用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置及按壓撕扯方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置及按壓撕扯方法；其中按壓撕扯裝置包括用于承載待測(cè)樣品的工作臺(tái)，還包括：按壓機(jī)構(gòu)，所述按壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)上方，并相對(duì)于所述工作臺(tái)進(jìn)行同步的相對(duì)滾動(dòng)和平移；輸入單元，用于通過(guò)所述輸入單元設(shè)定按壓壓力參數(shù)和撕扯力參數(shù)；壓力傳感器和張力傳感器；控制器，分別與所述輸入單元、所述壓力傳感器，以及所述張力傳感器電連接；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于在所述控制器的控制下，驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)的上升或下降，并驅(qū)動(dòng)所述按壓機(jī)構(gòu)與所述工作平臺(tái)進(jìn)行同步的相對(duì)滾動(dòng)和平移。采用本發(fā)明的裝置進(jìn)行剝離率測(cè)試的按壓撕扯操作時(shí)，可重復(fù)性以及穩(wěn)定性好，能夠準(zhǔn)確地反應(yīng)材料的性能，篩選出真正符合要求的材料。
【專利說(shuō)明】用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置及按壓撕扯方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及剝離率測(cè)試領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置及按壓撕扯方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在面板顯示行業(yè)中，彩色顯示屏主要通過(guò)RGB彩色濾光片進(jìn)行彩色顯示。然而，由于附著力不同，RGB色阻可能會(huì)在顯示屏上剝落形成亮點(diǎn)。該種亮點(diǎn)對(duì)顯示屏的品質(zhì)影響程度很大，成為顯示屏顯示是很重大的缺陷。因此，RGB色阻和基材之間的附著力成為材料評(píng)估的關(guān)鍵參數(shù)。
[0003]目前在材料評(píng)估以及新產(chǎn)品驗(yàn)證附著力方面比較成熟的方法是百格刮刀法，百格刮刀法的大致過(guò)程為:用百格刮刀在待測(cè)試區(qū)域進(jìn)行十字圖形劃格，隨后對(duì)待測(cè)試區(qū)域進(jìn)行膠布處理，按照涂層從劃格區(qū)域底膜上脫落的面積判斷附著力的級(jí)別。
[0004]然而在該方法中，膠布的按壓受到人為影響較大。不同的測(cè)試人員會(huì)施加大小不同的按壓力，且撕扯下膠布時(shí)不同的人的撕扯角度以及撕扯力不同也會(huì)有變化；即便是同一個(gè)人在對(duì)同一樣品做平行測(cè)試時(shí)，所用的力也無(wú)法保證完全相同，因此該測(cè)試方法的操作誤差較大。
[0005]為了防止不同人員和同一人員的操作誤差，使得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)具有良好的可重復(fù)性，能更精確地反映材料的性能，評(píng)估篩選出符合要求的材料進(jìn)而保證產(chǎn)品的質(zhì)量；需要設(shè)計(jì)出能夠保證測(cè)試過(guò)程中膠布的按壓力、撕扯力以及撕扯角度一致性的方法以及設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有的測(cè)試方法和測(cè)試設(shè)備存在的按壓膠布以及膠布的撕扯力和撕扯角度不同，導(dǎo)致不同樣品的測(cè)試受到的處理?xiàng)l件不同，并由此產(chǎn)生操作誤差大、可重復(fù)性較差、穩(wěn)定性較差的缺陷，提供一種用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置及按壓撕扯方法。
[0007]本發(fā)明解決上述問(wèn)題的方案是:提供一種用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置，包括用于承載待測(cè)樣品的工作臺(tái)，還包括:
[0008]按壓機(jī)構(gòu)，所述按壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)上方，并相對(duì)于所述工作臺(tái)進(jìn)行同步的相對(duì)滾動(dòng)和平移；
[0009]輸入單元，用于通過(guò)所述輸入單元設(shè)定按壓壓力參數(shù)和撕扯力參數(shù)；
[0010]壓力傳感器，用于檢測(cè)所述待測(cè)樣品與所述按壓機(jī)構(gòu)之間的壓力；
[0011]張力傳感器，用于檢測(cè)所述待測(cè)樣品與所述按壓機(jī)構(gòu)之間的撕扯力；
[0012]控制器，分別與所述輸入單元、所述壓力傳感器，以及所述張力傳感器電連接；所述控制器用于根據(jù)所述輸入單元的按壓壓力參數(shù)或撕扯力參數(shù)輸入值比較所述壓力傳感器或張力傳感器的檢測(cè)值，驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)上升或下降調(diào)整所述按壓壓力或所述撕扯力；所述控制器還用于驅(qū)動(dòng)所述按壓機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述工作臺(tái)進(jìn)行同步的相對(duì)滾動(dòng)和平移以按壓所述膠布或者撕扯開(kāi)所述膠布；
[0013]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于在所述控制器的控制下，驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)的上升或下降，并驅(qū)動(dòng)所述按壓機(jī)構(gòu)與所述工作平臺(tái)進(jìn)行同步的相對(duì)滾動(dòng)和平移。
[0014]一個(gè)實(shí)施例中，用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置還包括底板和支撐座；所述控制器和所述支撐座分別固定在所述底板上，且所述支撐座上開(kāi)設(shè)有供按壓機(jī)構(gòu)的第一固定件安裝的安裝槽。
[0015]一個(gè)實(shí)施例中，所述按壓機(jī)構(gòu)還包括第二固定件以及用于按壓以及撕下膠布的滾壓件；所述第二固定件的一端與所述第一固定件固定連接，所述滾壓件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述第二固定件上。
[0016]一個(gè)實(shí)施例中，所述第二固定件包括供所述滾壓件可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的安裝部；
[0017]其中，所述安裝部包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)安裝板，所述兩個(gè)安裝板的一端通過(guò)連接板彼此連接；且所述兩個(gè)安裝板的相對(duì)面之間固定有轉(zhuǎn)軸；所述滾壓件設(shè)置在兩個(gè)安裝板之間，并繞著所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]一個(gè)實(shí)施例中，所述第二固定件還包括連接部；所述連接部的一端與所述第一固定件固定連接，所述連接部的另一端與所述安裝部的連接板固定連接。
[0019]一個(gè)實(shí)施例中，所述第一固定件的兩端分別延伸突出于所述安裝槽；且第一固定件的一端形成用于驅(qū)動(dòng)所述第一固定件在安裝槽內(nèi)移動(dòng)的移動(dòng)部。
[0020]一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)以及絲桿；其中，所述第二電機(jī)與所述控制器電連接；所述絲桿的一端與所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述絲桿的另一端與所述工作臺(tái)螺紋連接。
[0021]一個(gè)實(shí)施例中所述控制臺(tái)上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽；
[0022]所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一電機(jī)、帶傳動(dòng)單元以及導(dǎo)塊；其中，所述第一電機(jī)與所述控制器電連接；所述帶傳動(dòng)單元與所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；所述導(dǎo)塊設(shè)置在所述帶傳動(dòng)單元上，并限位于所述導(dǎo)槽內(nèi)，且所述第二電機(jī)固定在所述導(dǎo)塊上。
[0023]另一實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括按壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述按壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述控制器電連接的電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)所述按壓機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述工作臺(tái)同步進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)和滾動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
[0024]為解決技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明還提供了一種用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯方法，包括步驟:
[0025]S1、通過(guò)輸入單元輸入設(shè)定按壓壓力值和撕扯力值，并傳送至控制器中；
[0026]S2、壓力傳感器檢測(cè)待測(cè)樣品與按壓機(jī)構(gòu)之間的壓力，將檢測(cè)的按壓壓力值傳送至所述控制器中；
[0027]S3、所述控制器比較設(shè)定的按壓壓力值和檢測(cè)的按壓壓力值，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)上升使得檢測(cè)的按壓壓力值等于設(shè)定的按壓壓力值；
[0028]S4、控制器通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述按壓機(jī)構(gòu)與所述工作臺(tái)之間相對(duì)平移和滾動(dòng)，并使得所述按壓機(jī)構(gòu)按壓膠布；
[0029]S5、張力傳感器檢測(cè)撕扯力，并將檢測(cè)的撕扯力傳送至所述控制器中；
[0030]S6、所述控制器比較設(shè)定的撕扯力值和檢測(cè)的撕扯力值，通過(guò)所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)下降，使得檢測(cè)的撕扯力值等于設(shè)定的撕扯力值；[0031]S7、所述控制器通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述按壓機(jī)構(gòu)與所述工作臺(tái)之間相對(duì)平移和滾動(dòng)，所述按壓機(jī)構(gòu)撕開(kāi)膠布。
[0032]實(shí)施本發(fā)明的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置及按壓撕扯方法，使得剝離率測(cè)試過(guò)程中以預(yù)設(shè)的按壓力按壓膠布，并以預(yù)設(shè)的撕扯力以及撕扯角度對(duì)膠布進(jìn)行撕扯；因此，不同的操作人員進(jìn)行剝離率的測(cè)試時(shí)，或者同一操作人員對(duì)同一樣品進(jìn)行平行測(cè)試時(shí)，不同樣品的測(cè)試受到的處理?xiàng)l件相同；有效地減少了操作誤差，使得剝離率測(cè)試可重復(fù)性以及穩(wěn)定性好，能夠準(zhǔn)確地反應(yīng)材料的性能,篩選出真正符合要求的材料。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，其中:
[0034]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例中的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)要示意圖；
[0035]圖2是圖1中的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3是圖2中的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)示圖；
[0037]圖4是圖2中的按壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5是圖2中的局部放大示意圖；
[0039]圖6是圖1中的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置的控制原理圖；
[0040]圖7是本發(fā)明另一實(shí)施例中的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)要示意圖；
[0041]圖8是圖7中的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置的控制原理圖；
[0042]圖9是本發(fā)明的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案以及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0044]圖1-2示出了本發(fā)明一實(shí)施例中的剝離率測(cè)試機(jī)的結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖1-2，該用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置I主要包括底板11、支撐座12、控制器13、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14、工作臺(tái)15、輸入單元16、按壓機(jī)構(gòu)17、壓力傳感器18以及張力傳感器19。其中，支撐座12固定在底板11上，用于支撐和固定按壓機(jī)構(gòu)17?？刂破?3也固定在底板11上，用于控制工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)15運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14位于控制器13與工作臺(tái)15之間，其一端與控制器13電連接；另一端與工作臺(tái)15機(jī)械連接。輸入單元16固定在控制器13上。按壓機(jī)構(gòu)17固定在支撐座12上，且按壓機(jī)構(gòu)17與工作臺(tái)15在豎直方向上以及在水平方向上相對(duì)可移動(dòng)。壓力傳感器18和張力傳感器19均固定在按壓機(jī)構(gòu)17上。其中，輸入單元16、壓力傳感器18以及張力傳感器19分別與控制器13電連接；且控制器13與電源(未示出)電連接。
[0045]具體如圖2所示，支撐座12固定在底板11上，用于支撐按壓機(jī)構(gòu)17。圖2中，該支撐座12呈L形，包括相互垂直的第一板121和第二板122。其中第一板121垂直固定在底板11上，而第二板122與第一板121的一端固定連接，并平行于底板11。第二板122上開(kāi)設(shè)有供按壓機(jī)構(gòu)17的第一固定件171安裝的安裝槽(未標(biāo)號(hào))。[0046]控制器13固定在底板11上，并分別與輸入單元16、壓力傳感器18以及張力傳感器19電連接，用于接收來(lái)自輸入單元16、壓力傳感器18以及張力傳感器的信息，并將輸入單元16輸入的按壓壓力參數(shù)或撕扯力參數(shù)與壓力傳感器18或張力傳感器19的檢測(cè)值進(jìn)行比較，進(jìn)而控制工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14的運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)15沿豎直方向上或下降以調(diào)整按壓壓力或撕扯力，并驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)15沿水平方向左右移動(dòng)以完成膠布的全部按壓及撕下。此外，該控制器13還連接有電源。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，控制器13的上方(靠近工作臺(tái)15的一側(cè))開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽131。
[0047]一并參照?qǐng)D2和圖3，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14包括第一電機(jī)141、帶傳動(dòng)單元142、導(dǎo)塊143、第二電機(jī)144以及絲桿145。其中第一電機(jī)141以及帶傳動(dòng)單元142均固定在控制器13的內(nèi)部，在豎直方向上位于導(dǎo)槽131的下方,且第一電機(jī)141與控制器13電連接。導(dǎo)塊143設(shè)置在帶傳動(dòng)單元142的傳送帶(未標(biāo)號(hào))上，并限位于控制器13上方的導(dǎo)槽131內(nèi)；該導(dǎo)塊143隨著傳送帶的順時(shí)針或逆時(shí)針的轉(zhuǎn)動(dòng)，在導(dǎo)槽131內(nèi)水平左右移動(dòng)。
[0048]第一電機(jī)141還與帶傳動(dòng)單元142的傳動(dòng)輪(未標(biāo)號(hào))驅(qū)動(dòng)連接；在第一電機(jī)141正轉(zhuǎn)時(shí)，第一電機(jī)141驅(qū)動(dòng)帶傳動(dòng)單元142的傳送帶順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而固定在傳送帶上的導(dǎo)塊143在導(dǎo)槽131內(nèi)沿水平方向從左向右移動(dòng)；熱在第一電機(jī)141反轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)傳送帶逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)塊143在導(dǎo)槽142內(nèi)沿水平方向從右向左移動(dòng)。
[0049]進(jìn)一步如圖3所示，第二電機(jī)144固定在導(dǎo)塊143上，并與控制器13電連接。絲桿145的一端與第二電機(jī)144驅(qū)動(dòng)連接，另一端與工作臺(tái)15螺紋連接。在控制器13的控制下，在第二電機(jī)144正轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)絲桿145沿豎直方向上升，進(jìn)而帶動(dòng)工作臺(tái)15沿豎直方向上升；而在第二電機(jī)144反轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)絲桿145沿豎直方向下降，進(jìn)而帶動(dòng)工作臺(tái)15沿豎直方向下降。其中，采用絲桿145可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)15的精準(zhǔn)定位，進(jìn)而提高按壓和撕扯中力的大小的控制精度。
[0050]參照?qǐng)D2，工作臺(tái)15用于承載在待測(cè)樣品2并完成待測(cè)樣品2剝離率測(cè)試中膠布的按壓和撕扯操作。其中，在本實(shí)施例中，該工作臺(tái)15與工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14的絲桿145螺紋連接，并在工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14的驅(qū)動(dòng)下沿著豎直方向或水平方向可移動(dòng)。
[0051]輸入單元16固定在控制器13的控制器131的一側(cè)，并與控制器131電連接。該輸入單元16為操作者提供操作界面，使得操作者可通過(guò)該輸入單元16設(shè)定按壓壓力參數(shù)和撕扯力參數(shù)，并傳送給控制器13 ;此外，該輸入單元16還可以顯示所檢測(cè)的按壓壓力參數(shù)和撕扯力參數(shù)。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，輸入單元16可以為操作顯示屏。優(yōu)選地，該輸入單元16上也可以設(shè)定工作臺(tái)15水平運(yùn)動(dòng)速度，進(jìn)而控制工作臺(tái)15與按壓機(jī)構(gòu)17的水平相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及相對(duì)滾動(dòng)。
[0052]一并參照?qǐng)D2和圖4-5，在本實(shí)施例中，按壓機(jī)構(gòu)17固定在支撐座12上，用于將平鋪在待測(cè)樣品2上的膠布3以預(yù)設(shè)定的按壓壓力參數(shù)按壓在待測(cè)樣品2上，并以預(yù)設(shè)定的撕扯力參數(shù)將膠布3撕下。且按壓機(jī)構(gòu)17相對(duì)于工作臺(tái)做滾動(dòng)和平移的同步運(yùn)動(dòng)。其中，該按壓機(jī)構(gòu)17包括第一固定件171、第二固定件172以及滾壓件173。其中，第一固定件171沿水平方向穿設(shè)固定在支撐座12的第二板122的安裝槽內(nèi)，用于將整個(gè)按壓機(jī)構(gòu)17支撐在支撐座12上。第二固定件172 —端與第一固定件171固定連接，而滾壓件173則可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第二固定件172上。
[0053]具體參照?qǐng)D4，第二固定件172包括與第一固定件171連接的連接部172a，以及供滾壓件173可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的安裝部172b。連接部172a的一端與第一固定件171固定連接，另一端沿遠(yuǎn)離第一固定件171向下(與第一固定件171相互傾斜或相互垂直地)延伸。安裝部172b包括相對(duì)設(shè)置的安裝板(未標(biāo)號(hào))，兩個(gè)安裝板的一端通過(guò)連接板(未標(biāo)號(hào))彼此連接；其中連接板還與連接部172a固定連接。此外，兩個(gè)安裝板彼此相對(duì)的兩個(gè)面之間固定有轉(zhuǎn)軸(未示出)。滾壓件173設(shè)置在兩個(gè)安裝板之間，并繞著轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0054]優(yōu)選地，該滾壓件173為滾輪；在剝離率測(cè)試的膠布按壓過(guò)程中，在工作臺(tái)15與按壓機(jī)構(gòu)17沿水平方向上相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾輪可相對(duì)于膠布3實(shí)現(xiàn)滾壓和平移的同步運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)膠布3在待測(cè)樣品2表面的均勻按壓。
[0055]此外，本發(fā)明的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置還包括固定在按壓機(jī)構(gòu)17上的壓力傳感器18以及張力傳感器19。參照?qǐng)D2，該壓力傳感器18以及張力傳感器19分別固定在按壓機(jī)構(gòu)17的第二固定件172上，且壓力傳感器18和張力傳感器19還與控制器13電連接。在剝離率測(cè)試的膠布按壓過(guò)程中，壓力傳感器18實(shí)時(shí)檢測(cè)滾壓件173和與之接觸的待測(cè)樣品2之間的按壓力的大小，并將檢測(cè)到的按壓壓力值發(fā)送給控制器13 ;而張力傳感器19用于在膠布撕扯過(guò)程中，實(shí)時(shí)地檢測(cè)滾壓件173和待測(cè)樣品2之間的撕扯力，并將檢測(cè)到的撕扯力值發(fā)送給控制器13。
[0056]以下結(jié)合圖6簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1所示的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置的工作原理。
[0057]前期處理:當(dāng)表面附著有涂層的待測(cè)樣品2經(jīng)過(guò)百格刮刀法處理后，將待測(cè)樣品2放置在工作臺(tái)15上，且待測(cè)面朝上。其中，該涂層可以為光阻層、色阻層、感光層、OC(Optical clear，光學(xué)透明)膠層。隨后將膠布3無(wú)壓力地平鋪在待測(cè)面上。
[0058]膠布按壓過(guò)程:操作者首先在輸入單元16上輸入設(shè)定按壓壓力值，并將該預(yù)設(shè)定的按壓壓力值傳送給控制器13。同時(shí)，壓力傳感器18檢測(cè)按壓機(jī)構(gòu)17與待測(cè)樣品2之間的壓力，將檢測(cè)的按壓壓力值傳送給控制器13?？刂破?3比較預(yù)設(shè)定的按壓壓力值與檢測(cè)到的按壓壓力值，通過(guò)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)15上升，使得最終的壓力傳感器18的檢測(cè)值等于預(yù)設(shè)定的按壓壓力值。隨后，控制器13通過(guò)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)15進(jìn)行水平移動(dòng)，使得工作臺(tái)15與按壓機(jī)構(gòu)17之間進(jìn)行同步的水平移動(dòng)以及滾動(dòng)，并通過(guò)按壓機(jī)構(gòu)17的滾壓件173對(duì)膠布3進(jìn)行均勻按壓。
[0059]膠布的撕扯過(guò)程:首先將粘接件(未標(biāo)號(hào))固定在滾壓件173的表面，該粘接件的粘性面朝向待測(cè)樣品2。在本發(fā)明中，該粘接件可以為另一塊膠布3。
[0060]隨后，操作者在輸入單元16上輸入設(shè)定的撕扯力和撕扯角度，并將預(yù)設(shè)定的撕扯力參數(shù)傳送給控制器13。同時(shí)，張力傳感器19檢測(cè)按壓機(jī)構(gòu)17與待測(cè)樣品2之間的壓力，將檢測(cè)的撕扯力參數(shù)傳送給控制器13?？刂破?3比較預(yù)設(shè)定的撕扯力參數(shù)與檢測(cè)到的撕扯力參數(shù)，通過(guò)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)15下降，使得最終的張力傳感器19的檢測(cè)值等于預(yù)設(shè)定的撕扯力參數(shù)。隨后，控制器13通過(guò)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)15進(jìn)行水平移動(dòng)，使得工作臺(tái)15與按壓機(jī)構(gòu)17之間進(jìn)行同步的水平移動(dòng)以及滾動(dòng)，并通過(guò)粘接有粘接件的滾壓件173對(duì)膠布3進(jìn)行撕扯。
[0061]圖7是本發(fā)明另一實(shí)施例中的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)要示意圖。參見(jiàn)圖7，本發(fā)明的另一實(shí)施例中，用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置I包括底板11、支撐座12、控制器13、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14、工作臺(tái)15、輸入單元16、按壓機(jī)構(gòu)17、壓力傳感器18以及張力傳感器19 ;其中除了工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14以及按壓機(jī)構(gòu)17以外，其他所有部件均與本發(fā)明圖1所示的實(shí)施例中的對(duì)應(yīng)部件的結(jié)構(gòu)、功能以及連接關(guān)系相似，此處不再贅述。此外，本實(shí)施例中，還進(jìn)一步包括按壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20。
[0062]本發(fā)明中，按壓機(jī)構(gòu)17與工作臺(tái)15的沿豎直方向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以及沿水平方向上同步的相對(duì)平移和轉(zhuǎn)動(dòng)分別通過(guò)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14和按壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20來(lái)執(zhí)行。具體來(lái)說(shuō)，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)15沿豎直方向上上升或下降；而按壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20驅(qū)動(dòng)按壓機(jī)構(gòu)17沿水平方向上平移，并同時(shí)實(shí)現(xiàn)同步滾動(dòng)。
[0063]其中，在本實(shí)施例中，控制器13上沒(méi)有設(shè)置導(dǎo)槽131。且工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14僅包括固定在控制器13內(nèi)的電機(jī)(未示出)以及絲桿145。其中，電機(jī)與控制器13電連接；絲桿145的一端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈接，另一端與工作臺(tái)15螺紋連接。因此，該工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14僅能帶動(dòng)工作臺(tái)15沿豎直方向上升或下降,而不能使得工作臺(tái)15沿水平方向左右移動(dòng)。
[0064]此時(shí)，在控制器13的控制下，在電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)絲桿145沿豎直方向上升，進(jìn)而帶動(dòng)工作臺(tái)15沿豎直方向上升；而在電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)絲桿145沿豎直方向下降，進(jìn)而帶動(dòng)工作臺(tái)15沿豎直方向下降。其中，采用絲桿145可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)15的精準(zhǔn)定位，進(jìn)而提高按壓和撕扯中力的大小的控制精度。
[0065]按壓機(jī)構(gòu)17包括第一固定件171、第二固定件172以及滾壓件173。其具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1所示的實(shí)施例中。其中，與圖1所示的實(shí)施例不同的是，第一固定件171設(shè)置在第二板122的安裝槽內(nèi)，并在該安裝槽內(nèi)可移動(dòng)。
[0066]按壓機(jī)構(gòu)20包括電機(jī)(未示出)以及與按壓機(jī)構(gòu)17的第一固定件171驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)件(未示出)。其中電機(jī)可以設(shè)置在控制器13內(nèi)，并與控制器13電連接。驅(qū)動(dòng)件可以沿著支撐座12進(jìn)行設(shè)置，也可以設(shè)置在支撐座12外；其中，該驅(qū)動(dòng)件的一側(cè)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，另一側(cè)與第一固定件171固定連接。驅(qū)動(dòng)件采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，此處不再贅述。
[0067]在控制器13的控制下，在按壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20內(nèi)的電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，使得驅(qū)動(dòng)件沿水平方向向右移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)按壓機(jī)構(gòu)17相對(duì)于工作臺(tái)15進(jìn)行同步的水平向右移動(dòng)以及滾動(dòng)；而在按壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20的電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)件沿水平方向向左移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)按壓機(jī)構(gòu)17相對(duì)于工作臺(tái)15進(jìn)行同步的水平向左移動(dòng)以及滾動(dòng)。
[0068]在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，第一固定件171呈板狀結(jié)構(gòu)，并相對(duì)于第二板122的安裝槽兩端向外延伸突出。在第一固定件171靠近第一板121的一端形成用于驅(qū)動(dòng)第一固定件171在安裝槽內(nèi)移動(dòng)的移動(dòng)部(未標(biāo)號(hào))。操作者可以手動(dòng)按壓或移動(dòng)該移動(dòng)部，使得第一固定件171相對(duì)于第二板122上的安裝槽沿水平方向上前后移動(dòng)。
[0069]以下結(jié)合圖8簡(jiǎn)要說(shuō)明圖7所示的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置的工作原理。
[0070]前期處理:與圖1所示的按壓撕扯裝置的前期處理相同，此處不再贅述。
[0071]膠布的按壓過(guò)程和撕扯過(guò)程:控制器13通過(guò)按壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20驅(qū)動(dòng)按壓機(jī)構(gòu)17進(jìn)行水平移動(dòng)，使得按壓機(jī)構(gòu)17與工作臺(tái)15之間進(jìn)行同步的水平移動(dòng)以及滾動(dòng)，并通過(guò)按壓機(jī)構(gòu)17的滾壓件173對(duì)膠布3進(jìn)行均勻按壓或撕扯
[0072]如圖9所示，本發(fā)明還提供了一種利用上述按壓撕扯裝置I進(jìn)行剝離率測(cè)試中的按壓和撕扯的方法，該方法包括以下步驟:
[0073]S1、輸入單元15輸入設(shè)定按壓壓力值和撕扯力值，并傳送至控制器13中；
[0074]S2、壓力傳感器18檢測(cè)待測(cè)樣品2與按壓機(jī)構(gòu)17之間的壓力，將檢測(cè)的按壓壓力值傳送至控制器13中；
[0075]S3、控制器13比較設(shè)定的按壓壓力值(設(shè)定值)和檢測(cè)的按壓壓力值(檢測(cè)值)，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)15上升使得檢測(cè)值等于設(shè)定值；
[0076]S4、控制器13通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)按壓機(jī)構(gòu)17與工作臺(tái)15之間相對(duì)平移和滾動(dòng)，并使得按壓機(jī)構(gòu)17按壓膠布；
[0077]S5、張力傳感器19檢測(cè)撕扯力，并將檢測(cè)的撕扯力傳送至控制器13中；
[0078]S6、控制器13比較設(shè)定的撕扯力值(設(shè)定值)和檢測(cè)的撕扯力值(檢測(cè)值)，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)15下降，使得檢測(cè)值等于設(shè)定值；
[0079]S7、控制器13通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)按壓機(jī)構(gòu)17與工作臺(tái)15之間相對(duì)平移和滾動(dòng)，按壓機(jī)構(gòu)17撕開(kāi)膠布。
[0080]其中，在根據(jù)圖1所示的實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均指的是工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14 ;使得工作臺(tái)15在水平方向以及豎直方向上可移動(dòng)；而按壓機(jī)構(gòu)17固定設(shè)置。
[0081]而在圖7所示的實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)指的是工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14 ;而第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)指的是按壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20。具體來(lái)說(shuō)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)15上升或下降；而第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)按壓機(jī)構(gòu)17在水平方向上可移動(dòng)。此時(shí)，工作臺(tái)15僅能沿豎直方向移動(dòng)。
[0082]在上述的按壓和撕扯過(guò)程完成后，進(jìn)行剝離率測(cè)試時(shí)，可通過(guò)比對(duì)待測(cè)樣品2表面的相同位置涂層的面積，計(jì)算剝離率。該計(jì)算方法為常規(guī)的計(jì)算方法。其中，為了更清楚地比對(duì)待測(cè)樣品2表面涂層的剝離情況，優(yōu)選地，將待測(cè)樣品2放置于光學(xué)顯微鏡下，并觀察相同位置處剝離前后涂層面積的對(duì)比。
[0083]本發(fā)明通過(guò)采用上述的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置及按壓撕扯方法，使得按壓和撕扯過(guò)程中以預(yù)設(shè)的按壓力按壓膠布，并以預(yù)設(shè)的撕扯力以及撕扯角度對(duì)膠布進(jìn)行撕扯；因此，不同的操作人員進(jìn)行剝離率的測(cè)試時(shí)，或者同一操作人員對(duì)同一樣品進(jìn)行平行測(cè)試時(shí)，不同樣品的測(cè)試受到的處理?xiàng)l件相同；有效地減少了操作誤差，使得剝離率測(cè)試可重復(fù)性以及穩(wěn)定性好,能夠準(zhǔn)確地反應(yīng)材料的性能,篩選出真正符合要求的材料。
[0084]因此，本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)有涂層產(chǎn)品需要用到剝離率測(cè)試的實(shí)驗(yàn)室，如:TFT-LCD行業(yè)中光阻的剝離率、TFT-LCD行業(yè)中PS的剝離率、TFT-LCD行業(yè)中OC及PC的剝離率，以及其他需要測(cè)試附著力的涂層；也可應(yīng)用于需要進(jìn)行壓力測(cè)試的實(shí)驗(yàn)。
[0085]以上僅為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】，不能以此來(lái)限定本發(fā)明的范圍，本【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)的一般技術(shù)人員根據(jù)本創(chuàng)作所作的均等變化，以及本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員熟知的改變，都應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置，包括用于承載待測(cè)樣品的工作臺(tái)， 其特征在于，還包括: 按壓機(jī)構(gòu)，所述按壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)上方，并相對(duì)于所述工作臺(tái)進(jìn)行同步的相對(duì)滾動(dòng)和平移； 輸入單元，用于通過(guò)所述輸入單元設(shè)定按壓壓力參數(shù)和撕扯力參數(shù)； 壓力傳感器，用于檢測(cè)所述待測(cè)樣品與所述按壓機(jī)構(gòu)之間的壓力； 張力傳感器，用于檢測(cè)所述待測(cè)樣品與所述按壓機(jī)構(gòu)之間的撕扯力； 控制器，分別與所述輸入單元、所述壓力傳感器，以及所述張力傳感器電連接；所述控制器用于根據(jù)所述輸入單元的按壓壓力參數(shù)或撕扯力參數(shù)輸入值比較所述壓力傳感器或張力傳感器的檢測(cè)值，驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)上升或下降調(diào)整所述按壓壓力或所述撕扯力；所述控制器還用于驅(qū)動(dòng)所述按壓機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述工作臺(tái)進(jìn)行同步的相對(duì)滾動(dòng)和平移以按壓所述膠布或者撕扯開(kāi)所述膠布； 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于在所述控制器的控制下，驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)的上升或下降，并驅(qū)動(dòng)所述按壓機(jī)構(gòu)與所述工作平臺(tái)進(jìn)行同步的相對(duì)滾動(dòng)和平移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置，其特征在于，還包括底板和支撐座；所述控制器和所述支撐座分別固定在所述底板上，且所述支撐座上開(kāi)設(shè)有供按壓機(jī)構(gòu)的第一固定件安裝的安裝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置，其特征在于，所述按壓機(jī)構(gòu)還包括第二固定件以及用于按壓以及撕下膠布的滾壓件；所述第二固定件的一端與所述第一固定件固定連接，所`述滾壓件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述第二固定件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置，其特征在于，所述第二固定件包括供所述滾壓件可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的安裝部； 其中，所述安裝部包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)安裝板，所述兩個(gè)安裝板的一端通過(guò)連接板彼此連接；且所述兩個(gè)安裝板的相對(duì)面之間固定有轉(zhuǎn)軸；所述滾壓件設(shè)置在兩個(gè)安裝板之間，并繞著所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置，其特征在于，所述第二固定件還包括連接部；所述連接部的一端與所述第一固定件固定連接，所述連接部的另一端與所述安裝部的連接板固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置，其特征在于，所述第一固定件的兩端分別延伸突出于所述安裝槽；且第一固定件的一端形成用于驅(qū)動(dòng)所述第一固定件在安裝槽內(nèi)移動(dòng)的移動(dòng)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)以及絲桿；其中，所述第二電機(jī)與所述控制器電連接；所述絲桿的一端與所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述絲桿的另一端與所述工作臺(tái)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置，其特征在于，所述控制臺(tái)上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽； 所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一電機(jī)、帶傳動(dòng)單元以及導(dǎo)塊；其中，所述第一電機(jī)與所述控制器電連接；所述帶傳動(dòng)單元與所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；所述導(dǎo)塊設(shè)置在所述帶傳動(dòng)單元上，并限位于所述導(dǎo)槽內(nèi)，且所述第二電機(jī)固定在所述導(dǎo)塊上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括按壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述按壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述控制器電連接的電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)所述按壓機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述工作臺(tái)同步進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)和滾動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
10.一種用于剝離率測(cè)試的按壓撕扯方法，其特征在于，包括步驟: S1、通過(guò)輸入單元輸入設(shè)定按壓壓力值和撕扯力值，并傳送至控制器中； S2、壓力傳感器檢測(cè)待測(cè)樣品與按壓機(jī)構(gòu)之間的壓力，將檢測(cè)的按壓壓力值傳送至所述控制器中； S3、所述控制器比較設(shè)定的按壓壓力值和檢測(cè)的按壓壓力值，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)上升使得檢測(cè)的按壓壓力值等于設(shè)定的按壓壓力值； S4、控制器通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述按壓機(jī)構(gòu)與所述工作臺(tái)之間相對(duì)平移和滾動(dòng)，并使得所述按壓機(jī)構(gòu)按壓膠布； S5、張力傳感器檢測(cè)撕扯力，并將檢測(cè)的撕扯力傳送至所述控制器中； S6、所述控制器比較設(shè)定的撕扯力值和檢測(cè)的撕扯力值，通過(guò)所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)下降，使得檢測(cè)的撕扯力值等于設(shè)定的撕扯力值； S7、所述控制器通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述按壓機(jī)構(gòu)與所述工作臺(tái)之間相對(duì)平移和滾動(dòng)，所述按壓機(jī)構(gòu) 撕開(kāi)膠布。
【文檔編號(hào)】G01N19/04GK103868847SQ201410099358
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】敖雪麗 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司