汽車空調(diào)管道電子檢具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明解決了現(xiàn)有汽車空調(diào)管道檢測依賴人工操作，耗費(fèi)時(shí)間且檢測結(jié)果準(zhǔn)確率低的問題。提供一種汽車空調(diào)管道電子檢具，包括：安裝支架，安裝在所述安裝支架上的空調(diào)管道固定裝置，對應(yīng)于待檢汽車空調(diào)管道金屬連接件的金屬檢測裝置，及至少一個(gè)用于檢測待檢汽車空調(diào)管道孔的位置度的氣缸插銷，與所述金屬檢測裝置和氣缸插銷自動(dòng)檢測裝置分別連接的控制處理裝置，與所述控制處理裝置連接的輸出提醒裝置。采用本發(fā)明所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，可自動(dòng)檢測塑料汽車空調(diào)管道的孔的位置度及金屬連接件裝配狀態(tài)，且可自動(dòng)判定檢測結(jié)果并選擇是否蓋章通過檢驗(yàn)。
【專利說明】汽車空調(diào)管道電子檢具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及汽車空調(diào)管道等塑料件的檢測領(lǐng)域，具體的，涉及一種氣壓傳感器相 結(jié)合的自動(dòng)檢測領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 汽車空調(diào)管道上設(shè)置有通氣孔，金屬連接件，為了確保通氣孔大小符合規(guī)定，現(xiàn)有 檢測中一般采用人工手動(dòng)將固定大小的檢測銷插入產(chǎn)品孔進(jìn)行檢測，肉眼識(shí)別金屬連接 件，并且需人工判斷檢測結(jié)果。此種檢測技術(shù)對于小型且孔位較少的產(chǎn)品尚可使用，但如遇 到孔位較多的復(fù)雜產(chǎn)品，仍然運(yùn)用此種方式檢測，必將消耗大量的檢測時(shí)間，且測量結(jié)果準(zhǔn) 確率也會(huì)隨之降低。
[0003] 因此提供一種對塑料件孔位自動(dòng)檢測且自動(dòng)判定檢測結(jié)果的裝置非常必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種自動(dòng)檢測塑料汽車空調(diào)管道的孔徑且自動(dòng)判定 檢測結(jié)果的裝置，另外對于塑料中的金屬連接件也采用了特定的裝置對其進(jìn)行檢驗(yàn)，省略 了人工檢測過程，用以節(jié)約檢測時(shí)間，提高檢測效率與準(zhǔn)確性，降低生產(chǎn)成本。
[0005] 所述汽車空調(diào)管道電子檢具包括：安裝支架，安裝在所述安裝支架上的空調(diào)管道 固定裝置，對應(yīng)于待檢汽車空調(diào)管道金屬連接件的金屬檢測裝置，及至少一個(gè)用于檢測待 檢汽車空調(diào)管道孔的位置度的氣缸插銷，與所述金屬檢測裝置和氣缸插銷自動(dòng)檢測裝置分 別連接的控制處理裝置，與所述控制處理裝置連接的輸出提醒裝置。
[0006] 優(yōu)選的，所述汽車空調(diào)管道固定裝置為樹脂靠面和靠銷。
[0007] 優(yōu)選的，所述金屬檢測裝置為金屬檢測傳感器。
[0008] 優(yōu)選的，所述氣缸插銷可沿著待檢汽車空調(diào)管道孔方向行進(jìn)。
[0009] 優(yōu)選的，所述汽車空調(diào)管道電子檢具還包括一自動(dòng)蓋章裝置，所述自動(dòng)蓋章裝置 設(shè)置在所述安裝支架上。
[0010] 優(yōu)選的，所述蓋章裝置垂直于所述安裝支架設(shè)置。
[0011] 優(yōu)選的，所述蓋章裝置包括一固定架，安裝在所述固定架上的導(dǎo)向裝置，一伸縮臂 滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向裝置上，由一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述伸縮臂滑行。所述伸縮臂靠近所述安 裝支架一端設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)孔，一轉(zhuǎn)軸通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔垂直安裝在所述伸縮臂上，所述轉(zhuǎn)軸 的一端固定安裝有一離心臂，對應(yīng)于所述離心臂一側(cè)固定安裝有一滑動(dòng)導(dǎo)槽，所述離心臂 滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸另一端垂直安裝有一印章底座，所述章底座上固定安裝 有一印章。
[0012] 優(yōu)選的，所述滑動(dòng)導(dǎo)槽包括圓弧段部分和直線段部分。
[0013] 優(yōu)選的，所述固定架上對應(yīng)于所述印章位置設(shè)置有一印章蓋，可在垂直方向上運(yùn) 動(dòng)。
[0014] 本發(fā)明的有益效果為：采用本發(fā)明所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，可自動(dòng)檢測塑 料汽車空調(diào)管道的孔徑及金屬連接件，且可自動(dòng)判定檢測結(jié)果并選擇是否蓋章通過檢驗(yàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本發(fā)明汽車空調(diào)管道電子檢具使用狀態(tài)示意圖；
[0016] 圖2是本發(fā)明汽車空調(diào)管道電子檢具示意圖；
[0017] 圖3是本發(fā)明汽車空調(diào)管道電子檢具的蓋章裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0018] 圖4是本發(fā)明汽車空調(diào)管道電子檢具的蓋章裝置爆炸圖；
[0019] 圖5是本發(fā)明汽車空調(diào)管道電子檢具的蓋章第一狀態(tài)圖；
[0020] 圖6是本發(fā)明汽車空調(diào)管道電子檢具的蓋章第二狀態(tài)圖；
[0021] 具體實(shí)施例
[0022] 如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述汽車空調(diào)管道電子檢具1用于檢測汽車空調(diào)管道 2,所述汽車空調(diào)管道電子檢具1包括：安裝支架3,安裝在所述安裝支架3上作為汽車空調(diào) 管道2固定裝置的樹脂靠面4和靠銷5,對應(yīng)于待檢汽車空調(diào)管道2的金屬連接件的金屬檢 測裝置6,及至少一個(gè)用于檢測待檢汽車空調(diào)管道孔位置度的氣缸插銷7,與所述金屬檢測 裝置6和氣缸插銷7自動(dòng)檢測裝置分別連接的控制處理裝置8 (圖中未示意），與所述控制 處理裝置8(圖中未示意）連接的輸出提醒裝置9(圖中未示意）。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中根據(jù)待測 汽車空調(diào)管道孔的多少，可設(shè)置有多個(gè)氣缸插銷7 ;為了適應(yīng)不同形狀的待測汽車空調(diào)管 道，可將樹脂靠面4和靠銷5設(shè)置為任意形狀的多個(gè)；金屬檢測裝置6為金屬檢測傳感器， 可根據(jù)待測汽車空調(diào)管道中金屬連接件的具體位置及數(shù)量多少不同而對應(yīng)設(shè)置；控制處理 裝置8可以是單片機(jī)或者M(jìn)CU處理模塊；所述輸出提醒裝置9可以是燈光提醒設(shè)備或者聲 音提醒設(shè)備，屬于現(xiàn)有技術(shù)，在次不再贅述。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述汽車空調(diào)管道電子檢 具1還包括一由控制處理裝置8控制的自動(dòng)蓋章裝置10,所述自動(dòng)蓋章裝置10垂直于所述 安裝支架3設(shè)置。如圖3和圖4所示，所述蓋章裝置10包括一固定架11，安裝在所述固定 架11上的導(dǎo)向裝置12, 一伸縮臂13滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向裝置12上，由一動(dòng)力裝置（為普 通動(dòng)力裝置，圖中未示意出來）驅(qū)動(dòng)所述伸縮臂13滑行。所述伸縮臂13靠近所述安裝支 架一端設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)孔14, 一轉(zhuǎn)軸15通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔14垂直安裝在所述伸縮臂13上，所 述轉(zhuǎn)軸15的一端固定安裝有一離心臂16,對應(yīng)于所述離心臂16 -側(cè)固定安裝有一滑動(dòng)導(dǎo) 槽17,所述滑動(dòng)導(dǎo)槽17包括圓弧段部分和直線段部分。所述離心臂16滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo) 槽17內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸另一端垂直安裝有一印章底座18,所述印章底座18上固定安裝有一印章 19,所述安裝支架3上對應(yīng)于所述印章19位置設(shè)置有一印章蓋20,可在垂直方向上運(yùn)動(dòng)。
[0023] 當(dāng)待測汽車空調(diào)管道放入汽車空調(diào)管道電子檢具1時(shí)，被樹脂靠面4和靠銷5固 定，控制處理裝置8控制所述金屬檢測裝置6開啟并向所述汽車空調(diào)管道2的金屬連接件 處靠近，檢測是否有金屬材料存在，如果存在則判定已經(jīng)安裝金屬連接件；控制處理裝置8 控制所述氣缸插銷7開啟并向所述空調(diào)管道的孔位運(yùn)動(dòng)，如果氣缸插銷7行進(jìn)無阻，則判定 孔徑合格。如果任一檢測出現(xiàn)問題，控制處理裝置8則向所述輸出提醒裝置9發(fā)出提醒指 令，否則提示檢測合格。
[0024] 如圖5所示，當(dāng)待測汽車空調(diào)管道2檢測合格，控制處理裝置8控制所述印章蓋 20向下運(yùn)動(dòng)，解除對印章19的保護(hù)。
[0025] 如圖6所述，控制處理裝置8控制所述伸縮臂13向待測汽車空調(diào)管道2方向運(yùn)動(dòng)， 所述離心臂16在滑動(dòng)導(dǎo)槽17的圓弧段部分作用下帶動(dòng)所述印章底座18順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng) 90度，所述離心臂16進(jìn)入滑動(dòng)導(dǎo)槽17的直線段部分，所述伸縮臂13繼續(xù)前進(jìn)，推動(dòng)所述印 章底座18帶動(dòng)所述印章19在待測汽車空調(diào)管道2上蓋章。蓋章完畢，控制處理裝置8控 制所述伸縮臂13向遠(yuǎn)離待測汽車空調(diào)管道2方向運(yùn)動(dòng)，所述離心臂16在滑動(dòng)導(dǎo)槽17的直 線段部分滑行，當(dāng)離心臂16進(jìn)入滑動(dòng)導(dǎo)槽17的弧形段部分，在弧形段作用下，所述伸縮臂 13逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)90度，控制處理裝置8控制所述印章蓋20向上運(yùn)動(dòng)，對印章19形成保 護(hù)。
【權(quán)利要求】
1. 汽車空調(diào)管道電子檢具，包括：安裝支架，安裝在所述安裝支架上的空調(diào)管道固定 裝置，對應(yīng)于待檢汽車空調(diào)管道金屬連接件的金屬檢測裝置，及至少一個(gè)用于檢測待檢汽 車空調(diào)管道孔位置度的氣缸插銷，與所述金屬檢測裝置和氣缸插銷自動(dòng)檢測裝置分別連接 的控制處理裝置，與所述控制處理裝置連接的輸出提醒裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，其特征在于所述汽車空調(diào)管 道固定裝置為樹脂靠面和靠銷。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，其特征在于所述金屬檢測裝 置為金屬檢測傳感器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，其特征在于所述汽車空調(diào)管 道電子檢具還包括一自動(dòng)蓋章裝置，所述自動(dòng)蓋章裝置設(shè)置在所述安裝支架上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，其特征在于所述蓋章裝置垂 直于所述安裝支架設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，其特征在于所述蓋章裝置包 括一固定架，安裝在所述固定架上的導(dǎo)向裝置，一伸縮臂滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向裝置上，由一 動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述伸縮臂滑行。所述伸縮臂靠近所述安裝支架一端設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)孔，一轉(zhuǎn) 軸通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔垂直安裝在所述伸縮臂上，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有一離心臂，對應(yīng) 于所述離心臂一側(cè)固定安裝有一滑動(dòng)導(dǎo)槽，所述離心臂滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸 另一端垂直安裝有一印章底座，所述章底座上固定安裝有一印章。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，其特征在于所述滑動(dòng)導(dǎo)槽包 括圓弧段部分和直線段部分。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的所述的汽車空調(diào)管道電子檢具，其特征在于所述固定架上對 應(yīng)于所述印章位置設(shè)置有一印章蓋，可在垂直方向上運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號】G01B5/10GK104121839SQ201410312901
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】張民 申請人:廣州譽(yù)恒專用設(shè)備有限公司