欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置制造方法

文檔序號:6228973閱讀:183來源:國知局
印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,包括工藝液緩沖容器、檢測流通管、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器和進(jìn)液管;所述進(jìn)液管的一端與工藝液緩沖容器相通;所述檢測流通管的一端與工藝液緩沖容器相通,所述檢測流通管的一端為工藝液流通進(jìn)口,且工藝液流通進(jìn)口的高度低于工藝液緩沖容器的上部溢出口的高度;所述檢測流通管有工藝液流通出口,且所述檢測流通管的工藝液流通進(jìn)口高于工藝液流通出口;所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器上下分開且分別與檢測流通管裝連。本發(fā)明保證了工藝液流速能夠恒定、且檢測精確度高,便于維護(hù)。
【專利說明】印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濃度檢測裝置,具體涉及一種印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前印染絲光工藝中,工藝溶液中的堿的濃度都是人工控制的,即通過人工滴定配置所需濃度的堿液。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,織物經(jīng)過堿液后,由于織物的吸附作用,堿液中堿的濃度就自然下降,為了維持堿液中堿的濃度,就必須通過人工把一定濃度的濃堿加入工藝溶液中,以維持工藝溶液中堿的濃度。但是這樣的方法不是實(shí)時、連續(xù)的過程,堿液濃度很不穩(wěn)定,易造成絲光后的效果偏差較大,從而影響織物的質(zhì)量。為了解決實(shí)時連續(xù)檢測控制過程,所以必須采用自動化檢測和控制技術(shù),保證堿液濃度穩(wěn)定一致。
[0003]國內(nèi)原有的印染工藝液在線連續(xù)的濃度取樣檢測裝置,一般利用離心泵抽取工藝溶液,在其循環(huán)管路上焊接支路作為取樣管路,(如圖8所示),其工藝液由取樣管流入檢測管,并經(jīng)過第一壓力傳感器和第二壓力傳感器,最后通過檢測管的另一端流出,通過壓力差轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)對工藝溶液的濃度檢測。
[0004]但是這種方式具有如下缺點(diǎn):
①、工藝溶液的流速波動對第一壓力傳感器和第二壓力傳感器影響較大,導(dǎo)致檢測誤差波動大,檢測精度低;
?、由于工作槽內(nèi)的工藝溶液溫度具有一定的變化,導(dǎo)致工藝溶液的密度產(chǎn)生變化,同樣會導(dǎo)致檢測精度發(fā)生變化。
[0005]國外改進(jìn)型印染工藝液在線連續(xù)的濃度取樣檢測裝置,一般利用離心泵抽取,在其循環(huán)管路上焊接支路作為取樣管路,(如圖9所示),其工藝液由取樣管流入檢測管,并經(jīng)過第一壓力傳感器和第二壓力傳感器,最后通過檢測管的另一端流出,通過壓力差轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)對工藝溶液的濃度檢測。
[0006]為解決工藝液的流速波動對檢測誤差的影響,國外改進(jìn)型印染工藝液在線連續(xù)濃度的取樣檢測裝置中的取樣管的一端的口徑大于其另一端口徑,取樣管口徑小的一端與檢測管固定連接,且與檢測管相連通,讓工藝液以小流量進(jìn)入工藝液檢測管,這樣對工藝液壓力的釋放具有很大改善,但是同時帶來了新的問題。具體如下:
①、由于工藝液流速的降低,整個系統(tǒng)交換速度慢,反應(yīng)滯后;
Φ、由于工藝液內(nèi)漿料、酶等助劑含量多,如果工藝液流速的較低,還會容易產(chǎn)生工藝液流通管道堵塞現(xiàn)象;
(I)、由于工作槽內(nèi)的工藝液溫度具有一定的變化,導(dǎo)致工藝液的密度產(chǎn)生變化,同樣會導(dǎo)致檢測精度發(fā)生變化。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的是:提供一種不僅保證工藝液流速能夠恒定、而且檢測精確度高,便于維護(hù)的印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,以克服已有技術(shù)的不足。
[0008]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,包括工藝液緩沖容器、檢測流通管、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器和進(jìn)液管;
所述進(jìn)液管的一端與工藝液緩沖容器相通;
所述檢測流通管的一端與工藝液緩沖容器相通,所述檢測流通管的一端為工藝液流通進(jìn)口,且工藝液流通進(jìn)口的高度低于工藝液緩沖容器的上部溢出口的高度;所述檢測流通管有工藝液流通出口,且所述檢測流通管的工藝液流通進(jìn)口高于工藝液流通出口 ;
所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器上下分開且分別與檢測流通管裝連。
[0009]在上述技術(shù)方案中,還包括第一清洗連接管和第二清洗連接管,所述第一清洗連接管的一端與工藝液緩沖容器相通或與進(jìn)液管相通,第二清洗連接管的一端與檢測流通管的底部相通。
[0010]在上述技術(shù)方案中,還包括工藝液回收容器,所述工藝液回收容器有出液口,且工藝液回收容器的出液口的高度低于工藝液緩沖容器的上部溢出口的高度。
[0011]在上述技術(shù)方案中,所述工藝液緩沖容器設(shè)在工藝液回收容器內(nèi)或者設(shè)在工藝液回收容器的上方;所述進(jìn)液管的一端穿入工藝液回收容器并與工藝液緩沖容器相接通;所述檢測流通管的一端依次穿過工藝液回收容器的底部及工藝液緩沖容器的底部并伸入工藝液緩沖容器的腔體內(nèi),所述檢測流通管的另一端與工藝液回收容器的腔體相連通,所述檢測流通管的另一端為工藝液流通出口 ;所述檢測流通管底部的拐角處呈圓弧過渡。
[0012]在上述技術(shù)方案中,還包括溫度檢測傳感器,所述溫度檢測傳感器安裝在檢測流通管的另一端的位于工藝液流通出口與第一壓力傳感器之間處。
[0013]在上述技術(shù)方案中,還包括流速檢測傳感器,所述流速檢測傳感器安裝在檢測流通管或者工藝液回收容器上。
[0014]在上述技術(shù)方案中,所述檢測流通管具有第一連接法蘭和第二連接法蘭,所述第一壓力傳感器與第一連接法蘭固定連接,第二壓力傳感器與第二連接法蘭固定連接。
[0015]在上述技術(shù)方案中,所述進(jìn)液管的另一端裝有過濾網(wǎng)。
[0016]在上述技術(shù)方案中,還包括箱體和出液管,所述出液管與工藝液回收容器的出液口相接通,所述工藝液緩沖容器、工藝液回收容器、檢測流通管、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、進(jìn)液管、出液管和第二清洗連接管均設(shè)在箱體內(nèi),且進(jìn)液管的另一端、出液管的另一端和第二清洗連接管的另一端均伸出箱體外。
[0017]在上述技術(shù)方案中,所述工藝液回收容器包括容器本體和上蓋,且容器本體與上蓋裝連,上蓋上具有泄壓孔。
[0018]本發(fā)明所具有的積極效果是:采用上述濃度檢測裝置后,使用時,所述檢測流通管的工藝液流通出口與回收容器相通,由于本發(fā)明所述進(jìn)液管的一端與工藝液緩沖容器相通;所述檢測流通管的一端與工藝液緩沖容器相通;在進(jìn)行濃度檢測時,待測的工藝液通過進(jìn)液管流入工藝液緩沖容器內(nèi),并流入檢測流通管,再經(jīng)過第二壓力傳感器和第一壓力傳感器后,通過壓力差的變化轉(zhuǎn)換成待測工藝液的濃度變化,且工藝液最終通過工藝液流通出口自動溢流到回收容器內(nèi)進(jìn)行存儲,可以確保工藝液無泄漏,所述檢測流通管的工藝液流通進(jìn)口的高度低于工藝液緩沖容器的上部溢出口的高度,工藝液流通進(jìn)口與工藝液緩沖容器上部溢出口有一定的高度差,卻不會影響工藝液進(jìn)入檢測流通管內(nèi)的流速,這樣,可消除工藝液流速的變化所對壓力的影響,因此,可以確保待測工藝液進(jìn)入檢測流通管的速度保持恒定,且不會出現(xiàn)變化,使得工藝液濃度檢測精度高。同時,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明第一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明第二種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明第三種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明第四種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明第五種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明第六種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明第七種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是已有技術(shù)中國內(nèi)原有的印染工藝液在線連續(xù)的濃度取樣檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意,其中14-1是取樣管、14-2是檢測管、14-3是第一壓力傳感器、14_4是第二壓力傳感器;
圖9是已有技術(shù)中國外改進(jìn)型印染工藝液在線連續(xù)的濃度取樣檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其中15-1是取樣管、15-2是檢測管、15-3是第一壓力傳感器、15_4是第二壓力傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖及給出的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]實(shí)施例1
如圖1所示,一種印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,包括工藝液緩沖容器1、檢測流通管3、第一壓力傳感器4、第二壓力傳感器5和進(jìn)液管6 ;
所述進(jìn)液管6的一端與工藝液緩沖容器I相通;
所述檢測流通管3的一端與工藝液緩沖容器I相通,所述檢測流通管3的一端為工藝液流通進(jìn)口 3-3,且工藝液流通進(jìn)口 3-3的高度低于工藝液緩沖容器I的上部溢出口 1-1的高度;所述上部溢出口 1-1可以是如圖1所示的工藝液緩沖容器I上部頂端的向上方向的開口,也可以是工藝液緩沖容器I上部側(cè)壁的向外側(cè)方向的豁口或溢出孔或溢出管口,以便使得工藝液緩沖容器I內(nèi)的工藝液在超過一定高度時能夠從這些開口或豁口或溢出孔或溢出管口等溢出口 1-1溢出;所述檢測流通管3有工藝液流通出口 3-4,且所述檢測流通管3的工藝液流通進(jìn)口 3-3高于工藝液流通出口 3-4 ;
所述第一壓力傳感器4和第二壓力傳感器5上下分開且分別與檢測流通管3裝連。
[0022]如圖1所示,為了防止本發(fā)明使用后會殘留工藝液中帶有的殘渣,防止檢測流通管3堵塞,以及便于清潔排污,還包括第一清洗連接管8和第二清洗連接管9,所述第一清洗連接管8的一端與工藝液緩沖容器I相通,第二清洗連接管9的一端與檢測流通管3的底部相通。若是對本發(fā)明的檢測流通管3清潔時,只需將清洗液通過第一清洗連接管8依次進(jìn)入工藝液緩沖容器I和檢測流通管3,最后通過第二清洗連接管9將清洗后的污液排出。
[0023]如圖1所示,為了便于對工藝液的溫度進(jìn)行補(bǔ)償,解決溫度對工藝液密度產(chǎn)生的影響,以及進(jìn)一步提高檢測精度,還包括溫度檢測傳感器10,所述溫度檢測傳感器10安裝在檢測流通管3的另一端的位于工藝液流通出口 3-4與第一壓力傳感器4之間處。所述溫度檢測傳感器10可以選用型號為WZP-280TL100的溫度檢測傳感器,也可以選用型號為WZP-270S的溫度傳感器,當(dāng)然,并不局限于此,也可以選用其它型號的溫度傳感器。
[0024]如圖1所示,為了實(shí)現(xiàn)能夠?qū)崟r獲知工藝液的流速,進(jìn)一步提高本發(fā)明的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和可靠性,還包括流速檢測傳感器11,所述流速檢測傳感器11安裝在檢測流通管3上。所述流速檢測傳感器11可以選用型號為FR-DTlO的流速檢測傳感器,也可以選用型號為LZ-Ol的流速檢測傳感器,當(dāng)然,并不局限于此,也可以選用其它型號的流速檢測傳感器。
[0025]如圖1所示,為了便于裝配,使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,所述檢測流通管3具有第一連接法蘭3-1和第二連接法蘭3-2,所述第一壓力傳感器4與第一連接法蘭3-1固定連接,第二壓力傳感器5與第二連接法蘭3-2固定連接。
[0026]如圖1所示,為了防止待測工藝液含有的雜質(zhì)流入檢測流通管3,所述進(jìn)液管6的另一端裝有過濾網(wǎng)12。
[0027]實(shí)施例2
如圖2所示,實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于:一種印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,還包括工藝液回收容器2,所述工藝液回收容器2有出液口 7-1,且工藝液回收容器2的出液口 7-1的高度低于工藝液緩沖容器I的上部溢出口 1-1的高度。這樣,為了便于回收工藝液。
[0028]如圖2所示,所述工藝液緩沖容器I設(shè)在工藝液回收容器2內(nèi);所述進(jìn)液管6的一端穿入工藝液回收容器2并與工藝液緩沖容器I相接通;所述檢測流通管3的一端依次穿過工藝液回收容器2的底部及工藝液緩沖容器I的底部并伸入工藝液緩沖容器I的腔體內(nèi),所述檢測流通管3的另一端與工藝液回收容器2的腔體相連通,所述檢測流通管3的另一端為工藝液流通出口 3-4 ;所述檢測流通管3底部的拐角處呈圓弧過渡。
[0029]如圖2所示,還包括出液管7,所述出液管7與工藝液回收容器2的出液口 7_1相接通。
[0030]如圖2所示,為了進(jìn)一步防止工藝液泄漏,同時,防止工藝液回收容器2腔體內(nèi)壓力過大,所述工藝液回收容器2包括容器本體2-1和上蓋2-2,且容器本體2-1與上蓋2-2裝連,上蓋2-2上具有泄壓孔2-2-1。
[0031]若是對本發(fā)明徹底清潔時,關(guān)閉第二清洗連接管9,清洗液通過第一清洗連接管8依次進(jìn)入工藝液緩沖容器1、檢測流通管3和工藝液回收容器2,最后由工藝液回收容器2的出液口 7-1排出。
[0032]當(dāng)工藝液的液位高于工藝液緩沖容器I的上部溢出口 1-1的高度時,工藝液自動溢流到工藝液回收容器2內(nèi),最后通過出液管7的出口 7-1流出。
[0033]實(shí)施例3
如圖3所示,實(shí)施例3與實(shí)施例2的不同之處在于:一種印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,所述工藝液緩沖容器I設(shè)在工藝液回收容器2的上方,所述工藝液回收容器2只包括容器本體。實(shí)施例3的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2完全相同。
[0034]實(shí)施例4
如圖4所示,實(shí)施例4與實(shí)施例3的不同之處在于:一種印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,所述流速檢測傳感器11安裝在工藝液回收容器2上,且流速檢測傳感器11安裝在工藝液回收容器2的出液管7上。實(shí)施例4的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例3完全相同。
[0035]實(shí)施例5
如圖5所示,實(shí)施例5與實(shí)施例2的不同之處在于:一種印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,還包括箱體13,所述工藝液緩沖容器1、工藝液回收容器2、檢測流通管3、第一壓力傳感器4、第二壓力傳感器5、進(jìn)液管6、出液管7和第二清洗連接管9均設(shè)在箱體13內(nèi),且進(jìn)液管6的另一端、出液管7的另一端和第二清洗連接管9的另一端均伸出箱體13外。
[0036]如圖5所示,為了便于吊裝,所述箱體13的頂部有分開布置的兩個吊環(huán)13-1。可以由行車或其它起吊結(jié)構(gòu)通過箱體13的吊環(huán)13-1實(shí)施調(diào)運(yùn),比人工搬運(yùn),要省時省力,工作效率高。實(shí)施例2的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同。實(shí)施例5的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2完全相同。
[0037]實(shí)施例6
如圖6所示,實(shí)施例6與實(shí)施例2的不同之處在于:一種印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,所述進(jìn)液管6的一端穿入工藝液回收容器2的上蓋2-2,并與工藝液緩沖容器I相通。實(shí)施例6的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2完全相同。
[0038]實(shí)施例7
如圖7所示,實(shí)施例7與實(shí)施例2的不同之處在于:一種印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,所述第一清洗連接管8的一端與通過開關(guān)閥與進(jìn)液管6相通,第二清洗連接管9的一端與檢測流通管3的底部相通,若要對本發(fā)明進(jìn)行清潔時,只需要打開開關(guān)閥,然后將清潔液注入第一清洗連接管8,并通過進(jìn)液管6流入工藝液緩沖容器I的腔體內(nèi)。實(shí)施例7的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2完全相同。
[0039]本發(fā)明使用時,待測的工藝液通過進(jìn)液管6的進(jìn)口 6-1流入工藝液緩沖容器I內(nèi),并流入檢測流通管3,再經(jīng)過第二壓力傳感器5和第一壓力傳感器4后,通過兩個壓力傳感器檢測到的壓力差的變化轉(zhuǎn)換成待測工藝液的濃度變化,最后工藝液通過檢測流通管3的工藝液流通出口 3-4流出。由于所述工藝液流通進(jìn)口 3-3的高度低于工藝液緩沖容器I的上部溢出口 1-1的高度,可確保進(jìn)入檢測流通管3內(nèi)的流速是恒定的,不會出現(xiàn)變化。本發(fā)明還具有如下優(yōu)點(diǎn):第一,能有效解決工藝液的流速波動對壓力傳感器的影響,確保工藝液流速的穩(wěn)定性,使得本發(fā)明的檢測精度高;第二、由于本發(fā)明包括溫度檢測傳感器,因而能夠?qū)崟r獲知工藝液溫度,并及時對個工藝液的溫度進(jìn)行補(bǔ)償,解決溫度對工藝液密度產(chǎn)生的影響,進(jìn)一步提高檢測精度;第三,由于本發(fā)明還包括流速檢測傳感器、第一清洗連接管以及第二清洗連接管,因而能有效解決工藝液流通管道堵塞問題,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且便于維護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,其特征在于:包括工藝液緩沖容器(I)、檢測流通管(3)、第一壓力傳感器(4)、第二壓力傳感器(5)和進(jìn)液管(6); 所述進(jìn)液管(6)的一端與工藝液緩沖容器(I)相通; 所述檢測流通管(3 )的一端與工藝液緩沖容器(I)相通,所述檢測流通管(3 )的一端為工藝液流通進(jìn)口(3-3),且工藝液流通進(jìn)口(3-3)的高度低于工藝液緩沖容器(I)的上部溢出口(1-1)的高度;所述檢測流通管(3)有工藝液流通出口(3-4),且所述檢測流通管(3)的工藝液流通進(jìn)口(3-3)高于工藝液流通出口(3-4); 所述第一壓力傳感器(4)和第二壓力傳感器(5)上下分開且分別與檢測流通管(3)裝連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,其特征在于:還包括第一清洗連接管(8)和第二清洗連接管(9),所述第一清洗連接管(8)的一端與工藝液緩沖容器(I)相通或與進(jìn)液管(6)相通,第二清洗連接管(9)的一端與檢測流通管(3)的底部相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,其特征在于:還包括工藝液回收容器(2 ),所述工藝液回收容器(2 )有出液口( 7-1),且工藝液回收容器(2 )的出液口(7-1)的高度低于工藝液緩沖容器(I)的上部溢出口(1-1)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,其特征在于:所述工藝液緩沖容器(I)設(shè)在工藝液回收容器(2)內(nèi)或者設(shè)在工藝液回收容器(2)的上方;所述進(jìn)液管(6)的一端穿入工藝液回收容器(2)并與工藝液緩沖容器(I)相接通;所述檢測流通管(3)的一端依次穿過工藝液回收容器(2)的底部及工藝液緩沖容器(I)的底部并伸入工藝液緩沖容器(I)的腔體內(nèi),所述檢測流通管(3)的另一端與工藝液回收容器(2)的腔體相連通,所述檢測流通管(3)的另一端為工藝液流通出口(3-4);所述檢測流通管(3)底部的拐角處呈圓弧過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,其特征在于:還包括溫度檢測傳感器(10),所述溫度檢測傳感器(10)安裝在檢測流通管(3)的另一端的位于工藝液流通出口(3-4)與第一壓力傳感器(4)之間處。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,其特征在于:還包括流速檢測傳感器(11),所述流速檢測傳感器(11)安裝在檢測流通管(3 )或者工藝液回收容器(2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,其特征在于:所述檢測流通管(3)具有第一連接法蘭(3-1)和第二連接法蘭(3-2),所述第一壓力傳感器(4)與第一連接法蘭(3-1)固定連接,第二壓力傳感器(5 )與第二連接法蘭(3-2 )固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,其特征在于:所述進(jìn)液管(6)的另一端裝有過濾網(wǎng)(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,其特征在于:還包括箱體(13)和出液管(7),所述出液管(7)與工藝液回收容器(2)的出液口(7-1)相接通,所述工藝液緩沖容器(I)、工藝液回收容器(2)、檢測流通管(3)、第一壓力傳感器(4)、第二壓力傳感器(5 )、進(jìn)液管(6 )、出液管(7 )和第二清洗連接管(9 )均設(shè)在箱體(13 )內(nèi),且進(jìn)液管(6 )的另一端、出液管(7)的另一端和第二清洗連接管(9)的另一端均伸出箱體(13)外。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印染工藝液在線連續(xù)濃度檢測裝置,其特征在于:所述工藝液回收容器(2 ) 包括容器本體(2-1)和上蓋(2-2 ),且容器本體(2-1)與上蓋(2-2 )裝連,上蓋(2-2 )上具有泄壓孔(2-2-1)。
【文檔編號】G01N33/00GK103983747SQ201410237176
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】顧金華 申請人:常州市宏大電氣有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
1
金门县| 万宁市| 新宾| 玛多县| 英吉沙县| 资中县| 扶风县| 金华市| 日喀则市| 菏泽市| 三门峡市| 承德县| 昭苏县| 沭阳县| 常德市| 嘉定区| 阿合奇县| 远安县| 邢台市| 昌乐县| 峨眉山市| 珠海市| 瑞昌市| 金乡县| 麦盖提县| 吴江市| 盘锦市| 左云县| 德格县| 上栗县| 同德县| 金门县| 衡南县| 安泽县| 太康县| 绵阳市| 夹江县| 克东县| 崇礼县| 吉安市| 全州县|