注塑機(jī)合模推力座直線位移精確測(cè)量裝置及其安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種注塑機(jī)合模推力座直線位移精確測(cè)量裝置及其安裝方法，該裝置包括后模板安裝平臺(tái)、推力座安裝平臺(tái)、尺身支架和讀數(shù)頭支架；尺身和讀數(shù)頭與導(dǎo)向桿軸線平行，尺身通過(guò)尺身支架與后模板固定在一起，讀數(shù)頭通過(guò)讀數(shù)頭支架與推力座固定在一起，能夠把光柵尺的尺身和讀數(shù)頭置于注塑機(jī)狹小空間的適當(dāng)位置，能夠保證尺身和讀數(shù)頭相互平行與以及位移方向平行，滿足位置要求，防止損壞光柵尺，保障精確地直接測(cè)量推力座機(jī)械位移。
【專利說(shuō)明】注塑機(jī)合模推力座直線位移精確測(cè)量裝置及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械制造與測(cè)量領(lǐng)域，涉及一種機(jī)械運(yùn)動(dòng)直線位移的測(cè)量裝置，特別是涉及一種注塑機(jī)合模推力座直線位移精確測(cè)量裝置及其安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在注塑機(jī)中，推力座在后模板的左右前伸臂之內(nèi)沿導(dǎo)向桿滑移，機(jī)器內(nèi)部的空間緊湊有限，而推力座位移對(duì)于了解和控制合模機(jī)構(gòu)的精度進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精密注塑是十分重要的，許多情況需要直接精確測(cè)量推力座的實(shí)際機(jī)械位移。
[0003]測(cè)量直線位移時(shí)采用市場(chǎng)購(gòu)買的光柵尺(包含尺身和讀數(shù)頭)，然而作為精密測(cè)量元件的光柵尺尺身和讀數(shù)頭對(duì)安裝有嚴(yán)格要求。要求尺身方向與讀數(shù)頭運(yùn)動(dòng)方向平行，也就是與導(dǎo)向桿軸線方向平行，平行度小于0.1mm;要求讀數(shù)頭方向與運(yùn)動(dòng)方向平行，也就是與導(dǎo)向桿軸線方向平行，平行度小于0.1mm;要求尺身安裝面與讀數(shù)頭安裝面平行，安裝面之間的平行度小于0.1mm，也就是，尺身支架安裝在后模板、讀數(shù)頭支架安裝在推力座上后，兩支架上的尺身安裝面與讀數(shù)頭安裝面平行度小于0.1mm ;讀數(shù)頭與尺身在水平方向有相對(duì)位置要求，讀數(shù)頭遠(yuǎn)離尺身安裝面0.5mm ;讀數(shù)頭與尺身在垂直方向有相對(duì)位置要求，讀數(shù)頭與尺身在 垂直方向間隙在0.8^1.6_之間。
光柵尺的現(xiàn)有使用范圍一般是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、機(jī)床工作平臺(tái)等，通常安裝于敞開(kāi)空間，尺身直接安裝于靜止機(jī)身、讀數(shù)頭安裝于滑板等運(yùn)動(dòng)部件。
[0004]所以，為克服注塑機(jī)內(nèi)空間狹小、把光柵尺尺身和讀數(shù)頭準(zhǔn)確安裝于合適的空間位置、精確保證尺身和讀數(shù)頭的方向、直接測(cè)量推力座機(jī)械位移的裝置，必須設(shè)計(jì)光柵尺尺身和讀數(shù)頭在注塑機(jī)上的安裝結(jié)構(gòu)、輔助件、安裝方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種注塑機(jī)合模推力座直線位移精確測(cè)量裝置及其安裝方法，通過(guò)設(shè)計(jì)安裝結(jié)構(gòu)、輔助件、安裝方法等，實(shí)現(xiàn)在注塑機(jī)的狹小空間內(nèi)，把光柵尺尺身和讀數(shù)頭準(zhǔn)確安裝于合適的空間位置、精確保證尺身和讀數(shù)頭的方向、直接精確測(cè)量推力座相對(duì)于后模板機(jī)械位移。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種注塑機(jī)合模推力座直線位移精確測(cè)量裝置，包括:后模板安裝平臺(tái)、推力座安裝平臺(tái)、尺身支架和讀數(shù)頭支架；
后模板安裝平臺(tái)是在后模板前伸臂上端、與尺身支架固定段下端面大小相對(duì)應(yīng)、與兩根導(dǎo)向桿軸線有平行度要求的矩形水平面；在后模板安裝平臺(tái)上開(kāi)有后模板安裝孔，且后模板安裝孔的分布及規(guī)格與尺身支架固定段上安裝孔相對(duì)應(yīng)；
推力座安裝平臺(tái)是在推力座一側(cè)朝上的斜面上、與讀數(shù)頭支架固定段下端平面大小相對(duì)應(yīng)、與兩根導(dǎo)向桿軸線有平行度要求的矩形水平面；在推力座安裝平臺(tái)上開(kāi)有推力座安裝孔；
尺身支架為尺身段、支撐段、尺身支架固定段三段組成的空間板形結(jié)構(gòu)，尺身段與支撐段相連且共平面，尺身支架固定段與支撐段相連且相互垂直；尺身支架固定段有一組長(zhǎng)圓形安裝孔，其分布及大小與后模板安裝孔相對(duì)應(yīng)；
讀數(shù)頭支架為讀數(shù)頭段、讀數(shù)頭支架固定段二段組成的空間板形結(jié)構(gòu)，讀數(shù)頭支架固定段與讀數(shù)頭段相連并且相互垂直；讀數(shù)頭段上有長(zhǎng)圓形安裝孔，其分布和大小與光柵尺讀數(shù)頭上的螺紋孔相對(duì)應(yīng)；讀數(shù)頭支架固定段有一組長(zhǎng)圓形安裝孔，其分布及大小與推力座安裝孔相對(duì)應(yīng)。
[0007]—種注塑機(jī)合模推力座直線位移精確測(cè)量裝置的安裝方法，包括如下步驟:
(1)將尺身支架固定段下端平面與后模板安裝平臺(tái)貼合，并使其長(zhǎng)圓形安裝孔與后模板安裝孔對(duì)齊，在水平面調(diào)整尺身支架方向，使其與導(dǎo)向桿軸線平行，用一組第一螺釘把尺身支架與后模板固定在一起；將光柵尺尺身側(cè)面與尺身支架的尺身段貼合，并使光柵尺尺身的長(zhǎng)圓形安裝孔與尺身段的螺紋孔對(duì)齊，在垂直面調(diào)整尺身方向，使光柵尺尺身與導(dǎo)向桿軸線平行，用一組第三螺釘把光柵尺尺身與尺身支架固定在一起；通過(guò)在水平面和垂直面調(diào)整，使光柵尺尺身與導(dǎo)向桿軸線滿足平行度要求；
(2)將光柵尺讀數(shù)頭側(cè)面與讀數(shù)頭支架的讀數(shù)頭段貼合，并使光柵尺讀數(shù)頭的螺紋孔與讀數(shù)頭段的長(zhǎng)圓形安裝孔對(duì)齊，在垂直面調(diào)整光柵尺讀數(shù)頭方向以及垂直高度，使光柵尺讀數(shù)頭與導(dǎo)向桿軸線平行，并使光柵尺讀數(shù)頭與光柵尺尺身在垂直方向滿足相對(duì)位置要求，用一組第三螺釘把光柵尺讀數(shù)頭與讀數(shù)頭支架固定在一起；
(3)將讀數(shù)頭支架固定段下端平面與推力座安裝平臺(tái)貼合，并使其長(zhǎng)圓形安裝孔與推力座安裝孔對(duì)齊，在水平面調(diào)整讀數(shù)頭支架方向以及水平位置，使其與導(dǎo)向桿軸線方向平行，并使光柵尺讀數(shù)頭與光柵尺尺身在水平方向滿足相對(duì)位置要求，用一組第二螺釘把讀數(shù)頭支架與推力座固定在一起；
(4)交替進(jìn)行步驟2和步驟3，最終的安裝固定使光柵尺讀數(shù)頭與導(dǎo)向桿軸線平行，并使光柵尺讀數(shù)頭與光柵尺尺身在水平方向和垂直方向滿足相對(duì)位置要求；
(5)通過(guò)后模板安裝平臺(tái)、推力座安裝平臺(tái)位置與兩根導(dǎo)向桿軸線構(gòu)成平面的平行度要求，尺身支架固定段與支撐段的垂直度要求，讀數(shù)頭支架固定段與讀數(shù)頭段的垂直度要求，以及在水平面調(diào)整讀數(shù)頭支架方向，使尺身支架上的尺身安裝面與讀數(shù)頭支架上的讀數(shù)頭安裝面滿足平行度要求。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:在注塑機(jī)狹小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)直線位移測(cè)量，保證讀數(shù)頭和尺身安裝后滿足平行度要求、滿足位置要求，防止損壞光柵尺，保障精確地直接測(cè)量推力座機(jī)械位移。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是后模板安裝平臺(tái)和安裝孔示意圖；
圖2是推力座安裝平臺(tái)和安裝孔示意圖；
圖3是尺身支架示意圖；
圖4是讀數(shù)頭支架示意圖；
圖5是測(cè)量裝置裝配示意圖；
圖中，后模板1、后模板安裝平臺(tái)2、后模板安裝孔3、推力座4、推力座安裝平臺(tái)5、推力座安裝孔6、尺身支架7、尺身段8、支撐段9、尺身支架固定段10、讀數(shù)頭支架11、讀數(shù)頭段12、讀數(shù)頭支架固定段13、導(dǎo)向桿14、光柵尺尺身15、光柵尺讀數(shù)頭16、第一螺釘17、第三螺釘18、第二螺釘19。
【具體實(shí)施方式】
[0010]在注塑機(jī)中，推力座兩側(cè)的孔套在兩根導(dǎo)向桿上，沿導(dǎo)向桿做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。直線位移采用光柵尺測(cè)量，光柵尺包含尺身和讀數(shù)頭。
[0011]由于注塑機(jī)合模推力座是在后模板的狹小空間內(nèi)運(yùn)動(dòng)，里面結(jié)構(gòu)緊湊、空間小，為了將光柵尺的尺身和讀數(shù)頭放置在適當(dāng)?shù)目臻g位置，并且反映推力座相對(duì)后模板的運(yùn)動(dòng)，一方面需要設(shè)計(jì)尺身支架和讀數(shù)頭支架，分別把尺身和讀數(shù)頭支撐起來(lái)，并且是尺身與后模板相連，讀數(shù)頭與推力座相連；另一方面，需要在后模板和推力座上加工出平面及安裝孔，以保證通過(guò)輔助支架能夠使光柵尺穩(wěn)定可靠地安裝連接。
[0012]測(cè)量直線位移所用尺身和讀數(shù)頭對(duì)安裝有嚴(yán)格要求。所以對(duì)尺身支架和讀數(shù)頭支架做特別的設(shè)計(jì)，對(duì)后模板和推力座上加工的平面及安裝孔的位置和形狀大小作特別要求，對(duì)尺身支架和讀數(shù)頭支架的安裝以及尺身和讀數(shù)頭的安裝作特別考慮。
[0013]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)以及安裝方法的注塑機(jī)合模推力座直線位移測(cè)量裝置中，尺身和讀數(shù)頭與導(dǎo)向桿軸線平行，尺身通過(guò)尺身支架與后模板固定在一起，讀數(shù)頭通過(guò)讀數(shù)頭支架與推力座固定在一起，能夠把光柵尺的尺身和讀數(shù)頭置于注塑機(jī)狹小空間的適當(dāng)位置，能夠保證尺身和讀數(shù)頭相互平行與以及位移方向平行，以便精確測(cè)量位移值。推力座相對(duì)于后模板運(yùn)動(dòng)時(shí)，尺身和讀數(shù)頭構(gòu)成的光柵尺主、副光柵相對(duì)位移，產(chǎn)生莫耳條紋變化，此變化由精密光電元件轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。光柵尺輸出的電信號(hào)經(jīng)過(guò)信號(hào)處理電路處理，輸出相應(yīng)位移量的數(shù)字信號(hào)，并且通過(guò)通信接口和通信電纜向計(jì)算機(jī)設(shè)備傳送數(shù)據(jù)。
[0014]下面以某一型號(hào)注塑機(jī)合模推力座相對(duì)于后模板直線位移的測(cè)量裝置為例，結(jié)合圖1至圖5進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0015]如圖1所示，在后模板I的一根前伸臂的上端做一矩形水平面作為后模板安裝平臺(tái)2，該平面的大小與尺身支架固定段10下端平面大小相對(duì)應(yīng)，該平面的位置與兩根導(dǎo)向桿14軸線構(gòu)成的平面有平行度要求。再在后模板安裝平臺(tái)2上做兩個(gè)螺紋孔作為后模板安裝孔3，螺紋孔的分布及規(guī)格與尺身支架固定段10上的安裝孔相對(duì)應(yīng)，螺紋孔的規(guī)格與第一螺釘17相對(duì)應(yīng)。
[0016]如圖2所示，在推力座4 一側(cè)朝上的斜面上做一矩形水平面作為推力座安裝平臺(tái)5，該平面的大小與讀數(shù)頭支架固定段13下端平面大小相對(duì)應(yīng)，該平面的位置與兩根導(dǎo)向桿14軸線構(gòu)成的平面有平行度要求。再在推力座安裝平臺(tái)5上做兩個(gè)螺紋孔作為推力座安裝孔6，螺紋孔的分布及規(guī)格與讀數(shù)頭支架固定段13上的安裝孔相對(duì)應(yīng)，螺紋孔的規(guī)格與第二螺釘19相對(duì)應(yīng)。
[0017]如圖3所示，尺身支架7為空間板形結(jié)構(gòu)，分成三段，分別為尺身段8、支撐段9、尺身支架固定段10，尺身段8與支撐段9相連并且共平面，尺身支架固定段10與支撐段9相連并且垂直，尺身支架固定段10與支撐段9有垂直度要求。尺身段8的長(zhǎng)度和寬度與光柵尺尺身15的長(zhǎng)度和寬度相對(duì)應(yīng)，尺身段8上有兩個(gè)螺紋孔，螺紋孔的分布和規(guī)格與尺身15上的安裝孔相對(duì)應(yīng)，螺紋孔的規(guī)格與第三螺釘18相對(duì)應(yīng)。尺身支架固定段10有兩個(gè)長(zhǎng)圓形安裝孔，其分布及大小與后模板安裝平臺(tái)2上兩個(gè)后模板安裝孔3螺紋孔相對(duì)應(yīng)。[0018]如圖4所示，讀數(shù)頭支架11為空間板形結(jié)構(gòu)，分成二段，分別為讀數(shù)頭段12、讀數(shù)頭支架固定段13，讀數(shù)頭支架固定段13與讀數(shù)頭段12相連并且垂直，讀數(shù)頭支架固定段13與讀數(shù)頭段12有垂直度要求。讀數(shù)頭段12的長(zhǎng)度和寬度與光柵尺讀數(shù)頭16的長(zhǎng)度和寬度相對(duì)應(yīng)，讀數(shù)頭段12上有兩個(gè)長(zhǎng)圓形安裝孔，安裝孔的分布和大小與光柵尺讀數(shù)頭16上的螺紋孔相對(duì)應(yīng)。讀數(shù)頭支架固定段13有兩個(gè)長(zhǎng)圓形安裝孔，其分布及大小與推力座安裝平臺(tái)5上兩個(gè)推力座安裝孔6螺紋孔相對(duì)應(yīng)。
[0019]光柵尺尺身15基本形狀為直條結(jié)構(gòu)，在兩端有安裝孔，其中一端為水平長(zhǎng)圓形安裝孔，另一端為垂直長(zhǎng)圓形安裝孔。
光柵尺讀數(shù)頭16基本形狀為直條結(jié)構(gòu)，與光柵尺尺身15連在一起，可以相對(duì)光柵尺尺身15滑動(dòng)，光柵尺讀數(shù)頭16的兩端有各有一個(gè)螺紋孔。
[0020]如圖5所示，將尺身支架7上尺身支架固定段10的下端平面與后模板安裝平臺(tái)2貼合，并將尺身支架固定段10上的長(zhǎng)圓形安裝孔與后模板安裝孔3螺紋孔對(duì)齊，兩個(gè)第一螺釘17穿過(guò)尺身支架固定段10的長(zhǎng)圓形安裝孔，與后模板安裝孔3螺紋孔旋合，把尺身支架7與后模板I固定在一起。在擰緊第一螺釘17把尺身支架7與后模板I固定之前，需要借助尺身支架固定段的長(zhǎng)圓形安裝孔在水平面調(diào)整尺身支架方向，使尺身支架7與導(dǎo)向桿14軸線平行。
[0021]將光柵尺尺身15的側(cè)面與尺身支架7的尺身段8貼合，并將光柵尺尺身15的長(zhǎng)圓形安裝孔與尺身段8的螺紋孔對(duì)齊，兩個(gè)第三螺釘18穿過(guò)尺身15的長(zhǎng)圓形安裝孔，與尺身段8的螺紋孔旋合，把尺身15與尺身支架7固定在一起。在擰緊第三螺釘18把光柵尺尺身15與尺身支架7固定之前，需要借助光柵尺尺身15上長(zhǎng)圓形安裝孔在垂直面調(diào)整光柵尺尺身15方向，使光柵尺尺身15與導(dǎo)向桿14軸線平行。通過(guò)在水平面和垂直面調(diào)整，使光柵尺尺身15與導(dǎo)向桿14軸線滿足平行度要求。
[0022]將光柵尺讀數(shù)頭16的側(cè)面與讀數(shù)頭支架11的讀數(shù)頭段12貼合，并將讀數(shù)頭16的螺紋孔與讀數(shù)頭段12的長(zhǎng)圓形安裝孔對(duì)齊，一組第三螺釘18穿過(guò)讀數(shù)頭段12的長(zhǎng)圓形安裝孔，與光柵尺讀數(shù)頭16的螺紋孔旋合，把光柵尺讀數(shù)頭16與讀數(shù)頭支架11固定在一起。在擰第三螺釘18把光柵尺讀數(shù)頭16與讀數(shù)頭支架11固定之前，需要借助讀數(shù)頭段12的長(zhǎng)圓形安裝孔在垂直面調(diào)整光柵尺讀數(shù)頭16方向以及垂直高度，使光柵尺讀數(shù)頭16與導(dǎo)向桿14軸線平行，并使光柵尺讀數(shù)頭16與光柵尺尺身15在垂直方向滿足相對(duì)位置要求。
[0023]將讀數(shù)頭支架固定段13的下端平面與推力座安裝平臺(tái)5貼合，并將讀數(shù)頭支架固定段13的長(zhǎng)圓形安裝孔與推力座安裝孔6螺紋孔對(duì)齊，兩個(gè)第二螺釘19穿過(guò)讀數(shù)頭支架固定段13的長(zhǎng)圓形安裝孔，與推力座安裝孔6螺紋孔旋合，把讀數(shù)頭支架11與推力座4固定在一起。在擰緊第二螺釘19把讀數(shù)頭支架11與推力座4固定之前，需要借助讀數(shù)頭支架固定段13的長(zhǎng)圓形安裝孔在水平面調(diào)整讀數(shù)頭支架11方向以及水平位置，使讀數(shù)頭支架11與導(dǎo)向桿14軸線方向平行，并使光柵尺讀數(shù)頭16與光柵尺尺身15在水平方向滿足相對(duì)位置要求。
[0024]通過(guò)后模板安裝平臺(tái)2、推力座安裝平臺(tái)5位置與兩根導(dǎo)向桿14軸線構(gòu)成平面的平行度要求，尺身支架固定段10與支撐段9的垂直度要求，讀數(shù)頭支架固定段13與讀數(shù)頭段12的垂直度要求，以及在水平面調(diào)整讀數(shù)頭支架11方向，使尺身支架7上的尺身安裝面與讀數(shù)頭支架11上的讀數(shù)頭安裝面滿足平行度要求。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑機(jī)合模推力座直線位移精確測(cè)量裝置，其特征在于，包括:后模板安裝平臺(tái)(2)、推力座安裝平臺(tái)(5)、尺身支架(7)和讀數(shù)頭支架(11)； 后模板安裝平臺(tái)(2)是在后模板(I)前伸臂上端、與尺身支架固定段(10)下端面大小相對(duì)應(yīng)、與兩根導(dǎo)向桿(14)軸線有平行度要求的矩形水平面；在后模板安裝平臺(tái)(2)上開(kāi)有后模板安裝孔(3)，且后模板安裝孔(3)的分布及規(guī)格與尺身支架固定段(10)上安裝孔相對(duì)應(yīng)； 推力座安裝平臺(tái)(5)是在推力座(4) 一側(cè)朝上的斜面上、與讀數(shù)頭支架固定段(13)下端平面大小相對(duì)應(yīng)、與兩根導(dǎo)向桿(14)軸線有平行度要求的矩形水平面；在推力座安裝平臺(tái)(5)上開(kāi)有推力座安裝孔(6)； 尺身支架(7)為尺身段(8)、支撐段(9)、尺身支架固定段(10)三段組成的空間板形結(jié)構(gòu)，尺身段(8)與支撐段(9)相連且共平面，尺身支架固定段(10)與支撐段(9)相連且相互垂直；尺身支架固定段(10)有一組長(zhǎng)圓形安裝孔，其分布及大小與后模板安裝孔(3)相對(duì)應(yīng)； 讀數(shù)頭支架(11)為讀數(shù)頭段(12)、讀數(shù)頭支架固定段(13) 二段組成的空間板形結(jié)構(gòu)，讀數(shù)頭支架固定段(13)與讀數(shù)頭段(12)相連并且相互垂直；讀數(shù)頭段(12)上有長(zhǎng)圓形安裝孔，其分布和大小與光柵尺讀數(shù)頭(16)上的螺紋孔相對(duì)應(yīng)；讀數(shù)頭支架固定段(13)有一組長(zhǎng)圓形安裝孔，其分布及大小與推力座安裝孔(6)相對(duì)應(yīng)。
2.—種權(quán)利要求1所述注塑機(jī)合模推力座直線位移精確測(cè)量裝置的安裝方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將尺身支架固定段(10)下端平面與后模板安裝平臺(tái)(2)貼合，并使其長(zhǎng)圓形安裝孔與后模板安裝孔(3)對(duì)齊，在水平面調(diào)整尺身支架(7)方向，使其與導(dǎo)向桿(14)軸線平行，用一組第一螺釘(17)把尺身支架(7)與后模板(I)固定在一起；將光柵尺尺身(15)側(cè)面與尺身支架(7)的尺身段(8)貼合，并使光柵尺尺身(15)的長(zhǎng)圓形安裝孔與尺身段(8)的螺紋孔對(duì)齊，在垂直面調(diào)整尺身方向，使光柵尺尺身(15)與導(dǎo)向桿(14)軸線平行，用一組第三螺釘(18)把光柵尺尺身(15)與尺身支架(7)固定在一起；通過(guò)在水平面和垂直面調(diào)整，使光柵尺尺身(15)與導(dǎo)向桿(14)軸線滿足平行度要求； (2)將光柵尺讀數(shù)頭(16)側(cè)面與讀數(shù)頭支架(11)的讀數(shù)頭段(12)貼合，并使光柵尺讀數(shù)頭(16)的螺紋孔與讀數(shù)頭段(12)的長(zhǎng)圓形安裝孔對(duì)齊，在垂直面調(diào)整光柵尺讀數(shù)頭(16)方向以及垂直高度，使光柵尺讀數(shù)頭(16)與導(dǎo)向桿(14)軸線平行，并使光柵尺讀數(shù)頭(16)與光柵尺尺身(15)在垂直方向滿足相對(duì)位置要求，用一組第三螺釘(18)把光柵尺讀數(shù)頭(16)與讀數(shù)頭支架(11)固定在一起； (3)將讀數(shù)頭支架固定段(13)下端平面與推力座安裝平臺(tái)(5)貼合，并使其長(zhǎng)圓形安裝孔與推力座安裝孔(6)對(duì)齊，在水平面調(diào)整讀數(shù)頭支架(11)方向以及水平位置，使其與導(dǎo)向桿(14)軸線方向平行，并使光柵尺讀數(shù)頭(16)與光柵尺尺身(15)在水平方向滿足相對(duì)位置要求，用一組第二螺釘(19)把讀數(shù)頭支架(11)與推力座(4)固定在一起； (4)交替進(jìn)行步驟(2)和步驟(3)，最終的安裝固定使光柵尺讀數(shù)頭(16)與導(dǎo)向桿(14)軸線平行，并使光柵尺讀數(shù)頭(16)與光柵尺尺身(15)在水平方向和垂直方向滿足相對(duì)位置要求；(5)通過(guò)后模板安裝平臺(tái)(2)、推力座安裝平臺(tái)(5)位置與兩根導(dǎo)向桿(14)軸線構(gòu)成平面的平行度要求，尺身支架固定段(10)與支撐段(9)的垂直度要求，讀數(shù)頭支架固定段(13)與讀數(shù)頭段(12)的垂 直度要求，以及在水平面調(diào)整讀數(shù)頭支架(11)方向，使尺身支架(7)上的尺身安裝面與讀數(shù)頭支架上(11)的讀數(shù)頭安裝面滿足平行度要求。
【文檔編號(hào)】G01B11/02GK103900482SQ201410127515
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】李凌豐, 王偉, 陳豪 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)