新結(jié)構(gòu)的氣壓壓差傳感器總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新結(jié)構(gòu)的氣壓壓差傳感器總成，包括具有內(nèi)容腔的殼體、收容在內(nèi)容腔內(nèi)的傳感器集成；其特征在于，傳感器集成包括有控制電路板、敷設(shè)在控制電路板上的氣壓敏感元件、從控制電路板上引出的電信號線及連接到傳感器集成上的一對氣管；還包括具有中空氣道的一對金屬管接頭，在殼體的壁體上還設(shè)置有與金屬管接頭適配的一對通孔，金屬管接頭的尾段穿過通孔延伸到內(nèi)容腔；在金屬管接頭的尾段與氣管之間設(shè)置有過渡引氣管。根據(jù)上述技術(shù)方案，氣壓壓差傳感器總成具有非常好的密封結(jié)構(gòu)，從而具有高準(zhǔn)的測量精度，而且還能夠便于更換、維修易損件。
【專利說明】新結(jié)構(gòu)的氣壓壓差傳感器總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種氣壓傳感器，特別涉及一種具有新結(jié)構(gòu)的氣壓壓差傳感器總成。

【背景技術(shù)】
[0002] 氣壓傳感器是一種氣壓測試裝置，已廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。目前常用的所述氣壓 傳感器都包括能夠?qū)鈮盒盘栟D(zhuǎn)換為電信號的氣壓敏感元件，當(dāng)外部被測氣體的壓強(qiáng)降低 或升高時(shí)會(huì)引起所述氣壓敏感元件產(chǎn)生電信號，電信號經(jīng)過氣壓壓差傳感器總成/D轉(zhuǎn)換 由數(shù)據(jù)采集器接受，然后數(shù)據(jù)采集器以適當(dāng)?shù)男问桨呀Y(jié)果傳送給中央控制器。為了保證所 述氣壓測試裝置的準(zhǔn)確度必須對所述敏感元件放置在密封的空間中，通過氣管將外部的氣 壓引入到該密封空間。例如，申請日為2009年08月11日，申請?zhí)枮?00920227502. 2的中 國實(shí)用新型專利，披露了一種空氣壓力傳感器，包括具有內(nèi)腔的連接件2,在所述內(nèi)腔中收 容有敏感元件組成6和由所述敏感元件總成6引出的導(dǎo)線5,在所述連接件2的一端設(shè)置有 開口部，另一端設(shè)置有被測氣體輸入孔9,所述被測氣體輸入孔9與所述內(nèi)腔相連通；所述 空氣壓力傳感器還包括設(shè)置有3個(gè)插頭的端鈕1，所述導(dǎo)線5與所述3個(gè)插頭電信號連接。 而為了使所述連接件2與所述端鈕1可靠連接，把所述連接件2的端部放入所述內(nèi)腔后，需 要對所述連接件2進(jìn)行翻邊處理從而將所述端鈕1卡在所述連接件2內(nèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 上述第200920227502. 2號專利申請披露的空氣壓力傳感器，是把所述敏感元件 總成設(shè)置在所述端鈕和連接件形成的相對密封的空間中，通過一個(gè)氣體通道將外部的一個(gè) 氣壓測試點(diǎn)的氣壓引入其中，其是一個(gè)為了實(shí)現(xiàn)對所述敏感元件予以密封而設(shè)計(jì)的一個(gè)總 成裝置，該種結(jié)構(gòu)是氣壓測試中的一種實(shí)施方式，我們也可以稱之為一次密封結(jié)構(gòu)；如果相 關(guān)的一次密封結(jié)構(gòu)稍有損壞，其測量值將大幅度地漂移不能可靠地使用。為此此種結(jié)構(gòu)的 壓力傳感器一般僅僅適用于測量要求比粗放的場合，而且也僅僅用于單點(diǎn)位置的測量。其 實(shí)對于電子式的壓力傳感器，其將電子式的敏感元件直接敷設(shè)在控制電路板上，敏感元件 與電路板之間直接形成密封空間，則直接省去了第200920227502. 2號專利申請所披露的 連接件所形成的一次密封結(jié)構(gòu)。
[0004] 一般來說，當(dāng)人手在空氣中晃動(dòng)時(shí)就能產(chǎn)生10pa(帕）以上的氣壓，當(dāng)說話時(shí)也能 產(chǎn)生60pa以上的氣壓。為此，測量靜止或流動(dòng)的空氣中的氣壓值，或者對比測量不同空氣 環(huán)境中的氣壓差，就如何提高其測量精度，就如何在使用和維修中不易破壞氣壓測試裝置 的密封結(jié)構(gòu)，也使拆裝結(jié)構(gòu)簡單易于更換維修易損件例如所述傳感器集成或其敏感元件， 是需要本領(lǐng)人員技術(shù)人員不斷思考的問題。
[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種新結(jié)構(gòu)的氣壓壓差傳感器總成，包括具有 內(nèi)容腔的殼體、收容在所述內(nèi)容腔內(nèi)的傳感器集成；其特征在于，所述傳感器集成包括有控 制電路板、敷設(shè)在所述控制電路板上的氣壓敏感元件、從所述控制電路板上引出的電信號 線及連通到所述氣壓敏感元件的一對氣管；還包括具有中空氣道的一對金屬管接頭，在所 述殼體的壁體上還設(shè)置有與所述金屬管接頭適配的一對通孔，所述金屬管接頭的尾段穿過 所述通孔延伸到所述內(nèi)容腔；在所述金屬管接頭的尾段與所述氣管之間設(shè)置有過渡引氣 管。
[0006] 其中，所述傳感器集成包括有控制電路板、敷設(shè)在所述控制電路板上的氣壓敏感 元件、從所述控制電路板上引出的電信號線及連通到所述氣壓敏感元件的一對氣管；為此 所述傳感器集成本身不僅包括有敏感元件而且也包括有密封的氣腔，所述一對氣管連通所 述氣腔從而向敏感元件傳遞壓差信號。而所述敏感元件產(chǎn)生的電信號輸送給控制電路板上 的中央控制器，讓所述中央控制器對壓力信號予以處理后再輸出與氣壓對應(yīng)的電信號。
[0007] 其中，所述殼體是一種中空的構(gòu)件從而在內(nèi)側(cè)形成有內(nèi)容腔，所述內(nèi)容腔用于收 容傳感器集成、電信號線、過渡引氣管等內(nèi)部構(gòu)件；其中所述過渡引氣管可以是塑料軟管。
[0008] 根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果在于： 1.由于在所述傳感器集成的外圍設(shè)置有所述殼體，所述殼體能夠給電子式的所述傳感 器集成提供一種外在的保護(hù)，使其能夠在不同的應(yīng)用環(huán)境中不易受到腐蝕氣體的損壞，也 讓其不易老化，從而提高耐用性和檢測精度的穩(wěn)定性；其次在所述殼體是金屬殼體的情況 下還能屏蔽外部電磁對所述控制電路板及其所述氣壓敏感元件的干擾。
[0009] 2.由于在所述傳感器集成的外圍設(shè)置有所述殼體，為此在將所述殼體設(shè)置為大致 密封的情況下，如果所述傳感器集成本身所具有的密封氣腔存在任何制造上和使用上的瑕 疵，如果所述氣管在所述傳感器集成上的連接部位也存在任何制造上和使用上的瑕疵，也 能夠借助于所述殼體形成對所述敏感元件的密封氣腔、氣管的二次屏蔽，減少在所述傳感 器集成外部的擾動(dòng)信號對所述敏感元件的干擾，進(jìn)而使所述敏感元件的輸出信號、所述傳 感器集成的輸出信號不會(huì)明顯失真，從而提高檢測精度以及使用的穩(wěn)定性。
[0010] 3.由于設(shè)置有一對金屬管接頭，這樣在多次安裝或拆卸外輸氣管時(shí)不易損壞所 述金屬管接頭本身，也能夠讓所述金屬管接頭在穿過所述殼體時(shí)不易變形而影響氣壓的傳 輸，從而提高所述傳感器總成的使用壽命，也能夠進(jìn)一步提高其測量精度。
[0011] 4.由于所述金屬管接頭的尾段穿過所述通孔延伸到所述內(nèi)容腔；在所述金屬管 接頭的尾段與所述氣管之間設(shè)置有過渡引氣管。這樣即使所述過渡引氣管與述金屬管接頭 的尾段、所述氣管之間的連接部位存在任何制造上和使用上的瑕疵，也能夠借助于所述殼 體形成對所述過渡引氣管的二次屏蔽進(jìn)而提高檢測精度。
[0012] 5.由于所述金屬管接頭的尾段穿過所述通孔延伸到所述內(nèi)容腔，為此克服了柔軟 的外輸氣管從所述殼體中直接引出時(shí)容易出現(xiàn)的變形問題和不便于更換外輸氣管的問題。
[0013] 6.由于設(shè)置有一對金屬管接頭及一對氣管，這樣不僅能夠測試外部單點(diǎn)位置的氣 壓而且也可以檢測外部兩個(gè)點(diǎn)位置的氣壓差。
[0014] 進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述通孔上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述金屬管接頭的尾段 部設(shè)置有外螺紋，所述金屬管接頭旋接在所述通孔中。這樣，所述金屬管接頭能夠非常方便 地連接到所述外殼上，還能夠非常方便地從所述殼體上拆卸下來進(jìn)行更換或維護(hù)。
[0015] 進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述金屬管接頭的大致中下部位置設(shè)置有一圈定位 凸起，所述外螺紋設(shè)置在所述定位凸起的后段。這樣，所述定位凸起不僅能夠定位所述金屬 管接頭的旋入深度，還能夠大致地密封所述通孔。
[0016] 而為了加強(qiáng)所述金屬管接頭的尾段與所述殼體之間的密封性，進(jìn)一步地，在所述 金屬管接頭延伸出所述殼體的交界部位設(shè)置有密封膠，即在所述殼體外內(nèi)面或內(nèi)側(cè)面的與 所述金屬管接頭交界的位置（也可以是說是在它們之間的非連接部位之間）設(shè)置所述密封 膠，這樣能夠借助所述密封膠進(jìn)一步提高所述殼體內(nèi)部的氣密性，進(jìn)一步避免外部擾動(dòng)氣 壓進(jìn)入到所述殼體內(nèi)影響所述傳感器集成的檢測精度。由于所述密封膠是一種軟性物質(zhì)， 為此所述密封膠并不會(huì)形成把所述金屬管接頭拆離所述殼體的障礙。
[0017] 進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述過渡引氣管分別與所述金屬管接頭、所述氣管 之間的連接部位設(shè)置有密封膠。這樣能夠進(jìn)一步提高氣路的氣密性。
[0018] 進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述過渡引氣管的外徑小于所述金屬管接頭的內(nèi) 徑，所述過渡引氣管延伸到所述金屬管接頭的中空氣道中。這樣不僅便于安裝和定位所述 過渡引氣管，而且也能夠讓氣壓傳遞平緩，避免在連接部位出現(xiàn)突兀的湍流。其中所述過渡 引氣管延伸到所述中空氣道中的長度，可以適量地確定。
[0019] 進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述傳感器集成與所述殼體之間設(shè)置有絕緣墊 層。這樣，能夠增大所述傳感器集成與所述殼體之間的爬電距離和絕緣距離，防止所述殼體 所帶的電荷對所述傳感器集成造成影響。
[0020] 進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述殼體上還有具有一開口部，一蓋體蓋封在所述 開口部上。不僅能夠通過所述開口部安裝內(nèi)部的所述傳感器集成及所述過渡引氣管，而且 也便于更換損壞的所述傳感器集成或其所述過渡引氣管。所述蓋體可以粘結(jié)、旋接或嵌裝 在所述殼體的開口部上。
[0021] 進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述殼體是呈矩形的金屬殼體。這樣，不僅能夠在所 述殼體上能夠形成多個(gè)具有獨(dú)立方向的外表外立面從而便于在不同外立面上設(shè)置所述金 屬管接頭、所述蓋體以及下面將要提及的第一螺紋連接部等，在操作或安裝這些不同的構(gòu) 件時(shí)讓它們之間能夠相互避讓，也便于定位所述殼體到其它設(shè)備上。
[0022] 進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述殼體上設(shè)置有第一螺紋連接部，所述第一螺 紋連接部具有連通所述內(nèi)容腔的中空的通道，所述第一螺紋連接部上旋接有第二螺紋連接 件，所述第二螺紋連接件的底部具有過線孔，在所述第二螺紋連接件與所述第一螺紋連接 部之間設(shè)置有第一信號連接器，所述第一信號連接器堵封住所述第一螺紋連接部的通道， 從所述傳感器集成上引出的所述電信號線接至所述第一信號連接器。
[0023] 其中，所述第一信號連接器是一種電信號連接接頭，用于從所述控制電路板上引 出的所述電信號線與外信號引線之間可拆卸地過渡連接。
[0024] 其中，所述第一螺紋連接部是一種設(shè)置有連接螺紋的構(gòu)件，它可以是內(nèi)螺紋孔結(jié) 構(gòu)，也可以進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第一螺紋連接部呈圓管狀突出于所述殼體即呈外螺 紋管的結(jié)構(gòu)。
[0025] 其中，所述第二螺紋連接件是獨(dú)立于所述第一螺紋連接部構(gòu)件，但能夠通過螺紋 連接旋接在第一螺紋連接部上。這樣，當(dāng)所述第二螺紋連接件旋合到所述第一螺紋連接部 后，能夠把所述第一信號連接器固定到所述殼體上。
[0026] 其次，由于所述第二螺紋連接件的底部具有過線孔，這樣能夠讓設(shè)置在所述第一 信號連接器上的插頭穿過所述第二螺紋連接件連接到下面將要提及的所述第二信號連接 器上設(shè)置的插孔中；或者能夠讓所述第二信號連接器上的插頭穿過所述第二螺紋連接件連 接到所述第一信號連接器上設(shè)置的插孔中。
[0027] 這樣，當(dāng)所述第二螺紋連接件擰緊到所述第一信號連接器上，所述第一信號連接 器定位其中并堵封住所述第一螺紋的通道，進(jìn)而提高所述殼體內(nèi)的氣壓穩(wěn)定性，也能便于 安裝外信號引線。
[0028] 進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述殼體呈矩形，所述第一螺紋連接部與所述金屬 管接頭分置在所述殼體的兩個(gè)不同的外表立面上。
[0029] 進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，還包括外信號引線，所述外信號引線的端部設(shè)置有 能夠接到所述第一信號連接器上的第二信號連接器，所述第一信號連接器與所述第二信號 連接器之間還設(shè)置有密封圈。這樣能夠大大減少所述第一信號連接器與所述第二信號連接 器之間的電連接器件（插頭、插口）被氧化的進(jìn)度。
[0030] 由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到氣壓壓差傳感器總成中。
[0031]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032] 圖1是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的新結(jié)構(gòu)的氣壓壓差傳感器總成的立體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是圖1所示的氣壓壓差傳感器總成的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3所述氣壓壓差傳感器總成的仰視方向的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中已經(jīng)楸開蓋體9 ; 圖4是所述傳感器集成的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]

【具體實(shí)施方式】
[0034] 下面結(jié)合附圖對應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的氣壓壓差傳感器總成的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的 說明。
[0035] 如圖所示，一種新結(jié)構(gòu)的氣壓壓差傳感器總成，包括具有內(nèi)容腔11的殼體1、收容 在所述內(nèi)容腔11內(nèi)的傳感器集成2 ;所述傳感器集成2包括有控制電路板202、敷設(shè)在所述 控制電路板202上的氣壓敏感元件201、從所述控制電路板202上引出的電信號線24及連 通到所述氣壓敏感元件201上的一對氣管（22、23);還包括分別具有中空氣道53的一對金 屬管接頭（51、52)，在所述殼體1的壁體上還設(shè)置有與所述金屬管接頭（51、52)適配的一對 通孔13,所述金屬管接頭（51、52)的尾段穿過所述通孔13延伸到所述內(nèi)容腔11內(nèi)；在所 述金屬管接頭（51、52)的尾段（511、521)與所述氣管（22、23)之間分別設(shè)置有過渡引氣管 (61、62)。其中，所述金屬管接頭（51、52)分別連接不同的外輸氣管（54、55)，從而輸入外 部空間區(qū)域不同位置的氣壓（P1、P2)。其次，所述氣壓敏感元件201與所述控制電路板202 之間具有密封的氣腔，從而通過所述一對氣管（22、23)能夠?qū)⑼獠坎煌瑓^(qū)域的氣壓分別引 入到所述氣腔內(nèi)。所述氣壓敏感元件201感應(yīng)這種氣壓后形成電信號，輸送給所述控制電 路板202上的中央控制器。為此，由于在所述傳感器集成2的外圍設(shè)置有所述殼體1，為此 如果所述傳感器集成2本身所具有的密封氣腔存在任何制造上和使用上的瑕疵，如果氣管 (22、23)在所述傳感器集成2上的連接部位也存在任何制造上和使用上的瑕疵，也能夠借 助于所述殼體1形成對所述敏感元件201的密封氣腔、氣管（22、23)的二次屏蔽進(jìn)而減少 外部擾動(dòng)信號的干擾進(jìn)而提高檢測精度；其次所述殼體1也能夠給所述傳感器集成2提供 一種外在的保護(hù)，讓其不易老化和防止對其檢測精度的影響。
[0036] 如圖2所示，所述殼體1具有內(nèi)容腔11并在底部設(shè)置有與所述內(nèi)容腔11相通的 一開口部15。在所述開口部15處設(shè)置有一蓋體9,所述蓋體9粘結(jié)蓋封在所述開口部15 上。這樣，所述傳感器集成2、過渡引氣管（61、62)等內(nèi)部構(gòu)件能夠通過所述開口部15安放 到所述內(nèi)容腔11內(nèi)。優(yōu)選地，所述殼體1為金屬殼體，并且為矩形的金屬殼體，從而能夠具 有多個(gè)安裝外立面。
[0037] 所述金屬管接頭（51、52)也是金屬接頭，當(dāng)在所述金屬管接頭（51、52)上插上或 卸去所述外輸氣管（54、55)時(shí)，所述金屬管接頭（51、52)不會(huì)在多次拆裝使用時(shí)被折斷或 破損，而且所述金屬管接頭（51、52)本身在穿過所述殼體1時(shí)也不會(huì)變形；所述金屬管接 頭（51、52)的大致中下部位置分別設(shè)置有一圈定位凸起（512、522)，在所述定位凸起（512、 522)的后段（511、521)設(shè)置有外螺紋。所述定位凸起（512、522)能夠定位所述金屬管接頭 (51、52)旋入深度和大致密封所述通孔13。
[0038] 所述殼體1的一個(gè)側(cè)邊立面上設(shè)置有兩個(gè)所述通孔13,在所述通孔13上設(shè)置有 內(nèi)螺紋，所述金屬管接頭（51、52)的尾段（511、521)相應(yīng)地旋接在所述通孔13中，并且所 述金屬管接頭（51、52)的尾段（511、521)穿過所述通孔13延伸到所述內(nèi)容腔11內(nèi)。根據(jù) 上述方案，由于所述金屬管接頭（51、52)是獨(dú)立于所述殼體1的構(gòu)件，并且所述金屬管接頭 (51、52)與所述殼體1之間采用螺紋連接，為此所述金屬管接頭（51、52)不僅能夠非常方便 地安裝到所述殼體1上，而且還能夠非常方便地從所述殼體1上拆卸下來進(jìn)行更換或維護(hù)， 特別是當(dāng)所述金屬管接頭（51、52)出現(xiàn)損壞時(shí)，僅僅需要把所述金屬管接頭（51、52)拆卸 下來進(jìn)行更換，而無需更換整個(gè)所述氣壓壓差傳感器總成。
[0039] 而為了加強(qiáng)所述金屬管接頭（51、52)的尾段（511、521)與所述殼體1之間的密封 性，進(jìn)一步地，在所述金屬管接頭（51、52)的尾段（511、521)延伸出所述殼體1內(nèi)側(cè)的交界 位置17設(shè)置有密封膠（圖中未畫出）；當(dāng)然也可以將所述密封膠設(shè)置在所述殼體1的外側(cè)。 這樣，所述金屬管接頭（51、52)與所述殼體1之間的縫隙能夠借助所述密封膠予以封堵，以 免外界的擾動(dòng)氣壓傳輸?shù)剿鰵んw1內(nèi)影響所述傳感器集成2的檢測精度。其中所述密封 膠可以設(shè)置在所述殼體1的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面，但所述尾段（511、521)與所述殼體1之間的 螺紋連接段不一定需要設(shè)置所述密封膠。所述密封膠是一種軟性物質(zhì)，為此所述密封膠并 不會(huì)形成把所述金屬管接頭（51、52)拆離所述殼體1的障礙。
[0040] 如圖3所示，為了增強(qiáng)所述傳感器集成2與所述殼體1之間的爬電距離和絕緣距 離，避免所述殼體1上的電荷感應(yīng)影響所述傳感器集成2,在所述傳感器集成2與所述殼體 1之間設(shè)置有絕緣墊層14。
[0041] 如圖4所示，所述傳感器集成2還包括有數(shù)據(jù)優(yōu)化處理用的電路板25，所述控制電 路板202和電路板25之間通過電信號線24信號連接，在所述電路板25上還引出有電信號 線21。一對氣管（22、23)分別設(shè)置在所述控制電路板202上，一對所述氣管（22、23)與所 述金屬管接頭（51、52)的尾段（511、521)之間分別設(shè)置有過渡引氣管（61、62)。這樣，所述 控制電路板202感測所述氣管（22、23)內(nèi)的被測氣體的氣壓值并通過所述電信號線24輸 送給所述電路板25,所述電路板25對數(shù)據(jù)進(jìn)行再次處理調(diào)整后通過所述電信號線21往外 輸送。
[0042] 而為了增強(qiáng)所述過渡引氣管出1、62)的兩端分別與所述金屬管接頭（51、52)和所 述氣管（22、23)之間的密封性，在它們的連接部位也設(shè)置有密封膠。
[0043] 進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述過渡引氣管（61、62)的外徑小于所述金屬管接頭（51、 52)的內(nèi)徑，所述過渡引氣管（61、62)的一端分別延伸到（即插入到）所述金屬管接頭（51、 52)的中空氣道53中一定的長度，具體長度可以根據(jù)實(shí)際情況確定。
[0044] 進(jìn)一步地，所述電信號線21電連接到所述第一信號連接器4。所述第一信號連接 器4形成信號的外部輸出端。所述第一信號連接器4是一個(gè)獨(dú)立的構(gòu)件，如圖2所示，它包 括安裝座41和設(shè)置在所述安裝座41上的插頭42,在所述安裝座41的下部位置還設(shè)置有定 位體43。
[0045] 而為了能夠把所述第一信號連接器4定位到所述殼體1上，在所述殼體1的上部 位置還設(shè)置有第一螺紋連接部12,所述第一螺紋連接部12呈圓管狀突出于所述殼體1，所 述第一螺紋連接部12的外表面上設(shè)置有外螺紋，所述第一螺紋連接部12與所述開口部15、 所述金屬管接頭（51、52)分置在所述殼體1的不同的外表立面上，其中述第一螺紋連接部 12與所述開口部15上下對應(yīng)地設(shè)置并上下貫通。
[0046] 在所述第一螺紋連接部12具有中空的通道120,所述通道120連通所述殼體1的 內(nèi)容腔11。另外，還設(shè)置有第二螺紋連接件3,所述第二螺紋連接件3的側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)置有 內(nèi)螺紋而在底壁上具有過線孔31。根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第一信號連接器4通過所述安 裝座41封堵在所述通道120的頂端，所述定位體43插入到所述通道120內(nèi)定位，然后再把 所述第二螺紋連接件3旋接在第一螺紋連接部12上即能夠完成所述第一信號連接器4的 定位，而所述插頭42穿過所述過線孔31延伸出來，所述電信號線21穿過所述通道120連 接到所述第一信號連接器4上的所述插頭42。所述插頭42穿過所述第二螺紋連接件3的 過線孔31裸露于所述第二螺紋連接件3外，以便與下面將論述到的外信號引線71進(jìn)行信 號連接。
[0047] 當(dāng)然，所述第一螺紋連接部12還可以進(jìn)一步改為呈內(nèi)螺紋孔狀的結(jié)構(gòu)，所述第二 螺紋連接件3上設(shè)置外螺紋并可以旋接在呈螺孔狀的所述第一螺紋連接部1上，皆是等同 的實(shí)施方案。甚至還可以是，將所述第一螺紋連接部12直接設(shè)置為附設(shè)在所述殼體1上的 內(nèi)螺紋孔。
[0048] 另外，如圖1和圖2所示，還設(shè)置有外信號引線71，所述外信號引線71的一端部設(shè) 置有與所述第一信號連接器4適配使用的第二信號連接器72,所述第二信號連接器72上設(shè) 置有與所述插頭42適配的插孔。在所述第一信號連接器4和所述第二信號連接器72之間 還設(shè)置有密封圈8,螺釘101穿過墊片102把所述第二信號連接器72連接到第一信號連接 器4上。
[0049] 在所述殼體1上還設(shè)置貫通的安裝孔16,借助于所述安裝孔16能夠更加便利地定 位到其它定位件上。
[0050] 綜上所述，本發(fā)明的新結(jié)構(gòu)的氣壓壓差傳感器總成的結(jié)構(gòu)非常簡潔，不僅便于安 裝，還非常容易拆分，從而便于對零部件進(jìn)行更換或維護(hù)，其次，所述外殼1對所述傳感器 集成2的密封性非常好，使所述氣壓壓差傳感器總成2具有非常好的感測準(zhǔn)確度。由于本 發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到氣壓壓差傳感器總成產(chǎn)品中。
【權(quán)利要求】
1. 新結(jié)構(gòu)的氣壓壓差傳感器總成，包括具有內(nèi)容腔的殼體、收容在所述內(nèi)容腔內(nèi)的傳 感器集成；其特征在于，所述傳感器集成包括有控制電路板、敷設(shè)在所述控制電路板上的 氣壓敏感元件、從所述控制電路板上引出的電信號線及連接到所述傳感器集成上的一對氣 管；還包括具有中空氣道的一對金屬管接頭，在所述殼體的壁體上還設(shè)置有與所述金屬管 接頭適配的一對通孔，所述金屬管接頭的尾段穿過所述通孔延伸到所述內(nèi)容腔；在所述金 屬管接頭的尾段與所述氣管之間設(shè)置有過渡引氣管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓壓差傳感器總成，其特征在于，所述通孔上設(shè)置有內(nèi)螺 紋，所述金屬管接頭的尾段部設(shè)置有外螺紋，所述金屬管接頭旋接在所述通孔中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣壓壓差傳感器總成，其特征在于，所述金屬管接頭的大致 中下部位置設(shè)置有一圈定位凸起，所述外螺紋設(shè)置在所述定位凸起的后段。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓壓差傳感器總成，其特征在于，在所述金屬管接頭延伸 出所述殼體的交界部位設(shè)置有密封膠。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓壓差傳感器總成，其特征在于，所述過渡引氣管分別與 所述金屬管接頭、所述氣管之間的連接部位設(shè)置有密封膠。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓壓差傳感器總成，其特征在于，所述過渡引氣管的外徑 小于所述金屬管接頭的內(nèi)徑，所述過渡引氣管延伸到所述金屬管接頭的中空氣道中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1到6任一所述的氣壓壓差傳感器總成，其特征在于，在所述殼體上設(shè) 置有第一螺紋連接部，所述第一螺紋連接部具有連通所述內(nèi)容腔的中空的通道，所述第一 螺紋連接部上旋接有第二螺紋連接件，所述第二螺紋連接件的底部具有過線孔，在所述第 二螺紋連接件與所述第一螺紋連接部之間設(shè)置有第一信號連接器，所述第一信號連接器堵 封住所述第一螺紋連接部的通道，從所述傳感器集成上引出的所述電信號線接至所述第一 信號連接器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣壓壓差傳感器總成，其特征在于，所述第一螺紋連接部呈 圓管狀突出于所述殼體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣壓壓差傳感器總成，其特征在于，所述殼體呈矩形，所述第 一螺紋連接部與所述金屬管接頭分置在所述殼體的兩個(gè)不同的外表立面上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣壓壓差傳感器總成，其特征在于，還包括外信號引線，所 述外信號引線的端部設(shè)置有能夠接到所述第一信號連接器上的第二信號連接器，所述第一 信號連接器與所述第二信號連接器之間還設(shè)置有密封圈。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1到6任一所述的氣壓壓差傳感器總成，其特征在于，在所述傳感器 集成與所述殼體之間設(shè)置有絕緣墊層。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1到6任一所述的氣壓壓差傳感器總成，其特征在于，所述殼體上還 有具有一開口部，一蓋體蓋封在所述開口部上。
【文檔編號】G01L19/14GK104122029SQ201410369197
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】劉冬薇, 涂斌, 莫曾華, 陳培聰 申請人:廣東科藝普實(shí)驗(yàn)室設(shè)備研制有限公司