一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置及評(píng)價(jià)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及車(chē)輛涂裝領(lǐng)域，尤其涉及一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置及評(píng)價(jià)方法。它包括轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有毛刷、與轉(zhuǎn)輪連接的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置、與毛刷旋轉(zhuǎn)刷擦對(duì)應(yīng)設(shè)置的試樣架，它還包括供液機(jī)構(gòu)，所述供液機(jī)構(gòu)的出液管輸出端設(shè)置在試樣架上。本發(fā)明能夠模擬自動(dòng)洗車(chē)設(shè)備清洗汽車(chē)的過(guò)程，通過(guò)測(cè)量濕態(tài)刷洗裝置刷洗造成的失光率，可以將刷洗造成的缺陷量化，從而準(zhǔn)確、快速地評(píng)價(jià)清漆的耐濕態(tài)刷洗性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置及評(píng)價(jià)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車(chē)輛涂裝領(lǐng)域，尤其涉及一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置及評(píng)價(jià)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)清漆由于要經(jīng)受重復(fù)的濕態(tài)洗車(chē)，所造成的劃痕累積形成視覺(jué)沉暗。倘若清漆涂層的耐濕態(tài)刷洗性能不好，將嚴(yán)重影響車(chē)輛的外觀，因此需要對(duì)清漆涂層的耐濕態(tài)刷洗性能作出提前檢驗(yàn)，而如何準(zhǔn)確、快速地評(píng)價(jià)清漆的耐濕態(tài)刷洗性能，是擺在清漆材料開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制人員面前的一道難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置及評(píng)價(jià)方法。它能夠模擬自動(dòng)洗車(chē)設(shè)備清洗汽車(chē)的過(guò)程，通過(guò)測(cè)量濕態(tài)刷洗裝置刷洗造成的失光率，可以將刷洗造成的缺陷量化，從而準(zhǔn)確、快速地評(píng)價(jià)清漆的耐濕態(tài)刷洗性能。
[0004]對(duì)于本發(fā)明的一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置來(lái)說(shuō)，上述技術(shù)問(wèn)題是這樣加以解決的:它包括轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有毛刷、與轉(zhuǎn)輪連接的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置、與毛刷旋轉(zhuǎn)刷擦對(duì)應(yīng)設(shè)置的試樣架，它還包括供液機(jī)構(gòu)，所述供液機(jī)構(gòu)的出液管輸出端設(shè)置在試樣架上。
[0005]進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、供液機(jī)構(gòu)和試樣架設(shè)置在一密封箱內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述的試樣架包括底座和固定在底座上用于固定清漆測(cè)試樣板的傾斜頂面，所述的頂面與毛刷刷擦對(duì)應(yīng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述的密封箱內(nèi)連接有一根用于向密封箱輸送壓縮空氣的壓縮空氣進(jìn)氣管，所述的壓縮空氣進(jìn)氣管末端固定在試樣架的頂面上。
[0008]進(jìn)一步的，所述的供液機(jī)構(gòu)包括用于盛裝研磨液的攪拌罐和與攪拌罐底部固定連接的出液管。
[0009]進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括發(fā)動(dòng)機(jī)、與發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接的皮帶輪和固定在皮帶輪上用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的輪軸。
[0010]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)固定有用于防止毛刷軸向擺動(dòng)的導(dǎo)向圓板。
[0011]進(jìn)一步的，所述毛刷至少為一組，所述毛刷均勻分布在轉(zhuǎn)輪的外圓周上。
[0012]進(jìn)一步的，所述毛刷的刷毛截面為十字形。
[0013]進(jìn)一步的，所述毛刷頂端距輪軸中心的長(zhǎng)度大于導(dǎo)向圓板的半徑。
[0014]進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)輪下方固定有一塊導(dǎo)流板。
[0015]更進(jìn)一步的，所述的出液管上固定有一個(gè)用于調(diào)節(jié)出液管出液流速的流量控制閥。
[0016]對(duì)于本發(fā)明的一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)方法來(lái)說(shuō)，上述技術(shù)問(wèn)題是這樣加以解決的:
[0017]包括如下步驟:
[0018]a、測(cè)量清漆測(cè)試樣板的初始光澤度B1 ；
[0019]b、將清漆測(cè)試樣板固定在試樣架上；
[0020]C、啟動(dòng)壓縮空氣、供液機(jī)構(gòu)和發(fā)動(dòng)機(jī)，刷洗清漆測(cè)試樣板；
[0021]d、5_20分鐘后，取下清漆測(cè)試樣板，清洗清漆測(cè)試樣板,擦干并吹干水分后晾置；
[0022]e、取清漆測(cè)試樣板上與標(biāo)準(zhǔn)樣板做記號(hào)處對(duì)應(yīng)的區(qū)域進(jìn)行光澤度B2的測(cè)量；
[0023]f、計(jì)算B2與B1差值，得出失光度Λ B的值；
[0024]g、將Λ B的值與失光度標(biāo)準(zhǔn)值m進(jìn)行比較，得出清漆測(cè)試樣板耐濕態(tài)刷洗性能的好壞；
[0025]進(jìn)一步的，所述光澤度B1和光澤度B2的測(cè)量角度均為20°。
[0026]更進(jìn)一步的，步驟g中，清漆測(cè)試樣板晾置的條件是在23°C下晾置兩小時(shí)。
[0027]本發(fā)明的有益效果是:在上述清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置及評(píng)價(jià)方法中，通過(guò)將該裝置的刷毛設(shè)計(jì)成與洗車(chē)時(shí)相近的刷毛，在試樣架上方放置裝有用水和氣相二氧化硅混合而成的研磨液，模擬汽車(chē)表面顆粒狀物質(zhì)，很好的模擬了自動(dòng)洗車(chē)設(shè)備清洗汽車(chē)的過(guò)程。而通過(guò)使用該裝置，測(cè)試清漆測(cè)試樣板的初始光澤度B1和刷洗后的光澤度B2,通過(guò)兩者的差值將清漆測(cè)試樣板的磨損度量化，將量化后的值與清漆達(dá)標(biāo)時(shí)的失光度標(biāo)準(zhǔn)值m進(jìn)行對(duì)比，從而簡(jiǎn)單的測(cè)試出清漆的濕態(tài)耐刷洗性能，保證了清漆耐刷洗性能達(dá)標(biāo)，防止了車(chē)輛外觀件的過(guò)度磨損。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明刷毛截面圖；
[0031]圖中:1一密封箱,2—發(fā)動(dòng)機(jī),3—皮帶輪，4一輪軸,5—轉(zhuǎn)輪，6一毛刷,7—導(dǎo)向圓板，8—試樣架，9 一頂面，10—底座，11 一攪拌罐，12—出液管，13—攪拌桿，14 一壓縮空氣進(jìn)氣管，15—流量控制閥，16—支撐架，17—噴嘴，18—進(jìn)水口，19—出水口，20—導(dǎo)流板。

【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0033]如圖1所示為本發(fā)明所示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本裝置所示的這種實(shí)施方式包括一個(gè)透明的密封箱1，密封箱I內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)輪5、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、供液機(jī)構(gòu)和用于固定清漆測(cè)試樣板的試樣架8。如圖1和2所示，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由發(fā)動(dòng)機(jī)2、與發(fā)動(dòng)機(jī)2傳動(dòng)連接的皮帶輪3和皮帶輪3的輪軸4(由于圖2為上下對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，故只示出下部)。轉(zhuǎn)輪5的外圓周上等分固定有四個(gè)毛刷6，每個(gè)毛刷6又分成三股，每股有28根刷毛，每個(gè)毛刷有84根刷毛。如圖3所示，毛刷6的刷毛是根據(jù)正常洗車(chē)時(shí)的毛刷設(shè)計(jì)的，其截面為十字形，這樣能夠產(chǎn)生更強(qiáng)的清潔力。在轉(zhuǎn)輪5的兩端固定有兩個(gè)導(dǎo)向圓板7，用于防止毛刷6軸向擺動(dòng)。導(dǎo)向圓板7的半徑大于轉(zhuǎn)輪5的半徑，小于毛刷6的刷尖距輪軸中心的距離。供液機(jī)構(gòu)包括一個(gè)放置在支撐架16上，用于盛裝研磨液的攪拌罐11和與攪拌罐11底部固定連接的出液管12，出液管12中段安裝有一個(gè)流量控制閥15，用于調(diào)節(jié)研磨液的流出速度。試樣架8包括底座10和固定在底座10上傾斜的頂面9，頂面9靠近轉(zhuǎn)輪5的一端較低，靠近支撐架16的一端較高，出液管12末端固定在試樣架8的頂面9上，此外，在密封箱I的側(cè)壁上還連接有一根用于對(duì)密封箱I內(nèi)提供壓縮空氣的壓縮空氣進(jìn)氣管14，壓縮空氣進(jìn)氣管14的末端固定在試樣架8的頂面9上。試樣架8的頂面9與轉(zhuǎn)輪5上的毛刷6旋轉(zhuǎn)刷擦對(duì)應(yīng)，以便于在轉(zhuǎn)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上面的毛刷6能夠刷到試樣架8上的清漆測(cè)試樣板。在轉(zhuǎn)輪5的下方還設(shè)有一個(gè)與試樣架8的頂面9銜接的導(dǎo)流板20，用于將清洗過(guò)后的臟水與研磨液平緩的導(dǎo)向密封箱I的底部。在密封箱I的外壁上還設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口 18和一個(gè)出水口 19，密封箱I內(nèi)部靠近頂部的地方還設(shè)有兩個(gè)噴嘴17。進(jìn)水口 18處通過(guò)管路與兩個(gè)噴嘴17連接，當(dāng)測(cè)試完畢后，通過(guò)進(jìn)水口 18向密封箱I內(nèi)送水，水從左右兩個(gè)噴嘴17噴出，將密封箱I清洗干凈，而臟水最后通過(guò)位于密封箱I底部的出水口 19流出，從而完成了密封箱I的清潔過(guò)程。
[0034]標(biāo)準(zhǔn)樣板的制備:
[0035]1、通過(guò)氣相二氧化硅與水按一定比例通過(guò)攪拌桿13攪拌配制出研磨液。
[0036]2、將有機(jī)玻璃材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)樣板固定在試樣架8上；
[0037]3、啟動(dòng)壓縮空氣、供液機(jī)構(gòu)和發(fā)動(dòng)機(jī)2，刷洗標(biāo)準(zhǔn)樣板；
[0038]4、10分鐘后，取下標(biāo)準(zhǔn)樣板，通過(guò)20°角測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)樣板的光澤度，通過(guò)刷洗前后的光澤度計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)樣板上失光率為20?40%的區(qū)域，并做上記號(hào)；
[0039]本發(fā)明的測(cè)試方法按如下步驟完成:
[0040]1、測(cè)量清漆測(cè)試樣板的初始光澤度B1 ；
[0041]2、將清漆測(cè)試樣板固定在試樣架8上；
[0042]3、啟動(dòng)壓縮空氣、供液機(jī)構(gòu)和發(fā)動(dòng)機(jī)，刷洗清漆測(cè)試樣板；
[0043]4、10分鐘后，取下清漆測(cè)試樣板，使用大量去離子水清洗清漆測(cè)試樣板，用脫脂棉擦干并用壓縮空氣吹干水分后在23°C下晾置2小時(shí)；
[0044]5、取清漆測(cè)試樣板上與標(biāo)準(zhǔn)樣板做記號(hào)處對(duì)應(yīng)的區(qū)域進(jìn)行光澤度B2的測(cè)量；
[0045]6、計(jì)算B2與B1差值，通過(guò)公示ΛΒ = B1-B2得出失光度Λ B的值；
[0046]7、將Λ B的值與失光度標(biāo)準(zhǔn)值m進(jìn)行比較，得出清漆測(cè)試樣板耐濕態(tài)刷洗性能的好壞；
[0047]由于毛刷6在刷洗清漆測(cè)試樣板時(shí)，整個(gè)清漆測(cè)試樣板上磨損區(qū)域較大，而每個(gè)區(qū)域的失光度是有差異的，為了選取具有最佳參考價(jià)值的區(qū)域進(jìn)行測(cè)量，首先刷洗了由有機(jī)玻璃材質(zhì)構(gòu)成的標(biāo)準(zhǔn)樣板。通過(guò)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)樣板的失光度，可以在標(biāo)準(zhǔn)樣板刷洗過(guò)后選取板上失光度在20?40%的區(qū)域作為最佳測(cè)試區(qū)域，并作上記號(hào)。
[0048]清漆測(cè)試樣板測(cè)試時(shí)，首先測(cè)量清漆測(cè)試樣板的初始光澤度B1,然后再在清漆測(cè)試樣板上選取與標(biāo)準(zhǔn)版作記號(hào)的區(qū)域相對(duì)應(yīng)的區(qū)域計(jì)算刷洗后的光澤度B2。其中，選取的清漆測(cè)試樣板的初始光澤度B1必須大于85UB，刷洗后的光澤度B2必須大于75UB。失光度標(biāo)準(zhǔn)值m通過(guò)對(duì)合格的清漆測(cè)試樣板進(jìn)行測(cè)試計(jì)算，得出m的值為20UB，通過(guò)將Λ B的值與失光度標(biāo)準(zhǔn)值m進(jìn)行比較，得出:當(dāng)Λ B的值小于20UB時(shí)，說(shuō)明清漆的耐濕態(tài)刷洗性能合格，當(dāng)ΛΒ的值大于20UB時(shí)，說(shuō)明清漆的耐濕態(tài)刷洗性能不合格。
[0049]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:它包括轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有毛刷、與轉(zhuǎn)輪連接的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置、與毛刷旋轉(zhuǎn)刷擦對(duì)應(yīng)設(shè)置的試樣架，它還包括供液機(jī)構(gòu)，所述供液機(jī)構(gòu)的出液管輸出端設(shè)置在試樣架上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、供液機(jī)構(gòu)和試樣架設(shè)置在一密封箱內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述的試樣架包括底座和固定在底座上用于固定清漆測(cè)試樣板的傾斜頂面，所述的頂面與毛刷刷擦對(duì)應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述的密封箱內(nèi)連接有一根用于向密封箱輸送壓縮空氣的壓縮空氣進(jìn)氣管，所述的壓縮空氣進(jìn)氣管末端固定在試樣架的頂面上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述的供液機(jī)構(gòu)包括用于盛裝研磨液的攪拌罐和與攪拌罐底部固定連接的出液管。
6.如權(quán)利要求1所述的一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括發(fā)動(dòng)機(jī)、與發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接的皮帶輪和固定在皮帶輪上用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的輪軸。
7.如權(quán)利要求1所述的一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)固定有用于防止毛刷軸向擺動(dòng)的導(dǎo)向圓板。
8.如權(quán)利要求1或7所述的一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述毛刷至少為一組，所述毛刷均勻分布在轉(zhuǎn)輪的外圓周上。
9.如權(quán)利要求8所述的一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述毛刷的刷毛截面為十字形。
10.如權(quán)利要求9所述的一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述毛刷頂端距輪軸中心的長(zhǎng)度大于導(dǎo)向圓板的半徑。
11.如權(quán)利要求8所述的一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)輪下方固定有一塊導(dǎo)流板。
12.如權(quán)利要求1或5所述的一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述的出液管上固定有一個(gè)用于調(diào)節(jié)出液管出液流速的流量控制閥。
13.—種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)方法，其特征在于，包括如下步驟: a、測(cè)量清漆測(cè)試樣板的初始光澤度B1； b、將清漆測(cè)試樣板固定在試樣架上； C、啟動(dòng)壓縮空氣、供液機(jī)構(gòu)和發(fā)動(dòng)機(jī)，刷洗清漆測(cè)試樣板； d、5-20分鐘后，取下清漆測(cè)試樣板，清洗清漆測(cè)試樣板，擦干并吹干水分后晾置； e、取清漆測(cè)試樣板上與標(biāo)準(zhǔn)樣板做記號(hào)處對(duì)應(yīng)的區(qū)域進(jìn)行光澤度B2的測(cè)量； ^計(jì)算民與^差值，得出失光度Λ B的值； g、將ΛΒ的值與失光度標(biāo)準(zhǔn)值m進(jìn)行比較，得出清漆測(cè)試樣板耐濕態(tài)刷洗性能的好壞。
14.如權(quán)利要求13所示，一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)方法，其特征在于:所述光澤度B1和光澤度B2的測(cè)量角度均為20°。如權(quán)利要求13所示，一種清漆涂層耐濕態(tài)刷洗性能的評(píng)價(jià)方法，其特征在于:步驟g中，清漆測(cè)試樣板晾置的條件是在23°C下晾置兩小



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【文檔編號(hào)】G01N3/56GK104297088SQ201410387773
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】李明桓, 彭彪斌, 楊嬌娥, 許慎, 陳林, 蘭維 申請(qǐng)人:神龍汽車(chē)有限公司