包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干溫度的檢測方法、檢測裝置及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干溫度的檢測方法、檢測裝置及其應(yīng)用，本發(fā)明利用焊接后的包裝罐罐體為拖載無線溫度變送器的檢測載體，并與待烘干的包裝罐一起在線輸送運(yùn)行，從而可以依次檢測感應(yīng)加熱區(qū)各加熱工位的實際烘干溫度，接收器接收的各實際烘干溫度信號傳送于上位機(jī)，上位機(jī)存儲并全部顯示或選擇顯示無線溫度變送器發(fā)送的實際溫度值，供操作人員根據(jù)設(shè)計溫度對應(yīng)調(diào)整。本發(fā)明的方法及其裝置具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單新穎、便于將現(xiàn)有技術(shù)中由溫度傳感器和無線變送器主體組成的無線溫度變送器應(yīng)用于包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)、克服了焊縫補(bǔ)涂部位溫度微量調(diào)整過于滯后而影響罐體焊縫補(bǔ)涂質(zhì)量的突出優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干溫度的檢測方法、檢測裝置及其應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加熱裝置內(nèi)部溫度檢測方法和檢測裝置，還涉及該檢測裝置在所述加熱裝置的應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002]包裝罐罐體電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)由罐體輸送部分和加熱部分組成，輸送部分一般采用鏈條、鋼帶或皮帶等磁力傳送執(zhí)行部件，罐體借助于磁力吸附于所述傳送執(zhí)行部件進(jìn)入感應(yīng)加熱區(qū)。感應(yīng)加熱區(qū)的加熱長度一般為12至20米，由若干加熱工位依照工序順序組成，罐體移動速度為40-100m/min。加熱部分各加熱工位的溫度參數(shù)由PLC溫度控制器設(shè)定并控制。
[0003]影響焊縫補(bǔ)涂質(zhì)量的主要因素是各加熱工位的焊縫補(bǔ)涂部位的烘干溫度，該烘干溫度可以微量調(diào)整，調(diào)整手段一般是通過改變感應(yīng)線圈的高頻電流或調(diào)節(jié)感應(yīng)線圈與罐體焊縫部位之間的距離實現(xiàn)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，由于沒有深入感應(yīng)加熱區(qū)內(nèi)部實時檢測焊縫部位實際烘干溫度的設(shè)備，因此對于所述烘干溫度的微量調(diào)整只能依據(jù)罐體焊縫補(bǔ)涂烘干后的質(zhì)量檢測分析結(jié)果確定，存在微量調(diào)整過于滯后而很難保證罐體焊縫補(bǔ)涂質(zhì)量的技術(shù)問題。
[0005]廣泛應(yīng)用于溫度測量場所的無線溫度變送器是一個完整的小型數(shù)據(jù)采集處理和無線傳輸裝置，其基本組成包括溫度傳感器和無線變送器主體，所述無線變送器主體由一殼體和殼體中的運(yùn)算放大器、AD轉(zhuǎn)換電路、微處理器、無線通訊電路、充電電池及保護(hù)電路組成，溫度傳感器可以是多個，各溫度傳感器的模擬信號通過信號線連接于無線變送器主體的相應(yīng)模擬信號輸入端。所述無線溫度變送器與接收器配合能夠多節(jié)點(diǎn)無線組網(wǎng)，經(jīng)上位機(jī)處理后可供顯示或控制使用，無線溫度變送器特別適合特殊環(huán)境下的溫度檢測現(xiàn)場使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有包裝罐罐體電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)的焊縫烘干溫度微量調(diào)整過于滯后的技術(shù)問題而公開一種包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干溫度的檢測方法、檢測裝置及其應(yīng)用。
[0007]本發(fā)明的包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干溫度的檢測方法，包括:使用一焊接后的包裝罐罐體為拖載無線溫度變送器的檢測載體，該檢測載體與在線待烘干的包裝罐罐體材質(zhì)和規(guī)格尺寸完全相同，由溫度傳感器和無線變送器主體組成的無線溫度變送器其溫度傳感器通過固定機(jī)構(gòu)安裝于該檢測載體焊縫部位的內(nèi)側(cè)，溫度傳感器與該檢測體焊縫部位之間的間隔可以調(diào)整，無線變送器主體置于該檢測載體中焊縫部位的相對側(cè)，載有無線溫度變送器的該檢測載體與在線待烘干的包裝罐罐體以相同體態(tài)在線輸送運(yùn)行、并依次通過包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)感應(yīng)加熱區(qū)的各加熱工位，溫度傳感器分別檢測的各加熱工位的溫度即為各加熱工位分別作用于該檢測載體焊縫部位的烘干溫度，無線變送器主體實時發(fā)送各烘干溫度信號并由接收器接收，接收器接收的各烘干溫度信號傳送于上位機(jī)，上位機(jī)存儲并全部顯示或選擇顯示無線溫度變送器發(fā)送的烘干溫度值。
[0008]再有，安裝于檢測載體焊縫部位內(nèi)側(cè)的溫度傳感器沿焊縫方向間隔布置，上位機(jī)對于同一加熱工位各溫度傳感器本次檢測的烘干溫度取其平均值。
[0009]依據(jù)上述溫度檢測方法構(gòu)成的溫度檢測裝置，包括由溫度傳感器和無線變送器主體組成的無線溫度變送器、接收器、上位機(jī)及其顯示器，特征是，所述溫度檢測裝置設(shè)有一焊接后的包裝罐罐體為拖載無線溫度變送器的檢測載體，該檢測載體與在線待烘干的包裝罐罐體材質(zhì)和規(guī)格尺寸完全相同，檢測載體橫置狀態(tài)下其頂部的焊縫部位的內(nèi)側(cè)設(shè)有一非鐵磁材質(zhì)的水平支撐桿，橫置的檢測載體其頂部焊縫部位的兩端分別與所述水平支撐桿相固定，水平支撐桿等間隔分布有螺孔，對應(yīng)檢測載體的螺孔螺紋連接有柱狀殼體，柱狀殼體的軸心孔中設(shè)有溫度傳感器，無線變送器主體支撐于該檢測載體中焊縫部位的相對側(cè)，溫度傳感器的耐高溫信號輸出線連接于無線變送器主體的模擬信號輸入端，使用狀態(tài)的本溫度檢測裝置的檢測載體吸附固定于包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)的磁力傳送帶，其頂部的焊縫部位位置與其它在線補(bǔ)涂烘干罐體的焊縫部位位置相同。
[0010]本溫度檢測裝置還包括:
[0011]所述水平支撐桿兩側(cè)對稱設(shè)有滑道及與該滑道滑動接合的兩滑塊，兩滑塊的相對面分別與所述橫置的檢測載體的兩端沿相接合，兩滑塊的上表面分別設(shè)有與所述橫置的檢測載體兩端表面相接合的卡爪，兩滑塊分別設(shè)有使其固定于水平支撐桿的緊定螺釘。
[0012]所述溫度傳感器的柱狀殼體設(shè)有螺紋連接的上套和基套，基套設(shè)有支撐導(dǎo)熱環(huán)的中心柱，導(dǎo)熱環(huán)與上套軸心孔滑動接合，導(dǎo)熱環(huán)中嵌入安裝溫度傳感器，中心柱設(shè)有引出溫度傳感器耐高溫信號輸出線的孔道，上套設(shè)有與水平支撐桿螺孔螺紋連接的外螺紋。
[0013]所述對應(yīng)檢測載體的螺孔螺紋連接有2-4個柱狀殼體。
[0014]所述磁力傳送帶是V形磁力傳送帶。
[0015]本發(fā)明的溫度檢測裝置在包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)的應(yīng)用，所述包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)的磁力傳送帶包括直線磁力傳送帶和環(huán)形磁力傳送帶。
[0016]本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明一方面可以與在線補(bǔ)涂烘干包裝罐一樣輸送運(yùn)行于烘干生產(chǎn)線，另一方面檢測載體具有與在線補(bǔ)涂烘干包裝罐相同的材質(zhì)、規(guī)格尺寸，使之在同一高頻感應(yīng)電場中產(chǎn)生的渦流熱效應(yīng)與其它在線補(bǔ)涂包裝罐相同，即罐體焊縫部位的烘干溫度相同，因此溫度傳感器檢測的溫度值即在線補(bǔ)涂包裝罐焊縫補(bǔ)涂部位實際烘干溫度值。溫度檢測裝置的水平支撐桿與檢測載體為固定連接關(guān)系，因此安裝于水平支撐桿的各柱狀殼體也隨檢測載體運(yùn)行于補(bǔ)涂烘干生產(chǎn)線，即各柱狀殼體中的溫度傳感器能夠在移動中依次檢測感應(yīng)加熱區(qū)中各加熱工位的焊縫補(bǔ)涂部位的烘干溫度。可見，本發(fā)明能夠?qū)F(xiàn)有技術(shù)中由溫度傳感器和無線變送器主體組成的無線溫度變送器應(yīng)用于包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)，與所述無線溫度變送器配合的接收器和上位機(jī)可以根據(jù)時間、補(bǔ)涂生產(chǎn)線運(yùn)行速度、各柱狀殼體中的溫度傳感器ID編號及其溫度值等等條件獲得補(bǔ)涂生產(chǎn)線感應(yīng)加熱區(qū)中各加熱工位的焊縫補(bǔ)涂部位實際烘干溫度值并予以顯示，供操作人員根據(jù)烘干設(shè)計溫度值或最佳試驗烘干溫度值對應(yīng)調(diào)整。本發(fā)明的方法及其裝置具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單新穎、便于將現(xiàn)有技術(shù)中由溫度傳感器和無線變送器主體組成的無線溫度變送器應(yīng)用于包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)、克服了焊縫補(bǔ)涂部位烘干溫度微量調(diào)整過于滯后而影響罐體焊縫補(bǔ)涂質(zhì)量的突出優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1是溫度檢測裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖2是圖1中檢測載體及無線溫度變送器部分放大示意圖。
[0019]附圖3是圖2局部剖面示意圖。
[0020]附圖4是圖1中柱狀殼體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0021]附圖5是圖1中檢測載體及無線溫度變送器部分使用狀態(tài)示意圖。
[0022]圖中標(biāo)記:1檢測載體，1-1焊縫部位，2水平支撐桿，2-1螺孔，3柱狀殼體，3_1上套，3-2基套，3-3中心柱，3-3-1孔道，3-4導(dǎo)熱環(huán)，4耐高溫信號輸出線，5無線變送器主體，5-1天線，6接收器，7上位機(jī)，8顯示器，9滑塊，9-1卡爪，9_2緊定螺釘，10溫度傳感器，IIV形磁力傳送帶。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例及其附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0024]如圖1、2、3所示溫度檢測裝置實施例，溫度檢測裝置設(shè)有一焊接后的包裝罐罐體為拖載無線溫度變送器的檢測載體1，該檢測載體I與在線待烘干的包裝罐罐體材質(zhì)和規(guī)格尺寸完全相同，檢測載體I橫置狀態(tài)下其頂部的焊縫部位1-1的內(nèi)側(cè)設(shè)有一非鐵磁材質(zhì)的水平支撐桿2，橫置的檢測載體I其頂部焊縫部位的兩端分別與所述水平支撐桿2相固定。實施例的固定方式是水平支撐桿2兩側(cè)對稱設(shè)有滑道及與該滑道滑動接合的兩滑塊9，兩滑塊9的相對面分別與所述檢測載體I焊縫部位1-1的兩端沿相接合，兩滑塊9的上表面分別設(shè)有與所述檢測載體I兩端表面相接合的兩卡爪9-1，兩滑塊9還分別設(shè)有使其固定于水平支撐桿2的緊定螺釘9-2。兩滑塊9之間的距離可以根據(jù)檢測載體I罐體的高度即橫置狀態(tài)時的寬度調(diào)整，使水平支撐桿2適應(yīng)各種常見高度的焊接后的包裝罐罐體用于檢測載體。
[0025]水平支撐桿2等間隔分布有螺孔2-1，對應(yīng)檢測載體I的螺孔螺紋連接有2-4個用于安裝溫度傳感器的柱狀殼體3，安裝2個及其以上溫度傳感器有利于排除故障傳感器或性能衰減傳感器的影響。圖3示出了本實施例螺紋連接2個柱狀殼體3。
[0026]如圖4所示，實施例的柱狀殼體3采用以下結(jié)構(gòu)，柱狀殼體3設(shè)有螺紋連接的上套3-1和基套3-2，基套3-2設(shè)有支撐導(dǎo)熱環(huán)3-4的中心柱3_3，導(dǎo)熱環(huán)3_4與上套3_1的軸心孔滑動接合，導(dǎo)熱環(huán)3-4中嵌入安裝溫度傳感器10，中心柱3-3設(shè)有引出溫度傳感器耐高溫信號輸出線4的孔道3-3-1，上套3-1設(shè)有與圖3中水平支撐桿2的螺孔2_1螺紋連接的外螺紋。
[0027]導(dǎo)熱環(huán)3-4的作用是接受檢測載體I的焊縫部位1-1輻射熱并傳導(dǎo)于溫度傳感器10。
[0028]通過調(diào)整圖3中的基套4-2可以微量調(diào)整導(dǎo)熱環(huán)即溫度傳感器10的高低，使安裝于水平支撐桿2的所有溫度傳感器在相同溫度下的輸出一致。
[0029]如圖1所示，設(shè)有天線5-1的無線變送器主體5支撐于檢測載體I中焊縫部位1-1的相對側(cè)，所謂支撐可以是擱置也可以是雙面膠帶粘接固定。柱狀殼體3中的溫度傳感器的耐高溫信號輸出線4連接于無線變送器主體5的模擬信號輸入端。
[0030]如圖1、5所示，載有無線溫度變送器的檢測載體I與在線待烘干的包裝罐罐體以相同體態(tài)在線運(yùn)行，使之依次通過包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)感應(yīng)加熱區(qū)的各加熱工位，柱狀殼體3中的溫度傳感器分別檢測的各烘干溫度即為加熱工位分別作用于該檢測載體焊縫部位的實際烘干溫度，無線變送器主體5實時發(fā)送各烘干溫度信號并由接收器6接收，接收器6接收的各烘干溫度信號傳送于上位機(jī)7，上位機(jī)7按照現(xiàn)有技術(shù)中的管理程序存儲并全部顯示或選擇顯示各加熱工位實時的烘干溫度值，操作人員依照溫度設(shè)計值或最佳試驗值及時調(diào)整存在明顯誤差的相應(yīng)加熱工位實際烘干溫度值。
[0031]當(dāng)水平支撐桿2在對應(yīng)并沿檢測載體I焊縫方向間隔螺紋連接2個及其以上柱狀殼體3時，上位機(jī)按照現(xiàn)有技術(shù)中的管理程序?qū)τ谕患訜峁の桓鳒囟葌鞲衅鞅敬螜z測的實際烘干溫度值取其平均值予以顯示。
[0032]如圖5所示，使用狀態(tài)的本溫度檢測裝置的檢測載體I吸附固定于包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)的磁力傳送帶，所述檢測載體I尤其適應(yīng)V形磁力傳送帶11。檢測載體I吸附固定于V形磁力傳送帶11時其罐體頂部的焊縫部位位置與其它在線補(bǔ)涂烘干罐體的焊縫部位位置相同即在最高位。
[0033]本發(fā)明的溫度檢測裝置特別適合在包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)上應(yīng)用，其包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)的磁力傳送帶包括直線磁力傳送帶和環(huán)形磁力傳送帶。
【權(quán)利要求】
1.包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干溫度的檢測方法，其特征在于包括:使用一焊接后的包裝罐罐體為拖載無線溫度變送器的檢測載體，該檢測載體與在線待烘干的包裝罐罐體材質(zhì)和規(guī)格尺寸完全相同，由溫度傳感器和無線變送器主體組成的無線溫度變送器其溫度傳感器通過固定機(jī)構(gòu)安裝于該檢測載體焊縫部位的內(nèi)側(cè)，溫度傳感器與該檢測體焊縫部位之間的間隔可以調(diào)整，無線變送器主體置于該檢測載體中焊縫部位的相對側(cè)，載有無線溫度變送器的該檢測載體與在線待烘干的包裝罐罐體以相同體態(tài)在線輸送運(yùn)行、并依次通過包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)感應(yīng)加熱區(qū)的各加熱工位，溫度傳感器分別檢測的各加熱工位的溫度即為各加熱工位分別作用于該檢測載體焊縫部位的烘干溫度，無線變送器主體實時發(fā)送各烘干溫度信號并由接收器接收，接收器接收的各烘干溫度信號傳送于上位機(jī)，上位機(jī)存儲并全部顯示或選擇顯示無線溫度變送器發(fā)送的烘干溫度值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干溫度的檢測方法，其特征在于:安裝于檢測載體焊縫部位內(nèi)側(cè)的溫度傳感器沿焊縫方向間隔布置，上位機(jī)對于同一加熱工位各溫度傳感器本次檢測的烘干溫度取其平均值。
3.一種基于權(quán)利要求1所述溫度檢測方法的溫度檢測裝置，包括由溫度傳感器和無線變送器主體組成的無線溫度變送器、接收器、上位機(jī)及其顯示器，特征是，所述溫度檢測裝置設(shè)有一焊接后的包裝罐罐體為拖載無線溫度變送器的檢測載體，該檢測載體與在線待烘干的包裝罐罐體材質(zhì)和規(guī)格尺寸完全相同,檢測載體橫置狀態(tài)下其頂部的焊縫部位的內(nèi)側(cè)設(shè)有一非鐵磁材質(zhì)的水平支撐桿，橫置的檢測載體其頂部焊縫部位的兩端分別與所述水平支撐桿相固定，水平支撐桿等間隔分布有螺孔，對應(yīng)檢測載體的螺孔螺紋連接有柱狀殼體，柱狀殼體的軸心孔中設(shè)有溫度傳感器，無線變送器主體支撐于該檢測載體中焊縫部位的相對側(cè)，溫度傳感器的耐高溫信號輸出線連接于無線變送器主體的模擬信號輸入端，使用狀態(tài)的本溫度檢測裝置的檢測載體吸附固定于包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)的磁力傳送帶，其頂部的焊縫部位位置與其它在線補(bǔ)涂烘干罐體的焊縫部位位置相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫度檢測裝置，其特征在于:所述水平支撐桿兩側(cè)對稱設(shè)有滑道及與該滑道滑動接合的兩滑塊，兩滑塊的相對面分別與所述橫置的檢測載體的兩端沿相接合，兩滑塊的上表面分別設(shè)有與所述橫置的檢測載體兩端表面相接合的卡爪，兩滑塊分別設(shè)有使其固定于水平支撐桿的緊定螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫度檢測裝置，其特征在于:所述溫度傳感器的柱狀殼體設(shè)有螺紋連接的上套和基套，基套設(shè)有支撐導(dǎo)熱環(huán)的中心柱，導(dǎo)熱環(huán)與上套軸心孔滑動接合，導(dǎo)熱環(huán)中嵌入安裝溫度傳感器，中心柱設(shè)有引出溫度傳感器耐高溫信號輸出線的孔道，上套設(shè)有與水平支撐桿螺孔螺紋連接的外螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫度檢測裝置，其特征在于:所述對應(yīng)檢測載體的螺孔螺紋連接有2-4個柱狀殼體。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫度檢測裝置，其特征在于:所述磁力傳送帶是V形磁力傳送帶。
8.基于權(quán)利要求3所述的溫度檢測裝置在包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)的應(yīng)用，所述包裝罐電磁感應(yīng)補(bǔ)涂烘干機(jī)的磁力傳送帶包括直線磁力傳送帶和環(huán)形磁力傳送帶。
【文檔編號】G01K7/00GK104236737SQ201410429118
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】陳津 申請人:天津市澳瑪科技開發(fā)有限公司