全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器，包括限定出容納空間的外機(jī)匣和內(nèi)機(jī)匣，外機(jī)匣具有進(jìn)氣通道；沿進(jìn)氣方向依次設(shè)置在進(jìn)氣通道內(nèi)的導(dǎo)流裝置和整流裝置；燃燒室內(nèi)壁和燃燒室外壁，設(shè)在容納空間內(nèi)且共同限定出燃燒室且其上均設(shè)有分別與容納空間和燃燒室連通的氣孔的燃燒室內(nèi)壁和燃燒室外壁，且燃燒室具有出口；排氣管路，排氣管路的一端與燃燒室的出口相連；尾噴管，尾噴管的一端與排氣管路的另一端相連；渦輪導(dǎo)向器，渦輪導(dǎo)向器與尾噴管的另一端相連；以及多個(gè)測(cè)量耙，多個(gè)測(cè)量耙沿燃燒室的周向分布在燃燒室的出口處，且測(cè)量耙為梳狀耙。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器，制造成本低，且測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。
【專利說(shuō)明】全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，回流式燃燒室試驗(yàn)器，采用燃燒室的一部分扇區(qū)(如整環(huán)中的180°或是120° )進(jìn)行試驗(yàn)，所測(cè)得燃燒室出口參數(shù)不能真實(shí)的反映發(fā)動(dòng)機(jī)上整環(huán)燃燒室的工作狀態(tài)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種制造成本低，且測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器包括:
[0005]外機(jī)匣和內(nèi)機(jī)匣，所述外機(jī)匣和所述內(nèi)機(jī)匣之間限定出容納空間，所述外機(jī)匣具有進(jìn)氣通道；
[0006]導(dǎo)流裝置和整流裝置，所述導(dǎo)流裝置和所述整流裝置沿進(jìn)氣方向依次設(shè)置在所述進(jìn)氣通道內(nèi)；
[0007]燃燒室內(nèi)壁和燃燒室外壁，所述燃燒室內(nèi)壁和所述燃燒室外壁設(shè)在所述容納空間內(nèi)且共同限定出燃燒室，所述燃燒室內(nèi)壁和所述燃燒室外壁上均設(shè)有分別與所述容納空間和所述燃燒室連通的氣孔，且所述燃燒室具有出口 ；排氣管路，所述排氣管路的一端與所述燃燒室的出口相連；尾噴管，所述尾噴管的一端與所述排氣管路的另一端相連；渦輪導(dǎo)向器，所述渦輪導(dǎo)向器與所述尾噴管的另一端相連；以及多個(gè)測(cè)量耙，多個(gè)所述測(cè)量耙沿燃燒室的周向分布在所述燃燒室的出口處，且所述測(cè)量耙為梳狀耙。
[0008]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器，采用在燃燒室的出口處的整環(huán)分布上多個(gè)測(cè)量耙的形式，得到的燃燒室的出口參數(shù)(例如，壓力參數(shù)和溫度參數(shù))可以真實(shí)反映發(fā)動(dòng)機(jī)上整環(huán)燃燒室的工作狀態(tài)，且采用梳狀耙大大降低了全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器的制造成本。
[0009]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述多個(gè)測(cè)量耙為壓力測(cè)量耙和/或溫度測(cè)量耙。由此，可根據(jù)全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器的不同測(cè)試條件來(lái)更換測(cè)量耙的類型。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述排氣管路的內(nèi)壁限定出排氣管內(nèi)通道，所述全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器進(jìn)一步包括:冷風(fēng)導(dǎo)入裝置，所述冷風(fēng)導(dǎo)入裝置與所述排氣管內(nèi)通道相連以將外界冷風(fēng)導(dǎo)入所述排氣管內(nèi)通道。由此對(duì)排氣管內(nèi)通道采用氣冷方式冷卻，防止該區(qū)域溫度過(guò)高，提升全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器的結(jié)構(gòu)密封性且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)施。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)流裝置為導(dǎo)流錐，所述導(dǎo)流錐與所述外機(jī)匣之間設(shè)有支板，所述支板、所述導(dǎo)流錐和所述外機(jī)匣通過(guò)螺紋緊固件緊固。這種固定方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低且固定牢固。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述支板為多個(gè)，多個(gè)所述支板沿周向均布在所述外機(jī)匣的內(nèi)壁與所述導(dǎo)流錐的外周面之間。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述整流裝置通過(guò)螺紋緊固件緊固至所述內(nèi)機(jī)匣上。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述整流裝置包括葉片，所述葉片可拆卸地設(shè)在所述內(nèi)機(jī)匣上。由此當(dāng)全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器的測(cè)試條件發(fā)生改變時(shí)，可以方便地更換葉片。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述整流裝置包括多個(gè)葉片，多個(gè)所述葉片的角度彼此不同，且多個(gè)葉片中的一個(gè)適于可拆卸地設(shè)在所述內(nèi)機(jī)匣上。由此當(dāng)全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器的測(cè)試條件發(fā)生改變時(shí)，可以方便地更換不同角度的葉片，從而滿足不同的測(cè)試條件。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述燃燒室內(nèi)的燃油由噴油嘴噴入，所述噴油嘴安裝在噴油環(huán)上，所述噴油環(huán)通過(guò)壓緊件可拆卸地固定在所述外機(jī)匣的遠(yuǎn)離進(jìn)氣通道的一端。這樣可以對(duì)噴油環(huán)直接方便地進(jìn)行拆卸、更換和維修，進(jìn)一步降低了維修成本，提升了維修便利性，縮短了維修時(shí)間。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述氣孔包括多組，每組氣孔的流通面積彼此不同。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器的剖視圖。
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器100，外機(jī)匣11，進(jìn)氣通道111，內(nèi)機(jī)匣12，容納空間13，通道131導(dǎo)流裝置21，整流裝置22，葉片221，整流段222，支板23，燃燒室內(nèi)壁31，燃燒室外壁32，燃燒室33，燃燒室的出口 331，氣孔34，排氣管路41，尾噴管42，渦輪導(dǎo)向器43，排氣管內(nèi)通道44，測(cè)量耙5，噴油環(huán)6，壓緊件7，螺紋緊固件8。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0024]下面參照?qǐng)D1和圖2所示描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器100。如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器100包括:外機(jī)匣11和內(nèi)機(jī)匣12、導(dǎo)流裝置21和整流裝置22、燃燒室內(nèi)壁31和燃燒室外壁32、排氣管路41、尾噴管42、渦輪導(dǎo)向器43以及多個(gè)測(cè)量耙5。
[0025]外機(jī)匣11和內(nèi)機(jī)匣12之間限定出容納空間13，外機(jī)匣11具有進(jìn)氣通道111，導(dǎo)流裝置21和整流裝置22沿進(jìn)氣方向依次設(shè)置在進(jìn)氣通道111內(nèi)。
[0026]燃燒室內(nèi)壁31和燃燒室外壁32設(shè)在容納空間13內(nèi)，且燃燒室內(nèi)壁31和燃燒室外壁32共同限定出燃燒室33，燃燒室內(nèi)壁31和燃燒室外壁32上均設(shè)有分別與容納空間13和燃燒室33連通的氣孔34，且燃燒室33具有出口 331。也就是說(shuō)，燃燒室33通過(guò)氣孔34與容納空間13連通。
[0027]排氣管路41的一端與燃燒室33的出口 331相連，尾噴管42的一端與排氣管路41的另一端相連，渦輪導(dǎo)向器43與尾噴管42的另一端相連。
[0028]全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器100工作時(shí)，壓縮空氣從如圖1所示的進(jìn)氣通道111進(jìn)入容納空間13內(nèi)，并通過(guò)燃燒室內(nèi)壁31和燃燒室外壁32上不同位置的氣孔34進(jìn)入燃燒室33內(nèi)部?？蛇x地，氣孔34可以包括多組，每組氣孔34的流通面積不同，由此氣孔34位置不同，且可自行分配進(jìn)入燃燒室33內(nèi)部的空氣流量。如圖1所示，空氣也可以進(jìn)入容納空間13的任意位置處，例如燃燒室33頭部與容納空間13的頭部之間的通道131處。空氣進(jìn)入燃燒室33后，與燃燒室33內(nèi)已經(jīng)霧化的燃油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，從燃燒室33的出口 331處依次經(jīng)過(guò)排氣管路41、尾噴管42，并最終通過(guò)渦輪導(dǎo)向器43流入大氣環(huán)境。
[0029]多個(gè)測(cè)量耙5沿燃燒室33的周向分布在燃燒室33的出口 331處，且測(cè)量耙5為梳狀耙。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，梳狀耙選用3點(diǎn)梳狀耙。也就是說(shuō)，全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器100采用在燃燒室33的出口 331處的整環(huán)上分布多個(gè)測(cè)量耙5的形式，得到的燃燒室33的出口參數(shù)(例如，壓力參數(shù)和溫度參數(shù))可以真實(shí)反映發(fā)動(dòng)機(jī)上整環(huán)燃燒室33的工作狀態(tài)，且采用梳狀耙大大降低了全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器100的制造成本。
[0030]優(yōu)選地，多個(gè)測(cè)量耙5沿燃燒室33的周向均勻分布在燃燒室33的出口 331處，由此得到的燃燒室33的出口 331參數(shù)更準(zhǔn)確。
[0031]可選地，多個(gè)測(cè)量耙5可以均為用于測(cè)量燃燒室33的出口 331壓力場(chǎng)的壓力測(cè)量耙5，多個(gè)測(cè)量耙5也可以均為用于測(cè)量燃燒室33的出口 331溫度場(chǎng)的溫度測(cè)量耙5，多個(gè)測(cè)量耙5也可以一部分為用于測(cè)量燃燒室33的出口 331壓力場(chǎng)的壓力測(cè)量耙5，另一部分為用于測(cè)量燃燒室33的出口 331溫度場(chǎng)的溫度測(cè)量耙5。多個(gè)測(cè)量耙5的類型，可根據(jù)全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器100的不同測(cè)試條件來(lái)進(jìn)行更換。
[0032]簡(jiǎn)言之，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器100，燃燒室33的出口 331處的參數(shù)測(cè)量準(zhǔn)確，且制造成本低，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于快速實(shí)現(xiàn)，從而達(dá)到對(duì)回流燃燒室33進(jìn)行部件實(shí)驗(yàn)的效果。
[0033]在排氣管的內(nèi)壁處容易出現(xiàn)較高溫度，而高溫會(huì)對(duì)全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器的結(jié)構(gòu)密封性產(chǎn)生不利影響，且由于全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器的燃燒室的出口的高度尺寸小，常規(guī)的大型水冷測(cè)溫系統(tǒng)很難布置。為了克服上述缺陷，如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的排氣管路41的內(nèi)壁限定出排氣管內(nèi)通道44，全環(huán)微小尺寸回流燃燒室33試驗(yàn)器進(jìn)一步包括:冷風(fēng)導(dǎo)入裝置(圖未示出)，冷風(fēng)導(dǎo)入裝置與排氣管內(nèi)通道44相連以將外界冷風(fēng)導(dǎo)入排氣管內(nèi)通道44，從而對(duì)排氣管內(nèi)通道44采用氣冷方式冷卻，防止該區(qū)域溫度過(guò)高，提升全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器100的結(jié)構(gòu)密封性且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)施。
[0034]下面參照?qǐng)D2所示詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器100的結(jié)構(gòu)。
[0035]如圖2所示，全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器100包括:外機(jī)匣11和內(nèi)機(jī)匣12、導(dǎo)流裝置21和整流裝置22、燃燒室內(nèi)壁31和燃燒室外壁32、排氣管路41、尾噴管42、渦輪導(dǎo)向器43以及多個(gè)測(cè)量耙5。外機(jī)匣11和內(nèi)機(jī)匣12限定出用于容納燃燒室內(nèi)壁31和燃燒室外壁32的容納空間13，燃燒室內(nèi)壁31和燃燒室外壁32共同限定出燃燒室33。燃燒室33的出口 331、排氣管路41、尾噴管42以及渦輪導(dǎo)向器43依次相連，且多個(gè)測(cè)量耙5沿燃燒室33的周向布置在燃燒室33的出口 331處，用于測(cè)量燃燒室33的出口參數(shù)。
[0036]導(dǎo)流裝置21和整流裝置22沿進(jìn)氣方向依次設(shè)置在外機(jī)匣11的進(jìn)氣通道111內(nèi)，如圖2所示，導(dǎo)流裝置21形成為導(dǎo)流錐，由此導(dǎo)流裝置21的型面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，制造成本低。
[0037]進(jìn)一步地，如圖2所示，導(dǎo)流錐與外機(jī)匣11之間設(shè)有支板23，支板23、導(dǎo)流錐和外機(jī)匣11通過(guò)螺紋緊固件8緊固，也就是說(shuō)，導(dǎo)流錐通過(guò)支板23以及螺紋緊固件8固定在外機(jī)匣11上，這種固定方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低且固定牢固?？蛇x地，螺紋緊固件8為螺栓。
[0038]優(yōu)選地，在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，支板23可以為多個(gè)，例如4個(gè)，多個(gè)支板23可以沿周向均布在外機(jī)匣11的內(nèi)壁與導(dǎo)流錐的外周面之間，由此導(dǎo)流錐的固定更可靠且受力更均勻。
[0039]可以理解的是，整流裝置22用于提升從導(dǎo)流錐導(dǎo)入的氣流的均勻性。如圖2所示，整流裝置22可以通過(guò)螺紋緊固件8固定至內(nèi)機(jī)匣12上，可選地，螺紋緊固件8為螺栓。
[0040]進(jìn)一步地，整流裝置22包括整流段222和葉片221。整流段222與導(dǎo)流錐可以一體形成。在本發(fā)明的一些可選的實(shí)施例中，葉片221可拆卸地設(shè)在內(nèi)機(jī)匣12上，由此當(dāng)全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器100的測(cè)試條件發(fā)生改變時(shí)，可以方便地更換葉片221。
[0041 ] 在本發(fā)明的另一些可選的實(shí)施例中，整流裝置22包括整流段222和多個(gè)葉片221。多個(gè)葉片221的角度彼此不同，且多個(gè)葉片221中的一個(gè)適于可拆洗地設(shè)在內(nèi)機(jī)匣12上。也就是說(shuō)，在本實(shí)施例中整流裝置22為模塊化設(shè)計(jì)，包括多個(gè)角度彼此不同的葉片221，由此當(dāng)全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器100的測(cè)試條件發(fā)生改變時(shí)，可以方便地更換不同角度的葉片221，從而滿足不同的測(cè)試條件。
[0042]可以理解的是，燃燒室33內(nèi)的燃油由噴油嘴噴入，噴油嘴安裝在噴油環(huán)6上。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的噴油環(huán)6通過(guò)壓緊件7可拆卸地固定在外機(jī)匣11的遠(yuǎn)離進(jìn)氣通道111的一端，從而可以對(duì)噴油環(huán)6直接方便地進(jìn)行拆卸、更換和維修，而無(wú)需先將燃燒室內(nèi)壁31與燃燒室外壁32取出后再拆卸噴油環(huán)6，進(jìn)一步降低了維修成本，提升了維修便利性，縮短了維修時(shí)間。
[0043]綜上所述，根據(jù)本明實(shí)施例的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器100，尺寸小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確，且制造成本低。
[0044]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0045]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0046]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0047]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0048]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0049]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器，其特征在于，包括: 外機(jī)匣和內(nèi)機(jī)匣，所述外機(jī)匣和所述內(nèi)機(jī)匣之間限定出容納空間，所述外機(jī)匣具有進(jìn)氣通道； 導(dǎo)流裝置和整流裝置，所述導(dǎo)流裝置和所述整流裝置沿進(jìn)氣方向依次設(shè)置在所述進(jìn)氣通道內(nèi)； 燃燒室內(nèi)壁和燃燒室外壁，所述燃燒室內(nèi)壁和所述燃燒室外壁設(shè)在所述容納空間內(nèi)且共同限定出燃燒室，所述燃燒室內(nèi)壁和所述燃燒室外壁上均設(shè)有分別與所述容納空間和所述燃燒室連通的氣孔，且所述燃燒室具有出口 ； 排氣管路，所述排氣管路的一端與所述燃燒室的出口相連； 尾噴管，所述尾噴管的一端與所述排氣管路的另一端相連； 渦輪導(dǎo)向器，所述渦輪導(dǎo)向器與所述尾噴管的另一端相連；以及 多個(gè)測(cè)量耙，多個(gè)所述測(cè)量耙沿燃燒室的周向分布在所述燃燒室的出口處，且所述測(cè)量奉巴為梳狀奉巴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器，其特征在于， 所述多個(gè)測(cè)量耙為壓力測(cè)量耙和/或溫度測(cè)量耙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器，其特征在于，所述排氣管路的內(nèi)壁限定出排氣管內(nèi)通道， 所述全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器進(jìn)一步包括:冷風(fēng)導(dǎo)入裝置，所述冷風(fēng)導(dǎo)入裝置與所述排氣管內(nèi)通道相連以將外界冷風(fēng)導(dǎo)入所述排氣管內(nèi)通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器，其特征在于，所述導(dǎo)流裝置為導(dǎo)流錐，所述導(dǎo)流錐與所述外機(jī)匣之間設(shè)有支板，所述支板、所述導(dǎo)流錐和所述外機(jī)匣通過(guò)螺紋緊固件緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器，其特征在于，所述支板為多個(gè)，多個(gè)所述支板沿周向均布在所述外機(jī)匣的內(nèi)壁與所述導(dǎo)流錐的外周面之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器，其特征在于，所述整流裝置通過(guò)螺紋緊固件緊固至所述內(nèi)機(jī)匣上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器，其特征在于，所述整流裝置包括葉片，所述葉片可拆卸地設(shè)在所述內(nèi)機(jī)匣上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器，其特征在于，所述整流裝置包括多個(gè)葉片，多個(gè)所述葉片的角度彼此不同，且多個(gè)葉片中的一個(gè)適于可拆卸地設(shè)在所述內(nèi)機(jī)匣上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器，其特征在于，所述燃燒室內(nèi)的燃油由噴油嘴噴入，所述噴油嘴安裝在噴油環(huán)上，所述噴油環(huán)通過(guò)壓緊件可拆卸地固定在所述外機(jī)匣的遠(yuǎn)離進(jìn)氣通道的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的全環(huán)微小尺寸回流燃燒室試驗(yàn)器，其特征在于，所述氣孔包括多組，每組氣孔的流通面積彼此不同。
【文檔編號(hào)】G01M15/04GK104236917SQ201410452485
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】蔡文哲, 陸瑤, 田穎, 張哲
申請(qǐng)人:北京動(dòng)力機(jī)械研究所