一種多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種多功能砼電桿力學(xué)性能檢測裝置，包括主體平臺，固定箱體和L型支架。所述主體平臺包括底座和主墻板，所述主墻板固定連接在底座上，底座固定連接在地面上，主墻板上設(shè)置有圓周法蘭孔和水平對稱分布、橫向分布不均的長槽，所述固定箱體置于基坑內(nèi)或固定在基坑內(nèi)，側(cè)面和上端面可以固定連接U型墊木或U型抱箍，L型支架固定連接在主墻板后。本發(fā)明采用L型支架，固定箱體，法蘭盤連接孔和長槽結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)砼電桿的各類力學(xué)性能測試，實(shí)現(xiàn)了集電桿各類檢測于一體，省時(shí)省力、高效檢測的目的。所設(shè)計(jì)平臺結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，組裝容易，安全性和科學(xué)性高，為電桿行業(yè)的健康發(fā)展起到重要意義。
【專利說明】—種多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種電桿檢測技術(shù)，涉及一種多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺。

【背景技術(shù)】
[0002]電桿力學(xué)性能檢測方法包括兩類:簡支式和懸臂式。簡支式目前常采用的載荷加載方式為水平加荷式，所采用設(shè)備無法簡易地對電桿進(jìn)行向上、向下的加載，而且常見的電桿力學(xué)檢驗(yàn)，都是通過分別設(shè)計(jì)電桿力學(xué)性能檢測裝置來進(jìn)行檢測，所需設(shè)備多，無法實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的效果和多功能性，檢測經(jīng)濟(jì)性不足；且常規(guī)檢測方式安裝不便，檢驗(yàn)時(shí)的安全性和科學(xué)性得不到保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺，集各種檢測裝置于一體，搬運(yùn)少，成本低，安裝方便，檢測安全和科學(xué)。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺,包括主體平臺，固定箱體和L型支架，所述主體平臺包括底座和主墻板，所述底座水平固定連接在地面上；所述主墻板固定連接在底座上；所述主墻板上端固定連接L型支架一端；所述L型支架另一端固定連接在圓盤底座上，上端橫梁下端面設(shè)置一方形小平臺；所述小平臺連接千斤頂；所述千斤頂下端連接壓力傳感器；所述壓力傳感器下端連接U型墊木，所述圓盤底座固定連接在地面和底座上；所述固定箱體固定連接在地面預(yù)制基坑內(nèi)，上端設(shè)置U型抱箍。
[0005]所述主墻板端面設(shè)置有水平對稱的長槽，設(shè)置為水平方向不同間距，縱向距離不等；所述長槽可固定連接U型抱箍或墊木。
[0006]所述主墻板端面設(shè)置有法蘭盤連接孔，固定連接電桿法蘭盤或擴(kuò)展法蘭盤；所述擴(kuò)展法蘭盤另一端設(shè)置有開口長槽，與不同大小的電桿法蘭盤相固定連接。
[0007]所述固定箱體側(cè)面可以放置墊木。
[0008]所述對稱長槽對數(shù)至少八對。
[0009]主墻板底面采用加強(qiáng)筋。
[0010]所述法蘭盤連接孔設(shè)置有兩個(gè)系列，直徑為Φ650和Φ850。
[0011]所述固定箱體至少兩個(gè)。
[0012]滾動(dòng)支架至少兩個(gè)。
[0013]平臺零部件采用Q235鋼材料。
[0014]本發(fā)明有益效果:本發(fā)明采用主體平臺結(jié)構(gòu)、固定箱體和L型支架，實(shí)現(xiàn)電桿向下加載的力學(xué)性能檢測；主體平臺的主墻板和固定箱體，實(shí)現(xiàn)懸臂式水平加荷力學(xué)性能檢測；主墻板的法蘭盤連接孔配合擴(kuò)展法蘭盤，實(shí)現(xiàn)預(yù)埋式電桿的力學(xué)性能檢測；采用主墻板的長槽結(jié)構(gòu)和U型抱箍可實(shí)現(xiàn)直埋式電桿的力學(xué)性能檢測；采用兩個(gè)固定箱體，能夠?qū)崿F(xiàn)電桿的簡支式水平加荷力學(xué)性能檢測和簡支式向上加載的力學(xué)性能檢測。該檢測平臺集各種電桿力學(xué)測試于一體，實(shí)現(xiàn)了裝置的多功能性，電桿組裝安放方便快捷，保證了檢驗(yàn)時(shí)的安全性及科學(xué)性。投入使用后，能夠及時(shí)掌握電桿的力學(xué)性能，有效提升電桿生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制水平，檢測平臺適用砼電桿根徑Φ256?Φ750、桿長4.5nT24m，適用范圍廣，為企業(yè)創(chuàng)造了價(jià)值、為電桿行業(yè)的健康發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明主體框架側(cè)視圖；
圖2為本發(fā)明主體框架正視圖；
圖3為本發(fā)明主體框架俯視圖；
圖4為本發(fā)明簡支式向下加荷檢測法側(cè)面示意圖；
圖5為本發(fā)明簡支式向下加荷檢測法正面示意圖；
圖6為本發(fā)明簡支式向上加荷檢測法側(cè)面示意圖；
圖7為本發(fā)明簡支式向上加荷檢測法正面示意圖；
圖8為本發(fā)明簡支式水平加荷檢測法示意圖；
圖9為本發(fā)明懸臂式檢測法示意圖；
圖10為本發(fā)明直埋式電桿檢測示意圖；
圖11為本發(fā)明預(yù)埋式電桿水平加荷檢測法示意圖；
圖12為本發(fā)明擴(kuò)展法蘭盤示意圖；
圖13本發(fā)明固定箱體正視示意圖；
圖14為本發(fā)明固定箱體俯視示意圖。
[0016]圖中:1、底座；2、主墻板；3、L型支架；4、圓盤底座；5、法蘭盤連接孔；6、長槽；7、第一固定箱體；9、千斤頂；10、壓力傳感器；11、U型墊木塊；12、第一 U型墊木；13、第二 U型墊木；14、第二固定箱體；15、滾動(dòng)支架；16、第一拉力傳感器；17、第一加載裝置；18、第三U型墊木；19、第二滾動(dòng)支架；20、第三滾動(dòng)支架；21、第四U型墊木；22、第三固定箱體；23、第二拉力傳感器；24、第二加載裝置；25、第三加載裝置；26、第三拉力傳感器；27、第四滾動(dòng)支架；28、電桿法蘭盤；29、擴(kuò)展法蘭盤；30、第四固定箱體；31、第一 U型抱箍；32、第二 U型抱箍；33、第五滾動(dòng)支架；34、第四拉力傳感器；35、第四加載裝置；36、平衡桿。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖廣圖14，多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺，包括主體平臺，固定箱體7和L型支架3，所述主體平臺包括底座I和主墻板2，所述底座I通過地腳螺栓固定在地面上，并采用雙螺母鎖緊，使得主體平臺穩(wěn)定、強(qiáng)度高，實(shí)現(xiàn)檢測的可靠性；所述主墻板2通過焊接垂直固定連接在底座I上，下端兩側(cè)設(shè)置有對稱加強(qiáng)筋，增加主墻板的強(qiáng)度和剛性，保持平臺試驗(yàn)時(shí)能夠穩(wěn)定的測出數(shù)據(jù)；所述主墻板2上端焊接有連接支架，連接支架兩側(cè)焊接有加強(qiáng)筋，上端有通孔，通過圓柱銷固定連接L型支架3的一端，圓柱銷的設(shè)置可以方便的拆除和組裝L型支架；所述L型支架3另一端通過圓柱銷和凸臺孔固定連接在圓盤底座4上，形成一個(gè)門字框山型支架3上端橫梁上端面設(shè)置弧形加強(qiáng)筋，讓L型支架3受力時(shí)能夠保持不變形，增加L型支架3的剛性，下端面設(shè)置一方形小平臺，用于置放千斤頂；所述小平臺連接千斤頂9 ;所述千斤頂9下端連接壓力傳感器10，千斤頂9的頂桿向下移動(dòng)，讓壓力傳感器10受力，測出加載的受力大??；所述壓力傳感器10連接U型墊木11，U型墊木為軟材料，受壓時(shí)力能夠得到緩沖，避免硬碰硬的接觸，產(chǎn)生應(yīng)力集中，損壞電桿；所述圓盤底座4固定連接在地面和底座I上，增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；所述固定箱體7可放置于地面預(yù)制基坑內(nèi)，并可用螺栓固定在基坑內(nèi)，上端設(shè)置U型抱箍用于固定電桿，左右各放置一個(gè)固定箱體7，電桿置于上面，配合利用L型支架3，中間使用千斤頂向下加載，可實(shí)現(xiàn)簡支式向下加荷力學(xué)性能檢測。
[0018]所述主墻板2端面設(shè)置有水平對稱的長槽6，設(shè)置為水平方向不同間距，縱向距離不等，對數(shù)至少八對，用于固定連接U型抱箍或U型墊木，以適應(yīng)不同稍徑和長度的電桿，實(shí)現(xiàn)直埋式或懸臂式電桿的力學(xué)性能檢測。
[0019]所述主墻板2端面設(shè)置有法蘭盤連接孔5，用于固定連接電桿法蘭盤28或擴(kuò)展法蘭盤29，通過電桿法蘭盤端連接在主墻板上，另一端采用滾動(dòng)支架支撐，滾動(dòng)支架底端設(shè)置滾輪，置于光滑的底面上，消去自重對電桿檢測的影響，就能實(shí)現(xiàn)預(yù)埋式電桿水平加荷法檢測力學(xué)性能；所述擴(kuò)展法蘭盤29另一端設(shè)置有開口長槽，實(shí)現(xiàn)與不同直徑的電桿法蘭盤相固定連接，擴(kuò)大試驗(yàn)臺對法蘭盤電桿的檢測適用范圍。
[0020]所述固定箱體7側(cè)面可以放置墊木，對于電桿在固定箱體側(cè)面支撐時(shí)，墊木能夠保護(hù)電桿。
[0021]所述法蘭盤連接孔5設(shè)置有兩個(gè)系列，直徑為Φ650和Φ 850，配合擴(kuò)展法蘭盤29就能夠?qū)崿F(xiàn)不同直徑法蘭盤電桿的檢測。
[0022]所述固定箱體7至少兩個(gè)，可通過螺栓分別固定連接在預(yù)制基坑內(nèi)，采用兩個(gè)固定箱體，將U型墊木固定連接到側(cè)面，電桿置于側(cè)面能夠?qū)崿F(xiàn)簡支式水平加荷檢測，將U型抱箍固定連接到上端，電桿置于上端能夠?qū)崿F(xiàn)向上加荷檢測；采用螺栓連接方式，便于固定箱體的拆卸。
[0023]滾動(dòng)支架至少兩個(gè)，當(dāng)檢測電桿長度過長時(shí)需要兩個(gè)滾動(dòng)支架支撐，消除自重的影響。
[0024]平臺零部件采用Q235鋼材料，由于含碳適中，綜合性能較好，迴度、塑性和遅接等性能得到較好配合，價(jià)格也實(shí)惠。
實(shí)施例
[0025]實(shí)施例1:簡支式水平加荷力學(xué)性能檢測，如圖8所示，將兩個(gè)固定箱體左右放置在預(yù)制基坑內(nèi)，通過第三U型墊木18和第四U型墊木21分別固定連接在第四固定箱體30和第三固定箱體22的側(cè)面上，在兩個(gè)固定箱體中間放置距離相等的第二滾動(dòng)支架19和第三滾動(dòng)支架20，消除電桿自重對電桿檢測的影響，等徑電桿置于兩個(gè)U型墊木的U型槽上，第二拉力傳感器23和第二加載裝置24置于電桿中心位置，置于固定箱體同側(cè)，采用平衡桿36兩端連接到電桿中心兩側(cè)，對電桿進(jìn)行加載，在電桿垂直中心平面上找準(zhǔn)一個(gè)參考點(diǎn)，作為零點(diǎn)，啟動(dòng)第二加載裝置24，電桿受拉后，將力傳遞到第二拉力傳感器23，第二拉力傳感器23就可以測出水平加載的力大小，電桿受力后彎曲，參考點(diǎn)移動(dòng)，從而使用直尺測出移動(dòng)距離，根據(jù)測出的加載力大小和移動(dòng)距離，就可以獲得電桿力學(xué)性能檢測。
[0026]實(shí)施例2:簡支式向上加荷力學(xué)性能檢測，如圖1，圖5，圖6和圖7，簡支式向上加荷與向下加荷所用加載設(shè)備和支撐部件相同，改變加載點(diǎn)方向和支撐點(diǎn)受力，將兩個(gè)固定箱體7分別固定安裝在預(yù)制基坑內(nèi)，固定箱體7上端固定連接U型抱箍，通過兩個(gè)U型抱箍將等徑電桿兩端夾住，千斤頂9置于圓盤底座4上，上端連接壓力傳感器10，壓力傳感器10上端連接U型墊木，U型墊木置于電桿中心位置，在電桿水平中心平面上找準(zhǔn)一個(gè)參考點(diǎn)，作為零點(diǎn)，啟動(dòng)千斤頂9開關(guān)按鈕，讓千斤頂9的頂桿向上推動(dòng)，將力傳遞到壓力傳感器10，壓力傳感器10就可以測出向上加載的力大小，電桿受力后彎曲，參考點(diǎn)移動(dòng)，從而使用高度尺測出移動(dòng)距離，根據(jù)測出的加載力大小和移動(dòng)距離，就可以獲得測試電桿的撓度。
[0027]實(shí)施例3:懸臂式水平加荷力學(xué)性能檢測，如圖2和圖9所示，將第一 U型墊木12放置于主墻板2側(cè)，通過第二 U型墊木12的U型槽安裝固定錐形電桿大端，在另一支點(diǎn)放置第二 U型墊木13，第二 U型墊木13置于第二固定箱體14側(cè)面，電桿離頂端一段距離采用第二滾動(dòng)支架15支撐，第二滾動(dòng)支架15底面設(shè)置滾輪，摩擦力小，能在水平面上輕松移動(dòng)，消去自重對電桿檢測的影響，在電桿頂端通過鋼絲繩連接第一拉力傳感器16，第一拉力傳感器16固定連接到第一加載裝置17，在水平電桿豎直中心面上找準(zhǔn)一條參考線，作為零點(diǎn)，啟動(dòng)第一加載裝置17，讓第一加載裝置17拉動(dòng)鋼絲繩，將力傳遞到第一拉力傳感器16，第一拉力傳感器16就可以測出水平加載的力大小，電桿受力后彎曲，參考線水平移動(dòng)，使用直尺測出移動(dòng)距離，根據(jù)測出的加載力大小和移動(dòng)距離，就可以獲得電桿力學(xué)性能檢測。
[0028]實(shí)施例4:直埋式電桿力學(xué)性能檢測，如圖2和圖10所示，采用U型抱箍將電桿大端通過主墻板2的長槽6和螺釘螺母固定連接在主墻板2上，第一 U型抱箍31和第二 U型抱箍32相隔一定距離，不同大小的電桿采取不同間距，另一端采用第五滾動(dòng)支架33支撐，第五滾動(dòng)支架33底面設(shè)置滾輪，摩擦力小，消去自重對電桿檢測的影響，在電桿頂端通過鋼絲繩連接第四拉力傳感器34，第四拉力傳感器34連接第四加載裝置35，在水平電桿豎直中心面上找準(zhǔn)一條參考線，作為零點(diǎn)，啟動(dòng)第四加載裝置35，讓第四加載裝置35拉動(dòng)鋼絲繩，將力傳遞到第四拉力傳感器34，第四拉力傳感器34就可以測出水平加載的力大小，電桿受力后彎曲，參考線水平移動(dòng)，使用直尺測出移動(dòng)距離，根據(jù)測出的加載力大小和移動(dòng)距離，就可以獲得電桿力學(xué)性能數(shù)據(jù)。
[0029]實(shí)施例5:預(yù)埋式電桿力學(xué)性能檢測，如圖2和圖11所示，通過法蘭盤連接孔5將法蘭盤電桿固定連接在主墻板2的法蘭盤連接孔5上上，另一端采用滾動(dòng)支架27支撐，滾動(dòng)支架27底面設(shè)置滾輪，摩擦力小，消去自重對電桿檢測的影響，在電桿頂端通過鋼絲繩連接第三拉力傳感器26，第三拉力傳感器26連接第三加載裝置25，在水平電桿豎直中心面上找準(zhǔn)一條參考線，作為零點(diǎn)，啟動(dòng)第三加載裝置25，讓第三加載裝置25拉動(dòng)鋼絲繩，將力傳遞到第三拉力傳感器26，第三拉力傳感器26就可以測出水平加載的力大小，電桿受力后彎曲，參考線水平移動(dòng)，使用直尺測出移動(dòng)距離，根據(jù)測出的加載力大小和移動(dòng)距離，就可以獲得電桿力學(xué)性能數(shù)據(jù)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺，包括主體平臺，固定箱體(7)和L型支架(3)，其特征在于:所述主體平臺包括底座(I)和主墻板(2)，所述底座(I)水平固定連接在地面上；所述主墻板(2 )固定連接在底座(I)上；所述主墻板(2 )上端固定連接L型支架(3 ) —端；所述L型支架(3)另一端固定連接在圓盤底座(4)上，上端橫梁下端面設(shè)置一方形小平臺；所述小平臺連接千斤頂(9);所述千斤頂(9)下端連接壓力傳感器(10);所述壓力傳感器(10)下端連接U型墊木(11 )，所述圓盤底座(4)固定連接在地面和底座(2)上；所述固定箱體(7 )固定連接在地面預(yù)制基坑內(nèi)，上端可固定連接U型抱箍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺，其特征在于:所述主墻板(2)端面設(shè)置有水平對稱的長槽(6)，設(shè)置為水平方向不同間距，縱向距離不等；所述長槽(6)可固定連接U型抱箍或墊木。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺，其特征在于:所述主墻板(2)端面設(shè)置有法蘭盤連接孔(5)，固定連接電桿法蘭盤或擴(kuò)展法蘭盤；所述擴(kuò)展法蘭盤(29)另一端設(shè)置有開口長槽，與不同大小的電桿法蘭盤相固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺，其特征在于:所述固定箱體(7)側(cè)面可以放置墊木。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺，其特征在于:所述對稱長槽(6)對數(shù)至少八對。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺，其特征在于:主墻板(2)底面米用加強(qiáng)筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺，其特征在于:所述法蘭盤連接孔(5)設(shè)置有兩個(gè)系列，直徑Φ650和Φ850。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺，其特征在于:所述固定箱體(7)至少兩個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺，其特征在于:滾動(dòng)支架至少兩個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能砼電桿力學(xué)性能檢測平臺，其特征在于:平臺零部件采用Q235鋼材料。
【文檔編號】G01N3/08GK104237010SQ201410399781
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】廖衍忠, 鄧濤, 肖乾海, 謝裕長 申請人:貴州長通電力線路器材有限公司