批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括至少一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元、身份錄入模塊和一監(jiān)控中心；每一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元包括復(fù)數(shù)個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊、一個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊以及一個(gè)化成測(cè)控器；在同一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元中，每一單體監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)連接在一蓄電池組中復(fù)數(shù)個(gè)蓄電池的正或負(fù)極；單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊還連接至化成測(cè)控器，所有蓄電池均連接該組端監(jiān)測(cè)模塊；每節(jié)蓄電池、每個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊以及每個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊上標(biāo)示有身份識(shí)別信息由身份錄入模塊錄入后傳送給對(duì)應(yīng)的化成測(cè)控器；所有生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元中的化成測(cè)控器均連接至所述監(jiān)控中心。本發(fā)明適于蓄電池生產(chǎn)廠家大批量的測(cè)試需要，且實(shí)時(shí)性好，測(cè)試準(zhǔn)確度高。
【專利說明】批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前國(guó)內(nèi)大部分知名蓄電池生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)蓄電池過程中缺乏先進(jìn)高效的蓄電池監(jiān)測(cè)方式，有線監(jiān)測(cè)技術(shù)也不適應(yīng)大批量長(zhǎng)期生產(chǎn)需要，生產(chǎn)過程中主要靠人工抽樣檢測(cè)部分蓄電池電壓狀態(tài)，實(shí)時(shí)性差，準(zhǔn)確度差，一致性差，導(dǎo)致整體產(chǎn)品合格率低。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一，在于提供一種批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，適于蓄電池生產(chǎn)廠家大批量的測(cè)試需要，且實(shí)時(shí)性好，測(cè)試準(zhǔn)確度高，一致性高。
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一是這樣實(shí)現(xiàn)的、一種批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括至少一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元、身份錄入模塊和一監(jiān)控中心；每一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元包括復(fù)數(shù)個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊、一個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊以及一個(gè)化成測(cè)控器；在同一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元中，每一所述單體監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)連接在一由復(fù)數(shù)個(gè)蓄電池串接而成的蓄電池組中各蓄電池的正極或負(fù)極；所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊還連接至化成測(cè)控器，所有蓄電池均連接該組端監(jiān)測(cè)模塊；每節(jié)蓄電池、每個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊以及每個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊上標(biāo)示有身份識(shí)別信息，所述身份錄入模塊對(duì)每節(jié)蓄電池及對(duì)應(yīng)的單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊的身份信息錄入后傳送給對(duì)應(yīng)的化成測(cè)控器；所有生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元中的化成測(cè)控器均連接至所述監(jiān)控中心。
[0005]進(jìn)一步的，所述組端監(jiān)測(cè)模塊包括一蓄電池組端電壓檢測(cè)模塊、一蓄電池組充放電電流檢測(cè)模塊、一電池倉(cāng)溫度檢測(cè)模塊、一蓄電池單體溫度檢測(cè)模塊以及一電池倉(cāng)冷卻水溫度檢測(cè)模塊；所述蓄電池組端電壓檢測(cè)模塊連接在蓄電池組的正負(fù)極兩端以檢測(cè)該蓄電池組的組端電壓；所述蓄電池組充放電電流檢測(cè)模塊串聯(lián)在蓄電池組上以檢測(cè)該蓄電池組的充電電流或者放電電流；所述電池倉(cāng)溫度檢測(cè)模塊設(shè)于電池倉(cāng)內(nèi)以檢測(cè)電池倉(cāng)內(nèi)溫度；所述蓄電池單體溫度檢測(cè)模塊連接于蓄電池組回路中的中部幾節(jié)蓄電池的正負(fù)極柱；所述電池倉(cāng)冷卻水溫度檢測(cè)模塊設(shè)于電池倉(cāng)冷卻水內(nèi)以檢測(cè)電池倉(cāng)冷卻水溫度。
[0006]進(jìn)一步的，本發(fā)明系統(tǒng)還包括一用戶能源監(jiān)控中心，所有化成測(cè)控器都通過RS485總線連接所述用戶能源監(jiān)控中心，所有組端監(jiān)測(cè)模塊都通過？連接所述用戶能源監(jiān)控中心。
[0007]進(jìn)一步的，本發(fā)明系統(tǒng)還包括一地址編碼器，該地址編碼器用于將每個(gè)蓄電池組所用到的單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊的SSID設(shè)置與所在生產(chǎn)線的化成測(cè)控器的SSID —致，以建立所述化成測(cè)控器分別與所述單體監(jiān)測(cè)模塊、組端監(jiān)測(cè)模塊的無線WIFI連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述地址編碼模塊為紅外遙控器，所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊內(nèi)設(shè)有紅外接收器及MCU，該紅外接收器與MCU連接。
[0009] 進(jìn)一步的，所述單體監(jiān)測(cè)模塊還包括一用于顯示IP地址的數(shù)碼管，該數(shù)碼管與所述MCU連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述每節(jié)蓄電池、每個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊以及每個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊上標(biāo)示的身份識(shí)別信息為身份識(shí)別條行碼，所述身份錄入模塊為智能無線激光條碼槍。
[0011]進(jìn)一步的，所述單體監(jiān)測(cè)模塊包括復(fù)數(shù)個(gè)連接探頭、一通道切換模塊、一電壓測(cè)試模塊、一內(nèi)阻測(cè)試模塊，兩ADC模塊以及一 MCU，所述復(fù)數(shù)個(gè)連接探頭連接在每節(jié)蓄電池的正負(fù)極，并通過所述通道切換模塊分別連接電壓測(cè)試模塊和內(nèi)阻測(cè)試模塊，所述電壓測(cè)試模塊和內(nèi)阻測(cè)試模塊分別通過一所述ADC模塊連接所述MCU。
[0012]進(jìn)一步的，所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊均是通過無線連接至化成測(cè)控器，所述化成測(cè)控器均是通過RJ45網(wǎng)線經(jīng)監(jiān)控中心路由器連接至所述監(jiān)控中心。
[0013]進(jìn)一步的，每個(gè)所述單體監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)連接6節(jié)蓄電池。
[0014]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之二，在于提供一種批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)方法，適于蓄電池生產(chǎn)廠家大批量的測(cè)試需要，且實(shí)時(shí)性好，測(cè)試準(zhǔn)確度高，一致性高。
[0015]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之二是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)方法，包括:
[0016]步驟10、為每條蓄電池生產(chǎn)線配備一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元、每一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元包括復(fù)數(shù)個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊、一個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊以及一個(gè)化成測(cè)控器；同時(shí)為每節(jié)蓄電池、每個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊以及每個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊標(biāo)示身份識(shí)別信息；在同一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元中，將蓄電池進(jìn)行分組，每一所述單體監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)連接在一由復(fù)數(shù)個(gè)蓄電池串接而成的蓄電池組中各蓄電池的正極或負(fù)極；所有蓄電池均連接該組端監(jiān)測(cè)模塊；所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊還連接至化成測(cè)控器；
[0017]步驟20、通過身份錄入模塊對(duì)每節(jié)蓄電池及對(duì)應(yīng)的單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊的身份信息錄入后傳送給對(duì)應(yīng)的化成測(cè)控器，用以將蓄電池條形碼作為唯一名稱錄入系統(tǒng)并將每節(jié)蓄電池與單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)；
[0018]步驟30、所述化成測(cè)控器將收到的身份信息傳送至監(jiān)控中心；
[0019]步驟40、監(jiān)控中心下達(dá)化成任務(wù):監(jiān)控中心在收到整組完整數(shù)據(jù)后，根據(jù)生產(chǎn)要求將化成任務(wù)下達(dá)至化成測(cè)控器；
[0020]步驟50、化成測(cè)控器執(zhí)行化成任務(wù):化成測(cè)控器收到由監(jiān)控中心發(fā)來的有效化成任務(wù)后，請(qǐng)求充電任務(wù)或者放電任務(wù)，請(qǐng)求允許后，所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊開始監(jiān)測(cè)并將監(jiān)測(cè)結(jié)果傳送給化成測(cè)控器，化成測(cè)控器收到監(jiān)測(cè)結(jié)果后進(jìn)行記錄并上傳至監(jiān)控中心；
[0021]進(jìn)一步的，所述單體監(jiān)測(cè)模塊監(jiān)測(cè)的內(nèi)容有:蓄電池單體電壓和蓄電池單體內(nèi)阻；所述組端監(jiān)測(cè)模塊監(jiān)測(cè)的內(nèi)容有:蓄電池組端電壓、蓄電池組充電電流或者放電電流、電池倉(cāng)溫度、蓄電池單體溫度和電池倉(cāng)冷卻水溫度。
[0022]進(jìn)一步的，本發(fā)明方法還設(shè)有一用戶能源監(jiān)控中心，所有化成測(cè)控器都通過RS485總線連接所述用戶能源監(jiān)控中心，所有組端監(jiān)測(cè)模塊都通過？連接所述用戶能源監(jiān)控中心，所述化成測(cè)控器是通過有線RS485與用戶能源控制中心聯(lián)系，請(qǐng)求充電任務(wù)或者放電任務(wù)的。
[0023]進(jìn)一步的，本發(fā)明方法還設(shè)有一地址編碼器，該地址編碼器用于將每個(gè)蓄電池組所用到的單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊的SSID設(shè)置與所在生產(chǎn)線的化成測(cè)控器的SSID —致，以建立所述化成測(cè)控器分別與所述單體監(jiān)測(cè)模塊、組端監(jiān)測(cè)模塊的無線WIFI連接。
[0024]進(jìn)一步的，所述地址編碼模塊為紅外遙控器，所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊內(nèi)設(shè)有紅外接收器及MCU，該紅外接收器與MCU連接。
[0025]進(jìn)一步的，所述單體監(jiān)測(cè)模塊還包括一用于顯示IP地址的數(shù)碼管，該數(shù)碼管與所述MCU連接。
[0026]進(jìn)一步的，所述每節(jié)蓄電池、每個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊以及每個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊是以身份識(shí)別條行碼來標(biāo)示身份識(shí)別信息，所述身份錄入模塊為智能無線激光條碼槍，所述身份信息錄入后是通過無線傳輸方式傳送給對(duì)應(yīng)的化成測(cè)控器。
[0027]進(jìn)一步的，所述單體監(jiān)測(cè)模塊包括復(fù)數(shù)個(gè)連接探頭、一通道切換模塊、一電壓測(cè)試模塊、一內(nèi)阻測(cè)試模塊，兩ADC模塊以及一 MCU，所述復(fù)數(shù)個(gè)連接探頭連接在每節(jié)蓄電池的正負(fù)極，并通過所述通道切換模塊分別連接電壓測(cè)試模塊和內(nèi)阻測(cè)試模塊，所述電壓測(cè)試模塊和內(nèi)阻測(cè)試模塊分別通過一所述ADC模塊連接所述MCU ;通過通道切換模塊切換以測(cè)試不同的蓄電池單體的電壓和內(nèi)阻，電壓測(cè)試模塊和內(nèi)阻測(cè)試模塊將測(cè)試的蓄電池單體電壓和蓄電池單體內(nèi)阻經(jīng)ADC模塊轉(zhuǎn)換后傳送給MCU。
[0028]進(jìn)一步的，所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊均是通過無線傳輸方式傳送給化成測(cè)控器，所述監(jiān)控中心是根據(jù)生產(chǎn)要求將化成任務(wù)通過有線RJ45經(jīng)監(jiān)控中心路由器下達(dá)至化成測(cè)控器的。 [0029]進(jìn)一步的，每個(gè)所述單體監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)連接6節(jié)蓄電池。
[0030]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0031]1、本發(fā)明為蓄電池生產(chǎn)廠家提供生產(chǎn)過程中蓄電池狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至廠家監(jiān)控中心，以提高生產(chǎn)效率，快速篩選蓄電池及配組發(fā)貨，從而降低生產(chǎn)成本，提高蓄電池廠家經(jīng)濟(jì)效益。
[0032]2、本發(fā)明為為每節(jié)蓄電池、每個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊以及每個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊標(biāo)示身份識(shí)別信息，以在測(cè)試過程中準(zhǔn)確無誤地定位。
[0033]3、本發(fā)明使用了無線(可以是WIFI等)、RJ45和RS485幾種綜合通信方案實(shí)現(xiàn)整個(gè)廠區(qū)所有生產(chǎn)線的組網(wǎng)，監(jiān)控中心對(duì)產(chǎn)線所有化成狀態(tài)一目了然，并可對(duì)所有化成生產(chǎn)線集中控制，對(duì)所有蓄電池的化成數(shù)據(jù)全記錄，任一蓄電池信息均可追溯，對(duì)蓄電池出廠配對(duì)和不合格品挑選更加合理、更加快捷，提高了工作效率和生產(chǎn)效率。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0034]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0035]圖1為本發(fā)明監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖2為本發(fā)明監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的單條生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖3為本發(fā)明監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的單體監(jiān)測(cè)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖4為本發(fā)明監(jiān)測(cè)原理示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0039]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括至少一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元、身份錄入模塊和一監(jiān)控中心；每一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元包括復(fù)數(shù)個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊、一個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊以及一個(gè)化成測(cè)控器；在同一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元中，每一所述單體監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)連接在一由復(fù)數(shù)個(gè)蓄電池串接而成的蓄電池組中各蓄電池的正極或負(fù)極；每個(gè)所述單體監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)連接6節(jié)蓄電池時(shí)較佳；所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊還連接至化成測(cè)控器，所有蓄電池均連接該組端監(jiān)測(cè)模塊；每節(jié)蓄電池、每個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊以及每個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊上標(biāo)示有身份識(shí)別信息，所述身份錄入模塊對(duì)每節(jié)蓄電池及對(duì)應(yīng)的單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊的身份信息錄入后傳送給對(duì)應(yīng)的化成測(cè)控器；所有生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元中的化成測(cè)控器均連接至所述監(jiān)控中心。
[0040]本發(fā)明的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)方法包括:
[0041]步驟10、為每條蓄電池生產(chǎn)線配備一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元、每一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元包括復(fù)數(shù)個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊、一個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊以及一個(gè)化成測(cè)控器；同時(shí)為每節(jié)蓄電池、每個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊以及每個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊標(biāo)示身份識(shí)別信息；在同一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元中，將蓄電池進(jìn)行分組，每個(gè)蓄電池組由復(fù)數(shù)個(gè)蓄電池串接而成，每一所述單體監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)連接在蓄電池組中各蓄電池的正極或負(fù)極；每個(gè)所述單體監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)連接6節(jié)蓄電池時(shí)較佳，所有蓄電池均連接該組端監(jiān)測(cè)模塊；所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊還連接至化成測(cè)控器；
[0042]步驟20、通過身份錄入模塊對(duì)每節(jié)蓄電池及對(duì)應(yīng)的單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊的身份信息錄入后傳送給對(duì)應(yīng)的化成測(cè)控器，用以將蓄電池條形碼作為唯一名稱錄入系統(tǒng)并將每節(jié)蓄電池與單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)；
[0043]步驟30、所述化成測(cè)控器將收到的身份信息傳送至監(jiān)控中心；
[0044]步驟40、監(jiān)控中心下達(dá)化成任務(wù):監(jiān)控中心在收到整組完整數(shù)據(jù)后，根據(jù)生產(chǎn)要求將化成任務(wù)下達(dá)至化成測(cè)控器；
[0045]步驟50、化成測(cè)控器執(zhí)行化成任務(wù):化成測(cè)控器收到由監(jiān)控中心發(fā)來的有效化成任務(wù)后，請(qǐng)求充電任務(wù)或者放電任務(wù)，請(qǐng)求允許后，所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊開始監(jiān)測(cè)并將監(jiān)測(cè)結(jié)果傳送給化成測(cè)控器，化成測(cè)控器收到監(jiān)測(cè)結(jié)果后進(jìn)行記錄并上傳至監(jiān)控中心。
[0046]本發(fā)明中，所述組端監(jiān)測(cè)模塊監(jiān)測(cè)的內(nèi)容有:蓄電池組端電壓、蓄電池組充電電流或者放電電流、電池倉(cāng)溫度、蓄電池單體溫度和電池倉(cāng)冷卻水溫度。所述組端監(jiān)測(cè)模塊包括一蓄電池組端電壓檢測(cè)模塊、一蓄電池組充放電電流檢測(cè)模塊、一電池倉(cāng)溫度檢測(cè)模塊、一蓄電池單體溫度檢測(cè)模塊以及一電池倉(cāng)冷卻水溫度檢測(cè)模塊；所述蓄電池組端電壓檢測(cè)模塊連接在蓄電池組的正負(fù)極兩端以檢測(cè)該蓄電池組的組端電壓；所述蓄電池組充放電電流檢測(cè)模塊串聯(lián)在蓄電池組上以檢測(cè)該蓄電池組的充電電流或者放電電流；所述電池倉(cāng)溫度檢測(cè)模塊設(shè)于電池倉(cāng)內(nèi)以檢測(cè)電池倉(cāng)內(nèi)溫度；所述蓄電池單體溫度檢測(cè)模塊連接于蓄電池組回路中的中部幾節(jié)蓄電池的正負(fù)極柱；所述電池倉(cāng)冷卻水溫度檢測(cè)模塊設(shè)于電池倉(cāng)冷卻水內(nèi)以檢測(cè)電池倉(cāng)冷卻水溫度。
[0047]如圖1、圖2所示，本發(fā)明還包括一用戶能源監(jiān)控中心，所有化成測(cè)控器都通過RS485總線連接所述用戶能源監(jiān)控中心，所有組端監(jiān)測(cè)模塊可以通過？連接所述用戶能源監(jiān)控中心。所述化成測(cè)控器是通過有線RS485與用戶能源控制中心聯(lián)系，請(qǐng)求充電任務(wù)或者放電任務(wù)的。
[0048]本發(fā)明還包括一地址編碼器，該地址編碼器用于將每個(gè)蓄電池組所用到的單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊的SSID設(shè)置與所在生產(chǎn)線的化成測(cè)控器的SSID —致，以建立所述化成測(cè)控器分別與所述單體監(jiān)測(cè)模塊、組端監(jiān)測(cè)模塊的無線WIFI連接。如圖2和圖3所示，在具體的實(shí)施例中，所述地址編碼模塊可以是紅外遙控器，所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊內(nèi)設(shè)有紅外接收器及MCU，該紅外接收器與MCU連接，用以接收紅外遙控器的信號(hào)。
[0049]所述單體監(jiān)測(cè)模塊還包括一用于顯示IP地址的數(shù)碼管，該數(shù)碼管與所述MCU連接。
[0050]所述每節(jié)蓄電池、每個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊以及每個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊上標(biāo)示的身份識(shí)別信息為身份識(shí)別條行碼，所述身份錄入模塊為智能無線激光條碼槍。
[0051 ] 所述單體監(jiān)測(cè)模塊包括復(fù)數(shù)個(gè)連接探頭、一通道切換模塊、一電壓測(cè)試模塊、一內(nèi)阻測(cè)試模塊，兩ADC模塊以及一 MCU，所述復(fù)數(shù)個(gè)連接探頭連接在每節(jié)蓄電池的正負(fù)極，并通過所述通道切換模塊分別連接電壓測(cè)試模塊和內(nèi)阻測(cè)試模塊，所述電壓測(cè)試模塊和內(nèi)阻測(cè)試模塊分別通過一所述ADC模塊連接所述MCU。所述單體監(jiān)測(cè)模塊監(jiān)測(cè)的內(nèi)容有:蓄電池單體電壓和蓄電池單體內(nèi)阻。通過通道切換模塊切換以測(cè)試不同的蓄電池單體的電壓和內(nèi)阻，電壓測(cè)試模塊和內(nèi)阻測(cè)試模塊將測(cè)試的蓄電池單體電壓和蓄電池單體內(nèi)阻經(jīng)ADC模塊轉(zhuǎn)換后傳送給MCU。
[0052]所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊均是通過無線連接至化成測(cè)控器，所述化成測(cè)控器均是通過RJ45網(wǎng)線經(jīng)監(jiān)控中心路由器連接至所述監(jiān)控中心。
[0053]所述每節(jié)蓄電池、每個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊以及每個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊是以身份識(shí)別條行碼來標(biāo)示身份識(shí)別信息，所述身份錄入模塊為智能無線激光條碼槍，所述身份信息錄入后是通過無線傳輸方式傳送給對(duì)應(yīng)的化成測(cè)控器。
[0054]所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊均是通過無線傳輸方式傳送給化成測(cè)控器，所述監(jiān)控中心是根據(jù)生產(chǎn)要求將化成任務(wù)通過有線RJ45經(jīng)監(jiān)控中心路由器下達(dá)至化成測(cè)控器的。
[0055]綜上所述，本發(fā)明主要分為三部分，第一部分為監(jiān)測(cè)模塊:分別為單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊，單體監(jiān)測(cè)模塊是用來采集連續(xù)六節(jié)電池的電壓和內(nèi)阻，而組端監(jiān)測(cè)模塊用來檢測(cè)整組蓄電池電壓、整組充放電電流、水槽溫度、蓄電池單體溫度和電池倉(cāng)溫度；第二部分為化成測(cè)控器，化成測(cè)控器用來采集本組蓄電池的配置的所有電壓監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊信息，采用的通信方式為無線WIFI。第三部分為監(jiān)控中心:此部分主要由監(jiān)控中心路由器和監(jiān)控中心組成。監(jiān)控中心路由器用來將所有化成測(cè)控器整合在一起傳送給監(jiān)控中心，監(jiān)控中心路由器與化成測(cè)控器、監(jiān)控中心路由器與監(jiān)控中心采用的通信方式為RJ45有線通信。此外還有用來掃描每節(jié)電池和每個(gè)監(jiān)測(cè)模塊的條形碼的智能無線激光條碼槍，此設(shè)備是用來將電池和監(jiān)測(cè)模塊進(jìn)行配對(duì)并最終傳送至監(jiān)控中心；還有用來設(shè)置監(jiān)測(cè)模塊SSID的紅外遙控器，此設(shè)備是用來將監(jiān)測(cè)模塊與對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線的化成測(cè)控器進(jìn)行匹配連接，確保對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線所有監(jiān)測(cè)模塊與對(duì)應(yīng)的化成測(cè)控器唯一連接。
[0056]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0057]1、本發(fā)明為蓄電池生產(chǎn)廠家提供生產(chǎn)過程中蓄電池狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至廠家監(jiān)控中心，以提高生產(chǎn)效率，快速篩選蓄電池及配組發(fā)貨，從而降低生產(chǎn)成本，提高蓄電池廠家經(jīng)濟(jì)效益。
[0058]2、本發(fā)明為為每節(jié)蓄電池、每個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊以及每個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊標(biāo)示身份識(shí)別信息，以在測(cè)試過程中準(zhǔn)確無誤地定位。
[0059]3、本發(fā)明使用了無線(可以是WIFI等)、RJ45和RS485幾種綜合通信方案實(shí)現(xiàn)整個(gè)廠區(qū)所有生產(chǎn)線的組網(wǎng)，監(jiān)控中心對(duì)產(chǎn)線所有化成狀態(tài)一目了然，并可對(duì)所有化成生產(chǎn)線集中控制，對(duì)所有蓄電池的化成數(shù)據(jù)全記錄，任一蓄電池信息均可追溯，對(duì)蓄電池出廠配對(duì)和不合格品挑選更加合理、更加快捷，提高了工作效率和生產(chǎn)效率。
[0060]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但是熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對(duì)本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:包括至少一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元、身份錄入模塊和一監(jiān)控中心； 每一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元包括復(fù)數(shù)個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊、一個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊以及一個(gè)化成測(cè)控器；在同一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元中，每一所述單體監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)連接在一由復(fù)數(shù)個(gè)蓄電池串接而成的蓄電池組中各蓄電池的正極或負(fù)極；所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊還連接至化成測(cè)控器，所有蓄電池均連接該組端監(jiān)測(cè)模塊； 每節(jié)蓄電池、每個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊以及每個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊上標(biāo)示有身份識(shí)別信息，所述身份錄入模塊對(duì)每節(jié)蓄電池及對(duì)應(yīng)的單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊的身份信息錄入后傳送給對(duì)應(yīng)的化成測(cè)控器； 所有生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元中的化成測(cè)控器均連接至所述監(jiān)控中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述組端監(jiān)測(cè)模塊包括一蓄電池組端電壓檢測(cè)模塊、一蓄電池組充放電電流檢測(cè)模塊、一電池倉(cāng)溫度檢測(cè)模塊、一蓄電池單體溫度檢測(cè)模塊以及一電池倉(cāng)冷卻水溫度檢測(cè)模塊； 所述蓄電池組端電壓檢測(cè)模塊連接在蓄電池組的正負(fù)極兩端以檢測(cè)該蓄電池組的組端電壓； 所述蓄電池組充放電電流檢測(cè)模塊串聯(lián)在蓄電池組中以檢測(cè)該蓄電池組的充電電流或者放電電流； 所述電池倉(cāng)溫度檢測(cè) 模塊設(shè)于電池倉(cāng)內(nèi)以檢測(cè)電池倉(cāng)內(nèi)溫度； 所述蓄電池單體溫度檢測(cè)模塊連接于蓄電池組回路中的中部幾節(jié)蓄電池的正負(fù)極柱； 所述電池倉(cāng)冷卻水溫度檢測(cè)模塊設(shè)于電池倉(cāng)冷卻水內(nèi)以檢測(cè)電池倉(cāng)冷卻水溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:還包括一用戶能源監(jiān)控中心，所有化成測(cè)控器都通過RS485總線連接所述用戶能源監(jiān)控中心，所有組端監(jiān)測(cè)模塊都通過以太網(wǎng)接口連接所述用戶能源監(jiān)控中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:還包括一地址編碼器，該地址編碼器用于將每個(gè)蓄電池組所用到的單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊的SSID設(shè)置與所在生產(chǎn)線的化成測(cè)控器的SSID —致，以建立所述化成測(cè)控器分別與所述單體監(jiān)測(cè)模塊、組端監(jiān)測(cè)模塊的無線WIFI連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述地址編碼模塊為紅外遙控器，所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊內(nèi)設(shè)有紅外接收器及MCU，該紅外接收器與MCU連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述單體監(jiān)測(cè)模塊還包括一用于顯示IP地址的數(shù)碼管，該數(shù)碼管與所述MCU連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述每節(jié)蓄電池、每個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊以及每個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊上標(biāo)示的身份識(shí)別信息為身份識(shí)別條行碼，所述身份錄入模塊為智能無線激光條碼槍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述單體監(jiān)測(cè)模塊包括復(fù)數(shù)個(gè)連接探頭、一通道切換模塊、一電壓測(cè)試模塊、一內(nèi)阻測(cè)試模塊，兩ADC模塊以及一 MCU，所述復(fù)數(shù)個(gè)連接探頭連接在每節(jié)蓄電池的正負(fù)極，并通過所述通道切換模塊分別連接電壓測(cè)試模塊和內(nèi)阻測(cè)試模塊，所述電壓測(cè)試模塊和內(nèi)阻測(cè)試模塊分別通過一所述ADC模塊連接所述MCU。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊均是通過無線連接至化成測(cè)控器，所述化成測(cè)控器均是通過RJ45網(wǎng)線經(jīng)監(jiān)控中心路由器連接至所述監(jiān)控中心。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:每個(gè)所述單體監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)連接6節(jié)蓄電池。
11.一種批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:包括 步驟10、為每條蓄電池生產(chǎn)線配備一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元、每一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元包括復(fù)數(shù)個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊、一個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊以及一個(gè)化成測(cè)控器；同時(shí)為每節(jié)蓄電池、每個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊以及每個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊標(biāo)示身份識(shí)別信息； 在同一生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)單元中，將蓄電池進(jìn)行分組，每一所述單體監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)連接在一由復(fù)數(shù)個(gè)蓄電池串 接而成的蓄電池組中各蓄電池的正極或負(fù)極；所有蓄電池均連接該組端監(jiān)測(cè)模塊；所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊還連接至化成測(cè)控器； 步驟20、通過身份錄入模塊對(duì)每節(jié)蓄電池及對(duì)應(yīng)的單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊的身份信息錄入后傳送給對(duì)應(yīng)的化成測(cè)控器，用以將蓄電池條形碼作為唯一名稱錄入系統(tǒng)并將每節(jié)蓄電池與單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)； 步驟30、所述化成測(cè)控器將收到的身份信息傳送至監(jiān)控中心； 步驟40、監(jiān)控中心下達(dá)化成任務(wù):監(jiān)控中心在收到整組完整數(shù)據(jù)后，根據(jù)生產(chǎn)要求將化成任務(wù)下達(dá)至化成測(cè)控器； 步驟50、化成測(cè)控器執(zhí)行化成任務(wù):化成測(cè)控器收到由監(jiān)控中心發(fā)來的有效化成任務(wù)后，請(qǐng)求充電任務(wù)或者放電任務(wù)，請(qǐng)求允許后，所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊開始監(jiān)測(cè)并將監(jiān)測(cè)結(jié)果傳送給化成測(cè)控器，化成測(cè)控器收到監(jiān)測(cè)結(jié)果后進(jìn)行記錄并上傳至監(jiān)控中心。
12.如權(quán)利要求11所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:所述單體監(jiān)測(cè)模塊監(jiān)測(cè)的內(nèi)容有:蓄電池單體電壓和蓄電池單體內(nèi)阻；所述組端監(jiān)測(cè)模塊監(jiān)測(cè)的內(nèi)容有:蓄電池組端電壓、蓄電池組充電電流或者放電電流、電池倉(cāng)溫度、蓄電池單體溫度和電池倉(cāng)冷卻水溫度。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:還設(shè)有一用戶能源監(jiān)控中心，所有化成測(cè)控器都通過RS485總線連接所述用戶能源監(jiān)控中心，所有組端監(jiān)測(cè)模塊都通過？連接所述用戶能源監(jiān)控中心，所述化成測(cè)控器是通過有線RS485與用戶能源控制中心聯(lián)系，請(qǐng)求充電任務(wù)或者放電任務(wù)的。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:還設(shè)有一地址編碼器，該地址編碼器用于將每個(gè)蓄電池組所用到的單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊的SSID設(shè)置與所在生產(chǎn)線的化成測(cè)控器的SSID —致，以建立所述化成測(cè)控器分別與所述單體監(jiān)測(cè)模塊、組端監(jiān)測(cè)模塊的無線WIFI連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:所述地址編碼模塊為紅外遙控器，所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊內(nèi)設(shè)有紅外接收器及MCU，該紅外接收器與MCU連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:所述單體監(jiān)測(cè)模塊還包括一用于顯示IP地址的數(shù)碼管，該數(shù)碼管與所述MCU連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:所述每節(jié)蓄電池、每個(gè)單體監(jiān)測(cè)模塊以及每個(gè)組端監(jiān)測(cè)模塊是以身份識(shí)別條行碼來標(biāo)示身份識(shí)別信息，所述身份錄入模塊為智能無線激光條碼槍，所述身份信息錄入后是通過無線傳輸方式傳送給對(duì)應(yīng)的化成測(cè)控器。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:所述單體監(jiān)測(cè)模塊包括復(fù)數(shù)個(gè)連接探頭、一通道切換模塊、一電壓測(cè)試模塊、一內(nèi)阻測(cè)試模塊，兩ADC模塊以及一 MCU，所述復(fù)數(shù)個(gè)連接探頭連接在每節(jié)蓄電池的正負(fù)極，并通過所述通道切換模塊分別連接電壓測(cè)試模塊和內(nèi)阻測(cè)試模塊，所述電壓測(cè)試模塊和內(nèi)阻測(cè)試模塊分別通過一所述ADC模塊連接所述MCU ； 通過通道切換模塊切換以測(cè)試不同的蓄電池單體的電壓和內(nèi)阻，電壓測(cè)試模塊和內(nèi)阻測(cè)試模塊將測(cè)試的蓄電池單體電壓和蓄電池單體內(nèi)阻經(jīng)ADC模塊轉(zhuǎn)換后傳送給MCU。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:所述單體監(jiān)測(cè)模塊和組端監(jiān)測(cè)模塊均是通過無線傳輸方式傳送給化成測(cè)控器，所述監(jiān)控中心是根據(jù)生產(chǎn)要求將化成任務(wù)通過有線RJ45經(jīng)監(jiān)控中心路由器下達(dá)至化成測(cè)控器的。
20.根據(jù)權(quán)利要求11所述的批量蓄電池化成質(zhì)量的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:每個(gè)所述單體監(jiān)測(cè)模塊對(duì)應(yīng)連接6節(jié) 蓄電池。
【文檔編號(hào)】G01R31/36GK103969594SQ201410198220
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】林明星, 程永松, 王迺峰, 龐欣 申請(qǐng)人:福州福光電子有限公司