一種多功能檢具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多功能檢具，包括基準(zhǔn)支座，所述基準(zhǔn)支座的中心豎直設(shè)置支座導(dǎo)柱，所述支座導(dǎo)柱上設(shè)有高度標(biāo)尺；所述支座導(dǎo)柱上套裝升降托，所述升降托上設(shè)置軸向鎖緊機(jī)構(gòu)；所述升降托上方設(shè)置搖臂導(dǎo)桿，所述搖臂導(dǎo)桿一端通過滑套與所述支座導(dǎo)柱鉸接，所述搖臂導(dǎo)桿上設(shè)有半徑標(biāo)尺；所述搖臂導(dǎo)桿上設(shè)置滑座，所述滑座上設(shè)有水平定位孔和豎直定位孔，所述水平定位孔和所述豎直定位孔的一側(cè)設(shè)置緊定螺釘，所述滑座的水平定位孔或豎直定位孔上安裝有百分表。本發(fā)明可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)工件的多種誤差檢測(cè)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】一種多功能檢具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及計(jì)量設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種多功能檢具。

【背景技術(shù)】
[0002]工程機(jī)械上的一些零件，加工后尺寸存在誤差，構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面的實(shí)際形狀或相互位置與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位置還不可避免的存在差異，這種形狀上的差異就是形狀誤差，而相互位置的差異就是位置誤差，統(tǒng)稱為形位公差。目前的檢具大致分為兩類，一類是針對(duì)特定工件的誤差測(cè)量，更換另一工件后就不適用了，檢具的使用范圍非常窄；另一類是針對(duì)誤差類別的測(cè)量，分別通過專門的測(cè)量工具完成，由于誤差的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)還不夠統(tǒng)一，影響測(cè)量結(jié)果的精確度；另外在鉚焊工、普通鉗工進(jìn)行圓周劃線、圓周分度劃線、同心圓劃線、圓弧測(cè)量、垂直線和平行線繪制等工序作業(yè)時(shí)，也希望能夠依靠一種通用性強(qiáng)的工具輔助完成。所以，急需提供一種多功能檢具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種使用范圍廣、簡(jiǎn)便實(shí)用、通用性強(qiáng)的多功能檢具，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]本發(fā)明的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種多功能檢具，包括基準(zhǔn)支座，所述基準(zhǔn)支座的中心豎直設(shè)置支座導(dǎo)柱，所述支座導(dǎo)柱上設(shè)有高度標(biāo)尺；所述支座導(dǎo)柱上套裝升降托，所述升降托上設(shè)置軸向鎖緊機(jī)構(gòu)；所述升降托上方設(shè)置搖臂導(dǎo)桿，所述搖臂導(dǎo)桿一端通過滑套與所述支座導(dǎo)柱鉸接，所述搖臂導(dǎo)桿上設(shè)有半徑標(biāo)尺；所述搖臂導(dǎo)桿上設(shè)置滑座，所述滑座上設(shè)有水平定位孔和豎直定位孔，所述水平定位孔和所述豎直定位孔的一側(cè)設(shè)置緊定螺釘，所述滑座的水平定位孔或豎直定位孔上安裝有百分表。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0006]本發(fā)明通過基準(zhǔn)支座確定統(tǒng)一的測(cè)量基準(zhǔn)，利用支座導(dǎo)柱、升降托、搖臂導(dǎo)桿、滑座組成的三坐標(biāo)移動(dòng)系統(tǒng)，使裝配在滑座上的測(cè)量頭(如百分表)可以實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三坐標(biāo)位置的移動(dòng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)平面度、平行度、垂直度的檢測(cè)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，實(shí)用性強(qiáng)。
[0007]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳盡說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1的B-B剖視圖；
[0010]圖3是圖1的俯視圖；
[0011]圖4是軸向鎖緊機(jī)構(gòu)的示意圖(圖1的C-C剖視圖)；
[0012]圖5是圖1的A-A剖視圖；
[0013]圖6是實(shí)施例三中定心凸臺(tái)的示意圖；
[0014]圖7是實(shí)施例二中輔助底座的示意圖；
[0015]圖8是實(shí)施例二中另一輔助底座的示意圖；
[0016]圖9是實(shí)施例三中止動(dòng)短尺的示意圖；
[0017]圖10是實(shí)施例三中繪制圓弧分度直線的示意圖；
[0018]圖11是百分表支架的安裝示意圖；
[0019]圖12是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖13是圖12的D-D剖視圖；
[0021]圖14是檢測(cè)垂直度誤差的示意圖；
[0022]圖15是實(shí)施例三中輔助支撐組件的示意圖；
[0023]圖16是浮動(dòng)劃線錐的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例一
[0025]參見圖1、圖3，一種多功能檢具，包括基準(zhǔn)支座I，所述基準(zhǔn)支座的中心豎直設(shè)置支座導(dǎo)柱2，所述支座導(dǎo)柱上設(shè)有高度標(biāo)尺3 ;所述支座導(dǎo)柱上套裝升降托4，所述升降托上設(shè)置軸向鎖緊機(jī)構(gòu)；所述升降托上方設(shè)置搖臂導(dǎo)桿5，所述搖臂導(dǎo)桿一端通過滑套6與所述支座導(dǎo)柱鉸接，所述搖臂導(dǎo)桿上設(shè)有半徑標(biāo)尺7 ;所述搖臂導(dǎo)桿上設(shè)置滑座8，所述滑座上設(shè)有水平定位孔9和豎直定位孔10，所述水平定位孔和所述豎直定位孔的一側(cè)設(shè)置緊定螺釘11，所述滑座的水平定位孔或豎直定位孔上安裝有百分表12。
[0026]參見圖1、圖3，在本實(shí)施例中，所述基準(zhǔn)支座I為圓臺(tái)體，所述支座導(dǎo)柱2為圓柱體，所述支座導(dǎo)柱與所述基準(zhǔn)支座是一體加工而成，保證所述基準(zhǔn)支座和所述支座導(dǎo)柱的同軸度、垂直度。所述基準(zhǔn)支座底面設(shè)為基準(zhǔn)平面13，所述支座導(dǎo)柱上設(shè)有高度標(biāo)尺3，高度標(biāo)尺可以直接刻在所述支座導(dǎo)柱上。所述高度標(biāo)尺以所述基準(zhǔn)平面13為零刻度。
[0027]參見圖1，在本實(shí)施例中，所述搖臂導(dǎo)桿5 —端設(shè)有滑套6，滑套與所述支座導(dǎo)柱2鉸接，使搖臂導(dǎo)桿以所述支座導(dǎo)柱為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在所述滑套與所述支座導(dǎo)柱之間可以安裝滑動(dòng)軸承14，減小滑套對(duì)支座導(dǎo)柱的磨損，延長(zhǎng)檢具的使用壽命。在滑套6與所述基準(zhǔn)支座I之間安裝有升降托4，所述升降托為圓筒形，該升降托可以沿所述支座導(dǎo)柱滑動(dòng)，并通過軸向鎖緊機(jī)構(gòu)固定在支座導(dǎo)柱上任意高度位置。所述升降托用于調(diào)整所述搖臂導(dǎo)桿的高度位置。搖臂導(dǎo)桿上的半徑標(biāo)尺7與所述高度標(biāo)尺設(shè)置方式相同。所述半徑標(biāo)尺以所述基準(zhǔn)平面13的中心線上的點(diǎn)為零刻度。在所述升降托與所述搖臂導(dǎo)桿之間可以安裝推力軸承，減少升降托與所述搖臂導(dǎo)桿之間的磨擦力。
[0028]參見圖1、圖4，在本實(shí)施例中，所述軸向鎖緊機(jī)構(gòu)包括多個(gè)鎖緊塊15，所述鎖緊塊鑲嵌在所述升降托4的內(nèi)壁上；所述鎖緊塊正面設(shè)有與所述支座導(dǎo)柱的柱面相匹配的弧形工作面，所述鎖緊塊背面連接有鎖緊螺桿16，所述鎖緊螺桿與所述升降托螺紋連接。所述升降托的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)容置槽，容置槽背面連接有螺紋孔，所述容置槽內(nèi)裝有鎖緊塊15，螺紋孔內(nèi)裝有鎖緊螺桿16，鎖緊塊在鎖緊螺桿的驅(qū)動(dòng)下抱緊支座導(dǎo)柱，實(shí)現(xiàn)豎直方向上的定位。
[0029]參見圖3，在本實(shí)施例中，所述滑座8與所述搖臂導(dǎo)桿5滑動(dòng)安裝，所述滑座頂部設(shè)有水平定位孔9，所述滑座前側(cè)設(shè)有豎直定位孔10，所述水平定位孔的中心線與所述豎直定位孔的中心線垂直且相交。所述豎直定位孔的一側(cè)垂直設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔與所述豎直定位孔連通，螺紋孔內(nèi)安裝緊定螺釘11。同理，所述水平定位孔的一側(cè)垂直設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔與所述水平定位孔連通，螺紋孔內(nèi)安裝緊定螺釘。百分表根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目的需要固定安裝在所述水平定位孔或所述豎直定位孔上。
[0030]參見圖1、圖3，在本實(shí)施例中，所述升降托4可以調(diào)整搖臂導(dǎo)桿5在所述支座導(dǎo)柱2上的高度位置，稱之為Z坐標(biāo)位置?；?載著百分表12沿?fù)u臂導(dǎo)桿做直線運(yùn)動(dòng)，或者隨搖臂導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)；滑座同時(shí)做直線與旋轉(zhuǎn)結(jié)合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑座載著百分表在升降托確定的平面上調(diào)整X坐標(biāo)位置、Y坐標(biāo)位置。通過對(duì)同一平面上多個(gè)不同點(diǎn)的測(cè)量，實(shí)現(xiàn)平面度誤差的檢測(cè)。百分表的使用方法屬于現(xiàn)有技術(shù)，此處不進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0031 ] 在本實(shí)施例中，將基準(zhǔn)支座I放置在一個(gè)平面上，通過升降托4將搖臂導(dǎo)桿5調(diào)整至另一平面的檢測(cè)高度上，可以檢測(cè)兩個(gè)平面的平行度誤差。以此類推，也可以應(yīng)用于檢測(cè)多個(gè)平面之間的平行度誤差。
[0032]參見圖11，在平面度誤差和平行度誤差的檢測(cè)中，百分表12固定安裝在所述豎直定位孔10上。也可以先將支架17固定在所述豎直定位孔上，再將百分表12固定在支架上。
[0033]實(shí)施例二
[0034]本實(shí)施例是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，與實(shí)施例一中相同的部分，請(qǐng)參照實(shí)施例一公開的內(nèi)容進(jìn)行理解，此處不做重復(fù)描述。
[0035]參見圖12、圖13，在本實(shí)施例中，所述搖臂導(dǎo)桿5的滑套6上設(shè)置防轉(zhuǎn)槽18，所述基準(zhǔn)支座I上固定止動(dòng)長(zhǎng)尺19，所述止動(dòng)長(zhǎng)尺卡在所述防轉(zhuǎn)槽內(nèi)。所述止動(dòng)長(zhǎng)尺底部通過螺釘20固定在所述基準(zhǔn)支座I上，通過止動(dòng)長(zhǎng)尺與防轉(zhuǎn)槽配合，實(shí)現(xiàn)搖臂導(dǎo)桿的周向固定，所述滑座只能沿?fù)u臂導(dǎo)桿做直線運(yùn)動(dòng)。將搖臂導(dǎo)桿與待測(cè)工件的軸線保持平行，就可以對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行直線度誤差的檢測(cè)。
[0036]直線度誤差的檢測(cè)也常用于軸類工件，其表面為曲面，基準(zhǔn)支座不便于對(duì)軸類工件的基準(zhǔn)定位，就需要加裝一些輔助工裝。參見圖7、圖8，在本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述基準(zhǔn)支座I底部設(shè)置輔助底座21，所述輔助底座上設(shè)置V型定位長(zhǎng)槽或矩形定位長(zhǎng)槽。通過V型定位長(zhǎng)槽便于將搖臂導(dǎo)桿與軸類工件保持平行，擴(kuò)展了可測(cè)工件的范圍。矩形定位長(zhǎng)槽適用于條形板類的工件定位。
[0037]參見圖14，在本實(shí)施例中，將百分表12固定安裝在所述水平定位孔上，搖臂導(dǎo)桿5被止動(dòng)長(zhǎng)尺19限制轉(zhuǎn)動(dòng)，搖臂導(dǎo)桿只能沿支座導(dǎo)柱做豎直向運(yùn)動(dòng)，再將滑座沿?fù)u臂導(dǎo)桿的運(yùn)動(dòng)鎖死，滑座上的百分表可以隨搖臂導(dǎo)桿做豎直向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)相對(duì)于基準(zhǔn)支座的基準(zhǔn)平面的垂直度誤差的檢測(cè)。
[0038]實(shí)施例三
[0039]本實(shí)施例是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，與實(shí)施例一中相同的部分，請(qǐng)參照實(shí)施例一公開的內(nèi)容進(jìn)行理解，此處不做重復(fù)描述。
[0040]參見圖5，在本實(shí)施例中，所述滑座8底部設(shè)置螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)固定有劃線錐22，所述劃線錐的錐桿上設(shè)有外螺紋，劃線錐的錐桿與螺紋孔螺紋連接。劃線錐的錐桿上還裝有止退螺母23，止退螺母端面抵壓在所述滑座上。所述滑座上設(shè)置緊定螺釘24。緊定螺釘可以實(shí)現(xiàn)滑座在搖臂導(dǎo)桿5上的定位。
[0041]在繪制同心圓之前，先要確定基準(zhǔn)圓心，穿過基準(zhǔn)圓心劃出兩條直線，在直線上劃出至少三個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)到兩條直線交點(diǎn)之間的距離等于基準(zhǔn)支座的底面半徑，然后將基準(zhǔn)支座的邊沿同時(shí)與每個(gè)點(diǎn)對(duì)齊，此時(shí)基準(zhǔn)支座的中心與基準(zhǔn)圓心重合。然后根據(jù)搖臂導(dǎo)桿5上的半徑標(biāo)尺7將滑座8移動(dòng)到指定位置鎖緊，轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂導(dǎo)桿可以繪制同心圓。這樣劃出的同心圓精度較高，尤其是繪制多個(gè)同心圓時(shí)效果更明顯。
[0042]在完成劃線作業(yè)時(shí)，劃線錐與作業(yè)面的剛性接觸會(huì)影響劃線精度，損傷劃線錐。參見圖16，在本實(shí)施例中，在所述滑座上安裝一個(gè)浮動(dòng)劃線錐，具體的結(jié)構(gòu)如下:所述滑座8底部設(shè)置導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有浮動(dòng)劃線錐25，所述浮動(dòng)劃線錐中部設(shè)有限位槽40，所述導(dǎo)向孔的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有限位頂絲41，所述浮動(dòng)劃線錐的頂端設(shè)置有緩沖彈簧42。所述限位槽40是環(huán)形槽，所述緩沖彈簧上端壓緊在所述導(dǎo)向孔底端，所述緩沖彈簧下端壓緊在所述浮動(dòng)劃線錐的凸臺(tái)上。緩沖彈簧用來(lái)防止劃線錐在劃線時(shí)與作業(yè)面產(chǎn)生剛性接觸，對(duì)劃線錐起到保護(hù)作用。
[0043]參見圖1、圖2、圖6，在劃同心圓作業(yè)時(shí)，有些工件已經(jīng)預(yù)先開設(shè)了作為基準(zhǔn)圓心的圓孔，此時(shí)需要加裝輔助工裝。在本實(shí)施例中，所述基準(zhǔn)支座底部設(shè)置定心凸臺(tái)26。定心凸臺(tái)與工件上基準(zhǔn)圓心的圓孔匹配。將定心凸臺(tái)插入工件上基準(zhǔn)圓心的圓孔中，可以快速定位圓心，然后按上述操作步驟完成同心圓的繪制。定心凸臺(tái)與基準(zhǔn)支座的同軸度可以通過定位止口 27保證,定心凸臺(tái)與基準(zhǔn)支座的固定方式可以采用螺釘28固定。
[0044]參見圖2、圖9，在本實(shí)施例中，所述升降托4上設(shè)置防轉(zhuǎn)槽，所述基準(zhǔn)支座上固定止動(dòng)短尺29，所述止動(dòng)短尺卡在所述防轉(zhuǎn)槽內(nèi)；所述升降托上設(shè)有角度標(biāo)尺30，所述搖臂導(dǎo)桿的滑套6上設(shè)有角度指示線31。所述止動(dòng)短尺底部通過螺釘固定在所述基準(zhǔn)支座上，通過止動(dòng)短尺與防轉(zhuǎn)槽配合，防止升降托4旋轉(zhuǎn)，通過角度指示線可以讀取搖臂導(dǎo)桿5的旋轉(zhuǎn)角度值。
[0045]參見圖9，在本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述滑座上設(shè)置觀測(cè)口 32，所述觀測(cè)口下沿設(shè)有半徑指示線33。更加方便讀取半徑值。
[0046]在本實(shí)施例中，所述搖臂導(dǎo)桿的滑套上設(shè)置周向鎖緊機(jī)構(gòu)，所述周向鎖緊機(jī)構(gòu)與實(shí)施例一中公開的軸向鎖緊機(jī)構(gòu)相同，此處不重復(fù)描述。
[0047]參見圖10，在繪制圓弧分度直線作業(yè)時(shí)，先將基準(zhǔn)支座的中心與圓弧的圓心重合，再將劃線錐的錐頭對(duì)準(zhǔn)圓弧34的起始點(diǎn)，通過觀測(cè)口讀取圓弧的半徑值，再使搖臂導(dǎo)桿上的角度指示線對(duì)準(zhǔn)角度標(biāo)尺的零刻度，然后旋轉(zhuǎn)搖臂導(dǎo)桿使劃線錐的錐頭沿圓弧移動(dòng)到圓弧的終止點(diǎn)，讀取搖臂導(dǎo)桿的旋轉(zhuǎn)角度值，即得到圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角。根據(jù)需要繪制分度直線的個(gè)數(shù)計(jì)算出每條分度直線的角度。例如，圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角為50度，需要繪制四條分度直線35，即每繪制一條分度直線搖臂導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的角度是10度。按計(jì)算結(jié)果轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂導(dǎo)桿定位各分度直線在圓弧上的位置，通過滑座的直線運(yùn)動(dòng)繪制出各條分度直線。
[0048]在本實(shí)施例中，通過上述得到的圓弧半徑值和圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角，可以計(jì)算出圓弧的弧長(zhǎng)。
[0049]為了進(jìn)一步提高檢具的工作范圍，搖臂導(dǎo)桿需要加長(zhǎng)，使搖臂導(dǎo)桿懸臂過長(zhǎng)。為了保證搖臂導(dǎo)桿能正常工作，本實(shí)施例中加裝了輔助工裝。參見圖15，在本實(shí)施例中，所述搖臂導(dǎo)桿5上設(shè)置輔助支撐組件，所述輔助支撐組件包括伸縮支架36、輪軸37、滾輪38，所述滾輪安裝在所述伸縮支架底部，所述伸縮支架頂部通過螺栓與所述搖臂導(dǎo)桿固定。所述搖臂導(dǎo)桿上設(shè)置多個(gè)連接伸縮支架的安裝孔39，使伸縮支架對(duì)搖臂導(dǎo)桿的支撐位置可調(diào)。
[0050]本實(shí)施例的內(nèi)容僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能檢具，其特征在于:包括基準(zhǔn)支座，所述基準(zhǔn)支座的中心豎直設(shè)置支座導(dǎo)柱，所述支座導(dǎo)柱上設(shè)有高度標(biāo)尺；所述支座導(dǎo)柱上套裝升降托，所述升降托上設(shè)置軸向鎖緊機(jī)構(gòu)；所述升降托上方設(shè)置搖臂導(dǎo)桿，所述搖臂導(dǎo)桿一端通過滑套與所述支座導(dǎo)柱鉸接，所述搖臂導(dǎo)桿上設(shè)有半徑標(biāo)尺；所述搖臂導(dǎo)桿上設(shè)置滑座，所述滑座上設(shè)有水平定位孔和豎直定位孔，所述水平定位孔和所述豎直定位孔的一側(cè)設(shè)置緊定螺釘，所述滑座的水平定位孔或豎直定位孔上安裝有百分表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能檢具，其特征在于:所述軸向鎖緊機(jī)構(gòu)包括多個(gè)鎖緊塊，所述鎖緊塊鑲嵌在所述升降托的內(nèi)壁上；所述鎖緊塊正面設(shè)有與所述支座導(dǎo)柱的柱面相匹配的弧形工作面，所述鎖緊塊背面連接有鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿與所述升降托螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能檢具，其特征在于:所述搖臂導(dǎo)桿的滑套上設(shè)置防轉(zhuǎn)槽，所述基準(zhǔn)支座上固定止動(dòng)長(zhǎng)尺，所述止動(dòng)長(zhǎng)尺卡在所述防轉(zhuǎn)槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能檢具，其特征在于:所述基準(zhǔn)支座底部設(shè)置輔助底座，所述輔助底座上設(shè)置V型定位長(zhǎng)槽或矩形定位長(zhǎng)槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能檢具，其特征在于:所述滑座底部設(shè)置螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)固定有劃線錐，所述滑座上設(shè)置緊定螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能檢具，其特征在于:所述滑座底部設(shè)置導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有浮動(dòng)劃線錐，所述浮動(dòng)劃線錐中部設(shè)有限位槽，所述導(dǎo)向孔的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有限位頂絲，所述浮動(dòng)劃線錐的頂端設(shè)置有緩沖彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能檢具，其特征在于:所述基準(zhǔn)支座底部設(shè)置定心凸臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能檢具，其特征在于:所述升降托上設(shè)置防轉(zhuǎn)槽，所述基準(zhǔn)支座上固定止動(dòng)短尺，所述止動(dòng)短尺卡在所述防轉(zhuǎn)槽內(nèi)；所述升降托上設(shè)有角度標(biāo)尺，所述搖臂導(dǎo)桿的滑套上設(shè)有角度指示線。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能檢具，其特征在于:所述滑座上設(shè)置觀測(cè)口，所述觀測(cè)口下沿設(shè)有半徑指示線。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的多功能檢具，其特征在于:所述搖臂導(dǎo)桿上設(shè)置輔助支撐組件，所述輔助支撐組件包括伸縮支架、輪軸、滾輪，所述滾輪安裝在所述伸縮支架底部，所述伸縮支架頂部通過螺栓與所述搖臂導(dǎo)桿固定。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK104180741SQ201410384603
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】王喜恩, 李衛(wèi)東, 李洪全, 孫傳明, 馮學(xué)海 申請(qǐng)人:奇瑞重工股份有限公司