正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀，包括三軸向壓力巖心夾持器(2)、巖心（3）、正弦壓力波發(fā)生器（4）、真空泵系統(tǒng)（5）、基礎(chǔ)壓力加壓泵（6）、環(huán)壓/軸壓加壓泵（7）、微機(jī)（8）和定值容器（9）。本發(fā)明的正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀具有如下技術(shù)效果：測(cè)試精度高、性能穩(wěn)定、重復(fù)精度高、測(cè)試速度快、操作方便簡(jiǎn)單，為巖心超低滲透率的測(cè)定解決了一個(gè)難題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀，屬于石油設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 巖心的超低滲透率的測(cè)定是一項(xiàng)公認(rèn)的難題，人們?cè)诜e極探索、尋求一種理想的 測(cè)試儀器。
[0003] 目前用于滲透率測(cè)定的儀器具有如下不足之處： 1)目前用于滲透率測(cè)定的儀器一般都是遵循達(dá)西定律而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的。而專(zhuān)家們認(rèn)為超 低滲透率已經(jīng)背離了達(dá)西定律，且測(cè)定時(shí)間太長(zhǎng)，環(huán)境因素影響太大，因此其測(cè)試結(jié)果不太 理想。
[0004] 2)脈沖衰減法是目前大家公認(rèn)的用于超低滲透率測(cè)試的一種方法。但也由于壓力 脈沖在衰減過(guò)程中平衡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，環(huán)境因素影響太大而導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。
[0005] 3)用正弦壓力波振蕩法測(cè)定超低滲透率的儀器，大家都在探索中，目前的儀器存 在以下缺點(diǎn)：A、沒(méi)有針對(duì)正弦壓力波振蕩的特點(diǎn)設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的巖心夾持器，而是使用了油田 科學(xué)實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的常規(guī)巖心夾持器，致使測(cè)試數(shù)據(jù)失真。B、沒(méi)有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)正弦壓力波發(fā)器， 而是用基礎(chǔ)壓力加壓泵代替，致使正弦壓力波的精度很差。C、正弦壓力波發(fā)器至巖心的上 游端，即本儀器浮動(dòng)堵頭一側(cè)之間的管路中連接了一些裝置，致使這部分管路太長(zhǎng)太復(fù)雜， 把本就精度不高的壓力波經(jīng)過(guò)這部分裝置和管路的衰減變化，使波的振幅、相位和形態(tài)很 不穩(wěn)定。D、在巖心的下游端，即本儀器的固定堵頭端，連接了壓力表、回壓閥等裝置，致使這 部分管路太長(zhǎng)太復(fù)雜，致使這部分的孔隙總體積小不下來(lái)。E、檢測(cè)巖心上游和下游兩端面 壓力波的壓力傳感器距巖心的兩端太遠(yuǎn)，管路太長(zhǎng)，它所檢測(cè)到的壓力波信息與巖心兩端 面的實(shí)際壓力波信息相差較大。F、在管路流程中沒(méi)有配置真空泵系統(tǒng)，使流程管路中有殘 留氣體，因氣體可壓縮性較大，這部分殘留氣體的體積會(huì)隨著儀器流程管路中的壓力變化 而變化，這就使得被測(cè)巖心兩端的壓力波失去了真實(shí)性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供了一種正弦壓力波振蕩法超低滲透率 測(cè)定儀。
[0007] 本發(fā)明的正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀，包括三軸向壓力巖心夾持器（2)、 巖心（3)、正弦壓力波發(fā)生器（4)、真空泵系統(tǒng)（5)、基礎(chǔ)壓力加壓泵（6)、環(huán)壓/軸壓加壓泵 (7)、微機(jī)（8)和定值容器（9)， 所述的三軸向壓力巖心夾持器包括浮動(dòng)堵頭（2-1)、固定堵頭（2-2)、活塞（2-3)、壓帽 (2-4 )、膠套（3-1)和鋼套（3-2 )，所述的浮動(dòng)堵頭（2-1)和固定堵頭（2-2 )分別固定在活塞 (2-3 )和壓帽（2-4)上，所述的浮動(dòng)堵頭（2-1)的出口和固定堵頭（2-2 )的出口通過(guò)管路接 通，中間串聯(lián)有球閥（11); 所述的三軸向壓力巖心夾持器（2)的浮動(dòng)堵頭（2-1)中心有一小孔，小孔一端為喇叭 形狀，所述的喇叭口貼緊巖心（3)，所述的小孔另一端連有第一壓力傳感器（10-1)，所述的 小孔上設(shè)有一出口，所述的出口通過(guò)管路與正弦壓力波發(fā)生器（4)、真空泵系統(tǒng)（5)和基礎(chǔ) 壓力加壓泵（6)相連，所述的真空泵系統(tǒng)（5)與浮動(dòng)堵頭（2-1)出口管路之間串聯(lián)有第一截 止閥（1-1)，所述的基礎(chǔ)壓力加壓泵（6)與浮動(dòng)堵頭（2-1)出口管路之間串聯(lián)有第三截止閥 (1-3)，此段管路連有作為放空閥的第二截止閥（1-2)，所述的基礎(chǔ)壓力加壓泵（6)的出口 處還連有安全閥（12)和第三壓力傳感器（10-3); 所述的三軸向壓力巖心夾持器（2)的固定堵頭（2-2)中心有一小孔，所述的小孔一 端為喇叭形狀，所述的喇叭口貼緊巖心（3)，所述的小孔的另一端連有第二壓力傳感器 (10-2)，所述的小孔上設(shè)有一出口，所述的出口通過(guò)管路與定值容器（9)及球閥（11)相連； 所述的巖心（3)設(shè)在三軸向壓力巖心夾持器（2)內(nèi)，巖心（3)的左端與浮動(dòng)堵頭（2-1) 相連，巖心（3)的右端與固定堵頭（2-2)相連，巖心（3)的外徑上包著膠套（3-1)，所述的膠 套（3-1)的外徑上套著鋼套（3-2)，所述的鋼套（3-2)與膠套（3-1)之間有一個(gè)夾層空間，所 述的夾層空間與環(huán)壓/軸壓加壓泵（7)的出口處通過(guò)管路相連，所述的管路中間串聯(lián)有第 四截止閥（1-4)，所述的環(huán)壓/軸壓加壓泵（7)的出口處還連有安全閥（12)、第四壓力傳感 器（10-4)和放空閥（1-5); 所述的環(huán)壓/軸壓加壓泵（7)、基礎(chǔ)壓力加壓泵（6)和正弦壓力波發(fā)生器（4)分別與 微機(jī)（8)相連，分別受到微機(jī)（8)的控制，所述的第一壓力傳感器（10-1)、第二壓力傳感器 (10-2)、第三壓力傳感器（10-3)和第四壓力傳感器（10-4)可以分別向微機(jī)傳輸壓力信息。
[0008] 優(yōu)選地， 所述的浮動(dòng)堵頭（2-1)和固定堵頭（2-2)通過(guò)快速卡口的連接形式分別固定在活塞 (2-3)和壓帽（2-4)上； 所述的巖心為規(guī)則形狀的巖心。
[0009] 所述的巖心為柱狀巖心。
[0010] 本發(fā)明的正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀，具有如下技術(shù)效果： 1)設(shè)計(jì)了專(zhuān)用的巖心夾持器。
[0011] 這個(gè)專(zhuān)用的巖心夾持器，它必須具備：普通巖心夾持器所具備的環(huán)壓壓力密封可 靠，巖心上游壓力和下游壓力分別密封可靠，巖心的上游和下游壓力在巖心圓周上不串流； 還必須具備：巖心在夾持器中的位置必須絕對(duì)穩(wěn)定，當(dāng)巖心的上游端面承受20MPa左右的 上下壓力波動(dòng)時(shí)，巖心的下游端面壓力不得出現(xiàn)因巖心夾持器的原因而產(chǎn)生的絲毫波動(dòng)。 能真實(shí)、及時(shí)、精確地反映巖心兩端面的壓力波，特別是巖心下游的極其微弱的壓力波。
[0012] 因此在設(shè)計(jì)新的巖芯夾持器時(shí)采取了以下措施： A、給巖心夾持器添加了一個(gè)活塞，將浮動(dòng)堵頭用卡口的連接方式固定在活塞上，活塞 在軸向壓力的作用下做軸向位移時(shí)帶動(dòng)浮動(dòng)堵頭一起位移，給巖心添加了一個(gè)穩(wěn)定的軸向 力。
[0013] B、浮動(dòng)堵頭和固定堵頭與巖心兩纟而面的結(jié)合部米用嘲機(jī)口形狀，讓巖心的兩纟而面 最大限度地暴露出來(lái)，以利于壓力波的感應(yīng)和傳遞。
[0014] C、浮動(dòng)堵頭的內(nèi)孔比較大，有利巖心前端壓力波的傳遞。固定堵頭的內(nèi)孔比較小， 有利于控制巖心下游端固定堵頭和管路內(nèi)孔空隙的總體積。
[0015] D、浮動(dòng)堵頭和固定堵頭分別與活塞和壓帽結(jié)合時(shí)，均采用了卡口式的快開(kāi)結(jié)構(gòu)， 使得巖心的裝卸方便快捷。
[0016] 2)用于測(cè)量巖心兩端面壓力波的兩只壓力傳感器分別直接安裝在浮動(dòng)堵頭和固 定堵頭上，最直接、真實(shí)、及時(shí)地接受和傳輸巖心兩端的壓力波信息。
[0017] 3)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了正弦壓力波發(fā)生器，使正弦壓力波的精度達(dá)到萬(wàn)分之五。
[0018] 4)正弦壓力波發(fā)生器至三軸向壓力巖心夾持器浮動(dòng)堵頭之間，沒(méi)有連接其他裝 置，以最短的管路直連，保證在巖心的端面上接收到最原始的壓力波。
[0019] 5)去除了巖心的下游端，即固定堵頭這一端的部分管路和裝置，將球閥和定值容 器緊靠固定堵頭，最大限度地減少了這部分的管路接頭，最大限度地減少了這部分管路的 內(nèi)孔體積，保證了巖心下游的空隙總體積為最小值，從而提高了巖心下游壓力波反應(yīng)的靈 敏度。
[0020] 6)給儀器添加了真空泵系統(tǒng)，去除了管路流程中的殘留氣體，保證了巖心兩端壓 力波的真實(shí)性。
[0021] 7)三軸向壓力巖心夾持器的固定堵頭出口和浮動(dòng)堵頭出口連接的管路中間串聯(lián) 了一只球閥。儀器工作過(guò)程中，待基礎(chǔ)壓力添加穩(wěn)定后，巖心兩端面的壓力是平衡的，此時(shí) 需關(guān)閉閥門(mén)，切斷連接，而又不能影響巖心兩端壓力的平衡，球閥是最合適的。
[0022] 通過(guò)以上各項(xiàng)的改進(jìn)，使本發(fā)明的正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀具有如下 技術(shù)效果：測(cè)試精度高、性能穩(wěn)定、重復(fù)精度高、測(cè)試速度快、操作方便簡(jiǎn)單，為巖心超低滲 透率的測(cè)定解決了一個(gè)難題。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1是本發(fā)明的正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是被測(cè)巖心的正弦壓力波形； 圖3是被測(cè)巖心的圖像和數(shù)據(jù)處理圖； 圖4是巖心在本發(fā)明的正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀上測(cè)定過(guò)程中的實(shí)驗(yàn)實(shí) 時(shí)波形圖； 圖5是巖心在本發(fā)明的正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀上測(cè)定過(guò)程中的數(shù)據(jù)處 理圖形； 圖6巖心在本發(fā)明的正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀上測(cè)定過(guò)程中的測(cè)試結(jié)果 的數(shù)據(jù)報(bào)告； 圖7是同一塊巖心用穩(wěn)態(tài)法測(cè)定的測(cè)試結(jié)果的數(shù)據(jù)報(bào)告。
[0024] 其中，1-1為第一截止閥，1-2為第二截止閥，1-3為第三截止閥，1-4為第四截止 閥，1-5為放空閥，2為三軸向壓力巖心夾持器，2-1為浮動(dòng)堵頭，2-2為固定堵頭，2-3為活 塞，2-4為壓帽，3為巖心，3-1為膠套，3-2為鋼套，4為正弦壓力波發(fā)生器，5為真空泵系統(tǒng)， 6為基礎(chǔ)壓力加壓泵，7為環(huán)壓/軸壓加壓泵，8為微機(jī)，9為定值容器，10-1為第一壓力傳感 器，10-2為第一壓力傳感器，10-3為第一壓力傳感器，10-4為第一壓力傳感器，11為球閥， 12為安全閥。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 如圖1所示，本發(fā)明的正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀，包括三軸向壓力巖 心夾持器（2)、柱狀巖心（3)、正弦壓力波發(fā)生器（4)、真空泵系統(tǒng)（5)、基礎(chǔ)壓力加壓泵（6)、 環(huán)壓/軸壓加壓泵（7)、微機(jī)（8)和定值容器（9)， 所述的三軸向壓力巖心夾持器包括浮動(dòng)堵頭（2-1)、固定堵頭（2-2)、活塞（2-3)、壓帽 (2-4 )、膠套（3-1)和鋼套（3-2 )，所述的浮動(dòng)堵頭（2-1)和固定堵頭（2-2 )通過(guò)快速卡口的 連接形式分別固定在活塞（2-3)和壓帽（2-4)上，所述的浮動(dòng)堵頭（2-1)的出口和固定堵頭 (2-2)的出口通過(guò)管路接通，中間串聯(lián)有球閥（11); 所述的三軸向壓力巖心夾持器（2)的浮動(dòng)堵頭（2-1)中心有一小孔，小孔一端為喇叭 形狀，所述的喇叭口貼緊巖心（3)，所述的小孔另一端連有第一壓力傳感器（10-1)，所述的 小孔上設(shè)有一出口，所述的出口通過(guò)管路與正弦壓力波發(fā)生器（4)、真空泵系統(tǒng)（5)和基礎(chǔ) 壓力加壓泵（6)相連，所述的真空泵系統(tǒng)（5)與浮動(dòng)堵頭（2-1)出口管路之間串聯(lián)有第一截 止閥（1-1)，所述的基礎(chǔ)壓力加壓泵（6)與浮動(dòng)堵頭（2-1)出口管路之間串聯(lián)有第三截止閥 (1-3)，此段管路連有作為放空閥的第二截止閥（1-2)，所述的基礎(chǔ)壓力加壓泵（6)的出口 處還連有安全閥（12)和第三壓力傳感器（10-3); 所述的三軸向壓力巖心夾持器（2)的固定堵頭（2-2)中心有一小孔，所述的小孔一 端為喇叭形狀，所述的喇叭口貼緊巖心（3)，所述的小孔的另一端連有第二壓力傳感器 (10-2)，所述的小孔上設(shè)有一出口，所述的出口通過(guò)管路與定值容器（9)及球閥（11)相連； 所述的巖心（3)設(shè)在三軸向壓力巖心夾持器（2)內(nèi)，巖心（3)的左端與浮動(dòng)堵頭（2-1) 相連，巖心（3)的右端與固定堵頭（2-2)相連，巖心（3)的外徑上包著膠套（3-1)，所述的膠 套（3-1)的外徑上套著鋼套（3-2)，所述的鋼套（3-2)與膠套（3-1)之間有一個(gè)夾層空間，所 述的夾層空間與環(huán)壓/軸壓加壓泵（7)的出口處通過(guò)管路相連，所述的管路中間串聯(lián)有第 四截止閥（1-4)，所述的環(huán)壓/軸壓加壓泵（7)的出口處還連有安全閥（12)、第四壓力傳感 器（10-4)和放空閥（1-5); 所述的環(huán)壓/軸壓加壓泵（7)、基礎(chǔ)壓力加壓泵（6)和正弦壓力波發(fā)生器（4)分別與 微機(jī)（8)相連，分別受到微機(jī)（8)的控制，所述的第一壓力傳感器（10-1)、第二壓力傳感器 (10-2)、第三壓力傳感器（10-3)和第四壓力傳感器（10-4)可以分別向微機(jī)傳輸壓力信息。
[0026] 本發(fā)明的正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀適用介質(zhì)為液體。工作過(guò)程如下： 1)將待測(cè)巖心3裝入三軸向壓力巖心夾持器中，浮動(dòng)堵頭2-1和固定堵頭2-2分別貼 緊巖心3兩端面。
[0027] 2)打開(kāi)第四截止閥1-4,開(kāi)啟環(huán)壓/軸壓加壓泵7,給三軸向壓力巖心夾持器2添 加環(huán)壓和軸壓。
[0028] 3)根據(jù)估算的滲透率范圍，調(diào)整定值容器9的空間值。
[0029] 4)打開(kāi)球閥11、第一截止閥1-1、第三截止閥1-3,開(kāi)啟真空泵系統(tǒng)5,給基礎(chǔ)壓力 加壓泵6、正弦壓力波發(fā)生器4、定值容器9、三軸向壓力巖心夾持器2,以及上述裝置之間的 所有連接管路抽真空。
[0030] 5)待達(dá)到一定真空度后，關(guān)閉第一截止閥1-1，關(guān)閉真空泵系統(tǒng)5。
[0031] 6)啟動(dòng)基礎(chǔ)壓力加壓泵6,給正弦壓力波發(fā)生器4、定值容器9、三軸向巖心夾持器 2,以及上述裝置之間連接管路等添加一個(gè)基礎(chǔ)壓力。
[0032] 7)關(guān)第三截止閥1-3,待基礎(chǔ)壓力穩(wěn)定后，關(guān)閉球閥11。
[0033] 8)啟動(dòng)正弦壓力波發(fā)生器4,使巖心3與浮動(dòng)堵頭2-1相連的這一側(cè)端面產(chǎn)生圍 繞基礎(chǔ)壓力上下振蕩的正弦壓力波。這個(gè)正弦壓力波經(jīng)過(guò)巖心的滲透和衰減，使巖心2與 固定堵頭2-2相連的這一側(cè)的端面產(chǎn)生一個(gè)波幅減小、相位延遲的正弦壓力波。
[0034] 9)三軸向壓力巖心夾持器浮動(dòng)堵頭2-1上的第一壓力傳感器10-1和固定堵頭2-2 上的第二壓力傳感器10-2分別將巖心3兩端面的正弦壓力波信息傳輸給微機(jī)8,此時(shí)微機(jī) 8的視屏上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)以壓力和時(shí)間為縱橫坐標(biāo)的正弦壓力波形畫(huà)面。畫(huà)面上，巖心3兩端 面的正弦壓力波形曲線，顏色不同、相互重疊。（參見(jiàn)圖2) 10) 微機(jī)8進(jìn)行數(shù)據(jù)和圖像處理，得出了被測(cè)巖心兩端面、正弦壓力波形的振幅比和相 位差，得出了被測(cè)巖心的滲透率值。（參見(jiàn)圖3) 11) 由于用正弦壓力波振蕩法測(cè)定超低滲透率是一種新方法，目前還沒(méi)有一把大家公 認(rèn)的尺子來(lái)衡量。我們用正弦壓力波振蕩法和穩(wěn)態(tài)法兩種不同的測(cè)試方法，對(duì)同一塊巖心 做了平行對(duì)比實(shí)驗(yàn)，圖4、圖5、圖6是上述巖心在本儀器上測(cè)定過(guò)程中的實(shí)驗(yàn)實(shí)時(shí)波形圖和 測(cè)試結(jié)果的數(shù)據(jù)報(bào)告，圖7是上述巖心用穩(wěn)態(tài)法測(cè)定的測(cè)試結(jié)果的數(shù)據(jù)報(bào)告。從兩個(gè)數(shù)據(jù) 報(bào)告中可以看出、測(cè)試結(jié)果基本吻合。
【權(quán)利要求】
1. 正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀，其特征在于，包括三軸向壓力巖心夾持器 (2)、巖心（3)、正弦壓力波發(fā)生器（4)、真空泵系統(tǒng)（5)、基礎(chǔ)壓力加壓泵（6)、環(huán)壓/軸壓加 壓泵（7)、微機(jī)（8)和定值容器（9)， 所述的三軸向壓力巖心夾持器包括浮動(dòng)堵頭（2-1)、固定堵頭（2-2)、活塞（2-3)、壓帽 (2-4 )、膠套（3-1)和鋼套（3-2 )，所述的浮動(dòng)堵頭（2-1)和固定堵頭（2-2 )分別固定在活塞 (2-3 )和壓帽（2-4)上，所述的浮動(dòng)堵頭（2-1)的出口和固定堵頭（2-2 )的出口通過(guò)管路接 通，中間串聯(lián)有球閥（11); 所述的三軸向壓力巖心夾持器（2)的浮動(dòng)堵頭（2-1)中心有一小孔，小孔一端為喇叭 形狀，所述的喇叭口貼緊巖心（3)，所述的小孔另一端連有第一壓力傳感器（10-1)，所述的 小孔上設(shè)有一出口，所述的出口通過(guò)管路與正弦壓力波發(fā)生器（4)、真空泵系統(tǒng)（5)和基礎(chǔ) 壓力加壓泵（6)相連，所述的真空泵系統(tǒng)（5)與浮動(dòng)堵頭（2-1)出口管路之間串聯(lián)有第一截 止閥（1-1)，所述的基礎(chǔ)壓力加壓泵（6)與浮動(dòng)堵頭（2-1)出口管路之間串聯(lián)有第三截止閥 (1-3)，此段管路連有作為放空閥的第二截止閥（1-2)，所述的基礎(chǔ)壓力加壓泵（6)的出口 處還連有安全閥（12)和第三壓力傳感器（10-3); 所述的三軸向壓力巖心夾持器（2)的固定堵頭（2-2)中心有一小孔，所述的小孔一 端為喇叭形狀，所述的喇叭口貼緊巖心（3)，所述的小孔的另一端連有第二壓力傳感器 (10-2)，所述的小孔上設(shè)有一出口，所述的出口通過(guò)管路與定值容器（9)及球閥（11)相連； 所述的巖心（3)設(shè)在三軸向壓力巖心夾持器（2)內(nèi)，巖心（3)的左端與浮動(dòng)堵頭（2-1) 相連，巖心（3)的右端與固定堵頭（2-2)相連，巖心（3)的外徑上包著膠套（3-1)，所述的膠 套（3-1)的外徑上套著鋼套（3-2)，所述的鋼套（3-2)與膠套（3-1)之間有一個(gè)夾層空間，所 述的夾層空間與環(huán)壓/軸壓加壓泵（7)的出口處通過(guò)管路相連，所述的管路中間串聯(lián)有第 四截止閥（1-4)，所述的環(huán)壓/軸壓加壓泵（7)的出口處還連有安全閥（12)、第四壓力傳感 器（10-4)和放空閥（1-5); 所述的環(huán)壓/軸壓加壓泵（7)、基礎(chǔ)壓力加壓泵（6)和正弦壓力波發(fā)生器（4)分別與 微機(jī)（8)相連，分別受到微機(jī)（8)的控制，所述的第一壓力傳感器（10-1)、第二壓力傳感器 (10-2)、第三壓力傳感器（10-3)和第四壓力傳感器（10-4)可以分別向微機(jī)傳輸壓力信息。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀，其特征在于，所述的 浮動(dòng)堵頭（2-1)和固定堵頭（2-2)通過(guò)快速卡口的連接形式分別固定在活塞（2-3)和壓帽 (2-4)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀，其特征在于，所述的 巖心為規(guī)則形狀的巖心。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的正弦壓力波振蕩法超低滲透率測(cè)定儀，其特征在于，所述的 巖心為柱狀巖心。
【文檔編號(hào)】G01N15/08GK104122187SQ201410385203
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】錢(qián)榮興, 錢(qián)如樹(shù) 申請(qǐng)人:海安華達(dá)石油儀器有限公司