材料厚度檢測(cè)設(shè)備及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種材料厚度檢測(cè)設(shè)備及其使用方法。該材料厚度檢測(cè)設(shè)備包括支撐臺(tái)、控制裝置和檢測(cè)裝置，控制裝置安裝到支撐臺(tái)上；檢測(cè)裝置包括作用力施加裝置、位移測(cè)量裝置和時(shí)間控制部件；作用力施加裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置和下壓裝置，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在支撐臺(tái)上，下壓裝置與驅(qū)動(dòng)裝置連接，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)下壓裝置對(duì)待檢測(cè)的軟性材料施加作用力，驅(qū)動(dòng)裝置與控制裝置電連接；位移測(cè)量裝置與控制裝置電連接；時(shí)間控制部件與控制裝置電連接，達(dá)到提高檢測(cè)精度的目的。
【專利說(shuō)明】材料厚度檢測(cè)設(shè)備及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種檢測(cè)軟性材料的厚度的材料厚度檢測(cè)設(shè)備，以及一種應(yīng)用于上述材料厚度檢測(cè)設(shè)備的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前測(cè)量軟性材料的厚度的方法一般是采用重量為500g、尺寸為150mm*150mm的金屬片壓在軟性材料上，金屬片停放10s，等金屬片停止下降之后，在金屬片中間插入針狀物，在與金屬片平等位置處做好記錄，并采用游標(biāo)卡尺測(cè)量插入針狀物前端至標(biāo)記處的尺寸，將此數(shù)據(jù)作為軟性材料的厚度。
[0003]但是，采用上述方法測(cè)量軟性材料的厚度時(shí)，金屬片在下壓過(guò)程中并不能保持水平，測(cè)量軟性材料的厚度也不能保障準(zhǔn)確，并且在做標(biāo)記時(shí)誤差比較大，之后再進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量出來(lái)的尺寸存在偏差。
[0004]鑒于上述缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本發(fā)明創(chuàng)造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，有必要針對(duì)檢測(cè)軟性材料的厚度時(shí)厚度尺寸存在偏差的問題，提供一種能夠自動(dòng)、準(zhǔn)確檢測(cè)軟性材料的厚度的材料厚度檢測(cè)設(shè)備，以及應(yīng)用上述材料厚度檢測(cè)設(shè)備的使用方法。上述目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種材料厚度檢測(cè)設(shè)備，包括支撐臺(tái)、控制裝置和檢測(cè)裝置，所述控制裝置安裝到所述支撐臺(tái)上；
[0007]所述檢測(cè)裝置包括作用力施加裝置、位移測(cè)量裝置和時(shí)間控制部件；
[0008]所述作用力施加裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置和下壓裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述支撐臺(tái)上，所述下壓裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)所述下壓裝置對(duì)待檢測(cè)的軟性材料施加作用力，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制裝置電連接；
[0009]所述位移測(cè)量裝置與所述控制裝置電連接；
[0010]所述時(shí)間控制部件與所述控制裝置電連接。
[0011]上述目的還可以通過(guò)下述技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述時(shí)間控制部件為時(shí)間繼電器，所述時(shí)間繼電器適于測(cè)量所述下壓裝置的運(yùn)行時(shí)間。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述作用力施加裝置還包括滑臺(tái)和滑軌，所述滑軌固定在所述支撐臺(tái)上，所述滑臺(tái)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述下壓裝置之間，所述滑臺(tái)能夠沿所述滑軌上下運(yùn)動(dòng)。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述作用力施加裝置還包括設(shè)置有重量傳感器的稱重臺(tái)，所述稱重臺(tái)安裝到所述支撐臺(tái)上，且所述稱重臺(tái)的位置與所述下壓裝置的位置相對(duì)應(yīng)。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述作用力施加裝置還包括重量智能顯示控制儀，所述重量智能顯示控制儀安裝到所述支撐臺(tái)上，所述重量傳感器與所述重量智能顯示控制儀電連接，且所述重量傳感器與所述控制裝置電連接，所述重量傳感器將所述稱重臺(tái)測(cè)量的數(shù)據(jù)傳送給所述重量智能顯示控制儀并通過(guò)所述重量智能顯示控制儀顯示。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述位移測(cè)量裝置為位移尺，所述位移尺安裝在所述支撐臺(tái)上。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述位移測(cè)量裝置為位移尺，所述位移尺安裝在所述滑軌上。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述位移測(cè)量裝置包括位移傳感器和位移顯示器，所述位移顯示器與位移傳感器電連接，所述位移傳感器安裝在所述下壓裝置上。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述材料厚度檢測(cè)設(shè)備還包括測(cè)試狀態(tài)顯示區(qū)和報(bào)警器，所述材料厚度檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)通過(guò)所述測(cè)試狀態(tài)顯示區(qū)顯示，所述時(shí)間控制部件達(dá)到預(yù)設(shè)定時(shí)間時(shí)，所述報(bào)警器報(bào)警。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述材料厚度檢測(cè)設(shè)備上還設(shè)置有操作面板，所述操作面板上設(shè)置有啟動(dòng)按鈕、停止按鈕和電源開關(guān)。
[0021]還涉及一種材料厚度檢測(cè)設(shè)備的使用方法，包括如下步驟:
[0022]SlOO:按下電源開關(guān)，材料厚度檢測(cè)設(shè)備開機(jī)，所述材料厚度檢測(cè)設(shè)備進(jìn)入開機(jī)校準(zhǔn)程序，開機(jī)校準(zhǔn)程序完成后進(jìn)入步驟S200 ；
[0023]S200:按下啟動(dòng)按鈕，此時(shí)控制裝置控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下壓裝置向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到第一預(yù)設(shè)重量時(shí)，所述下壓裝置進(jìn)入緩慢下壓模式，當(dāng)所述重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到第二預(yù)設(shè)重量時(shí)，所述下壓裝置停止向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入步驟S300 ；
[0024]S300:位移測(cè)量裝置清零，進(jìn)入步驟S400 ；
[0025]S400:所述控制裝置控制所述重量智能顯示控制儀清零，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述下壓裝置回位，進(jìn)入測(cè)量步驟S500 ；
[0026]S500:將軟性材料放置在稱重臺(tái)上，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述下壓裝置向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)所述重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到所述第一預(yù)設(shè)重量時(shí)，所述下壓裝置進(jìn)入緩慢下壓模式；當(dāng)所述重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到預(yù)設(shè)施加重量時(shí)，所述下壓裝置停止向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入步驟S600 ；
[0027]S600:時(shí)間控制部件開始記錄對(duì)所述軟性材料施加作用力的時(shí)間，當(dāng)所述時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)定的作用力施加時(shí)間時(shí)，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警，進(jìn)入步驟S700 ；
[0028]S700:記錄所述位移測(cè)量裝置測(cè)量的尺寸，之后進(jìn)入結(jié)束步驟S800 ；
[0029]S800:按下啟動(dòng)按鈕或停止按鈕，所述報(bào)警器停止報(bào)警，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述下壓裝置自動(dòng)回位，測(cè)量結(jié)束。
[0030]本發(fā)明的有益效果是:
[0031]本發(fā)明的材料厚度檢測(cè)設(shè)備及其使用方法，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)控制裝置控制檢測(cè)裝置運(yùn)行，作用力施加裝置中的驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)下壓裝置對(duì)軟性材料施加作用力，并由時(shí)間控制部件控制下壓裝置施加作用力的時(shí)間，通過(guò)位移測(cè)量裝置檢測(cè)軟性材料的厚度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)軟性材料的實(shí)際厚度，提高檢測(cè)精度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0032]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的材料厚度檢測(cè)設(shè)備的主視圖；
[0033]圖2為圖1所示的材料厚度檢測(cè)設(shè)備的俯視圖；
[0034]圖3為圖1所示的材料厚度檢測(cè)設(shè)備的右視圖；
[0035]其中:
[0036]100-材料厚度檢測(cè)設(shè)備；
[0037]112-滑臺(tái)；114_位移尺；116_下壓裝置；118_位移顯示器；120_稱重臺(tái)；122_重量智能顯示控制儀；124_時(shí)間繼電器；126_測(cè)試狀態(tài)顯示區(qū)；128_啟動(dòng)按鈕；130_停止按鈕；132-電源開關(guān)；134-報(bào)警器。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的材料厚度檢測(cè)設(shè)備及其使用方法進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0039]參見圖1至圖3，一實(shí)施例的材料厚度檢測(cè)設(shè)備100，用于檢測(cè)軟性材料的厚度，包括支撐臺(tái)、控制裝置和檢測(cè)裝置，控制裝置安裝到支撐臺(tái)上，檢測(cè)裝置包括作用力施加裝置、位移測(cè)量裝置和時(shí)間控制部件，作用力施加裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置和下壓裝置116，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)下壓裝置116對(duì)待檢測(cè)的軟性材料施加作用力，驅(qū)動(dòng)裝置與控制裝置電連接，位移測(cè)量裝置與控制裝置電連接，時(shí)間控制部件與控制裝置電連接?？刂蒲b置控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)下壓裝置116提供運(yùn)行的動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)下壓裝置116對(duì)軟性材料施加作用力?？刂蒲b置與時(shí)間控制部件電連接，控制裝置通過(guò)時(shí)間控制部件控制下壓裝置116在軟性材料上施加作用力的時(shí)間。位移測(cè)量裝置與控制裝置電連接，控制裝置控制位移測(cè)量裝置測(cè)量軟性材料的厚度。在本實(shí)施例中，支撐臺(tái)為盒狀的箱體，控制裝置可以安裝到箱體內(nèi)部，檢測(cè)裝置安裝在箱體的外部表面。
[0040]本發(fā)明的材料厚度檢測(cè)設(shè)備100，采用了控制裝置代替目前的人工操作，通過(guò)控制裝置控制檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行，通過(guò)控制裝置控制作用力施加裝置對(duì)軟性材料施加的作用力，以及通過(guò)控制裝置控制時(shí)間控制部件進(jìn)而控制作用力的施加時(shí)間，同時(shí)通過(guò)控制裝置控制位移測(cè)量裝置測(cè)量放置軟性材料前后的位移差值，該位移差值即是軟性材料的厚度。本發(fā)明的材料厚度檢測(cè)設(shè)備100通過(guò)控制裝置實(shí)現(xiàn)了軟性材料的厚度檢測(cè)的自動(dòng)化，使得軟性材料測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)化，避免了人工操作產(chǎn)生的誤差，有利于后續(xù)的設(shè)計(jì)和安裝。
[0041]作為一種可實(shí)施方式，時(shí)間控制部件為時(shí)間繼電器124，時(shí)間繼電器124安裝到支撐臺(tái)上，控制裝置與時(shí)間繼電器124電連接，控制裝置控制時(shí)間繼電器124根據(jù)預(yù)設(shè)定的作用力施加時(shí)間控制下壓裝置116對(duì)軟性材料施加作用力的時(shí)間。當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)定的作用力施加時(shí)間后位移測(cè)量裝置測(cè)量作用力施加裝置的位移。本實(shí)施例中，位移測(cè)量裝置測(cè)量的是下壓裝置在同樣的作用力下放置軟性材料前后的位移，該位移就是軟性材料的厚度。時(shí)間繼電器反應(yīng)靈敏且簡(jiǎn)單易得，能夠降低本發(fā)明的材料厚度檢測(cè)設(shè)備100的造價(jià)。進(jìn)一步的，時(shí)間繼電器也可以控制其他各部件的運(yùn)行時(shí)間。
[0042]作為一種可實(shí)施方式，作用力施加裝置還包括滑臺(tái)112和滑軌，滑軌固定在支撐臺(tái)上，滑臺(tái)112設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置與下壓裝置116之間，滑臺(tái)112能夠沿滑軌上下運(yùn)動(dòng)?？刂蒲b置控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)滑臺(tái)112提供上行和下行的動(dòng)力，滑臺(tái)112與下壓裝置116同步運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)112沿滑軌運(yùn)動(dòng)，滑臺(tái)112帶動(dòng)下壓裝置116沿滑軌運(yùn)動(dòng)。當(dāng)檢測(cè)軟性材料的厚度時(shí)，控制裝置控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)滑臺(tái)112的下壓裝置116對(duì)軟性材料施加作用力。下壓裝置116沿著滑軌向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)下壓裝置116接觸到軟性材料時(shí)，開始對(duì)軟性材料施加作用力，下壓裝置116繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)作用力達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置停止提供動(dòng)力，下壓裝置116停止向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)通過(guò)位移測(cè)量裝置測(cè)量得到的下壓裝置116的相對(duì)位移值即為軟性材料的厚度，測(cè)量完成后滑臺(tái)112帶動(dòng)下壓裝置116沿著滑軌向上運(yùn)動(dòng)自動(dòng)回位。設(shè)置滑臺(tái)112和滑軌的目的是為了使整個(gè)作用力施加裝置平穩(wěn)運(yùn)行，滑軌還同時(shí)起到導(dǎo)向的作用。
[0043]作為一種可實(shí)施方式，作用力施加裝置還包括設(shè)置有重量傳感器的稱重臺(tái)120，稱重臺(tái)120安裝到支撐臺(tái)上，且稱重臺(tái)120的位置與下壓裝置116的位置相對(duì)應(yīng)，軟性材料放置在稱重臺(tái)120上，下壓裝置116壓在軟性材料上，此時(shí)稱重臺(tái)120測(cè)得的重量為軟性材料的重量和下壓裝置116施加的作用力的重量之和?？刂蒲b置與稱重臺(tái)120電連接，稱重臺(tái)120通過(guò)重量傳感器將重量信息反饋給控制裝置，控制裝置根據(jù)重量信息控制各部件運(yùn)行。進(jìn)一步地，作用力施加裝置還包括重量智能顯示控制儀122，重量智能顯示控制儀122安裝到支撐臺(tái)上，重量傳感器與重量智能顯示控制儀122電連接，重量傳感器將稱重臺(tái)120測(cè)量的數(shù)據(jù)傳送給重量智能顯示控制儀122并由重量智能顯示控制儀122顯示。
[0044]稱重臺(tái)120與重量智能顯示控制儀122配套使用，傳感器安裝到稱重臺(tái)120上，稱重臺(tái)120測(cè)量的重量為軟性材料的重量和下壓裝置116施加的作用力的重量之和。軟性材料放置在稱重臺(tái)120上，通過(guò)下壓裝置116施加作用力，稱重臺(tái)120將稱重信息通過(guò)重量傳感器反饋給重量智能顯示控制儀122，重量智能顯示控制儀122顯示此時(shí)稱重臺(tái)120上軟性材料及施加作用力的重量的總和。當(dāng)軟性材料及施加作用力重量的總和達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，控制裝置控制下壓裝置116停止下降，使施加的作用力恒定，保持預(yù)設(shè)定的作用力施加時(shí)間后，再通過(guò)位移測(cè)量裝置測(cè)量軟性材料的厚度。
[0045]作為一種可實(shí)施方式，位移測(cè)量裝置為位移尺114，位移尺114安裝到稱重臺(tái)上，此時(shí)可通過(guò)人工讀數(shù)的方式讀取軟性材料的厚度。
[0046]作為一種可實(shí)施方式，位移測(cè)量裝置為位移尺114，位移尺114安裝到滑軌上，通過(guò)人工讀數(shù)的方式讀取軟性材料的厚度。將位移尺安裝到滑軌上方便讀數(shù)。
[0047]作為一種可實(shí)施方式，位移測(cè)量裝置包括位移傳感器和位移顯示器118，位移顯示器118與位移傳感器電連接，位移傳感器測(cè)量的數(shù)據(jù)通過(guò)位移顯示器118顯示。位移傳感器與位移顯示器118配套使用，位移傳感器測(cè)量出來(lái)的數(shù)據(jù)通過(guò)位移顯示器118顯示出來(lái)，便于讀取數(shù)據(jù)。本實(shí)施例中，通過(guò)位移尺114與位移傳感器和位移顯示器118配套使用來(lái)測(cè)量軟性材料的厚度，位移尺114安裝到支撐臺(tái)上，位移傳感器安裝到下壓裝置116上，位移尺114測(cè)量的數(shù)據(jù)通過(guò)位移傳感器反饋給位移顯示器118并由位移顯示器118顯示出來(lái)。
[0048]作為一種可實(shí)施方式，材料厚度檢測(cè)設(shè)備100還包括測(cè)試狀態(tài)顯示區(qū)126，材料厚度檢測(cè)設(shè)備100的運(yùn)行狀態(tài)通過(guò)測(cè)試狀態(tài)顯示區(qū)126顯示，通過(guò)測(cè)試狀態(tài)顯示區(qū)126得知檢測(cè)軟性材料進(jìn)行的過(guò)程。
[0049]作為一種可實(shí)施方式，材料厚度檢測(cè)設(shè)備100上設(shè)置有操作面板，操作面板上設(shè)置有啟動(dòng)按鈕128和停止按鈕130，啟動(dòng)按鈕128控制檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，停止按鈕130控制檢測(cè)裝置停止檢測(cè)。進(jìn)一步地，操作面板上還設(shè)置有電源開關(guān)132，電源開關(guān)132控制材料厚度檢測(cè)設(shè)備100的通電與斷電。材料厚度檢測(cè)設(shè)備100還包括報(bào)警器134，報(bào)警器134安裝在支撐臺(tái)上，時(shí)間控制部件達(dá)到預(yù)設(shè)的作用力施加時(shí)間時(shí)，報(bào)警器134報(bào)警。下壓裝置116對(duì)軟性材料施加作用力，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)作用力時(shí)，下壓裝置116停止向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)控制裝置控制下壓裝置116在軟性材料上停留預(yù)設(shè)定的作用力施加時(shí)間，并通過(guò)時(shí)間繼電器計(jì)時(shí)，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)定的作用力施加時(shí)間時(shí)報(bào)警器134報(bào)警，提醒工作人員記錄位移顯示器118上顯示的尺寸。測(cè)試完成后按啟動(dòng)按鈕128，報(bào)警器134停止報(bào)警。
[0050]一實(shí)施例的材料厚度檢測(cè)設(shè)備100的使用方法，包括如下步驟:
[0051]SlOO:按下電源開關(guān)132，材料厚度檢測(cè)設(shè)備100開機(jī)，材料厚度檢測(cè)設(shè)備100進(jìn)入開機(jī)校準(zhǔn)程序，開機(jī)校準(zhǔn)程序完成后進(jìn)入步驟S200 ；
[0052]步驟SlOO為開機(jī)校準(zhǔn)步驟，按下電源開關(guān)132，材料厚度檢測(cè)設(shè)備100開機(jī)，材料厚度檢測(cè)設(shè)備100進(jìn)入開機(jī)校準(zhǔn)程序，控制裝置控制重量智能顯示控制儀122、稱重臺(tái)120和重量傳感器進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)行清零，控制裝置控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)滑臺(tái)112提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)112上升，滑臺(tái)112帶動(dòng)下壓裝置116自動(dòng)回位，經(jīng)過(guò)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后(本實(shí)施例中為第一預(yù)設(shè)時(shí)間30S)后，控制裝置將對(duì)重量智能顯示控制儀122和稱重臺(tái)120、重量傳感器再次進(jìn)行清零，啟動(dòng)按鈕128亮起，此時(shí)材料厚度檢測(cè)設(shè)備100可以進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。
[0053]S200:按下啟動(dòng)按鈕128，此時(shí)控制裝置控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下壓裝置116向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到第一預(yù)設(shè)重量時(shí)，下壓裝置116進(jìn)入緩慢下壓模式，當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到第二預(yù)設(shè)重量時(shí)，下壓裝置116停止向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入步驟S300 ；
[0054]S300:位移測(cè)量裝置清零，進(jìn)入步驟S400 ；
[0055]S400:控制裝置控制重量智能顯示控制儀122清零(第三次清零)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下壓裝置116回位，進(jìn)入測(cè)量步驟S500 ；
[0056]步驟S200至S400為再次校準(zhǔn)步驟，按下啟動(dòng)按鈕128之后，材料厚度檢測(cè)設(shè)備100再次進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)，此時(shí)控制裝置控制重量智能顯示控制儀122和稱重臺(tái)120、重量傳感器會(huì)進(jìn)行第三次清零，控制裝置控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)滑臺(tái)112提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)112帶動(dòng)下壓裝置116向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到第一預(yù)設(shè)重量時(shí)，下壓裝置116會(huì)進(jìn)入緩慢下壓模式，當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到第二預(yù)設(shè)重量時(shí)下壓裝置116停止向下運(yùn)動(dòng)，控制裝置控制重量智能顯示控制儀122會(huì)進(jìn)行第四次清零，同時(shí)位移尺114也會(huì)清零并且以此為零界點(diǎn)，隨后下壓裝置116自動(dòng)回位。其中第一預(yù)設(shè)重量和第二預(yù)設(shè)重量根據(jù)實(shí)際需要確定。其中，第一預(yù)設(shè)重量為軟性材料本身的重量；第二預(yù)設(shè)重量應(yīng)當(dāng)為預(yù)先設(shè)定的對(duì)軟性材料的預(yù)設(shè)施加重量與軟性材料本身的重量之和。本實(shí)施例中第一預(yù)設(shè)重量為200g，第二預(yù)設(shè)重量為680g。本實(shí)施例中選擇680g原因是:按技術(shù)要求軟性材料檢測(cè)時(shí)會(huì)對(duì)它施加500g的重量之后再進(jìn)行檢量，另外軟性材料本身就有重量也會(huì)造成重量傳感器發(fā)生位移。所以將兩個(gè)重量之和加起來(lái)為680g。
[0057]重量傳感器變形量與重量比為0.001mm/go對(duì)重量傳感器施加500g的重量,重量傳感器將變形0.5_，為了在測(cè)試時(shí)更加接近真實(shí)數(shù)值、減小誤差，所以將軟性材料重量與測(cè)試時(shí)所施加的重量也應(yīng)計(jì)算在內(nèi)。
[0058]S500:將軟性材料放置在稱重臺(tái)120上，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下壓裝置116向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到第一預(yù)設(shè)重量時(shí)，下壓裝置116進(jìn)入緩慢下壓模式，當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到預(yù)設(shè)施加重量時(shí)，下壓裝置116停止向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入步驟 S600 ；
[0059]S600:時(shí)間控制部件開始記錄對(duì)所述軟性材料施加作用力的時(shí)間，當(dāng)所述時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)定的作用力施加時(shí)間時(shí)，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警，進(jìn)入步驟S700 ；
[0060]S700:記錄所述位移測(cè)量裝置測(cè)量的尺寸，之后進(jìn)入結(jié)束步驟S800 ；
[0061]步驟S500至S700為測(cè)量步驟，再次校準(zhǔn)完成之后，控制裝置會(huì)在測(cè)試狀態(tài)區(qū)采用LED燈閃爍的方式提醒再次校準(zhǔn)步驟完成，并提示將軟性材料放置在稱重臺(tái)上。經(jīng)過(guò)第二預(yù)設(shè)時(shí)間之后(本實(shí)施例中第二預(yù)設(shè)時(shí)間為180S)，控制裝置再次控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)112帶動(dòng)下壓裝置116向下運(yùn)動(dòng)，控制裝置重量智能顯示控制儀122會(huì)進(jìn)行第五次清零。當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到第一預(yù)設(shè)重量時(shí)，下壓裝置116會(huì)進(jìn)入緩慢下壓模式，當(dāng)重量智能顯示控制儀122顯示值達(dá)到預(yù)設(shè)施加重量時(shí)下壓裝置116停止向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)時(shí)間繼電器124記錄并控制對(duì)軟性材料施加作用力的時(shí)間，當(dāng)時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)定的作用力施加時(shí)間之后，報(bào)警器134發(fā)出報(bào)警，提醒員工記錄位移顯示器118所顯示出的尺寸。其中，預(yù)設(shè)施加重量根據(jù)實(shí)際需要確定。本實(shí)施例中，預(yù)設(shè)施加重量為500g。
[0062]S800:按下啟動(dòng)按鈕或停止按鈕，所述報(bào)警器停止報(bào)警，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述下壓裝置自動(dòng)回位，測(cè)量結(jié)束。
[0063]S800為結(jié)束步驟，測(cè)試完成之后按啟動(dòng)按鈕128，報(bào)警器134停止報(bào)警，同時(shí)控制裝置控制滑臺(tái)112，滑臺(tái)112帶動(dòng)下壓裝置116自動(dòng)回位，整個(gè)材料厚度檢測(cè)設(shè)備100準(zhǔn)備進(jìn)行下一次測(cè)量。
[0064]下壓裝置正常向下運(yùn)動(dòng)的速度為0.2cm/s?0.9cm/s，下壓裝置進(jìn)入緩慢下壓模式時(shí)，下壓裝置向下運(yùn)動(dòng)的速度為0.2mm/s?0.9mm/s。本實(shí)施例中，下壓裝置正常向下運(yùn)動(dòng)的速度為0.5cm/s，下壓裝置進(jìn)入緩慢下壓模式時(shí)，下壓裝置向下運(yùn)動(dòng)的速度為0.5mm/S。
[0065]本發(fā)明的材料厚度檢測(cè)設(shè)備100還可以用于檢測(cè)彈性材料等非硬性材料的厚度。
[0066]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種材料厚度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，包括支撐臺(tái)、控制裝置和檢測(cè)裝置，所述控制裝置安裝到所述支撐臺(tái)上； 所述檢測(cè)裝置包括作用力施加裝置、位移測(cè)量裝置和時(shí)間控制部件； 所述作用力施加裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置和下壓裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述支撐臺(tái)上，所述下壓裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)所述下壓裝置對(duì)待檢測(cè)的軟性材料施加作用力，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制裝置電連接； 所述位移測(cè)量裝置與所述控制裝置電連接； 所述時(shí)間控制部件與所述控制裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材 料厚度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述時(shí)間控制部件為時(shí)間繼電器，所述時(shí)間繼電器適于測(cè)量所述下壓裝置的運(yùn)行時(shí)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料厚度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述作用力施加裝置還包括滑臺(tái)和滑軌，所述滑軌固定在所述支撐臺(tái)上，所述滑臺(tái)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述下壓裝置之間，所述滑臺(tái)能夠沿所述滑軌上下運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料厚度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述作用力施加裝置還包括設(shè)置有重量傳感器的稱重臺(tái)，所述稱重臺(tái)安裝到所述支撐臺(tái)上，且所述稱重臺(tái)的位置與所述下壓裝置的位置相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的材料厚度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述作用力施加裝置還包括重量智能顯示控制儀，所述重量智能顯示控制儀安裝到所述支撐臺(tái)上，所述重量傳感器與所述重量智能顯示控制儀電連接，且所述重量傳感器與所述控制裝置電連接，所述重量傳感器將所述稱重臺(tái)測(cè)量的數(shù)據(jù)傳送給所述重量智能顯示控制儀并通過(guò)所述重量智能顯示控制儀顯示。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料厚度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述位移測(cè)量裝置為位移尺，所述位移尺安裝在所述支撐臺(tái)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的材料厚度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述位移測(cè)量裝置為位移尺，所述位移尺安裝在所述滑軌上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料厚度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述位移測(cè)量裝置包括位移傳感器和位移顯示器，所述位移顯示器與位移傳感器電連接，所述位移傳感器安裝在所述下壓裝置上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的材料厚度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述材料厚度檢測(cè)設(shè)備還包括測(cè)試狀態(tài)顯示區(qū)和報(bào)警器，所述材料厚度檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)通過(guò)所述測(cè)試狀態(tài)顯示區(qū)顯示，所述時(shí)間控制部件達(dá)到預(yù)設(shè)定時(shí)間時(shí)，所述報(bào)警器報(bào)警。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的材料厚度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述材料厚度檢測(cè)設(shè)備上還設(shè)置有操作面板，所述操作面板上設(shè)置有啟動(dòng)按鈕、停止按鈕和電源開關(guān)。
11.一種材料厚度檢測(cè)設(shè)備的使用方法，其特征在于，包括如下步驟: SlOO:按下電源開關(guān)，材料厚度檢測(cè)設(shè)備開機(jī)，所述材料厚度檢測(cè)設(shè)備進(jìn)入開機(jī)校準(zhǔn)程序，開機(jī)校準(zhǔn)程序完成后進(jìn)入步驟S200 ； S200:按下啟動(dòng)按鈕，此時(shí)控制裝置控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下壓裝置向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到第一預(yù)設(shè)重量時(shí)，所述下壓裝置進(jìn)入緩慢下壓模式，當(dāng)所述重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到第二預(yù)設(shè)重量時(shí)，所述下壓裝置停止向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入步驟S300 ； S300:位移測(cè)量裝置清零，進(jìn)入步驟S400 ； S400:所述控制裝置控制所述重量智能顯示控制儀清零，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述下壓裝置回位，進(jìn)入測(cè)量步驟S500 ； S500:將軟性材料放置在稱重臺(tái)上，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述下壓裝置向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)所述重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到所述第一預(yù)設(shè)重量時(shí)，所述下壓裝置進(jìn)入緩慢下壓模式；當(dāng)所述重量智能顯示控制儀顯示值達(dá)到預(yù)設(shè)施加重量時(shí)，所述下壓裝置停止向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入步驟S600 ； S600:時(shí)間控制部件開始記錄對(duì)所述軟性材料施加作用力的時(shí)間，當(dāng)所述時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)定的作用力施加時(shí)間時(shí)，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警，進(jìn)入步驟S700 ； S700:記錄所述位移測(cè)量裝置測(cè)量的尺寸，之后進(jìn)入結(jié)束步驟S800 ； S800:按下啟動(dòng)按鈕或停止按鈕，所述報(bào)警器停止報(bào)警，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述下壓裝置自動(dòng)回位，測(cè)量結(jié) 束。
【文檔編號(hào)】G01B21/08GK104034295SQ201410246483
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】劉波 申請(qǐng)人:格力電器（武漢）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司