一種衛(wèi)卷在線自動稱重檢測及其控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種衛(wèi)卷在線自動稱重檢測及其控制系統(tǒng)，包括衛(wèi)卷紙卷稱重裝置及控制系統(tǒng)，衛(wèi)卷紙卷稱重裝置包括衛(wèi)卷出紙板，衛(wèi)卷出紙板的輸出端設(shè)有送紙板，送紙板的輸出端端面設(shè)有若干個由氣缸裝置控制伸縮的引紙板，本發(fā)明的有益效果：通過設(shè)定好衛(wèi)卷操作系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)后，紙卷在通過送紙板后，落入稱重槽中稱取重量(這里為預(yù)設(shè)的抽查頻次，即每通過N個衛(wèi)卷后，第N+1個衛(wèi)卷會落入稱重槽內(nèi)進行稱重)；后續(xù)紙卷通過引紙板過度到儲紙架支架；稱重完畢后，系統(tǒng)將匯總記錄數(shù)據(jù)，如果紙卷超出額定值，系統(tǒng)將自動對節(jié)數(shù)進行調(diào)節(jié)。系統(tǒng)按照設(shè)定的頻次依次稱取紙卷重量、直徑并記錄，保證并控制了生產(chǎn)過程中紙卷重量。
【專利說明】 一種衛(wèi)卷在線自動稱重檢測及其控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于造紙領(lǐng)域，具體涉及一種衛(wèi)卷在線自動稱重檢測及其控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有衛(wèi)卷產(chǎn)品加工領(lǐng)域中，紙卷從衛(wèi)卷復(fù)卷機復(fù)卷出來后，需要通過過紙板傳送到存紙架上，由人工的抽樣紙卷，到附近的電子稱上面復(fù)核重量，來評估每根紙卷的實際重量及直徑；后通過人工調(diào)整設(shè)置，使產(chǎn)品達到質(zhì)量要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決【背景技術(shù)】中提到的技術(shù)問題，提供一種衛(wèi)卷在線自動稱重檢測及控制系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，該專利采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種衛(wèi)卷在線自動稱重機構(gòu)，包括衛(wèi)卷紙卷稱重裝置及控制系統(tǒng)，衛(wèi)卷紙卷稱重裝置包括衛(wèi)卷出紙板，衛(wèi)卷出紙板的輸出端設(shè)有送紙板，送紙板的輸出端端面設(shè)有若干個由氣缸裝置控制伸縮的引紙板，引紙板下方設(shè)有一條稱重槽，引紙板的輸出端連向一個儲紙架，稱重槽采用一排U型槽板，稱重槽內(nèi)還設(shè)有一排上下運動的擋紙板，擋紙板由稱重槽氣缸驅(qū)動運動，U型槽板內(nèi)在擋紙板下方設(shè)有稱重傳感器，稱重傳感器與一個PLC控制器數(shù)據(jù)連接，PLC控制器同時還與氣缸裝置控制連接。
[0006]若干個引紙板由氣缸裝置控制完全縮入送紙板的輸出端的面板內(nèi)時，送紙板的輸出端連向稱重槽，若干個引紙板由氣缸裝置控制完全伸出時，即引紙板的覆蓋在稱重槽的上方，引紙板的輸出端直接連向儲紙架。
[0007]儲紙架包括架體，架體上設(shè)有一圈鏈輪，鏈輪上設(shè)有若干個水平設(shè)置的儲紙支架，架體上設(shè)有一個次氣缸，次氣缸的輸出端通過齒輪組帶動鏈輪進行循環(huán)轉(zhuǎn)動，完全伸出后的引紙板的輸出端與轉(zhuǎn)動至同一水平線上的儲紙支架連接，被傳送的衛(wèi)卷通過引紙板落入到該水平線上的儲紙支架，儲紙支架跟隨鏈輪轉(zhuǎn)動。
[0008]送紙板和引紙板都為斜面設(shè)置，即與衛(wèi)卷出紙板連接的輸入端水平位置高于與儲紙架連接的輸出端。
[0009]PLC控制器與一個液晶控制面板控制連接。
[0010]采用本發(fā)明的有益效果:通過設(shè)定好衛(wèi)卷操作系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)后，紙卷在通過送紙板后，落入稱重槽中稱取重量(這里為預(yù)設(shè)的抽查頻次，即每通過N個衛(wèi)卷后，第N+1個衛(wèi)卷會落入稱重槽內(nèi)進行稱重)；后續(xù)紙卷通過引紙板過度到儲紙架支架；稱重完畢后，系統(tǒng)將匯總記錄數(shù)據(jù)，如果紙卷超出額定值，系統(tǒng)將自動對節(jié)數(shù)進行調(diào)節(jié)。系統(tǒng)按照設(shè)定的頻次依次稱取紙卷重量、直徑并記錄，保證并控制了生產(chǎn)過程中紙卷重量。
[0011]針對上述的功能特性，本發(fā)明還公開了一種控制一種衛(wèi)卷自動在線稱重機構(gòu)的控制系統(tǒng)，其特征在于其控制步驟如下:
[0012]a、首先設(shè)置PLC控制器的參數(shù)，包括衛(wèi)卷產(chǎn)品的預(yù)設(shè)重量范圍、抽查頻次、產(chǎn)品紙徑范圍、直徑檢測顯示以及允許誤差值等；
[0013]b、衛(wèi)卷產(chǎn)品通過送紙板輸出，原本衛(wèi)卷產(chǎn)品通過引紙板傳輸至儲紙架，這時由預(yù)先設(shè)定每傳輸N個衛(wèi)卷產(chǎn)品后，由PLC控制器控制氣缸裝置帶動引紙板縮回送紙板，衛(wèi)卷產(chǎn)品落入稱重槽的擋紙板上方；
[0014]C、擋紙板下降，被擋紙板擋住的衛(wèi)卷產(chǎn)品跟隨下降至稱重槽內(nèi)，由稱重槽內(nèi)的電子稱重傳感器對衛(wèi)卷進行稱重，同時進行記錄數(shù)據(jù)，并且與預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進行對比；
[0015]d、在稱重完畢后，擋紙板帶動衛(wèi)卷產(chǎn)品上升至引紙板的水平位置處，由于擋紙板為斜面設(shè)置，則衛(wèi)卷滾入儲紙架，然后擋紙板下降，引紙板從送紙板內(nèi)伸出，重新與儲紙架連接；
[0016]e、按照設(shè)定的檢測頻次，循環(huán)重復(fù)a-d的步驟，若出現(xiàn)衛(wèi)卷重量與預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)不符的情況，系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)定紙卷重量偏差、最大修正量及節(jié)數(shù)上下限值、卷徑檢測、設(shè)定值等，自動調(diào)節(jié)紙卷節(jié)數(shù)，減少紙卷重量偏差，來保證產(chǎn)品的重量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明的設(shè)計原理:首先在PLC控制器設(shè)置相關(guān)預(yù)設(shè)參數(shù)，包括衛(wèi)卷重量、直徑范圍、抽查頻次以及誤差量等，然后紙卷由復(fù)卷機輸出，通過送紙板，然后設(shè)計機構(gòu)，使得由PLC控制器控制氣缸，衛(wèi)卷抽樣的落入一個稱重設(shè)備，實現(xiàn)稱重后，再傳回儲紙架，并非每個衛(wèi)卷都需要進行稱重，而是抽樣稱重。
[0019]針對上訴的設(shè)計原理，具體的發(fā)明結(jié)構(gòu)如下:
[0020]一種衛(wèi)卷在線自動稱重機構(gòu)，包括衛(wèi)卷紙卷稱重裝置及控制系統(tǒng)，衛(wèi)卷紙卷稱重裝置包括衛(wèi)卷出紙板1，衛(wèi)卷出紙板I的輸出端設(shè)有送紙板2，送紙板2的輸出端端面設(shè)有若干個由氣缸裝置3控制伸縮的引紙板4，引紙板4下方設(shè)有一條稱重槽5，引紙板4的輸出端連向一個儲紙架6，稱重槽5采用一排U型槽板，稱重槽5內(nèi)還設(shè)有一排上下運動的擋紙板7，擋紙板7由稱重槽氣缸8驅(qū)動運動，稱重槽5內(nèi)在擋紙板7下方設(shè)有稱重傳感器9，稱重傳感器9與一個PLC控制器10數(shù)據(jù)連接，PLC控制器10同時還與氣缸裝置3控制連接。
[0021]上訴結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計原理所要求的技術(shù)方案，但是為了能夠?qū)崿F(xiàn)更加自動化的功能，對于上訴技術(shù)方案進行更為詳細(xì)的解釋說明:
[0022]實施例1
[0023]一種衛(wèi)卷在線自動稱重機構(gòu)，包括衛(wèi)卷紙卷稱重裝置及控制系統(tǒng)，衛(wèi)卷紙卷稱重裝置包括衛(wèi)卷出紙板1，衛(wèi)卷出紙板I的輸出端設(shè)有送紙板2，送紙板2的輸出端端面設(shè)有若干個由氣缸裝置3控制伸縮的引紙板4，引紙板4下方設(shè)有一條稱重槽5，引紙板4的輸出端連向一個儲紙架6，稱重槽5采用一排U型槽板，稱重槽5內(nèi)還設(shè)有一排上下運動的擋紙板7，擋紙板7由稱重槽氣缸8驅(qū)動運動，稱重槽5內(nèi)在擋紙板7下方設(shè)有稱重傳感器9，稱重傳感器9與一個PLC控制器10數(shù)據(jù)連接，PLC控制器10同時還與氣缸裝置3控制連接，若干個引紙板4由氣缸裝置3控制完全縮入送紙板2的輸出端的面板內(nèi)時，送紙板2的輸出端連向稱重槽5，若干個引紙板4由氣缸裝置3控制完全伸出時，即引紙板4的覆蓋在稱重槽5的上方，引紙板4的輸出端直接連向儲紙架6，儲紙架6包括架體11，架體11上設(shè)有一圈鏈輪12，鏈輪12上設(shè)有若干個水平設(shè)置的儲紙支架13，架體11上設(shè)有一個次氣缸14，次氣缸14的輸出端通過齒輪組帶動鏈輪12進行循環(huán)轉(zhuǎn)動，完全伸出后的引紙板4的輸出端與轉(zhuǎn)動至同一水平線上的儲紙支架13連接，被傳送的衛(wèi)卷通過引紙板4落入到該水平線上的儲紙支架13，儲紙支架13跟隨鏈輪12轉(zhuǎn)動，送紙板2和引紙板4都為斜面設(shè)置，即與衛(wèi)卷出紙板I連接的輸入端水平位置高于與儲紙架6連接的輸出端，PLC控制器10與一個液晶控制面板控制連接。
[0024]同時針對該技術(shù)方案，本發(fā)明還引入了一個用于控制一種衛(wèi)卷在線稱重裝置的控制系統(tǒng):
[0025]其控制步驟如下:
[0026]a、首先設(shè)置PLC控制器10的參數(shù)，包括衛(wèi)卷產(chǎn)品的預(yù)設(shè)重量范圍、抽查頻次、產(chǎn)品紙徑范圍、直徑檢測顯示以及允許誤差值等；
[0027]b、衛(wèi)卷產(chǎn)品通過送紙板2輸出，原本衛(wèi)卷產(chǎn)品通過引紙板4傳輸至儲紙架6，這時由預(yù)先設(shè)定每傳輸N個衛(wèi)卷產(chǎn)品后，由PLC控制器10控制氣缸裝置3帶動引紙板4縮回送紙板2內(nèi)，衛(wèi)卷產(chǎn)品落入稱重槽的擋紙板7上方；
[0028]C、擋紙板7下降，被擋紙板7擋住的衛(wèi)卷產(chǎn)品跟隨下降至稱重槽5內(nèi)，由稱重槽5內(nèi)的電子稱重傳感器9對衛(wèi)卷進行稱重，同時進行記錄數(shù)據(jù)，并且與預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進行對比；
[0029]d、在稱重完畢后，擋紙板7帶動衛(wèi)卷產(chǎn)品上升至引紙板4的水平位置處，由于擋紙板7為斜面設(shè)置，則衛(wèi)卷滾入儲紙架6，然后擋紙板7下降，引紙板4從送紙板2內(nèi)伸出，重新與儲紙架6連接；
[0030]e、按照設(shè)定的檢測頻次，循環(huán)重復(fù)a-d的步驟，若出現(xiàn)衛(wèi)卷重量與預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)不符的情況，系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)定紙卷重量偏差、最大修正量及節(jié)數(shù)上下限值、卷徑檢測、設(shè)定值等，自動調(diào)節(jié)紙卷節(jié)數(shù)，減少紙卷重量偏差，來保證產(chǎn)品的重量。
[0031]本發(fā)明的有益效果:
[0032]通過設(shè)定好衛(wèi)卷操作系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)后，紙卷在通過送紙板后，落入稱重槽中稱取重量(這里為預(yù)設(shè)的抽查頻次，即每通過N個衛(wèi)卷后，第N+1個衛(wèi)卷會落入稱重槽內(nèi)進行稱重)；后續(xù)紙卷通過引紙板過度到儲紙架支架；稱重完畢后，系統(tǒng)將匯總記錄數(shù)據(jù)，如果紙卷超出額定值，系統(tǒng)將自動對節(jié)數(shù)進行調(diào)節(jié)。系統(tǒng)按照設(shè)定的頻次依次稱取紙卷重量、直徑并記錄，保證并控制了生產(chǎn)過程中紙卷重量。
【權(quán)利要求】
1.一種衛(wèi)卷在線自動稱重機構(gòu)，包括衛(wèi)卷紙卷稱重裝置及控制系統(tǒng)，所述衛(wèi)卷紙卷稱重裝置包括衛(wèi)卷出紙板(I)，所述衛(wèi)卷出紙板(I)的輸出端設(shè)有送紙板(2)，其特征在于:所述送紙板(2)的輸出端端面設(shè)有若干個由氣缸裝置(3)控制伸縮的引紙板(4)，所述引紙板(4)下方設(shè)有一條稱重槽(5)，所述引紙板(4)的輸出端連向一個儲紙架￠)，所述稱重槽(5)采用一排U型槽板，所述稱重槽(5)內(nèi)還設(shè)有一排上下運動的擋紙板(7)，所述擋紙板(7)由稱重槽氣缸(8)驅(qū)動運動，所述稱重槽(5)內(nèi)在擋紙板(7)下方設(shè)有稱重傳感器(9)，所述稱重傳感器(9)與一個PLC控制器(10)數(shù)據(jù)連接，所述PLC控制器(10)同時還與氣缸裝置(3)控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)卷在線自動稱重機構(gòu)，其特征在于:所述若干個引紙板⑷由氣缸裝置(3)控制完全縮入送紙板(2)的輸出端的面板內(nèi)時，所述送紙板⑵的輸出端連向稱重槽(5)，所述若干個引紙板(4)由氣缸裝置(3)控制完全伸出時，即引紙板(4)的覆蓋在稱重槽(5)的上方，引紙板⑷的輸出端直接連向儲紙架(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種衛(wèi)卷在線自動稱重機構(gòu)，其特征在于:所述儲紙架(6)包括架體(11)，所述架體(11)上設(shè)有一圈鏈輪(12)，所述鏈輪(12)上設(shè)有若干個水平設(shè)置的儲紙支架(13)，所述架體(11)上設(shè)有一個次氣缸(14)，所述次氣缸(14)的輸出端通過齒輪組帶動鏈輪(12)進行循環(huán)轉(zhuǎn)動，所述完全伸出后的引紙板(4)的輸出端與轉(zhuǎn)動至同一水平線上的儲紙支架(13)連接，被傳送的衛(wèi)卷通過引紙板(4)落入到該水平線上的儲紙支架(13)，所述儲紙支架(13)跟隨鏈輪(12)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種衛(wèi)卷在線自動稱重機構(gòu)，其特征在于:所述送紙板(2)和引紙板(4)都為斜面設(shè)置，即與衛(wèi)卷出紙板(I)連接的輸入端水平位置高于與儲紙架(6)連接的輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種衛(wèi)卷自動在線稱重機構(gòu)，其特征在于:所述PLC控制器(10)與一個液晶控制面板控制連接。
6.一種控制權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)卷自動在線稱重機構(gòu)的控制系統(tǒng)，其特征在于其控制步驟如下: a、首先設(shè)置PLC控制器(10)的參數(shù)，包括衛(wèi)卷產(chǎn)品的預(yù)設(shè)重量范圍、抽查頻次、產(chǎn)品紙徑范圍、直徑檢測顯示以及允許誤差值等； b、衛(wèi)卷產(chǎn)品通過送紙板(2)輸出，原本衛(wèi)卷產(chǎn)品通過引紙板(4)傳輸至儲紙架￠)，這時由預(yù)先設(shè)定每傳輸N個衛(wèi)卷產(chǎn)品后，由PLC控制器(10)控制氣缸裝置(3)帶動引紙板(4)縮回送紙板(2)內(nèi)，衛(wèi)卷產(chǎn)品落入稱重槽的擋紙板(7)上方； C、擋紙板(7)下降，被擋紙板(7)擋住的衛(wèi)卷產(chǎn)品跟隨下降至稱重槽(5)內(nèi)，由稱重槽(5)內(nèi)的電子稱重傳感器(9)對衛(wèi)卷進行稱重，同時進行記錄數(shù)據(jù)，并且與預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進行對比； d、在稱重完畢后，擋紙板(7)帶動衛(wèi)卷產(chǎn)品上升至引紙板(4)的水平位置處，由于擋紙板(7)為斜面設(shè)置，則衛(wèi)卷滾入儲紙架￠)，然后擋紙板(7)下降，引紙板(4)從送紙板(2)內(nèi)伸出，重新與儲紙架(6)連接； e、按照設(shè)定的檢測頻次，循環(huán)重復(fù)a-d的步驟，若出現(xiàn)衛(wèi)卷重量與預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)不符的情況，系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)定紙卷重量偏差、最大修正量及節(jié)數(shù)上下限值、卷徑檢測、設(shè)定值等，自動調(diào)節(jié)紙卷節(jié)數(shù)，減少紙卷重量偏差，來保證產(chǎn)品的重量。
【文檔編號】G01G19/00GK104180882SQ201410430684
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】葉龍方, 馬中德, 李志紅 申請人:維達紙業(yè)(孝感)有限公司