一種t鐵類線棒材控制工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種T鐵類線棒材控制工藝，旨在于提供一種簡(jiǎn)單，快速、高效的控制T鐵類線棒材的工藝，以確保生產(chǎn)出合格的成品；其技術(shù)方案是這樣的：該T鐵類線棒材控制工藝，依次包括下述步驟：1)檢查T鐵類線棒材外表面，確保外表面無裂紋以及表面橢圓長(zhǎng)軸不超過直徑允許偏差范圍φ±0.6mm；2)檢測(cè)步驟1)檢查后外表面無裂紋T鐵類線棒材的各項(xiàng)指標(biāo)，使各項(xiàng)指標(biāo)在下述范圍之內(nèi):直徑φ45～80mm，直徑允許偏差：φ±0.6mm；硬度：54～64HRB；3)檢測(cè)后T鐵類線棒材標(biāo)上標(biāo)志；屬于圓鋼【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】一種T鐵類線棒材控制工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明公開了一種線棒材控制工藝，具體的說，是一種Τ鐵類線棒材控制工藝，屬 于圓鋼【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 在特殊鋼鋼材中線材和棒鋼占據(jù)了很大部分，它廣泛應(yīng)用于汽車產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)機(jī) 械、電儀部件及土木建筑領(lǐng)域等。自20世紀(jì)80年代后期開始，地球環(huán)保問題已成為世界 最重要的課題，因此對(duì)線材和棒鋼特性的最重要要求是通過提高強(qiáng)度使零部件小型化和輕 量化，以及通過省略零部件的加工工序和變熱加工為冷加工等辦法來削減二氧化碳的排放 量。除此之外，對(duì)環(huán)境和資源保護(hù)的要求也越來越強(qiáng)烈，如要求減少對(duì)環(huán)境污染物的排放和 減少稀有金屬的使用量等。另外，目前汽車市場(chǎng)正發(fā)生很大的變化，進(jìn)一步降低制造成本已 成為比以往更為重要的課題。
[0003] 尤其是，由于線材和棒鋼對(duì)汽車產(chǎn)業(yè)的過度依賴不可回避，因此作為未來的新課 題是要開拓新的市場(chǎng)和新的產(chǎn)品，如開發(fā)核發(fā)電、太陽能發(fā)電、風(fēng)能發(fā)電等能源領(lǐng)域用線材 和棒鋼，或海洋開發(fā)用線材和棒鋼。
[0004] 在積極推進(jìn)鋼材高強(qiáng)度化時(shí)，不僅韌性和延性等鋼材特有的特性是一個(gè)大問題， 而且妨礙鋼材高強(qiáng)度化發(fā)展的缺陷敏感性的增大也是一個(gè)大問題，因此消除表面和內(nèi)部細(xì) 微缺陷是非常重要的。
[0005] 因此，減少耐火材料等外部因素造成的夾雜物的同時(shí)，開發(fā)再現(xiàn)性高的夾雜物評(píng) 價(jià)技術(shù)和檢查技術(shù)是很重要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)單，快速、高效的控制Τ鐵類線棒材 的工藝，以確保生產(chǎn)出合格的成品。
[0007] 為此，本發(fā)明提供的前一技術(shù)方案是這樣的：該τ鐵類線棒材控制工藝，其特征在 于，該工藝依次包括下述步驟：
[0008] 1)檢查Τ鐵類線棒材外表面，確保外表面無裂紋以及表面橢圓長(zhǎng)軸不超過直徑允 許偏差范圍Φ ±0. 6mm ;
[0009] 2)檢測(cè)步驟1)檢查后外表面無裂紋T鐵類線棒材的各項(xiàng)指標(biāo)，使各項(xiàng)指標(biāo)在下述 范圍之內(nèi)：直徑Φ45?80mm，直徑允許偏差：Φ ±0. 6mm ;硬度：54?64HRB ;
[0010] 3)檢測(cè)后T鐵類線棒材標(biāo)上標(biāo)志。
[0011] 上述的τ鐵類線棒材控制工藝，步驟3)所述的標(biāo)上標(biāo)志為打鋼印或者標(biāo)掛牌或者 粘標(biāo)簽或者貼仿制卡片或者涂色
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0013] 1、本發(fā)明提供技術(shù)方案，為控制T鐵類線棒材提供一種簡(jiǎn)單，快速、高效的控制工 藝與標(biāo)準(zhǔn)，以確保生產(chǎn)出合格的成品。
【權(quán)利要求】
1. 一種T鐵類線棒材控制工藝，其特征在于，該工藝依次包括下述步驟： 1) 檢查Τ鐵類線棒材外表面，確保外表面無裂紋以及表面橢圓長(zhǎng)軸不超過直徑允許偏 差范圍Φ ±0. 6謹(jǐn)； 2) 檢測(cè)步驟1)檢查后外表面無裂紋Τ鐵類線棒材的各項(xiàng)指標(biāo)，使各項(xiàng)指標(biāo)在下述范圍 之內(nèi)：直徑Φ45?80mm，直徑允許偏差：Φ ±0. 6mm ;硬度：54?64HRB ; 3) 檢測(cè)后T鐵類線棒材標(biāo)上標(biāo)志。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的T鐵類線棒材控制工藝，其特征在于，步驟3)所述的標(biāo)上標(biāo) 志為打鋼印或者標(biāo)掛牌或者粘標(biāo)簽或者貼仿制卡片或者涂色。
【文檔編號(hào)】G01D21/02GK104089644SQ201410284646
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】周宗元 申請(qǐng)人:梧州恒聲電子科技有限公司