一種初壓汁錘度在線檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及檢測裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種初壓汁錘度在線檢測裝置，用于對壓榨機(jī)的初壓汁錘度進(jìn)行檢測，該檢測裝置包括安裝于壓榨機(jī)下端的采樣器、通過第一管路與采樣器連接的緩存器、以及數(shù)字糖度儀，并且數(shù)字糖度儀的傳感頭設(shè)于緩存器內(nèi)，所述第一管路上安裝有手動球閥，所述緩存器內(nèi)還包括用于對數(shù)字糖度儀的傳感頭進(jìn)行清洗的旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)和高壓清洗機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，抗積垢的干擾能力強(qiáng)，不需要特別的預(yù)處理，不消耗樣品，速度快且準(zhǔn)確度高，具有實時在線檢測的功能。
【專利說明】一種初壓汁錘度在線檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種初壓汁錘度在線檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]制糖工業(yè)的主要工藝是壓榨、澄清、濃縮、結(jié)晶和分離等，在實際生產(chǎn)過程中，初壓汁錘度的測量非常重要，它可以反映甘蔗是否成熟。目前測量初壓汁錘度的方式主要是通過人工在現(xiàn)場抽取樣 品測定，然后通過人工寫通知單，送到車間，車間工人再根據(jù)要求進(jìn)行操作。由于不是全自動實時在線監(jiān)測，人為因素導(dǎo)致的誤差比較大，常常漏掉一些影響產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)。
[0003]因此，在糖廠生產(chǎn)中，初壓汁錘度的在線檢測十分重要。目前，行業(yè)內(nèi)有一些制糖企業(yè)采用比重法檢測裝置來檢測糖漿的錘度，由于該裝置是敞開式的，不利于生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生，受外界影響大，中國專利200820104387.5所述的是一種液體濃度在線檢測裝置，其采用浮力法，壓力傳感器感受浮力變化，傳感器發(fā)送數(shù)據(jù)給計算機(jī)運算，換算成濃度大小輸出顯示，該裝置存在一定的缺陷:受力方向向上，與采用的壓力傳感器要求方向相反；浮球小，濃度微小變化所產(chǎn)生的浮力變化較小，傳感器信號變化小，影響測量準(zhǔn)確性；積垢會影響其測量準(zhǔn)確性，所以此類裝置測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度極低。還有一些企業(yè)購買國外的液體濃度在線檢測裝置來檢測初壓汁的錘度，安裝過程中不加任何改進(jìn)，由于初壓汁含有泥沙、蔗蠟等大量的雜質(zhì)，并且溫度是常溫，適合細(xì)菌迅速繁殖，使用過程中很快就產(chǎn)生積垢現(xiàn)象，嚴(yán)重影響其準(zhǔn)確度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種安裝簡單、成本低廉、抗干擾力強(qiáng)、準(zhǔn)確度高和檢測速度快初壓汁錘度在線檢測裝置，其能夠在制糖行業(yè)現(xiàn)場環(huán)境中使用，不受環(huán)境溫度、濕度等因素的影響，完全滿足糖廠制糖生產(chǎn)工藝的需要，對制糖工藝的控制起到較好的輔助作用。
[0005]為了解決以上提出的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種初壓汁錘度在線檢測裝置，用于對壓榨機(jī)的初壓汁錘度進(jìn)行檢測，該檢測裝置包括安裝于壓榨機(jī)下端的采樣器，通過第一管路與采樣器連接的緩存器，以及數(shù)字糖度儀，并且數(shù)字糖度儀的傳感頭設(shè)于緩存器內(nèi)，所述第一管路上安裝有手動球閥，所述緩存器內(nèi)還包括用于對數(shù)字糖度儀的傳感頭進(jìn)行清洗的旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)和高壓清洗機(jī)構(gòu)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:所述旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)于緩存器內(nèi)的刮刀，以及通過轉(zhuǎn)軸與刮刀連接的電機(jī)，所述刮刀與數(shù)字糖度儀的傳感頭相對應(yīng)，以及用于驅(qū)動刮刀相對于數(shù)字糖度儀的傳感頭移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:所述高壓清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于緩存器內(nèi)的噴嘴，與噴嘴連接的管道，設(shè)置于管道上的電動閥和高壓清洗泵，并且所述噴嘴與數(shù)字糖度儀的傳感頭相對應(yīng)。[0008]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:還包括與數(shù)字糖度儀連接的控制器，并且所述控制器的控制端還與電機(jī)、電動閥和高壓清洗泵連接，所述控制器定時啟動和停止電機(jī)、電動閥和高壓清洗泵，完成自動清理和清洗。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例:還包括第二管路和混合汁箱，所述緩存器的底部通過第二管路與混合汁箱連接。
[0010]本發(fā)明的裝置工作中，可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清理或高壓清洗。在旋轉(zhuǎn)清理時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可使刮刀與數(shù)字糖度儀的傳感頭緊密接觸，然后電機(jī)驅(qū)動刮刀旋轉(zhuǎn)，把數(shù)字糖度儀的傳感頭上的積垢清理干凈后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)縮回刮刀，使整個清理過程結(jié)束；在高壓清洗時，高壓清洗泵啟動，電動閥打開，高壓水噴在數(shù)字糖度儀的傳感頭上，把數(shù)字糖度儀的傳感頭上的積垢清洗干凈后，高壓清洗泵停止，電動閥關(guān)閉，整個清洗過程結(jié)束。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:應(yīng)用本發(fā)明的裝置測量，其安裝結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，抗積垢的干擾能力強(qiáng)，不需要特別的預(yù)處理，不消耗樣品，速度快且準(zhǔn)確度聞，具有實時在線檢測的功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的初壓汁錘度在線檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的初壓汁錘度在線檢測裝置的現(xiàn)場安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:1、采樣器，2、第一管路，3、手動球閥，4、緩存器，5、電機(jī)，6、刮刀，7、電動閥，8、高壓清洗泵，9、控制器，10、數(shù)字糖度儀，11、噴嘴，12、第二管路，13、壓榨機(jī)，14、水管，15、混合汁箱。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0016]參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種初壓汁錘度在線檢測裝置，用于對壓榨機(jī)13的初壓汁錘度進(jìn)行檢測，該檢測裝置包括安裝于壓榨機(jī)13下端的采樣器1，通過第一管路2與采樣器I連接的緩存器4，以及數(shù)字糖度儀10，并且數(shù)字糖度儀10的傳感頭設(shè)于緩存器4內(nèi)，所述第一管路2上安裝有手動球閥3，所述緩存器4內(nèi)還包括用于對數(shù)字糖度儀10的傳感頭進(jìn)行清洗的旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)和高壓清洗機(jī)構(gòu)。
[0017]在發(fā)明中，所述旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)于緩存器4內(nèi)的刮刀6，以及通過轉(zhuǎn)軸與刮刀6連接的電機(jī)5，所述刮刀6與數(shù)字糖度儀10的傳感頭相對應(yīng)，以及用于驅(qū)動刮刀6相對于數(shù)字糖度儀10的傳感頭移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。其中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以為氣缸或液壓缸或者其他的推動結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)可使刮刀6與數(shù)字糖度儀10的傳感頭接觸或分離。本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)清理時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動刮刀6與數(shù)字糖度儀10的傳感頭緊密接觸，然后電機(jī)5驅(qū)動刮刀6旋轉(zhuǎn)，把數(shù)字糖度儀10的傳感頭上的積垢清理干凈后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)縮回刮刀6，使整個清理過程結(jié)束。
[0018]作為優(yōu)選，數(shù)字糖度儀10可以選用愛拓品牌的在線數(shù)字糖度儀800 α，或者選用其他類型的數(shù)字糖度儀。
[0019]在發(fā)明中，所述高壓清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于緩存器4內(nèi)的噴嘴11，與噴嘴11連接的管道，設(shè)置于管道上的電動閥7和高壓清洗泵8，并且所述噴嘴11與數(shù)字糖度儀10的傳感頭相對應(yīng)，而高壓清洗泵8的另一端連接有水管14。本發(fā)明在高壓清洗時，高壓清洗泵8啟動，電動閥7打開，高壓水噴在數(shù)字糖度儀10的傳感頭上，把數(shù)字糖度儀10的傳感頭上的積垢清洗干凈后，高壓清洗泵8停止，電動閥7關(guān)閉，整個清洗過程結(jié)束。
[0020]為了使檢測后的初壓汁流至下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，避免浪費，本發(fā)明還包括第二管路12和混合汁箱15，所述緩存器4的底部通過第二管路12與混合汁箱15連接。
[0021]為了進(jìn)一步的實現(xiàn)自動化控制，本發(fā)明還可包括與數(shù)字糖度儀10連接的控制器9，并且控制器9的控制端還與電機(jī)5、電動閥7和高壓清洗泵8連接，所述的控制器9可定時的啟動和停止電機(jī)5、電動閥7和高壓清洗泵8，完成自動清理和清洗。采樣器I采集到壓榨機(jī)13產(chǎn)生的初壓汁，初壓汁經(jīng)過第一管路2和手動球閥3達(dá)到緩存器4，數(shù)字糖度儀10的傳感頭接觸到初壓汁后，數(shù)字糖度儀10可在現(xiàn)場顯示當(dāng)前初壓汁的錘度，同時可輸出一個標(biāo)準(zhǔn)模擬信號給控制器9，控制器9在經(jīng)過運算后可得知當(dāng)前初壓汁的錘度。而控制器9也可以定時的控制電機(jī)5帶動刮刀6清理數(shù)字糖度儀10的傳感頭，控制器9還可以控制高壓清洗泵8啟動，電動閥7打開，將產(chǎn)生的高壓水通過噴嘴11清洗數(shù)字糖度儀10的傳感頭，檢測后的初壓汁通過第二管路12流到下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。本實施例中的控制器9可輸出標(biāo)準(zhǔn)模擬信號，并配有RS485等多種接口，可以輕松的實現(xiàn)計算機(jī)監(jiān)控功能。
[0022]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:1.本發(fā)明的數(shù)字糖度儀10的傳感頭采用接觸式，其測量精度高；2.本發(fā)明可測量(T80° Bx錘度范圍的糖汁，適合糖廠初壓汁、混合汁工段使用；3.本發(fā)明不需要特別的預(yù)處理，不消耗樣品，可實現(xiàn)實時在線檢測；4.本發(fā)明測量精密度高，檢測誤差為(T0.3° Bx ；5.本發(fā)明測量速度快，操作簡單，可每I秒鐘刷新一次；6.本發(fā)明可實現(xiàn)(Tl50°C溫度補(bǔ)償；7.本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)清理機(jī)構(gòu)和的高壓清洗機(jī)構(gòu)配合數(shù)字糖度儀使用，保證數(shù)字糖度儀的傳感頭干凈，進(jìn)而保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0023]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種初壓汁錘度在線檢測裝置，用于對壓榨機(jī)(13)的初壓汁錘度進(jìn)行檢測，其特征在于:該檢測裝置包括安裝于壓榨機(jī)(13)下端的采樣器(1)，通過第一管路(2)與采樣器(O連接的緩存器(4)，以及數(shù)字糖度儀(10)，并且數(shù)字糖度儀(10)的傳感頭設(shè)于緩存器(4)內(nèi)，所述第一管路(2)上安裝有手動球閥(3)，所述緩存器(4)內(nèi)還包括用于對數(shù)字糖度儀(10)的傳感頭進(jìn)行清洗的旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)和高壓清洗機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的初壓汁錘度在線檢測裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)于緩存器(4)內(nèi)的刮刀(6)，通過轉(zhuǎn)軸與刮刀(6)連接的電機(jī)(5)，所述刮刀(6)與數(shù)字糖度儀(10)的傳感頭相對應(yīng)，以及用于驅(qū)動刮刀(6)相對于數(shù)字糖度儀(10)的傳感頭移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的初壓汁錘度在線檢測裝置，其特征在于:所述高壓清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于緩存器(4)內(nèi)的噴嘴(11)，與噴嘴(11)連接的管道，設(shè)置于管道上的電動閥(7)和高壓清洗泵(8)，并且所述噴嘴(11)與數(shù)字糖度儀(10)的傳感頭相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的初壓汁錘度在線檢測裝置，其特征在于:還包括與數(shù)字糖度儀(10)連接的控制器(9)，并且所述控制器(9)的控制端還與電機(jī)(5)、電動閥(7)和高壓清洗泵(8)連接，所述控制器(9)可定時的啟動和停止電機(jī)(5)、電動閥(7)和高壓清洗泵(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的初壓汁錘度在線檢測裝置，其特征在于:還包括第二管路(12)和混合汁箱(15)，所述緩存器(4)的底部通過第二管路(12)與混合汁箱(15)連接。
【文檔編號】G01N33/02GK103969410SQ201410194891
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月10日
【發(fā)明者】姚曉麥, 李可成, 彭英華, 孫承練, 何仕劍, 沈志超, 蔣文杰, 高登良 申請人:南寧誠冠實驗科技有限公司