一種用于電機測試的傳動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于電機測試的傳動裝置，包括傳動管，所述傳動管內(nèi)開設(shè)有軸向延伸到兩端的容置腔，所述傳動裝置能與第一電機或第二電機連接，所述容置腔內(nèi)置有與傳動管同步轉(zhuǎn)動并能相對傳動管軸向移動的管芯轉(zhuǎn)子，所述傳動管的第一端周壁上開設(shè)有與容置腔連通的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有保持向容置腔內(nèi)移動趨勢的卡塊，所述管芯轉(zhuǎn)子內(nèi)開設(shè)有供所述第一電機的第一輸出軸插入固定的安裝孔，所述容置腔與所述第二電機的第二輸出軸適配，所述第二輸出軸的外周壁上開設(shè)有與所述卡塊配合的卡槽。傳動裝置能分別實現(xiàn)與兩種不同輸出軸的連接，使得傳動裝置具有一定的通用性，并且連接操作時只需插入電機輸出軸便能實現(xiàn)自動配合，較為方便。
【專利說明】—種用于電機測試的傳動裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電機測試裝置，尤其是一種用于電機測試的傳動裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的發(fā)展，對電機的性能和質(zhì)量指標提出了越來越高的要求。電機測試是指利用儀器、儀表和相關(guān)設(shè)備，對電機制造過程中的半成品和成品，或以電機為主體的配套產(chǎn)品的電氣性能、力學性能、安全性能及可靠性等技術(shù)指標進行測試。
[0003]常用的用于卷簾、銀幕等卷繞物的驅(qū)動電機，需要通過傳動裝置將電機的輸出扭矩傳遞到卷繞物，然后才可進行測試。如申請?zhí)枮?00720036047.9的中國專利公開的一種電動卷繞限位檢測裝置，包括芯管，芯管上卷繞有銀幕或窗簾等卷繞物，芯管的一端活動設(shè)置在支撐座中，芯管的另一端通過芯管轉(zhuǎn)子與電機座中的電機的轉(zhuǎn)出軸相固定，芯管專利通過固定孔與電機的轉(zhuǎn)出軸固定在一起；又如申請?zhí)枮?00810183555.9的中國專利申請公開的一種電動卷繞限位檢測裝置，包括芯管，卷繞物的一端與芯管相連接，在芯管的兩端內(nèi)部分別設(shè)置有芯管堵頭和芯管轉(zhuǎn)子，芯管的一端通過芯管轉(zhuǎn)子與設(shè)置在減振電機座中的同步電機的輸出軸相連接，即同步電機的輸出軸通過銷軸固定設(shè)置在芯管轉(zhuǎn)子一端上的軸孔中。
[0004]上述芯管轉(zhuǎn)子與電機的轉(zhuǎn)出軸的連接，只能實現(xiàn)芯管與特定尺寸和形狀的電機的轉(zhuǎn)出軸連接，而不具有通用性，需要根據(jù)不同的電機更換不同的芯管轉(zhuǎn)子，給使用帶來較大的不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種操作方便、且能提高通用性的用于電機測試的傳動裝置。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于電機測試的傳動裝置，包括傳動管，所述傳動管內(nèi)開設(shè)有軸向延伸到兩端的容置腔，其特征在于，所述傳動裝置能與第一電機或第二電機連接，所述容置腔內(nèi)置有與傳動管同步轉(zhuǎn)動并能相對傳動管軸向移動的管芯轉(zhuǎn)子，所述傳動管的第一端周壁上開設(shè)有與容置腔連通的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有保持向容置腔內(nèi)移動趨勢的卡塊，所述管芯轉(zhuǎn)子內(nèi)開設(shè)有供所述第一電機的第一輸出軸插入固定的安裝孔，所述容置腔與所述第二電機的第二輸出軸適配，所述第二輸出軸的外周壁上開設(shè)有與所述卡塊配合的卡槽。
[0007]所述通槽內(nèi)具有臺階部，所述卡塊具有能與所述臺階部抵接的凸緣，位于所述凸緣一側(cè)的卡塊部分穿過所述通槽延伸入容置腔內(nèi)，位于所述凸緣另一側(cè)設(shè)有保持卡塊向容置腔內(nèi)移動趨勢的第一彈簧，由此，卡塊可保持在凹槽內(nèi)，又能在受力時向遠離凹槽的方向移動一定的距離。
[0008]所述凸緣另一側(cè)上設(shè)置有定位柱，所述第一彈簧設(shè)置在定位柱外周并與凸緣抵接，所述傳動管的第一端周向外側(cè)套設(shè)有卡圈，所述第一彈簧的另一端與卡圈的內(nèi)側(cè)抵接，既使得第一彈簧避免相對凸緣作徑向的移動，又限定了卡塊移動的距離。
[0009]為便于第二輸出軸在容置腔內(nèi)插入和抽出，位于所述凸緣一側(cè)的卡塊部分的兩側(cè)呈弧形。
[0010]所述管芯轉(zhuǎn)子延伸到所述傳動管的第二端外側(cè)的部分上設(shè)有外徑大于所述容置腔直徑的擋圈；所述管芯轉(zhuǎn)子外周壁上位于通槽和突起之間的相應部分還套設(shè)有第二彈簧，所述管芯轉(zhuǎn)子外周壁上具有徑向向外突出的與所述第二彈簧一端抵接的第一突出部，所述傳動管內(nèi)周壁上具有徑向向內(nèi)突出的能與所述第二彈簧另一端抵接的第二突出部，由此使得管芯轉(zhuǎn)子只能在軸向上向傳動管第二端移動預定的距離，避免管芯轉(zhuǎn)子滑出傳動管。
[0011]所述傳動管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有插入到所述管芯轉(zhuǎn)子的凹槽內(nèi)的突起，從而實現(xiàn)傳動管和管芯轉(zhuǎn)子的同步轉(zhuǎn)動。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過設(shè)置能在傳動管內(nèi)軸向移動并與傳動管同步轉(zhuǎn)動的管芯轉(zhuǎn)子，使得既可通過管芯轉(zhuǎn)子與電機的輸出軸(輸出軸較小時)連接，此時卡塊與管芯轉(zhuǎn)子配合，又可通過卡塊與電機的輸出軸(輸出軸較大時)配合實現(xiàn)傳動，傳動裝置能分別實現(xiàn)與兩種不同輸出軸的連接，使得傳動裝置具有一定的通用性，并且連接操作時只需插入電機輸出軸便能實現(xiàn)自動配合，較為方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的傳動裝置的示意圖；
[0014]圖2為圖1的傳動管裝置的剖視圖；
[0015]圖3為圖1的傳動裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明的傳動裝置與第一種電機裝配示意圖；
[0017]圖5為圖4的剖視圖；
[0018]圖6為本發(fā)明的傳動裝置與第二種電機裝配示意圖；
[0019]圖7為圖6的剖視圖。

【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0021]參加圖1?圖3,—種用于電機測試的傳動裝置,包括圓柱形的傳動管1、置于傳動管I內(nèi)的管芯轉(zhuǎn)子2，傳動管I與卷繞物(未示出)、如卷簾等的一端連接，而管芯轉(zhuǎn)子2則可以用于與電機的輸出軸連接，當管芯轉(zhuǎn)子2由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動時，可帶動傳動管I轉(zhuǎn)動，從而帶動卷簾等的升降，以便進行電機性能的測試。
[0022]傳動管I開設(shè)有軸向延伸的兩端均與外界連通的圓柱形的容置腔11，管芯轉(zhuǎn)子2置于該容置腔11內(nèi)。傳動管I的第一端周壁上開設(shè)有與容置腔11連通的通槽12，通槽12內(nèi)具有臺階部13。通槽12內(nèi)用于設(shè)置卡塊14，卡塊14具有凸緣141，可以與臺階部13配合，位于凸緣141 一側(cè)的卡塊14部分穿過通槽12延伸入容置腔11內(nèi)，由此在一個方向上限定了卡塊14的位置，當凸緣141與臺階部13抵接時，卡塊14便不能進一步向容置腔11內(nèi)插入。位于凸緣141另一側(cè)上抵接有第一彈簧15的一端，凸緣141的這一側(cè)上可設(shè)置定位柱142,第一彈簧15設(shè)置在定位柱142外周,使得第一彈簧15相對卡塊14不能作徑向的移動。
[0023]傳動管I的第一端周向外側(cè)套設(shè)有卡圈3，第一彈簧15的另一端與卡圈3的內(nèi)側(cè)抵接，由此，限定了卡塊14向卡圈3移動的距離，當卡塊14向卡圈3移動時,第一彈簧15被壓縮?？ㄈ?和傳動管I之間可通過第一螺栓31固定。
[0024]管芯轉(zhuǎn)子2的周壁上開設(shè)有軸向延伸的凹槽21，卡塊14延伸入容置腔11內(nèi)后可插入到凹槽21內(nèi)與凹槽21配合。傳動管I的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有突起16，突起16也同樣插入到凹槽21內(nèi)，從而實現(xiàn)傳動管I和管芯轉(zhuǎn)子2之間在周向上相對位置的固定，由此使得傳動管I和管芯轉(zhuǎn)子2可同步轉(zhuǎn)動，優(yōu)選的，突起16可與通槽12分別位于傳動管I的兩端。管芯轉(zhuǎn)子2外周壁上位于通槽12和突起16之間的相應部分還套設(shè)有第二彈簧22，管芯轉(zhuǎn)子2外周壁上，如鄰近通槽12的位置具有徑向向外突出的第一突出部25，而傳動管I內(nèi)周壁上，如鄰近突起16的位置具有徑向向內(nèi)突出的第二突出部18，初始狀態(tài)時，第二彈簧22的一端與第一突出部25抵接，而另一端處于自由狀態(tài)，第二彈簧22不受力。管芯轉(zhuǎn)子2延伸到傳動管I的第二端外側(cè)的部分上設(shè)有擋圈23，擋圈23的外徑大于容置腔11的直徑，使得管芯轉(zhuǎn)子2不會作朝向傳動管I的第一端的軸向運動。
[0025]管芯轉(zhuǎn)子2內(nèi)開設(shè)有可供電機的輸出軸插入固定的安裝孔24，在本實施例中，安裝孔24為方形。傳動管I與外部的卷繞物可在周壁上通過第二螺栓17固定。根據(jù)待測試的電機的不同，該傳動裝置也通過不同的連接方式與電機的輸出軸連接。
[0026]參見圖4和圖5，第一電機4的第一輸出軸41為與安裝孔24適配的方形，可將第一輸出軸41直接插入到安裝孔24中，即可完成第一電機4和管芯轉(zhuǎn)子2的安裝固定，由此，第一電機4轉(zhuǎn)動可帶動管芯轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動，從而帶動傳動管I轉(zhuǎn)動后進行下一步的電機性能測試。
[0027]參見圖6和圖7，第二電機4’的第二輸出軸41’為直徑較大的圓形，與容置腔11的內(nèi)徑適配，第二輸出軸41’的外周壁上開設(shè)有與卡塊14配合的卡槽411’。使用時,第二輸出軸41’插入到容置腔11內(nèi)，推動管芯轉(zhuǎn)子2朝向傳動管I的第二端移動，將卡塊14徑向向外推動，壓縮第一彈簧15，并使得管芯轉(zhuǎn)子2的一部分從傳動管I的第二端頂出，直至在轉(zhuǎn)動第二輸出軸41’后能使得卡槽411’與卡塊14對準，卡塊14在第一彈簧15的回復力作用下，能自動的插入到第二輸出軸41’的卡槽411’內(nèi)，此時第二彈簧22的兩端分別與第一突出部25和第二突出部18抵接，管芯轉(zhuǎn)子2不能進一步向傳動管I的第二端移動，由此完成電機4’和管芯轉(zhuǎn)子2的安裝固定，這一過程操作非常方便。為便于第二輸出軸41’在容置腔11內(nèi)插入和抽出，優(yōu)選的，位于凸緣141 一側(cè)的卡塊14部分其兩側(cè)呈弧形。
[0028]由于當電機的輸出軸轉(zhuǎn)速較快時，卡塊14有可能不能與卡槽411’配合而無法實現(xiàn)傳動功能，因此本發(fā)明的傳動裝置適用于轉(zhuǎn)速較慢的，即力矩從零到大依次遞增的管狀電機等。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電機測試的傳動裝置，包括傳動管(1)，所述傳動管(I)內(nèi)開設(shè)有軸向延伸到兩端的容置腔(11)，其特征在于，所述傳動裝置能與第一電機(4)或第二電機(4’)連接，所述容置腔(11)內(nèi)置有與傳動管(I)同步轉(zhuǎn)動并能相對傳動管(I)軸向移動的管芯轉(zhuǎn)子(2)，所述傳動管(I)的第一端周壁上開設(shè)有與容置腔(11)連通的通槽(12)，所述通槽(12)內(nèi)設(shè)有保持向容置腔(11)內(nèi)移動趨勢的卡塊(14)，所述管芯轉(zhuǎn)子(2)內(nèi)開設(shè)有供所述第一電機⑷的第一輸出軸(41)插入固定的安裝孔(24)，所述容置腔(11)與所述第二電機(4’ )的第二輸出軸(41’ )適配，所述第二輸出軸(41’ )的外周壁上開設(shè)有與所述卡塊(14)配合的卡槽(411’ ) ο
2.如權(quán)利要求1所述的用于電機測試的傳動裝置，其特征在于，所述通槽(12)內(nèi)具有臺階部(13)，所述卡塊(14)具有能與所述臺階部(13)抵接的凸緣(141)，位于所述凸緣(141)一側(cè)的卡塊(14)部分穿過所述通槽(12)延伸入容置腔(11)內(nèi)，位于所述凸緣(141)另一側(cè)設(shè)有保持卡塊(14)向容置腔(11)內(nèi)移動趨勢的第一彈簧(15)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于電機測試的傳動裝置，其特征在于，所述凸緣(141)另一側(cè)上設(shè)置有定位柱(142)，所述第一彈簧(15)設(shè)置在定位柱(142)外周并與凸緣(141)抵接，所述傳動管(I)的第一端周向外側(cè)套設(shè)有卡圈(3)，所述第一彈簧(15)的另一端與卡圈(3)的內(nèi)側(cè)抵接。
4.如權(quán)利要求1所述用于電機測試的傳動裝置，其特征在于，位于所述凸緣(141)一側(cè)的卡塊(14)部分的兩側(cè)呈弧形。
5.如權(quán)利要求1所述的用于電機測試的傳動裝置，其特征在于，所述管芯轉(zhuǎn)子(2)延伸到所述傳動管(I)的第二端外側(cè)的部分上設(shè)有外徑大于所述容置腔(11)直徑的擋圈(23)；所述管芯轉(zhuǎn)子(2)外周壁上位于通槽(12)和突起(16)之間的相應部分還套設(shè)有第二彈簧(22)，所述管芯轉(zhuǎn)子(2)外周壁上具有徑向向外突出的與所述第二彈簧(22) —端抵接的第一突出部(25)，所述傳動管(I)內(nèi)周壁上具有徑向向內(nèi)突出的能與所述第二彈簧(22)另一端抵接的第二突出部(18)。
6.如權(quán)利要求1?5中任一項所述的用于電機測試的傳動裝置，其特征在于，所述傳動管(I)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有插入到所述管芯轉(zhuǎn)子(2)的凹槽(21)內(nèi)的突起(16)。
【文檔編號】G01R31/34GK104166094SQ201410383838
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】孫勇, 俞錫鵬, 汪冰, 牛軍偉 申請人:寧波杜亞機電技術(shù)有限公司