一種液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，包括恒溫儲(chǔ)油系統(tǒng)和液壓油循環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述恒溫儲(chǔ)油系統(tǒng)包括液壓循環(huán)油罐（1），所述液壓循環(huán)油罐（1）外部位置設(shè)有恒溫裝置；所述液壓油循環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)包括與液壓循環(huán)油罐（1）連接且形成回路的液壓管道（2），所述液壓管道（2）依次設(shè)有液壓泵（4）、壓力表（5）和流量計(jì)（6）。該測(cè)定儀具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)試周期短、測(cè)試油量少、易于操作等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，具體是該儀器是測(cè)定液壓油穩(wěn)定性的簡(jiǎn)易臺(tái)架試驗(yàn)，可以摸擬液壓系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中液壓油的性能變化，用于評(píng)價(jià)液壓油類潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性，如液壓油的粘度變化、氧化程度、內(nèi)泄漏程度等。該儀器使用不同的液壓泵，可根據(jù)液壓系統(tǒng)的溫度、壓力、流量等參數(shù)下，為液壓系統(tǒng)選擇合適的粘度級(jí)別的液壓油，提高液壓系統(tǒng)的效率，減少能耗。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓油在液壓循環(huán)系統(tǒng)中不斷的運(yùn)行、剪切和高溫氧化，使得液壓油的粘度變化、油品被氧化、液壓泵內(nèi)泄漏增大等，降低液壓系統(tǒng)的傳送效率和液壓油對(duì)設(shè)備的保護(hù)能力。雖然可以進(jìn)行試車試驗(yàn)，但測(cè)試成本較高，周期較長(zhǎng)，工況變化大，也難以很好的評(píng)價(jià)液壓油的穩(wěn)定性。目前，錐形滾軸軸承試驗(yàn)日益成為測(cè)試液壓油較常用的方法。但是這種試驗(yàn)要求嚴(yán)格，主要是將油料在設(shè)計(jì)載荷條件下，在裝配好的錐形滾軸軸承內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)測(cè)量測(cè)試前后的不同粘度值，進(jìn)行粘度損耗的百分比對(duì)比。
[0003]液壓泵的使用客戶在選用液壓油的粘度級(jí)別時(shí)，一般都是通過(guò)廠家推薦或經(jīng)驗(yàn)選擇液壓油的粘度級(jí)別，但液壓泵在不同設(shè)備、不同工況下，其液壓系統(tǒng)溫度、壓力、流量等參數(shù)不同。該儀器可以測(cè)試不同系統(tǒng)溫度、壓力、流量等參數(shù)下，液壓泵的輸出效率。為液壓系統(tǒng)選擇合適的粘度級(jí)別的液壓油，提高液壓系統(tǒng)的效率，減少能耗。
[0004]查找到的專利文獻(xiàn)有:
1.中國(guó)專利CN201220001243.3，名稱:用于軸承滾球摩擦磨損的試驗(yàn)裝置，摘要:一種用于軸承滾球摩擦磨損的試驗(yàn)裝置，該試驗(yàn)裝置包括油盒、壓球環(huán)、油盒蓋和錐形棒，油盒內(nèi)自上而下設(shè)置有圓柱面形腔和圓錐面形腔，在圓錐面形腔內(nèi)能夠容納直徑已知的四顆軸承滾球，四顆軸承滾球不但與圓錐面形腔的下底平面接觸并相切而且與圓錐面形腔的圓錐面接觸并相切，在四顆軸承滾球的正中設(shè)置有一端呈120°的錐形棒，120°的錐形棒與四顆軸承滾球接觸并相切；在四顆軸承滾球的外圍設(shè)置有壓球環(huán)，將油盒蓋旋接在油盒上部，油盒蓋的內(nèi)平端面壓在壓球環(huán)上使壓球環(huán)上的內(nèi)圓錐面與四顆軸承滾球接觸并相切。該試驗(yàn)裝置用來(lái)軸承滾球的摩擦磨損試驗(yàn)。優(yōu)點(diǎn)是快捷、方便，缺點(diǎn)是試驗(yàn)機(jī)價(jià)格昂貴，試驗(yàn)條件嚴(yán)格。
[0005]2.中國(guó)專利200920107873.7，名稱為液壓油節(jié)能測(cè)試臺(tái)架，摘要:液壓油節(jié)能測(cè)試臺(tái)架，應(yīng)用于礦物基液壓油品的節(jié)能性能評(píng)價(jià)測(cè)試。特征是:柱塞泵與過(guò)濾器、油箱連接，柱塞泵與比例溢流閥連接，比例溢流閥連接渦輪流量計(jì)，渦輪流量計(jì)連接雙筒過(guò)濾器，雙筒過(guò)濾器連接玻璃管視鏡，玻璃管視鏡出口連接油箱，形成液壓循環(huán)回路；在管線上固定有壓力傳感器、溫度傳感器和壓差傳感器；控制柜有A/D轉(zhuǎn)換器、計(jì)算機(jī)和儀表顯示器。效果是:能對(duì)液壓油節(jié)能性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，試驗(yàn)簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確、省油、省時(shí)，缺點(diǎn):測(cè)試臺(tái)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，測(cè)試周期長(zhǎng)，泵工作效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)試周期短、測(cè)試油量少、易于操作的液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀。
[0007]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，包括恒溫儲(chǔ)油系統(tǒng)和液壓油循環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)，所述恒溫儲(chǔ)油系統(tǒng)包括液壓循環(huán)油罐，所述液壓循環(huán)油罐外部位置設(shè)有恒溫裝置；所述液壓油循環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)包括與液壓循環(huán)油罐連接且形成回路的液壓管道，所述液壓管道依次設(shè)有液壓泵、壓力表和流量計(jì)。
[0008]本發(fā)明技術(shù)方案的原理為:采用液壓油從液壓循環(huán)油罐經(jīng)過(guò)液壓泵、壓力表和流量計(jì)再回到液壓循環(huán)油罐中，可以模擬液壓油系統(tǒng)的循環(huán)過(guò)程以達(dá)到液壓油臺(tái)架試驗(yàn)的目的，并通過(guò)壓力表、流量計(jì)實(shí)時(shí)測(cè)定液壓油系統(tǒng)中的油壓和流量，進(jìn)而實(shí)時(shí)測(cè)定液壓油的穩(wěn)定性，且利用液壓泵在使用過(guò)程中與液壓油摩擦接觸來(lái)最大限度地對(duì)液壓油進(jìn)行剪切的臺(tái)架試驗(yàn)，從而通過(guò)比較某一時(shí)刻油壓的粘度變化來(lái)評(píng)價(jià)液壓油的穩(wěn)定性，更具有直觀性和可操作性。
[0009]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步限定，所述恒溫裝置包括恒溫油浴槽，所述液壓循環(huán)油罐浸泡在恒溫油浴槽中，所述恒溫油浴槽中設(shè)有用于固定液壓循環(huán)油罐的彈性?shī)A片，外部位置設(shè)有用于保溫的保溫層，內(nèi)部設(shè)有用于加熱的加熱管；所述恒溫油浴槽還連接有控溫和加熱系統(tǒng)。采用上述設(shè)計(jì)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有①將液壓循環(huán)油罐完全浸泡在恒溫油浴槽中，使得液壓循環(huán)油罐中的液壓油能受熱均勻，達(dá)到恒溫的在液壓管道中循環(huán)流動(dòng)的目的；②當(dāng)恒溫油浴槽中的浴油溫度不足，控溫和加熱系統(tǒng)將啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，將浴油加熱到設(shè)定的溫度位置后停止給浴油加熱，使得浴油能保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，達(dá)到恒溫的效果采用在恒溫油浴槽內(nèi)裝配加熱管，實(shí)現(xiàn)對(duì)恒溫油浴槽內(nèi)的浴油進(jìn)行加熱，保證浴油的溫度處于試驗(yàn)所需的溫度；在恒溫油浴槽外部還設(shè)置保溫層，不僅能將加熱后的浴油進(jìn)行保溫，而且能減少熱量的散失，減少使用加熱管加熱浴油的次數(shù)，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。
[0010]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步限定，所述彈性?shī)A片為弓形或S形，其兩側(cè)分別緊貼于恒溫油浴槽的內(nèi)側(cè)和液壓循環(huán)油罐的罐身外部。彈性?shī)A片采用弓形或S形，不僅僅加強(qiáng)與恒溫油浴槽和液壓循環(huán)油罐的緊貼程度，起到減震作用，防止液壓循環(huán)油罐晃動(dòng)造成的意外事故；而且也便于將液壓循環(huán)油罐從恒溫油浴槽中拆卸出來(lái)，減輕加、換油和清洗各個(gè)設(shè)備的工作難度。
[0011]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步限定，所述液壓管道兩端以一高一低的形式伸入液壓循環(huán)油罐中，進(jìn)油管道伸入到液壓循環(huán)油罐底部；入油管道伸入到液壓油2?5cm，液壓循環(huán)油罐設(shè)有密封蓋。采用“長(zhǎng)出短進(jìn)”的設(shè)計(jì)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠順利的將液壓油在液壓油循環(huán)系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)，能平衡罐身內(nèi)的壓力差，使得液壓循環(huán)油罐能安全的使用，保證液壓油循環(huán)系統(tǒng)能順利的運(yùn)行，達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)定液壓油穩(wěn)定性的目的。
[0012]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步限定，所述液壓循環(huán)油罐底部與液壓管道兩端設(shè)有密封蓋，所述液壓循環(huán)油罐是不銹鋼材的圓柱體，并設(shè)有取樣孔，方便試驗(yàn)過(guò)程中取液壓油進(jìn)行檢測(cè)分析。采用密封蓋，能保證液壓循環(huán)油罐與液壓管道的氣密性好；采用不銹鋼材為材料制造的液壓循環(huán)油罐具有耐用性，可以提高液壓循環(huán)油罐的使用年限，進(jìn)而可以減少成本。
[0013]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步限定，所述液壓油循環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)中還設(shè)有過(guò)濾器。過(guò)濾器能夠截留油液中的污染物，使油液保持清潔，保證油液系統(tǒng)正常工作，提高測(cè)定效率。
[0014]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步限定，所述的液壓泵為齒輪泵、柱塞泵或葉片泵。泵的類型可根據(jù)實(shí)際使用工況進(jìn)行更換。
[0015]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步限定，所述的齒輪泵的流量為3?120m3/h，輸出壓力為O?30Mpa，齒輪數(shù)為80?120片，泵的參數(shù)可根據(jù)實(shí)際使用工況進(jìn)行更換。采用此齒輪數(shù)的設(shè)計(jì)，具有的優(yōu)點(diǎn)是，液壓油在循環(huán)系統(tǒng)中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的流量脈動(dòng)較小，保證液壓循環(huán)系統(tǒng)的性能恒定，系統(tǒng)內(nèi)的各個(gè)部件使用壽命增長(zhǎng)，從而使系統(tǒng)能順利運(yùn)行。
[0016]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步限定，所述的液壓泵為可定速或輸入額定功率的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)液壓泵。不同的液壓油穩(wěn)定性能不一樣，采用該液壓泵可根據(jù)不同的液壓油穩(wěn)定性能調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速或功率，滿足了對(duì)不同液壓油都能夠進(jìn)行測(cè)定的要求，提高測(cè)定的準(zhǔn)確性。
[0017]所述的液壓泵所述液壓油循環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)中還包括流量控制系統(tǒng)，所述流量控制系統(tǒng)分別連接控制壓力表和流量計(jì)，連接壓力表和流量計(jì)可將數(shù)據(jù)反饋至流量控制系統(tǒng)；所述壓力表是電子壓力表，所述流量計(jì)是電子流量計(jì)。采用此設(shè)計(jì)，系統(tǒng)中液壓油的流量和壓力數(shù)據(jù)取自流量計(jì)和壓力表，并可以設(shè)定系統(tǒng)流量后，進(jìn)行控制液壓系統(tǒng)中的流量按設(shè)定要求進(jìn)行實(shí)時(shí)控制；或者設(shè)定系統(tǒng)壓力后，進(jìn)行控制液壓系統(tǒng)中的流量大小來(lái)按設(shè)定要求進(jìn)行實(shí)時(shí)控制的液壓系統(tǒng)的輸出油壓。此外，流量控制系統(tǒng)是采用微電腦控制技術(shù)控制液壓管道輸出固定流量或壓力液壓油。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果為:
1.本發(fā)明采用液壓油從液壓循環(huán)油罐經(jīng)過(guò)過(guò)濾器、液壓泵、壓力表和流量計(jì)再回到液壓循環(huán)油罐中，可以模擬液壓油系統(tǒng)的循環(huán)過(guò)程以達(dá)到液壓油臺(tái)架試驗(yàn)的目的，設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，需要的部件少，從而減少了測(cè)定中的液壓油的使用量，降低了試驗(yàn)成本，并可以通過(guò)壓力表和流量計(jì)實(shí)時(shí)測(cè)定液壓系統(tǒng)的油壓和流量，使測(cè)定的周期減短。
[0019]2.本發(fā)明巧妙的在相應(yīng)的零部件中使用在恒溫油浴槽的內(nèi)部設(shè)置弓形或S形的彈簧片將恒溫油浴槽和液壓循環(huán)油罐緊貼的方法，使得各個(gè)零部件能夠順利的進(jìn)行拆卸，便于加、換油和各個(gè)零部件的清洗。
[0020]3.本發(fā)明的操作步驟簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，在本領(lǐng)域內(nèi)具有極大的推廣價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明以實(shí)施例的的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記:1液壓循環(huán)油罐、2液壓管道、3過(guò)濾器、4液壓泵、5壓力表、6流量計(jì)、7流量控制系統(tǒng)、8控溫和加熱系統(tǒng)、9彈性?shī)A片、10保溫層、11恒溫油浴槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不局限于實(shí)施例表示的范圍。
[0023]如圖1所示，一種液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，包括恒溫儲(chǔ)油系統(tǒng)和液壓油循環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)，其中恒溫儲(chǔ)油系統(tǒng)包括有封密圈封蓋的不銹鋼材的圓柱體的液壓循環(huán)油罐1，液壓循環(huán)罐外部位置設(shè)有恒溫裝置，恒溫裝置包括恒溫油浴槽11，液壓循環(huán)油罐I浸泡在恒溫油浴槽11中；恒溫油浴槽11中設(shè)有用于固定液壓循環(huán)油罐I的弓形的彈性?shī)A片9，恒溫油浴槽11的外部位置設(shè)有用于保溫的保溫層10，內(nèi)部設(shè)有用于加熱的加熱管；恒溫油浴槽11還連接有控溫和加熱系統(tǒng)8 ;液壓油循環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)包括與液壓循環(huán)油罐I連接且形成回路的液壓管道2，液壓管道2依次設(shè)有過(guò)濾器3、液壓泵4、壓力表5和流量計(jì)6，液壓油循環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)中設(shè)有過(guò)濾器3 ;液壓油循環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)中還包括流量控制系統(tǒng)7，流量控制系統(tǒng)7分別連接控制壓力表5和流量計(jì)6，連接壓力表5和流量計(jì)6可將數(shù)據(jù)反饋至流量控制系統(tǒng)7。其中，液壓泵(4)為可定速或輸入額定功率的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)液壓泵；壓力表5是電子壓力表；流量計(jì)6是電子流量計(jì)。液壓管道2兩端以一高一低的形式伸入液壓循環(huán)油罐I中，進(jìn)油管道伸入到液壓循環(huán)油罐I底部；入油管道伸入到液壓油上表面2?5cm，液壓循環(huán)油罐I設(shè)有密封蓋。所述液壓泵4為齒輪泵其流量為3?120m3/h，輸出壓力可達(dá)到20?30MPa，齒輪數(shù)為80?120片；液壓泵4也可以是柱塞泵或葉片泵，泵的類型及參數(shù)可根據(jù)實(shí)際使用工況進(jìn)行更換。
[0024]本發(fā)明的原理為:當(dāng)液壓油從液壓循環(huán)油罐I經(jīng)過(guò)過(guò)濾器3、液壓泵4、壓力表5和流量計(jì)6再回到液壓循環(huán)油罐I中，即模擬液壓油系統(tǒng)的循環(huán)過(guò)程，通過(guò)壓力表5、流量計(jì)6實(shí)時(shí)測(cè)定液壓油的油壓和流量，進(jìn)而實(shí)時(shí)測(cè)定液壓油的穩(wěn)定性，且利用液壓泵4部件與液壓油摩擦接觸來(lái)最大限度地對(duì)液壓油進(jìn)行剪切的臺(tái)架試驗(yàn)，從而通過(guò)比較某一時(shí)刻油壓的損耗率來(lái)評(píng)價(jià)液壓油的穩(wěn)定性。
[0025]對(duì)不同液壓油，相同泵送條件的運(yùn)行下，系統(tǒng)運(yùn)行一定時(shí)間后，通過(guò)系統(tǒng)油壓降低百分率，液壓油前后粘度變化率、酸值等指標(biāo)進(jìn)行比較，跟據(jù)系統(tǒng)壓力或流量變化及測(cè)定油品的性能，評(píng)定液壓油的穩(wěn)定性。
[0026]對(duì)不同液壓泵4,相同泵轉(zhuǎn)速或泵輸入功率下，當(dāng)液壓系統(tǒng)輸出壓力及液壓循環(huán)油罐I中液壓油溫度固定時(shí)，測(cè)試不同粘度牌號(hào)液壓油的輸出流量大??；當(dāng)液壓泵4輸入功率一定時(shí)，液壓系統(tǒng)輸出流量越大，油品粘度牌號(hào)越合適；當(dāng)液壓系統(tǒng)輸出流量及液壓循環(huán)油罐I中液壓油溫度固定時(shí)，測(cè)試不同液壓粘度牌號(hào)液壓油的輸出油壓大小；當(dāng)液壓泵4輸入功率一定時(shí)，液壓系統(tǒng)輸出油壓越大，油品粘度牌號(hào)選擇越合適；當(dāng)泵轉(zhuǎn)速和液壓循環(huán)油罐I中液壓油溫度固定時(shí)，測(cè)量不同液壓油在不同油壓下的液壓油輸出流量大??；當(dāng)壓力相同時(shí)，液壓油輸出流量越大，液壓泵4的內(nèi)泄漏越小。
[0027]此外，流量控制系統(tǒng)7為采用微電腦控制技術(shù)的系統(tǒng)，能控制液壓管道2輸出固定流量或壓力液壓油，其可采用現(xiàn)有技術(shù)根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
進(jìn)行設(shè)計(jì)，因此在本實(shí)施例中，不進(jìn)行性詳細(xì)描述。
[0028]實(shí)施例1:
試驗(yàn)的原理為:不同的液壓油在液壓泵4不斷循環(huán)剪切的過(guò)程中，由于液壓油抗剪切性不同，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行一定時(shí)間后，其粘度變化率也就不同。因此通過(guò)固定試驗(yàn)條件下，測(cè)試不同液壓油的粘度變化率來(lái)判定其穩(wěn)定性能，即油品粘度變化率越小越穩(wěn)定。
[0029]試驗(yàn)的步驟為:打開(kāi)各個(gè)設(shè)備通過(guò)恒溫油浴槽11，加熱液壓油樣品至95°C并恒溫，然后打開(kāi)液壓泵4，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)定泵轉(zhuǎn)速1500r/min，系統(tǒng)中液壓油流量為IOL/min ;系統(tǒng)運(yùn)彳丁穩(wěn)定后(30分鐘內(nèi))開(kāi)始計(jì)時(shí)，168小時(shí)后取樣測(cè)定液壓油試驗(yàn)如后的粘度、酸值、色度；通液壓油試驗(yàn)前后粘度變化率(或變化大小)、酸值大小(或變化率)、色度的變化值來(lái)判定液壓油的穩(wěn)定性。
[0030]實(shí)施例2: 試驗(yàn)的原理為:在液壓設(shè)備的使用過(guò)程中，系統(tǒng)的輸入最大功率、液壓泵4和液壓缸壓力輸出的參數(shù)是固定的，液壓油的粘度不同，則液壓泵的內(nèi)泄漏大小也不同，液壓泵，4的輸出流量就不一樣，導(dǎo)致液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)一個(gè)周期的所用時(shí)間不同。實(shí)際工作過(guò)程中，液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)一個(gè)周期的所用時(shí)間變化越小越好，即液壓油在使用過(guò)程中的粘度變化越小越好。通過(guò)液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，設(shè)定固定液壓泵4輸入功率、系統(tǒng)輸出壓力和液壓系統(tǒng)油溫后，判斷液壓系統(tǒng)中的流量大小變化來(lái)評(píng)定液壓油穩(wěn)定性。
[0031]試驗(yàn)的步驟為:打開(kāi)各個(gè)設(shè)備通過(guò)恒溫油浴槽11，加熱液壓油樣品至85°C并恒溫。打開(kāi)液壓泵4，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)定泵轉(zhuǎn)速輸入功率為4千瓦，系統(tǒng)中液壓油壓力為20Mpa。系統(tǒng)運(yùn)打穩(wěn)定后(30分鐘內(nèi))開(kāi)始計(jì)時(shí)，168小時(shí)后對(duì)比試驗(yàn)如后系統(tǒng)流量變化率，其計(jì)算公式為。
[0032]Δ Q= (Q0-Qt) /Q0 X 100%
式中:Λ Q為流量變化率，Q0為試驗(yàn)Oh時(shí)的流量表讀數(shù)，Qt為試驗(yàn)168h后流量表讀數(shù)。
[0033]Δ Q值越小，說(shuō)明液壓油越粘度性能越穩(wěn)定。
[0034]實(shí)施例3:
試驗(yàn)的原理為:在液壓泵4在出廠時(shí)，其液壓泵4的排量參數(shù)是固定的，不同輸出壓力，其排量也不同。當(dāng)液壓系統(tǒng)輸出壓力參數(shù)、液壓泵4排量和液壓泵4輸入功率固定時(shí)，液壓泵4的內(nèi)泄漏越小，輸出流量越大，即液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)一個(gè)周期所用的時(shí)間越小。使用過(guò)程中，粘度越大系統(tǒng)內(nèi)泄漏越小，但液壓油的內(nèi)摩擦導(dǎo)致的能量損耗越大。通過(guò)液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，在內(nèi)泄漏和能量損耗兩方面找到平衡點(diǎn)，選擇最合適的粘度級(jí)別的液壓油。
[0035]試驗(yàn)的步驟為:打開(kāi)各個(gè)設(shè)備通過(guò)恒溫油浴槽11，加熱液壓油樣品至75°C并恒溫。打開(kāi)液壓泵4，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)定泵轉(zhuǎn)速輸入功率為6千瓦，系統(tǒng)中液壓油壓力為25Mpa。測(cè)量使用不同粘度級(jí)別液壓油時(shí)，液壓系統(tǒng)的流量大小。流量最大時(shí)的液壓油粘度級(jí)別即為最適合設(shè)備使用的粘度級(jí)別的液壓油。
[0036]最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為了清楚的說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施的限定。對(duì)于所述領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，例如彈簧夾片9的形狀的改變，控溫和加熱系統(tǒng)8的保溫和加熱形式的改變等。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式子以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，包括恒溫儲(chǔ)油系統(tǒng)和液壓油循環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述恒溫儲(chǔ)油系統(tǒng)包括液壓循環(huán)油罐(1)，所述液壓循環(huán)油罐(I)外部位置設(shè)有恒溫裝置；所述液壓油循環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)包括與液壓循環(huán)油罐(I)連接且形成回路的液壓管道(2)，所述液壓管道(2)依次設(shè)有液壓泵(4)、壓力表(5)和流量計(jì)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，其特征在于:所述恒溫裝置包括恒溫油浴槽(11 )，所述液壓循環(huán)油罐(I)浸泡在恒溫油浴槽(11)中；所述恒溫油浴槽(11)中設(shè)有用于固定液壓循環(huán)油罐(I)的彈性?shī)A片(9)，外部位置設(shè)有用于保溫的保溫層(10)，內(nèi)部設(shè)有用于加熱的加熱管；所述恒溫油浴槽(11)還連接有控溫和加熱系統(tǒng)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，其特征在于:所述的彈性?shī)A片(9)為弓形或S形，其兩側(cè)分別緊貼于恒溫油浴槽(11)的內(nèi)側(cè)和液壓循環(huán)油罐(I)的罐身外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，其特征在于:所述的液壓管道(2)兩端以一高一低的形式伸入液壓循環(huán)油罐(I)中，進(jìn)油管道伸入到液壓循環(huán)油罐(I)底部，入油管道伸入到液壓油2?5cm，液壓循環(huán)油罐(I)設(shè)有密封蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，其特征在于:所述的液壓循環(huán)油罐(I)為密封蓋的不銹鋼材的圓柱體，并設(shè)有取樣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，其特征在于:所述的液壓油循環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)中還設(shè)有過(guò)濾器(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，其特征在于:所述的液壓泵(4)為齒輪泵、柱塞泵或葉片泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，其特征在于:所述的齒輪泵的流量為3?120m3/h，輸出壓力為O?30Mpa，齒輪數(shù)為80?120片。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，其特征在于:所述的液壓泵(4)為可定速或輸入額定功率的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)液壓泵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油穩(wěn)定性測(cè)定儀，其特征在于:所述液壓油循環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)中還包括流量控制系統(tǒng)(7 )，所述流量控制系統(tǒng)(7 )分別連接控制壓力表(5 )和流量計(jì)(6)，連接壓力表(5)和流量計(jì)(6)可將數(shù)據(jù)反饋至流量控制系統(tǒng)(7);所述壓力表(5)是電子壓力表，所述流量計(jì)(6)是電子流量計(jì)。
【文檔編號(hào)】G01N33/26GK104007251SQ201410180995
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】吳憲, 韋起桂, 覃彥, 胡秀智 申請(qǐng)人:廣西柳工高級(jí)潤(rùn)滑油有限公司