檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法
【專(zhuān)利摘要】檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法，涉及光電測(cè)量領(lǐng)域，填補(bǔ)了檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法空白的問(wèn)題。該方法包括以下步驟：主光柵與滑架定位后，在主光柵上與滑架的五個(gè)軸承對(duì)應(yīng)的位置鍍上鉻層，鉻層厚度滿足導(dǎo)電即可；在鉻層上引出導(dǎo)線，兩個(gè)導(dǎo)線之間連接萬(wàn)用表；將導(dǎo)電的滑架放置在主光柵上，利用萬(wàn)用表測(cè)量鉻層引出的導(dǎo)線之間是否導(dǎo)通，導(dǎo)通則說(shuō)明導(dǎo)線之間對(duì)應(yīng)的滑架的軸承與主光柵接觸良好，不導(dǎo)通則說(shuō)明對(duì)應(yīng)的滑架的軸承與主光柵之間出現(xiàn)離位。本發(fā)明的檢測(cè)方法操作簡(jiǎn)單，可靠性高，易于實(shí)現(xiàn)，成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及光電測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否 離位的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在精密測(cè)量和位移控制領(lǐng)域中，光柵尺為主要的測(cè)量手段，光柵尺也是公認(rèn)的最 經(jīng)濟(jì)適用的高精度測(cè)量設(shè)備，在機(jī)床、位移控制臺(tái)等涉及測(cè)量的工程【技術(shù)領(lǐng)域】中應(yīng)用廣泛。 [0003] 光柵尺讀數(shù)頭裝配工藝中，滑架2與指示光柵粘接是其中的核心步驟，直接關(guān)系 到是否能保證指示光柵與主光柵1之間的間隙?；?與指示光柵粘接后還需要檢測(cè)指示 光柵與主光柵1之間的間隙是否在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)。
[0004] 指示光柵與滑架2粘接過(guò)程或者粘接后的檢測(cè)過(guò)程中需要通過(guò)一定的手段或者 方法使得滑架2與主光柵1定位，也就是需要保證滑架2上面的五個(gè)軸承（第一上軸承201、 第二上軸承202、第三上軸承203、第一側(cè)軸承204、第二側(cè)軸承205)與主光柵1接觸良好而 不出現(xiàn)離位。特別是在粘接滑架2與指示光柵的過(guò)程中，因紫外膠在固化過(guò)程中會(huì)存在收 縮，會(huì)導(dǎo)致滑架2與指示光柵之間存在收縮力，會(huì)影響滑架2與主光柵1之間的定位。所以 檢測(cè)滑架2與主光柵1是否離位顯得尤為必要，這也是讀數(shù)頭裝調(diào)工藝中不可或缺的環(huán)節(jié)。
[0005] 本領(lǐng)域中，重點(diǎn)都放在如何保證滑架2與主光柵1不離位，尚未發(fā)現(xiàn)有檢測(cè)滑架2 的五個(gè)軸承與主光柵1是否離位的方法的報(bào)道。這是光柵尺領(lǐng)域中一直都沒(méi)有引起足夠重 視的問(wèn)題，也是一直未能夠很好地解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了填補(bǔ)檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法空白的問(wèn)題，本發(fā)明提供 一種檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法，用于光柵尺生產(chǎn)制造中對(duì)指示光柵與 滑架裝配或者檢測(cè)指示光柵與主光柵間隙過(guò)程中檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否接觸 良好、是否離位。
[0007] 本發(fā)明為解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：
[0008] 本發(fā)明的檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法，包括以下步驟：
[0009] 步驟一、主光柵與滑架定位后，在主光柵上與滑架的五個(gè)軸承對(duì)應(yīng)的位置鍍上鉻 層，鉻層厚度滿足導(dǎo)電即可；
[0010] 步驟二、在鉻層上引出導(dǎo)線，兩個(gè)導(dǎo)線之間連接萬(wàn)用表；
[0011] 步驟三、將導(dǎo)電的滑架放置在主光柵上，利用萬(wàn)用表測(cè)量鉻層引出的導(dǎo)線之間是 否導(dǎo)通，導(dǎo)通則說(shuō)明導(dǎo)線之間對(duì)應(yīng)的滑架的軸承與主光柵接觸良好，不導(dǎo)通則說(shuō)明對(duì)應(yīng)的 滑架的軸承與主光柵之間出現(xiàn)離位。
[0012] 所述鉻層包括：與滑架的第一上軸承對(duì)應(yīng)的第一鉻層、與滑架的第二上軸承對(duì)應(yīng) 的第二鉻層、與滑架的第三上軸承對(duì)應(yīng)的第三鉻層、與滑架的第一側(cè)軸承對(duì)應(yīng)的第四鉻層、 與滑架的第二側(cè)軸承對(duì)應(yīng)的第五鉻層。
[0013] 所述萬(wàn)用表包括：連接所述第一鉻層引出的導(dǎo)線與所述第三鉻層引出的導(dǎo)線的第 一萬(wàn)用表、連接所述第一鉻層引出的導(dǎo)線與所述第二鉻層引出的導(dǎo)線的第二萬(wàn)用表、連接 所述第四鉻層引出的導(dǎo)線與所述第五鉻層引出的導(dǎo)線的第三萬(wàn)用表。
[0014] 在進(jìn)行步驟一之前還包括以下步驟：在塑料材質(zhì)的滑架壓鑄成型過(guò)程中加入導(dǎo)電 粉末，使得滑架成為導(dǎo)體可以導(dǎo)電。
[0015] 所述導(dǎo)電粉末為金屬粉末或者石墨。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是：
[0017] 本發(fā)明的檢測(cè)滑架五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法，通過(guò)滑架五個(gè)軸承與主光 柵對(duì)應(yīng)的位置處，在主光柵上鍍一層鉻層，并引出導(dǎo)線，之間接上萬(wàn)用表測(cè)量是否導(dǎo)通，以 此來(lái)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)滑架五個(gè)軸承與主光柵是否離位，該方法實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)滑架軸承與主光柵是否 離位，本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單，可靠性高，易于實(shí)現(xiàn)，成本低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為本發(fā)明的檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法中涉及的各組成 構(gòu)件位置關(guān)系的主視圖。
[0019] 圖2為圖1所不的仰視圖（圖2中省略了第一萬(wàn)用表和第二萬(wàn)用表）。
[0020] 圖3為本發(fā)明的檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法中涉及的滑架的 五個(gè)軸承與主光柵上的鉻層接觸位置的主視圖。
[0021] 圖4為圖3所示的仰視圖。
[0022] 圖中：1、主光柵，101、第一鉻層，102、第二鉻層，103、第三鉻層，104、第四鉻層， 105、第五鉻層，2、滑架，201、第一上軸承，202、第二上軸承，203、第三上軸承，204、第一側(cè)軸 承,205、第二側(cè)軸承,301、第一萬(wàn)用表,302、第二萬(wàn)用表,303、第三萬(wàn)用表。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024] 本發(fā)明的一種檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法，該方法通過(guò)以下步 驟實(shí)現(xiàn)：
[0025] 步驟一、在塑料材質(zhì)的滑架2壓鑄成型過(guò)程中加入導(dǎo)電粉末（例如金屬粉末或者 石墨），使得滑架2成為導(dǎo)體并且能夠?qū)щ姡?br> [0026] 步驟二、將滑架2與主光柵1定位后，在主光柵1上與滑架2的五個(gè)軸承對(duì)應(yīng)的位 置鍍上鉻層，鉻層厚度滿足導(dǎo)電即可。具體為：如圖3所示，在主光柵1上與滑架2的第一 上軸承201相對(duì)應(yīng)的位置鍍上第一鉻層101，在主光柵1上與滑架2的第二上軸承202相對(duì) 應(yīng)的位置鍍上第二鉻層102,在主光柵1上與滑架2的第三上軸承203對(duì)應(yīng)的第三鉻層103， 如圖4所示，在主光柵1上與滑架2的第一側(cè)軸承204相對(duì)應(yīng)的位置鍍上第四鉻層104,在 主光柵1上與滑架2的第二側(cè)軸承205相對(duì)應(yīng)的位置鍍上第五鉻層105 ;
[0027] 步驟三、在鉻層上引出導(dǎo)線，兩個(gè)導(dǎo)線之間連接萬(wàn)用表。具體為：如圖1所示，第一 鉻層101引出的導(dǎo)線與第三鉻層103引出的導(dǎo)線之間連接第一萬(wàn)用表301，第一鉻層101引 出的導(dǎo)線與第二鉻層102引出的導(dǎo)線的之間連接第二萬(wàn)用表302,如圖2所示，連接第四鉻 層104引出的導(dǎo)線與第五鉻層105引出的導(dǎo)線之間連接第三萬(wàn)用表303 ;
[0028] 步驟四、將導(dǎo)電的滑架2放置在主光柵1上后，利用萬(wàn)用表測(cè)量鉻層引出的導(dǎo)線之 間是否導(dǎo)通，導(dǎo)通說(shuō)明導(dǎo)線之間對(duì)應(yīng)的軸承與主光柵1接觸良好，不導(dǎo)通則說(shuō)明對(duì)應(yīng)的滑 架2的軸承與主光柵1之間接觸不好，出現(xiàn)離位。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單可靠，易實(shí)現(xiàn)，成本低。
【權(quán)利要求】
1. 檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟一、主光柵（1)與滑架（2)定位后，在主光柵（1)上與滑架（2)的五個(gè)軸承對(duì)應(yīng)的 位置鍍上鉻層，鉻層厚度滿足導(dǎo)電即可； 步驟二、在鉻層上引出導(dǎo)線，兩個(gè)導(dǎo)線之間連接萬(wàn)用表； 步驟三、將導(dǎo)電的滑架（2)放置在主光柵（1)上，利用萬(wàn)用表測(cè)量鉻層引出的導(dǎo)線之間 是否導(dǎo)通，導(dǎo)通則說(shuō)明導(dǎo)線之間對(duì)應(yīng)的滑架（2)的軸承與主光柵（1)接觸良好，不導(dǎo)通則說(shuō) 明對(duì)應(yīng)的滑架（2)的軸承與主光柵（1)之間出現(xiàn)離位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法，其特征在 于，所述鉻層包括：與滑架（2)的第一上軸承（201)對(duì)應(yīng)的第一鉻層（101)、與滑架（2)的 第二上軸承（202)對(duì)應(yīng)的第二鉻層（102)、與滑架（2)的第三上軸承（203)對(duì)應(yīng)的第三鉻 層（103)、與滑架（2)的第一側(cè)軸承（204)對(duì)應(yīng)的第四鉻層（104)、與滑架（2)的第二側(cè)軸 承（205)對(duì)應(yīng)的第五鉻層（105)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法，其特征在 于，所述萬(wàn)用表包括：連接所述第一鉻層（101)引出的導(dǎo)線與所述第三鉻層（103)引出的導(dǎo) 線的第一萬(wàn)用表（301)、連接所述第一鉻層（101)引出的導(dǎo)線與所述第二鉻層（102)引出的 導(dǎo)線的第二萬(wàn)用表（302)、連接所述第四鉻層（104)引出的導(dǎo)線與所述第五鉻層（105)引出 的導(dǎo)線的第三萬(wàn)用表（303)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法，其特征在 于，在進(jìn)行步驟一之前還包括以下步驟：在塑料材質(zhì)的滑架（2)壓鑄成型過(guò)程中加入導(dǎo)電 粉末，使得滑架（2)成為導(dǎo)體可以導(dǎo)電。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測(cè)滑架的五個(gè)軸承與主光柵是否離位的方法，其特征在 于，所述導(dǎo)電粉末為金屬粉末或者石墨。
【文檔編號(hào)】G01B11/00GK104215174SQ201410427325
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】張雪鵬, 孫強(qiáng), 吳宏圣 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所