一種伸縮式探傷平臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及容器制造【技術領域】，尤其涉及一種伸縮式探傷平臺。包括第一底座（1.1）、第二底座（1.2）、第三底座（1.3）、第四底座（1.4）、螺柱（2）、第一連桿（3.1）、第二連桿（3.2）、第一翻轉輪組件（4.1）、第二翻轉輪組件（4.2）、行走輪（5）、連接軸（6）、第一齒輪組（7.1）、第二齒輪組（7.2）、第一蝸輪減速機（8.1）、第二蝸輪減速機（8.2）、第三蝸輪減速機（8.3）、第一調速電機（9.1）、第二調速電機（9.2）、第三調速電機（9.3）、聯(lián)軸器（10）。本發(fā)明其優(yōu)點是：在使用時根據(jù)容器實際的大小規(guī)格來調整間距及空擋，可滿足多種規(guī)格的容器制造要求。
【專利說明】一種伸縮式探傷平臺
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及容器制造【技術領域】，具體是一種伸縮式探傷平臺。
【背景技術】
[0002]壓力容器制造完畢后需對所有焊接時的焊縫進行無損探傷檢測，以保證焊縫的焊接質量。常規(guī)的無損檢測探傷平臺為固定式，容器設備根據(jù)用戶需求設備的大小、長度、直徑均不相同，因此容器制造廠家在無損檢測時需購買多套大小不一致的無損檢測探傷平臺，以滿足在無損檢測時的需要。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種滿足多規(guī)格容器制造的伸縮式探傷平臺。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種伸縮式探傷平臺。包括第一底座1.1、第二底座1.2、第三底座1.3、第四底座1.4、螺柱2、第一連桿3.1、第二連桿3.2、第一翻轉輪組件4.1、第二翻轉輪組件4.2、行走輪5、連接軸6、第一齒輪組7.1、第二齒輪組7.2、第一蝸輪減速機8.1、第二蝸輪減速機8.2、第三蝸輪減速機8.3、第一調速電機9.1、第二調速電機9.2、第三調速電機9.3、聯(lián)軸器10 ;所述第二翻轉輪組件4.2包括第一翻轉輪、第二翻轉輪；所述第一底座1.1、所述第三底座1.3 一端分別設置有第一連桿3.1，所述第二底座
1.2、第四底座1.4 一端分別設置有第二連桿3.2，所述第一連桿3.1與所述第二連桿3.2通過螺柱2組成可伸縮式連接，所述第一底座1.1、所述第二底座1.2、所述第三底座1.3、所述第四底座1.4另一端分別設置有行走輪5，行走輪5下設置有行走軌，第一底座1.1行走輪5上一端設置有第一調速電機9.1，第三底座1.3行走輪5上一端設置有第二調速電機9.2 ;所述第一翻轉輪一側、所述第二翻轉輪一側分別通過軸安裝有第一齒輪組7.1、第二齒輪組
7.2，所述第一齒輪組7.1軸、所述第二齒輪組7.2軸分別與第一蝸輪減速機8.1—端、第二蝸輪減速機8.2 一端軸連接，所述第一蝸輪減速機8.1另一端軸通過聯(lián)軸器10與連接軸6一端連接，所述連接軸6另一端通過聯(lián)軸器10與第二蝸輪減速機8.2另一端軸連接，第二蝸輪減速機8.2還通過聯(lián)軸器10與第三蝸輪減速機8.3 一端軸連接，所述第三蝸輪減速機
8.3另一端軸通過聯(lián)軸器10與第三調速電機9.3連接，所述第一翻轉輪組件4.1包括第一翻轉輪、第二翻轉輪，第一翻轉輪組件不與齒輪組連接。
[0005]所述第一齒輪組7.1包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪，齒輪間為咬合連接，第一齒輪、第五齒輪分別通過齒輪軸與所述第一翻轉輪軸連接，第二齒輪、第四齒輪為活動連接，不與齒輪軸連接，第三齒輪與齒輪軸連接，齒輪軸一端與第一翻轉輪軸連接，齒輪軸另一端與第一蝸輪減速機3.1連接；所述第二齒輪組5.2包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪，齒輪間為咬合連接，第一齒輪、第五齒輪分別通過齒輪軸與第二翻轉輪軸連接，第二齒輪、第四齒輪為活動連接，不與齒輪軸連接，第三齒輪與齒輪軸連接，齒輪軸一端與第二翻轉輪軸連接，齒輪軸另一端與第二蝸輪減速機8.2軸連接。[0006]所述螺柱2為雙頭螺柱。
[0007]所述連接軸6直徑為50mm。
[0008]所述第一齒輪Z=38，M=6，所述第二齒輪Z=38，M=6，所述第三齒輪Z=26，M=6。
[0009]所述渦輪減速機的單級速比為40，模數(shù)為5。
[0010]所述聯(lián)軸器10為彈性圈柱銷聯(lián)軸器。
[0011 ] 所述行走輪5的直徑為325mm或250mm。
[0012]所述第三調速電機9.3為變頻調速電機。
[0013]本發(fā)明提供的一種伸縮式探傷平臺，其優(yōu)點是:自動伸縮式可調節(jié)無損檢測探傷平臺在軸向及圓周方向均采用電動連桿鉸鏈連接，在使用時根據(jù)容器實際的大小規(guī)格來調整間距及空擋，可滿足多種規(guī)格的容器制造要求。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明提供的一種伸縮式探傷平臺的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明提供的一種伸縮式探傷平臺的側視圖；
圖3為本發(fā)明提供的一種伸縮式探傷平臺的俯視圖。
[0015]其中，1.1一第一底座；1.2—第二底座；1.3—第三底座；1.4一第四底座；2—螺柱；3.1—第一連桿；3.2—第二連桿；4.1一第一翻轉輪組件；4.2—第二翻轉輪組件；5—行走輪；6—連接軸；7.1一第一齒輪組；7.2一第二齒輪組；8.1一第一蝸輪減速機；8.2一第二蝸輪減速機；8.3一第二蝸輪減速機；9.1一第一調速電機；9.2一第二調速電機；9.3一第二調速電機；10—聯(lián)軸器。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明提供了一種伸縮式探傷平臺，包括第一底座1.1、第二底座1.2、第三底座1.3、第四底座1.4、螺柱2、第一連桿3.1、第二連桿3.2、第一翻轉輪組件4.1、第二翻轉輪組件4.2、行走輪5、連接軸6、第一齒輪組7.1、第二齒輪組7.2、第一蝸輪減速機8.1、第二蝸輪減速機8.2、第三蝸輪減速機8.3、第一調速電機9.1、第二調速電機9.2、第三調速電機9.3、聯(lián)軸器10 ;第二翻轉輪組件4.2包括第一翻轉輪、第二翻轉輪；第一底座1.1、第三底座1.3 一端分別設置有第一連桿3.1,第二底座1.2、第四底座1.4 一端分別設置有第二連桿3.2，第一連桿3.1與第二連桿3.2通過螺柱2組成可伸縮式連接，第一底座1.1、第二底座1.2、第三底座1.3、第四底座1.4另一端分別設置有行走輪5，行走輪5下設置有行走軌，第一底座1.1行走輪5上一端設置有第一調速電機9.1，第三底座1.3行走輪5上一端設置有第二調速電機9.2 ;第一翻轉輪一側、第二翻轉輪一側分別通過軸安裝有第一齒輪組7.1、第二齒輪組7.2，第一齒輪組7.1軸、第二齒輪組7.2軸分別與第一蝸輪減速機8.1 一端、第二蝸輪減速機8.2—端軸連接，第一蝸輪減速機8.1另一端軸通過聯(lián)軸器10與連接軸6 —端連接，連接軸6另一端通過聯(lián)軸器10與第二蝸輪減速機8.2另一端軸連接，第二蝸輪減速機8.2還通過聯(lián)軸器10與第三蝸輪減速機8.3 一端軸連接，第三蝸輪減速機8.3另一端軸通過聯(lián)軸器10與第三調速電機9.3連接，第一翻轉輪組件4.1包括第一翻轉輪、第二翻轉輪，第一翻轉輪組件不與齒輪組連接。
[0017]第一齒輪組7.1包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪，齒輪間為咬合連接，第一齒輪、第五齒輪分別通過齒輪軸與第一翻轉輪軸連接，第二齒輪、第四齒輪為活動連接，不與齒輪軸連接，第三齒輪與齒輪軸連接，齒輪軸一端與第一翻轉輪軸連接，齒輪軸另一端與第一蝸輪減速機3.1連接；第二齒輪組5.2包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪，齒輪間為咬合連接，第一齒輪、第五齒輪分別通過齒輪軸與第二翻轉輪軸連接，第二齒輪、第四齒輪為活動連接，不與齒輪軸連接，第三齒輪與齒輪軸連接，齒輪軸一端與第二翻轉輪軸連接，齒輪軸另一端與第二蝸輪減速機8.2軸連接。
[0018]本實施例中:螺柱2為雙頭螺柱。連接軸6直徑為50mm。
[0019]第一齒輪Z=38，M=6，所述第二齒輪Z=38，M=6，所述第三齒輪Z=26，M=6。
[0020]渦輪減速機的單級速比為40，模數(shù)為5。
[0021]本實施例中:聯(lián)軸器10為彈性圈柱銷聯(lián)軸器。行走輪5的直徑為325mm或250mm。第三調速電機9.3為變頻調速電機。
[0022]本發(fā)明提供的一種伸縮式探傷平臺，在軸向及圓周方向均采用電動連桿鉸鏈連接，在使用時根據(jù)容器實際的大小規(guī)格來調整間距及空擋，可滿足多種規(guī)格的容器制造要求。
【權利要求】
1.一種伸縮式探傷平臺，其特征在于:包括第一底座(1.1 )、第二底座(1.2)、第三底座(1.3)、第四底座(1.4)、螺柱(2)、第一連桿(3.1)、第二連桿(3.2)、第一翻轉輪組件(4.1)、第二翻轉輪組件(4.2)、行走輪(5)、連接軸(6)、第一齒輪組(7.1)、第二齒輪組(7.2)、第一蝸輪減速機(8.1)、第二蝸輪減速機(8.2)、第三蝸輪減速機(8.3)、第一調速電機(9.1)、第二調速電機(9.2)、第三調速電機(9.3)、聯(lián)軸器(10);所述第二翻轉輪組件(4.2)包括第一翻轉輪、第二翻轉輪；所述第一底座(1.1)、所述第三底座(1.3)—端分別設置有第一連桿(3.1)，所述第二底座(1.2)、第四底座(1.4) 一端分別設置有第二連桿(3.2)，所述第一連桿(3.1)與所述第二連桿(3.2)通過螺柱(2)組成可伸縮式連接，所述第一底座(1.1)、所述第二底座(1.2)、所述第三底座(1.3)、所述第四底座(1.4)另一端分別設置有行走輪(5)，行走輪(5)下設置有行走軌，第一底座(1.1)行走輪(5)上一端設置有第一調速電機(9.1),第三底座(1.3)行走輪(5)上一端設置有第二調速電機(9.2);所述第一翻轉輪一側、所述第二翻轉輪一側分別通過軸安裝有第一齒輪組(7.1)、第二齒輪組(7.2)，所述第一齒輪組(7.1)軸、所述第二齒輪組(7.2)軸分別與第一蝸輪減速機(8.1)—端、第二蝸輪減速機(8.2)一端軸連接，所述第一蝸輪減速機(8.1)另一端軸通過聯(lián)軸器(10)與連接軸(6) —端連接，所述連接軸(6 )另一端通過聯(lián)軸器(10 )與第二蝸輪減速機(8.2 )另一端軸連接，第二蝸輪減速機(8.2)還通過聯(lián)軸器(10)與第三蝸輪減速機(8.3) 一端軸連接，所述第三蝸輪減速機(8.3)另一端軸通過聯(lián)軸器(10)與第三調速電機(9.3)連接，所述第一翻轉輪組件(4.1)包括第一翻轉輪 、第二翻轉輪，第一翻轉輪組件不與齒輪組連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種伸縮式探傷平臺，其特征在于:所述第一齒輪組(7.1)包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪，齒輪間為咬合連接，第一齒輪、第五齒輪分別通過齒輪軸與所述第一翻轉輪軸連接，第二齒輪、第四齒輪為活動連接，不與齒輪軸連接，第三齒輪與齒輪軸連接，齒輪軸一端與第一翻轉輪軸連接，齒輪軸另一端與第一蝸輪減速機(3.1)連接；所述第二齒輪組(5.2)包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪，齒輪間為咬合連接，第一齒輪、第五齒輪分別通過齒輪軸與第二翻轉輪軸連接，第二齒輪、第四齒輪不連齒輪軸，為活動連接，第三齒輪與齒輪軸連接，齒輪軸一端與第二翻轉輪軸連接，齒輪軸另一端與第二蝸輪減速機(8.2)軸連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種伸縮式探傷平臺，其特征在于:所述螺柱(2)為雙頭螺柱。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種伸縮式探傷平臺，其特征在于:所述連接軸(6)直徑為50mmo
5.根據(jù)權利要求1所述的一種伸縮式探傷平臺，其特征在于:所述第一齒輪Z=38，M=6，所述第二齒輪Z=38，M=6，所述第三齒輪Z=26，M=6。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種伸縮式探傷平臺，其特征在于:所述渦輪減速機的單級速比為40,模數(shù)為5。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種伸縮式探傷平臺，其特征在于:所述聯(lián)軸器(10)為彈性圈柱銷聯(lián)軸器。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種伸縮式探傷平臺，其特征在于:所述行走輪(5)的直徑為325mm 或 250mm。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種伸縮式探傷平臺，其特征在于:所述第三調速電機(9.3)為變頻調 速電機。
【文檔編號】G01N33/00GK104020255SQ201410228614
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】周培 申請人:武漢市第三化工機械有限公司