一種空氣采樣器的制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種空氣采樣器，包括吸附劑柱芯、擋風層和底座，吸附劑柱芯和所述擋風層均與底座相固定連接，且吸附劑柱芯設置于擋風層的內(nèi)側(cè)，還包括具有第一容納腔和第二容納腔的密封裝置，密封裝置與底座可拆卸設置，第一容納腔的頂端和第二容納腔的頂端均為封閉式頂端，第一容納腔和第二容納腔的開口端均位于密封裝置的底端且均通過底座封閉；其中，第二容納腔環(huán)繞設置于第一容納腔的外側(cè)，吸附劑柱芯置于所述第一容納腔，擋風層置于第二容納腔。如此設置可以保證待取樣完畢后，吸附劑柱芯與擋風層相隔離，從而起到對吸附劑柱芯的密封效果，可以避免在取樣結(jié)束后擋風層污染吸附劑柱芯的現(xiàn)象，進而可以提高檢測結(jié)果的準確性。
【專利說明】一種空氣采樣器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空氣檢測設備【技術領域】，特別是涉及一種空氣采樣器。

【背景技術】
[0002]空氣采樣器是一種輔助儀器，能夠?qū)Ρ粰z測環(huán)境空氣中的被測氣體污染物進行采集或提取，與氣相色譜儀等儀器連用就可以檢測出被檢測環(huán)境空氣中的氣體污染物濃度。
[0003]現(xiàn)有的一種空氣采樣器包括吸附劑柱芯、擋風層、底座和外罩，其中吸附劑柱芯設置于中心位置處且與底座相連接，擋風層設置于吸附劑柱芯的外側(cè)，外罩設置于擋風層的外側(cè)，且擋風層和外罩均與底座相連接。
[0004]在進行采樣時，需要將外罩摘除，被測環(huán)境中的氣體會經(jīng)由擋風層與吸附劑柱芯相接觸，待采樣結(jié)束時，需要將外罩安裝于底座。
[0005]但是，由于擋風層為多孔材料層，采樣結(jié)束后，吸附于擋風層的氣體分子會對吸附劑柱芯造成污染，而導致檢測結(jié)果不準確。同時，由于現(xiàn)有技術中需要在取樣之前進行吸附劑柱芯的安裝，在安裝過程中，會導致吸附劑柱芯因接觸外部環(huán)境而被污染。
[0006]因此，如何避免吸附劑柱芯發(fā)生被污染現(xiàn)象是本領域技術人員需要解決的技術問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本申請的目的是提供一種空氣采樣器，可以避免采樣結(jié)束后吸附劑柱芯被污染的現(xiàn)象，提高檢測結(jié)果的準確性。
[0008]本申請?zhí)峁┝艘环N空氣采樣器，包括吸附劑柱芯、擋風層和底座，所述吸附劑柱芯和所述擋風層均與所述底座相固定連接，且所述吸附劑柱芯設置于所述擋風層的內(nèi)側(cè)，還包括具有第一容納腔和第二容納腔的密封裝置，所述密封裝置與所述底座可拆卸設置，所述第一容納腔的頂端和所述第二容納腔的頂端均為封閉式頂端，所述第一容納腔和所述第二容納腔的開口端均位于所述密封裝置的底端且均通過所述底座封閉；其中，所述第二容納腔環(huán)繞設置于所述第一容納腔的外側(cè)，所述吸附劑柱芯置于所述第一容納腔，所述擋風層置于所述第二容納腔。
[0009]優(yōu)選地，所述密封裝置包括內(nèi)筒和外筒，所述外筒套設于所述內(nèi)筒的外側(cè)，且所述內(nèi)筒的頂端和所述外筒的頂端相連接且均為封閉式頂端，所述內(nèi)筒的底端和所述外筒的底端均與所述底座相連接；所述內(nèi)筒設置有所述第一容納腔，所述吸附劑柱芯置于所述第一容納腔；所述外筒的內(nèi)表面與所述內(nèi)筒的外表面之間形成所述第二容納腔，所述擋風層置于所述第二容納腔。
[0010]優(yōu)選地，所述外筒的底端與所述底座通過螺紋可拆卸設置，所述內(nèi)筒的底端與所述底座的安裝槽相抵接。
[0011]優(yōu)選地，所述底座的安裝槽為錐形安裝槽，所述錐形安裝槽沿著開口端向其槽底漸縮設置；所述內(nèi)筒的底端為弧形底端，所述弧形底端與所述錐形安裝槽的槽底相抵接。
[0012]優(yōu)選地，還包括設置有多個透氣孔的多孔防護罩，所述多孔防護罩設置于所述擋風層的外側(cè)且所述多孔防護罩設置于所述第二容納腔。
[0013]優(yōu)選地，所述多孔防護罩的頂端設置有用于與所述外筒的底端相配合的螺紋。
[0014]優(yōu)選地，所述吸附劑柱芯包括網(wǎng)筒和吸附劑，所述吸附劑填充于所述網(wǎng)筒。
[0015]優(yōu)選地，所述擋風層為濾紙層或核孔濾膜層或多孔聚乙烯膜層。
[0016]本申請所提供的一種空氣采樣器，包括吸附劑柱芯、擋風層和底座，吸附劑柱芯和擋風層均與底座相固定連接，且吸附劑柱芯設置于擋風層的內(nèi)側(cè)，還包括具有第一容納腔和第二容納腔的密封裝置，密封裝置與所述底座可拆卸設置，第一容納腔的頂端和第二容納腔的頂端均為封閉式頂端，第一容納腔和第二容納腔的開口端均位于密封裝置的底端且均通過底座封閉；其中，第二容納腔環(huán)繞設置于第一容納腔的外側(cè)，吸附劑柱芯置于所述第一容納腔，擋風層置于第二容納腔。如此設置，由于密封裝置設置有兩個單獨的容納腔，且吸附劑柱芯置于第一容納腔，擋風層置于第二容納腔，如此擋風層和吸附劑柱芯通過第一容納腔的腔壁相隔離，即第一容納腔為吸附劑柱芯提供了密封的空間，進而可以避免擋風層對吸附劑柱芯造成污染，與現(xiàn)有技術相比，密封裝置設置兩個單獨的容納腔，且吸附劑柱芯置于第一容納腔內(nèi)，擋風層置于第二容納腔內(nèi)，從而可以保證待取樣完畢后，吸附劑柱芯與擋風層相隔離，從而起到對吸附劑柱芯的密封效果，可以避免在取樣結(jié)束后擋風層污染吸附劑柱芯的現(xiàn)象，進而可以提高檢測結(jié)果的準確性。同時，由于不需要在進行取樣前進行吸附劑柱芯的安裝，進而可以避免在安裝過程中外部環(huán)境對吸附劑柱芯造成污染的現(xiàn)象，進而可以進一步保證檢測結(jié)果的準確性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本申請所提供的一種【具體實施方式】中空氣采樣器的結(jié)構示意圖；
[0019]圖2為本申請所提供的一種【具體實施方式】中空氣采樣器處于采樣狀態(tài)時的結(jié)構示意圖；
[0020]圖3為本申請所提供的一種【具體實施方式】中空氣采樣器未進行采樣時的結(jié)構示意圖；
[0021]其中，圖1至圖3中:
[0022]密封裝置1、內(nèi)筒2、弧形底端2a、外筒3、第一容納腔4、第二容納腔5、底座6、吸附劑柱芯7、擋風層8、錐形安裝槽9、多孔防護罩10、透氣孔11。

【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明公開了一種空氣采樣器，可以避免采樣結(jié)束后吸附劑柱芯被污染的現(xiàn)象，提高檢測結(jié)果的準確性。
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]請參考圖1至圖3，圖1為本申請所提供的一種【具體實施方式】中空氣采樣器的結(jié)構示意圖，圖2為本申請所提供的一種【具體實施方式】中空氣采樣器處于采樣狀態(tài)時的結(jié)構示意圖，圖3為本申請所提供的一種【具體實施方式】中空氣采樣器未進行采樣時的結(jié)構示意圖。
[0026]在本【具體實施方式】中，空氣采樣器包括吸附劑柱芯7、擋風層8和底座6，其中擋風層8設置于吸附劑柱芯7的外側(cè)且擋風層8和吸附劑柱芯7均與底座6相固定連接，還包括與底座6可拆卸設置的密封裝置1，其中密封裝置I設置有第一容納腔4和第二容納腔5，第一容納腔4的頂端和第二容納腔5的頂端均為封閉式頂端，第一容納腔4的開口端和第二容納腔5的開口端均位于密封裝置I的底端。其中，第二容納腔5環(huán)繞設置于第一容納腔I的外側(cè)，吸附劑柱芯7置于第一容納腔4，擋風層8置于第二容納腔5。
[0027]如此設置，在進行取樣時，將密封裝置I從底座6拆下來，擋風層8將會暴露于被檢測的環(huán)境中，空氣中的污染物只能經(jīng)由擋風層8滲入吸附劑柱芯7內(nèi)，避免吸附劑柱芯7直接暴露于外部環(huán)境中，當達到取樣所需要的時間后，將密封裝置I安裝于底座6。由于密封裝置I設置有兩個單獨的容納腔，且吸附劑柱芯7置于第一容納腔4，擋風層8置于第二容納腔5，且第一容納腔4的開口端和第二容納腔5的開口端均通過底座封閉，如此擋風層8和吸附劑柱芯7通過第一容納腔4的腔壁相隔離，即第一容納腔4為吸附劑柱芯7提供了密封的空間，進而可以避免擋風層8對吸附劑柱7芯造成污染，與現(xiàn)有技術相比，密封裝置I設置兩個單獨的容納腔，且吸附劑柱芯7置于第一容納腔4內(nèi)，擋風層8置于第二容納腔5內(nèi)，從而可以保證待取樣完畢后，吸附劑柱芯7與擋風層8相隔離，從而起到對吸附劑柱芯7的密封效果，可以避免在取樣結(jié)束后擋風層8污染吸附劑柱芯7的現(xiàn)象，進而可以提高檢測結(jié)果的準確性。同時，由于不需要在進行取樣前進行吸附劑柱芯7的安裝，進而可以避免在安裝過程中外部環(huán)境對吸附劑柱芯7造成污染的現(xiàn)象，進而可以進一步保證檢測結(jié)果的準確性。
[0028]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，第一容納腔4的開口端和第二容納腔5的開口端均位于密封裝置I的底端，第一容納腔4的頂端和第二容納腔5的頂端均為封閉式頂端，如此，在進行安裝時，密封裝置I套設于吸附劑柱芯7和擋風層8，且密封裝置I的底端與底座6相抵接，第一容納腔4的開口端和第二容納腔5的開口端均通過底座6進行封閉，進而可以保證在取樣之前以及取樣結(jié)束后，第一容納腔4和第二容納腔5為兩個單獨的密封腔，進而可以保證吸附劑柱芯7單獨置于封閉的第一容納腔4內(nèi)，從而可以避免吸附劑柱芯7被污染的現(xiàn)象。
[0029]還需要說明的是，在本【具體實施方式】中，將第一容納腔4的開口端和第二容納腔5的開口端設置于密封裝置I的底端，可以便于密封裝置I的安裝以及保證吸附劑柱芯7和擋風層8分別置于相應的容納腔內(nèi)，且通過將第一容納腔4的開口端和第二容納腔5的開口端均設置于密封裝置I的底端，可以保證在采樣結(jié)束后，底座6起到封閉兩個容納腔的開口端的作用，進而可以保證第一容納腔4和第二容納腔5在采樣結(jié)束后成為封閉的腔體，從而起到對吸附劑柱芯7以及擋風層8單獨進行密封的作用。
[0030]在進一步的方案，為了便于形成第一容納腔4和第二容納腔5，在本【具體實施方式】中，密封裝置包括內(nèi)筒2和外筒3，其中外筒3套設于內(nèi)筒2的外側(cè)，且內(nèi)筒2的頂端和外筒3的頂端相連接且兩者的頂端均為封閉式頂端。內(nèi)筒2的中空部分即為第一容納腔4，吸附劑柱芯7置于內(nèi)筒2的中空部分即吸附劑柱芯7置于第一容納腔4,內(nèi)筒4的外表面與外筒5的內(nèi)表面之間所形成的空間即為第二容納腔5，擋風層8置于內(nèi)筒2的外表面和外筒3的內(nèi)表面之間的空間內(nèi)即擋風層8置于第二容納腔5內(nèi)。
[0031]如此設置，通過將外筒3套設于內(nèi)筒2的外側(cè)，即可保證密封裝置I具有兩個單獨的容納腔，內(nèi)筒2的開口端即為內(nèi)筒2的底端，內(nèi)筒2的封閉端即為內(nèi)筒2的頂端；外筒3的開口端即為外筒3的底端，外筒3的封閉端即為外筒3的頂端，內(nèi)筒2的底端和外筒3的底端均與底座6相連接，當密封裝置I安裝完畢后，內(nèi)筒2的筒壁起到隔離作用，保證吸附劑柱芯7置于密封的空間內(nèi)，同時外筒3的筒壁將擋風層8與外部環(huán)境相隔離，使擋風層8置于密封的空間內(nèi)。
[0032]同時，將內(nèi)筒2的頂端與外筒3的頂端相連接，如此當摘取外筒3的過程中，內(nèi)筒2會隨著外筒3 —同運動，即保證內(nèi)筒2和外筒3同時與底座6相分離，進而可以保證擋風層8暴露于外部環(huán)境的時間與吸附劑柱芯7的暴露時間相同，進而可以進一步保證檢測結(jié)果的準確性。
[0033]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，只是提供了一種密封裝置的具體設置方式，當然也不排除采用其他的設置方式，如內(nèi)筒的頂端和外筒的頂端為相分離設置的，先拆除外筒，然后才能進行內(nèi)筒的拆除，在進行安裝時，先安裝內(nèi)筒然后再安裝外筒或者直接采用澆筑的方式進行密封裝置的生產(chǎn)，保證密封裝置的內(nèi)部形成兩個獨立的腔體。
[0034]在進一步的方案中，外筒3的底端設置有內(nèi)螺紋，底座6設置有外螺紋，外筒3的底端和底座6通過內(nèi)螺紋和外螺紋的相互配合實現(xiàn)可拆卸連接，底座6設置有安裝槽，內(nèi)筒2的底端與安裝槽的槽底相抵接。如此，可以保證第一容納腔4和第二容納腔5均為相對密封的腔體，進而可以避免吸附劑柱芯7被污染。
[0035]同時，通過螺紋實現(xiàn)外筒3與底座6之間的可拆卸連接，便于進行外筒3和底座6之間的拆卸和安裝，同時還可以保證外筒6將擋風層8與外部環(huán)境相隔離，實現(xiàn)對擋風層8的密封。
[0036]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，只是公開了一種外筒3和內(nèi)筒2與底座6之間的連接方式，當然，也不排除采用其他的設置方式，如將內(nèi)筒和底座同樣采用螺紋實現(xiàn)可拆卸的設置，或者是在底座設置卡置口，外筒的底端設置彈性的卡置凸起，當卡置凸起卡置于卡置口時，即實現(xiàn)密封裝置與底座相連接，當卡置凸起與卡置口相分離時，在外力的作用下，可以將密封裝置與底座進行拆卸，實現(xiàn)兩者的分離。
[0037]此外,在本【具體實施方式】中，底座的安裝槽為錐形安裝槽9,錐形安裝槽9沿著開口端向其槽底漸縮設置；內(nèi)筒2的底端為弧形底端2a，弧形底端2a與錐形安裝槽9的槽底相抵接。如此設置，錐形安裝槽9的開口端直徑大于其槽底的直徑，如此便于內(nèi)筒2的弧形底端2a與錐形安裝槽9實現(xiàn)分離或抵接；同時，由于錐形安裝槽9的設置以及將內(nèi)筒2的底端設置為弧形底端2a，便于內(nèi)筒2的底端與槽底相抵接，進而可以保證內(nèi)筒2的密封性。
[0038]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，內(nèi)筒的弧形底端2a具體是指內(nèi)筒2與錐形安裝槽9的槽底相抵接的端面為弧形端面2a，以此可以擴大內(nèi)筒2與槽底之間的接觸面積，便于實現(xiàn)密封。
[0039]在上文詳細描述了密封裝置的設置方式，在下文將對空氣采樣器的其他相關部件進行介紹。
[0040]在本【具體實施方式】中，為了對擋風層8進行保護，還設置有多孔防護罩10，多個透氣孔11沿著多孔防護罩10的周向以及軸向分布，多孔防護罩10設置于擋風層8的外側(cè)且與擋風層8 —起置于第二容納腔5內(nèi)。如此，通過設置多孔防護罩10，可以對擋風層8起到支撐作用，同時透氣孔11的設置可以保證被采樣氣體中的有害物質(zhì)可以經(jīng)由透氣孔11滲入擋風層8，然后再經(jīng)由擋風層8滲入吸附劑柱芯7。
[0041]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，吸附劑柱芯7設置于中間位置，擋風層8設置于吸附劑柱芯7的外圍，多孔防護罩10設置于擋風層8的外圍。
[0042]此外，在進一步的方案中，多孔防護罩8的頂端設置有外螺紋，該外螺紋與設置于外筒3的底端的內(nèi)螺紋相配合，如此當需要進行采樣時，通過旋轉(zhuǎn)外筒3，可以保證外筒3和內(nèi)筒2同時與底座6相分離，工作人員沿著軸向提升外筒3和內(nèi)筒2，當外筒3的底端到達多孔防護罩10的頂端時，可以通過旋轉(zhuǎn)外筒3，保證使外筒3的內(nèi)螺紋與多孔防護罩10頂端的外螺紋相旋緊，進而實現(xiàn)外筒3與多孔防護罩10頂端相固定連接，便于安放密封裝置
I。當采樣結(jié)束后，通過旋轉(zhuǎn)外筒3，可以保證外筒3與多孔防護罩10相分離，工作人員沿著軸向使得外筒3下降，然后通過螺紋使外筒3與底座6相固定連接，實現(xiàn)吸附劑柱芯7的單獨密封。
[0043]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，為了保證外筒3的底端能夠通過螺紋與多孔防護罩10的頂端相連接，多孔防護罩10的頂端所在直徑與底座6用于安裝外筒3的底端的位置所在直徑相同，且多孔防護罩10的頂端所設置的螺紋形式與底座6所設置的螺紋的形式相同，如此可以保證外筒3的頂端能夠與多孔防護罩10的頂端通過螺紋相連接。
[0044]在進一步的方案中，吸附劑柱芯7包括網(wǎng)筒和吸附劑，吸附劑填充于網(wǎng)筒的中空部分，吸附劑優(yōu)選的為活性炭，當然也不排除采用其他的吸附劑。
[0045]此外，擋風層8為濾紙層或核孔濾膜層或多孔聚乙烯膜層，如此可以保證有害氣體能夠經(jīng)由擋風層8滲透至吸附劑柱芯7。
[0046]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0047]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種空氣采樣器，包括吸附劑柱芯、擋風層和底座，所述吸附劑柱芯和所述擋風層均與所述底座相固定連接，且所述吸附劑柱芯設置于所述擋風層的內(nèi)側(cè)，其特征在于，還包括具有第一容納腔和第二容納腔的密封裝置，所述密封裝置與所述底座可拆卸設置，所述第一容納腔的頂端和所述第二容納腔的頂端均為封閉式頂端，所述第一容納腔和所述第二容納腔的開口端均位于所述密封裝置的底端且均通過所述底座封閉；其中，所述第二容納腔環(huán)繞設置于所述第一容納腔的外側(cè)，所述吸附劑柱芯置于所述第一容納腔，所述擋風層置于所述第二容納腔。
2.如權利要求1所述的空氣采樣器，其特征在于，所述密封裝置包括內(nèi)筒和外筒，所述外筒套設于所述內(nèi)筒的外側(cè)，且所述內(nèi)筒的頂端和所述外筒的頂端相連接且均為封閉式頂端，所述內(nèi)筒的底端和所述外筒的底端均與所述底座相連接；所述內(nèi)筒設置有所述第一容納腔，所述吸附劑柱芯置于所述第一容納腔；所述外筒的內(nèi)表面與所述內(nèi)筒的外表面之間形成所述第二容納腔，所述擋風層置于所述第二容納腔。
3.如權利要求2所述的空氣采樣器，其特征在于，所述外筒的底端與所述底座通過螺紋可拆卸設置，所述內(nèi)筒的底端與所述底座的安裝槽相抵接。
4.如權利要求3所述的空氣采樣器，其特征在于，所述底座的安裝槽為錐形安裝槽，所述錐形安裝槽沿著開口端向其槽底漸縮設置；所述內(nèi)筒的底端為弧形底端，所述弧形底端與所述錐形安裝槽的槽底相抵接。
5.如權利要求3所述的空氣采樣器，其特征在于，還包括設置有多個透氣孔的多孔防護罩，所述多孔防護罩設置于所述擋風層的外側(cè)且所述多孔防護罩設置于所述第二容納腔。
6.如權利要求5述的空氣采樣器，其特征在于，所述多孔防護罩的頂端設置有用于與所述外筒的底端相配合的螺紋。
7.如權利要求1至6任一項所述的空氣采樣器，其特征在于，所述吸附劑柱芯包括網(wǎng)筒和吸附劑，所述吸附劑填充于所述網(wǎng)筒。
8.如權利要求7述的空氣采樣器，其特征在于，所述擋風層為濾紙層或核孔濾膜層或多孔聚乙烯膜層。
【文檔編號】G01N1/22GK104181012SQ201410422535
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權日:2014年8月25日
【發(fā)明者】高峣, 鐘偉通 申請人:深圳市建筑科學研究院股份有限公司