刮板輸送機中部槽內(nèi)鏈道測量工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種刮板輸送機中部槽內(nèi)鏈道測量工具。其特點是：包括第一測量尺(2)和第二測量尺(4)，在該第一測量尺(2)和第二測量尺(4)的零刻度處分別固定安裝有標準測頭(1)，而在該第一測量尺(2)和第二測量尺(4)的最大刻度處分別固定安裝有第一滑動環(huán)(5)和第二滑動環(huán)(3)，其中在第一測量尺(2)上的第一滑動環(huán)(5)中開有通槽，該第二測量尺(4)部分插入該通槽中，而在第二測量尺(4)上的第二滑動環(huán)(3)中也開有通槽，該第一測量尺(2)部分插入該通槽中。經(jīng)過試用證明，采用本發(fā)明的工具后，可以用實際測量工具檢測中部槽內(nèi)鏈道尺寸，提高了尺寸檢查工作效率。
【專利說明】刮板輸送機中部槽內(nèi)鏈道測量工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種刮板輸送機中部槽內(nèi)鏈道測量工具。

【背景技術(shù)】
[0002] 中部槽是刮板輸送機的主要、關(guān)鍵零部件，由高強度耐磨鋼板和特殊鑄鋼等材料 制成焊接而成，其作用是運輸原煤的通道。目前，某些刮板輸送機的中部槽長度已經(jīng)達到 1. 5米、1. 75米、2. 05米，裝機功率3X 1500千瓦，輸送能力4500噸/小時。要求中部槽具 備制造的可靠性，適應高產(chǎn)高效礦井使用要求。由于輸送機中部槽內(nèi)部是原煤運輸?shù)耐ǖ溃?也是輸送刮板的導向通道，必須保證中部槽內(nèi)鏈道可靠，方能確保輸送機運轉(zhuǎn)正常。
[0003] 中部槽是由擋/鏟板槽幫、中板、底板等組成，中部槽組裝是先將擋/鏟板槽幫分 左右與中板組對在一起，要求保證中部槽兩端聯(lián)接尺寸、然后檢查中部槽上、下內(nèi)鏈道尺寸 是否符合設(shè)計、工藝尺寸要求，符合要求后進行焊接、矯正、修磨檢查等工序，焊接、矯正等 每道工序完成后都要再次進行尺寸檢查。而目前常用的檢具是通過標準檢測量具卡爪與鋼 板尺配合檢測，無法直接檢測中部槽內(nèi)鏈道尺寸是否符合設(shè)計要求尺寸，只能檢測兩端頭 尺寸，給中部槽制造時內(nèi)鏈道檢測提出了新的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種刮板輸送機中部槽內(nèi)鏈道測量工具，能夠保證中部槽制 造過程的質(zhì)量，提高尺寸檢查工作效率。
[0005] -種刮板輸送機中部槽內(nèi)鏈道測量工具，其特別之處在于：包括第一測量尺和第 二測量尺，在該第一測量尺和第二測量尺的零刻度處分別固定安裝有標準測頭，而在該第 一測量尺和第二測量尺的最大刻度處分別固定安裝有第一滑動環(huán)和第二滑動環(huán)，其中在第 一測量尺上的第一滑動環(huán)中開有通槽，該第二測量尺部分插入該通槽中，而在第二測量尺 上的第二滑動環(huán)中也開有通槽，該第一測量尺部分插入該通槽中。
[0006] 其中在該第一測量尺和第二測量尺的零刻度正面分別焊接有標準測頭，并且標準 測頭的末端均與測量尺的零刻度平齊。
[0007] 其中在第一測量尺和第二測量尺的最大刻度處分別焊接有第一滑動環(huán)和第二滑 動環(huán)，該第一滑動環(huán)和第二滑動環(huán)均為方形的環(huán)狀并且分別套在第一測量尺和第二測量尺 上。
[0008] 其中第一測量尺和第二測量尺均采用鋼板尺，并且該第一測量尺和第二測量尺的 長度相同。
[0009] 經(jīng)過試用證明，采用本發(fā)明的工具后，可以用實際測量工具檢測中部槽內(nèi)鏈道尺 寸，提高了尺寸檢查工作效率，避免中部槽因鑄造槽幫彎曲、局部凸起等現(xiàn)象導致內(nèi)鏈道尺 寸不符合設(shè)計、工藝要求，以致于造成刮板不在中部槽內(nèi)鏈道順利通過，從而保證了中部槽 制造過程的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 附圖2為圖1的俯視圖；
[0012] 附圖3為本發(fā)明中第一測量尺2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 附圖4為本發(fā)明中第二測量尺4的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 如圖1、2、3、4所示，本發(fā)明是一種刮板輸送機中部槽內(nèi)鏈道測量工具，包括兩把 相同長度（當然長度也可以不同，兩把尺子合并后能滿足測量范圍即可，另外長度尺寸為 整數(shù)最佳，方便計算）的第一測量尺2和第二測量尺4 (均采用鋼板尺），在該第一測量尺2 和第二測量尺4的零刻度處分別固定安裝有標準測頭1，而在該第一測量尺2和第二測量尺 4的最大刻度處分別固定安裝有第一滑動環(huán)5和第二滑動環(huán)3,其中在第一測量尺2上的第 一滑動環(huán)5中開有通槽，該第二測量尺4部分插入該通槽中，而在第二測量尺4上的第二滑 動環(huán)3中也開有通槽，該第一測量尺2部分插入該通槽中。
[0015] 其中在該第一測量尺2和第二測量尺4的零刻度正面分別焊接有標準測頭1，并且 標準測頭1的末端均與測量尺的零刻度平齊。
[0016] 其中在第一測量尺2和第二測量尺4的最大刻度處分別焊接有第一滑動環(huán)5和第 二滑動環(huán)3,該第一滑動環(huán)5和第二滑動環(huán)3均為方形的環(huán)狀并且分別套在第一測量尺2和 第二測量尺4上。
[0017] 本發(fā)明的使用方法和工作原理是：
[0018] 采用兩把相同長度的鋼板尺，在每把鋼板尺的一端安裝標準測頭1，通過每把鋼板 尺上安裝的滑動環(huán)，可以將兩把鋼板尺合并，并且能夠進行拉長或縮短，縮短后進入中部槽 內(nèi)鏈道測量位置，拉長后標準測頭1外側(cè)可以測量內(nèi)鏈道尺寸，也可用于測量中部槽凸聯(lián) 接頭尺寸，標準測頭1內(nèi)側(cè)用于測量中部槽凹聯(lián)接頭尺寸。
[0019] 例如采用兩把相同長度的標準鋼板尺，分別在兩把鋼板尺零刻度端焊上標準測頭 1，保證標準側(cè)頭與鋼板尺零刻度平齊。再將兩個滑動環(huán)分別穿入第一鋼板尺和第二鋼板 尺，通過滑動環(huán)使第一鋼板尺和第二鋼板尺可以對插合并，滑動環(huán)與鋼板尺末端長度錯開 50-100mm，當然需要分別在鋼板尺的另一端點焊固定滑動環(huán)，保證合并后兩把鋼板尺之間 的間隙為〇. 2mm-0. 3_并能夠伸縮自如，即確保間隙配合。將上述測量工具縮短后進入中 部槽內(nèi)鏈道測量位置，再拉長，通過上下移動，根據(jù)兩把鋼板尺的刻度值，即可找到最小值。 測量值=第二鋼板尺總長度尺寸+第一鋼板尺剩余能夠直接讀出的刻度值。測量誤差均 ^ 1. 5mm〇
【權(quán)利要求】
1. 一種刮板輸送機中部槽內(nèi)鏈道測量工具，其特征在于：包括第一測量尺（2)和第二 測量尺（4)，在該第一測量尺（2)和第二測量尺（4)的零刻度處分別固定安裝有標準測頭 (1)，而在該第一測量尺（2)和第二測量尺（4)的最大刻度處分別固定安裝有第一滑動環(huán) (5)和第二滑動環(huán)（3)，其中在第一測量尺（2)上的第一滑動環(huán)（5)中開有通槽，該第二測 量尺（4)部分插入該通槽中，而在第二測量尺（4)上的第二滑動環(huán)（3)中也開有通槽，該第 一測量尺（2)部分插入該通槽中。
2. 如權(quán)利要求1所述的刮板輸送機中部槽內(nèi)鏈道測量工具，其特征在于：其中在該第 一測量尺（2)和第二測量尺（4)的零刻度正面分別焊接有標準測頭（1)，并且標準測頭（1) 的末端均與測量尺的零刻度平齊。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的刮板輸送機中部槽內(nèi)鏈道測量工具，其特征在于：其中在 第一測量尺（2)和第二測量尺（4)的最大刻度處分別焊接有第一滑動環(huán)（5)和第二滑動環(huán) (3)，該第一滑動環(huán)（5)和第二滑動環(huán)（3)均為方形的環(huán)狀并且分別套在第一測量尺（2)和 第二測量尺（4)上。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的刮板輸送機中部槽內(nèi)鏈道測量工具，其特征在于：其中第 一測量尺（2)和第二測量尺（4)均采用鋼板尺，并且該第一測量尺（2)和第二測量尺（4) 的長度相同。
【文檔編號】G01B5/00GK104101277SQ201410315431
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】張威杰, 邱茂銀, 馬梅娟 申請人:寧夏天地奔牛實業(yè)集團有限公司