數(shù)碼顯微鏡磨斑測量裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明數(shù)碼顯微鏡磨斑測量裝置，屬于四球摩擦試驗機檢測裝備領域,本發(fā)明包括底板座，支撐梁，細牙螺紋支撐桿，工作平臺，數(shù)碼顯微鏡和圓柱體油盒底座，所述底板座由座體和底板組成，工作平臺與底板滑動配合，并設有滑動限位塊；圓柱體油盒底座的軸心線與工作平臺呈54°夾角設置于工作平臺；所述細牙螺紋支撐桿與座體連接固定，支撐梁通過其內嵌螺母相對細牙螺紋支撐桿升降調節(jié)，在支撐梁內一側的兩個沉孔中設置兩塊強磁鐵塊，所述數(shù)碼顯微鏡光軸與圓柱體油盒底座軸線與呈36°夾角設置，豎直連接在支撐梁的連接臂上，本發(fā)明確保了工作平臺的準確對中性和高精度微調焦距，為四球摩擦試驗機的磨斑檢測，提供快速、精確的觀察和測量。
【專利說明】數(shù)碼顯微鏡磨斑測量裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明數(shù)碼顯微鏡磨斑測量裝置，屬于四球摩擦試驗機檢測裝備領域。
【背景技術】
[0002]磨斑顯微鏡主要用于四球摩擦試驗機的磨斑觀測，觀察磨損狀態(tài)及測量磨斑直徑?，F(xiàn)有的磨斑觀測裝置基本都是建立在四球試驗機磨斑光學測量顯微鏡的基礎上的，鏡筒采用與水平面呈54°夾角的傾斜結構，鏡頭聚焦采用齒輪齒條配合，結構較為復雜，物鏡鏡筒直徑過大，端部有與被觀測球發(fā)生干涉的可能；鏡頭和磨斑平面不垂直，磨斑直徑測量的精確度受到人為因素影響較大；并且不能快速定位磨斑，磨斑觀測裝置一般都需要采用分離式的輔助光源。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供數(shù)碼顯微鏡磨斑測量裝置，為四球摩擦試驗機的磨斑檢測，提供快速、精確的觀察和測量。
[0004]本發(fā)明的技術方案:
[0005]本發(fā)明數(shù)碼顯微鏡磨斑測量裝置，包括底板座，支撐梁，細牙螺紋支撐桿，工作平臺，數(shù)碼顯微鏡，圓柱體油盒底座，所述底板座由座體和底板組成，底板上設有滑軌槽，在滑軌槽和座體內端面之間設有限位塊；圓柱體油盒底座的軸心線與工作平臺呈54°夾角設置于工作平臺，通過工作平臺與滑軌槽配合移動調節(jié)；所述細牙螺紋支撐桿與座體連接固定，支撐梁與細牙螺紋支撐桿為面接觸配合，通過其內嵌螺母相對細牙螺紋支撐桿升降調節(jié)，在支撐梁內一側的兩個沉孔中設置兩塊強磁鐵塊，該強磁鐵塊產生的吸力為8?12N，使支撐梁與細牙螺紋支撐桿緊密貼合，所述數(shù)碼顯微鏡光軸與圓柱體油盒底座軸線與呈36°夾角設置，通過鎖緊螺釘豎直固定連接在支撐梁的連接臂上，該數(shù)碼顯微鏡可以通過支撐梁的內嵌螺母相對細牙螺紋支撐桿高精度微調焦距，方便精確成像測量，且54°夾角使磨斑成像和測量更加直觀準確。
[0006]所述圓柱體油盒底座凸臺中心內置輔助定位磁鐵,該磁鐵在底座與四球試驗機圓柱體油盒間產生的吸力為5?SN，既能防止油盒由于重心傾斜造成相對測量位置變化而導致的測量誤差，又保證油盒繞圓柱體油盒底座軸線平穩(wěn)轉動，方便對磨斑的測量。
[0007]所述工作平臺底面設有與滑軌槽配合的滑軌。
[0008]所述數(shù)碼顯微鏡鏡頭端部配備有LED燈。
[0009]所述數(shù)碼顯微鏡外設有階梯式保護性套桿。
[0010]本發(fā)明數(shù)碼顯微鏡磨斑測量裝置，保持了原有四球試驗機磨斑測量的相對測量位置，適合采用標準四球試驗機油盒和原有四球試驗機磨斑測量習慣；其創(chuàng)新的內嵌式細牙螺紋設計實現(xiàn)數(shù)碼顯微鏡高精度微調焦距，結構簡單，方便精確成像測量；圓柱體油盒底座中心放置強力永磁鐵進行油盒的輔助定位，避免了油盒由于角度傾斜產生的相對測量位置變化而導致的測量誤差，實現(xiàn)油盒繞底座軸線平穩(wěn)轉動；圓柱體油盒底座軸心線與水平工作平臺呈54°夾角，保證了磨斑平面垂直于測量頭的軸線，使磨斑成像和測量更加直觀準確；底板設置有預定距離的滑軌槽，在結構上保證了工作平臺的對中性，確保圓柱體油盒底座軸心線和數(shù)碼顯微鏡光軸處于同一平面，預設的滑軌槽長度實現(xiàn)了磨斑的快速定位；采用8mm小直徑、可變放大倍率的數(shù)碼顯微鏡，減小了測量時物鏡與被測球發(fā)生干涉的可能，擴大了測量磨斑的尺寸范圍；鏡頭端部配備有LED照明，實現(xiàn)了光源和測量顯微鏡一體化，簡化結構，成像方便快捷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的主視剖視結構示意圖，
[0012]圖2為圖1的A-A剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明數(shù)碼顯微鏡磨斑測量裝置，包括底板座1，支撐梁5，細牙螺紋支撐桿2，工作平臺10，數(shù)碼顯微鏡6，圓柱體油盒底座9，所述底板座由座體1-1和底板1-2組成，底板1-2上設有滑軌槽1-3，在滑軌槽1-3和座體1-1內端面之間設有限位橡膠墊11 ;圓柱體油盒底座9的軸心線與工作平臺呈54°夾角設置于工作平臺10，通過工作平臺與滑軌槽1-3配合，帶動油盒移動至其內側端部限位橡膠墊11定位；細牙螺紋支撐桿2與座體1-1螺釘連接固定，支撐梁5與細牙螺紋支撐桿2為面接觸配合，支撐梁5通過其內嵌螺母3相對細牙螺紋支撐桿2升降調節(jié)，在支撐梁內一側的兩個沉孔中配置兩塊強磁鐵塊4，該強磁鐵塊產生的吸力為8?12N，使支撐梁5與細牙螺紋支撐桿2緊密貼合，既不會使結合面產生松動又不會因過度擠壓而造成調節(jié)不暢或磨損，增加了支撐梁5和細牙螺紋支撐桿2接觸的穩(wěn)定性，所述數(shù)碼顯微鏡6光軸與圓柱體油盒底座9軸線與呈36°夾角設置，通過鎖緊螺釘7豎直固定連接在支撐梁5的連接臂上，該數(shù)碼顯微鏡6可以通過支撐梁5的內嵌螺母3相對細牙螺紋支撐桿2高精度微調焦距，方便精確成像測量，且54°夾角使磨斑成像和測量更加直觀準確，所用數(shù)碼顯微鏡6為8_小直徑、可變放大倍率的數(shù)碼顯微鏡，設有USB接頭12。
[0014]所述圓柱體油盒底座9凸臺中心內置輔助定位磁鐵8,該磁鐵在底座9與四球試驗機圓柱體油盒間產生的吸力為5?SN，既能防止油盒由于重心傾斜造成相對測量位置變化而導致的測量誤差，又保證油盒繞圓柱體油盒底座9軸線平穩(wěn)轉動，方便對磨斑的測量。
[0015]所述工作平臺底面設有與滑軌槽1-3配合的滑軌。
[0016]所述數(shù)碼顯微鏡鏡頭端部配備有LED燈。
[0017]所述數(shù)碼顯微鏡6外設有階梯式保護性套桿。
[0018]進行磨斑測量時，調節(jié)螺母3使數(shù)碼顯微鏡頭高度足夠使油盒通過，把放有被測鋼球的油盒放置于圓柱體底座9上面，推動工作平臺10至滑軌槽終點的限位橡膠墊11處，轉動油盒使磨斑和鏡頭處于同一直線，旋轉調節(jié)螺母3使測量頭隨著支撐梁5上下移動調整焦距，從而獲得清晰的磨斑圖像，旋轉油盒進而依次對三個磨斑進行觀察測量。
【權利要求】
1.數(shù)碼顯微鏡磨斑測量裝置，包括底板座，支撐梁，細牙螺紋支撐桿，工作平臺，數(shù)碼顯微鏡，圓柱體油盒底座，其特征在于，所述底板座由座體和底板組成，底板上設有滑軌槽，在滑軌槽和座體內端面之間設有限位塊；圓柱體油盒底座的軸心線與工作平臺呈54°夾角設置于工作平臺，通過工作平臺與滑軌槽配合移動調節(jié)；所述細牙螺紋支撐桿與座體連接固定，支撐梁與細牙螺紋支撐桿為面接觸配合，通過其內嵌螺母相對細牙螺紋支撐桿升降調節(jié)，在支撐梁內一側的兩個沉孔中設置兩塊強磁鐵塊，該強磁鐵塊產生的吸力為8~12N，使支撐梁與細牙螺紋支撐桿緊密貼合；所述數(shù)碼顯微鏡光軸與圓柱體油盒底座軸線與呈36°夾角設置，通過鎖緊螺釘豎直固定連接在支撐梁的連接臂。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)碼顯微鏡磨斑測量裝置，其特征在于，圓柱體油盒底座凸臺中心內置輔助定位磁鐵，該磁鐵在底座與四球試驗機圓柱體油盒間產生的吸力為5~8N。
3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)碼顯微鏡磨斑測量裝置，其特征在于，工作平臺底面設有與滑軌槽配合的滑軌。
4.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)碼顯微鏡磨斑測量裝置，其特征在于，數(shù)碼顯微鏡鏡頭端部配備有LED燈。
5.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)碼顯微鏡磨斑測量裝置，其特征在于，數(shù)碼顯微鏡外設有階梯式保護性套桿。
【文檔編號】G01N3/06GK104020044SQ201410200402
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權日:2014年5月13日
【發(fā)明者】李健, 白新明, 錢緒政, 段海濤, 徐建華 申請人:武漢材料保護研究所