孔用于套入Y軸導(dǎo)軌222，導(dǎo)軌固定座方孔的四周均設(shè)置若干第三塑料軸承332，用于降低導(dǎo)軌固定座與Y軸導(dǎo)軌之間的摩擦。其中，第三塑料軸承332外側(cè)包裹橡皮套，用于降低對(duì)碳纖維制造的Y軸導(dǎo)軌的磨損，并且能夠降低運(yùn)動(dòng)時(shí)的噪音。
[0033]使用時(shí),先將同步帶的自由側(cè)穿設(shè)在同步帶槽342中，Y軸導(dǎo)軌插入方孔，同步帶夾持塊34的T型卡榫341插入導(dǎo)軌固定座33的T型卡槽，導(dǎo)軌固定座33的夾持突331與同步帶夾持塊的嚙合齒組345固定同步帶；接著，使用尼龍螺栓安裝固定上殼和下殼；最后將測(cè)試體安裝于運(yùn)動(dòng)平臺(tái)外表面。
[0034]如圖1所示，外殼6安裝在框架5上，封裝整個(gè)Z軸傳動(dòng)組件23，其側(cè)面設(shè)置主控制器座43，背部設(shè)置手柄，方便整個(gè)測(cè)試裝置運(yùn)輸。
[0035]在進(jìn)行通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)的測(cè)試時(shí)，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB15210-2003通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)通用技術(shù)條件》的要求，測(cè)試方法如下:
[0036]A，使測(cè)試裝置面對(duì)通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)lm，懸臂桿11位于通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)外部上側(cè)，Y軸導(dǎo)軌222穿過(guò)通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)內(nèi)部通道；
[0037]B，通過(guò)主控制器41定位通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)內(nèi)部通道的四角點(diǎn)，確定測(cè)試區(qū)域；
[0038]C，按照上述國(guó)標(biāo)中的測(cè)試點(diǎn)位置要求，順序定位各個(gè)測(cè)試點(diǎn)，將相應(yīng)測(cè)試體安裝在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上，驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)以指定速度穿過(guò)通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)；
[0039]D，通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)報(bào)警信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)傳入數(shù)據(jù)接口 41d，主控制器41自動(dòng)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)；
[0040]E，按照各個(gè)測(cè)試點(diǎn)的順序，依次執(zhí)行步驟C，D ;主控制器41形成測(cè)試結(jié)果表格，測(cè)試數(shù)據(jù)和表格可與電腦同步進(jìn)行下一步打印和分析工作。
[0041]上面的描述僅用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離本發(fā)明的范圍的任何修改或局部替換，均應(yīng)該屬于本發(fā)明的權(quán)利要求限定的范圍，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)測(cè)試裝置的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，由塑料制成，所述運(yùn)動(dòng)平臺(tái)在所述測(cè)試裝置的測(cè)試導(dǎo)軌上由同步帶帶動(dòng)而滑動(dòng)，所述同步帶為外側(cè)光面、內(nèi)側(cè)齒面的皮帶，其特征在于: 運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(3)包括上殼(31)，下殼(32)，導(dǎo)軌固定座(33)，同步帶夾持塊(34)； 同步帶夾持塊(34)頂部具有兩條T型卡榫(341)，用于卡入導(dǎo)軌固定座(33);同步帶夾持塊(34)中部具有同步帶槽(342),同步帶的自由側(cè)穿設(shè)于同步帶槽(342)中，同步帶槽(342)的設(shè)置方向垂直于T型卡榫(341);同步帶夾持塊(34)的側(cè)面上部水平安裝兩個(gè)第一塑料軸承(344);同步帶夾持塊(34)的側(cè)面下部垂直安裝兩個(gè)第二塑料軸承(343)，第二塑料軸承(343)的滾動(dòng)面從下方承托同步帶的自由側(cè)下端； 同步帶夾持塊(34)面向?qū)к壒潭ㄗ?33)的一側(cè)設(shè)有一嚙合齒組(345)，嚙合齒組(345)與導(dǎo)軌固定座(33)上的夾持突(331)共同夾緊同步帶固定側(cè)； 導(dǎo)軌固定座(33)為一具有方孔的立方體，其面對(duì)同步帶夾持塊(34)的一面具有夾持突(331)和容置T型卡榫(341)的T型卡槽，方孔用于套入所述測(cè)試導(dǎo)軌，導(dǎo)軌固定座方孔的四周均設(shè)置第三塑料軸承(332)，第三塑料軸承(332)外側(cè)包裹橡皮套，用于降低對(duì)測(cè)試導(dǎo)軌的磨損，并且能夠降低運(yùn)動(dòng)時(shí)的噪音； 使用時(shí)，先將同步帶的自由側(cè)穿設(shè)在同步帶槽(342)中，測(cè)試導(dǎo)軌插入方孔，同步帶夾持塊(34)的T型卡榫(341)插入導(dǎo)軌固定座(33)的T型卡槽，導(dǎo)軌固定座(33)的夾持突(331)與同步帶夾持塊的嚙合齒組(345)固定同步帶；接著，使用尼龍螺栓安裝固定上殼(31)和下殼(32);最后將測(cè)試體安裝于運(yùn)動(dòng)平臺(tái)外表面。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過(guò)式金屬探測(cè)門(mén)測(cè)試裝置的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其特征在于:夾持突(331)與同步帶還通過(guò)尼龍螺栓固定，從而保證整個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)與同步帶的固定。
【文檔編號(hào)】G01V3/11GK103885087SQ201410099355
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】趙悅, 牛軼杰 申請(qǐng)人:中國(guó)民航科學(xué)技術(shù)研究院