一種校準(zhǔn)階差尺的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種校準(zhǔn)階差尺的方法。采用的技術(shù)方案是：將階差尺的基準(zhǔn)面與標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)的工作面Ⅰ緊密接觸，移動(dòng)階差尺使位置指示端點(diǎn)與第一階梯單元的工作面Ⅱ接觸，此時(shí)階差尺的數(shù)值指示端點(diǎn)指向階差尺上“0.050″”刻度附近，若數(shù)值指示端點(diǎn)位置在“0.490″”-“0.510″”范圍內(nèi)時(shí)，階差尺“0.050″”刻度點(diǎn)合格；如此反復(fù)使位置指示端點(diǎn)依次與下一個(gè)階梯單元的工作面Ⅱ接觸，依次校準(zhǔn)階差尺上0.100″-0.500″刻度點(diǎn)的示值誤差，當(dāng)階差尺數(shù)值指示端點(diǎn)全部在“刻度值±0.010″”范圍內(nèi)時(shí)，則此階差尺校準(zhǔn)合格。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，測(cè)量準(zhǔn)確。
【專利說明】一種校準(zhǔn)階差尺的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于量具校準(zhǔn)方法領(lǐng)域，具體地涉及一種校準(zhǔn)階差尺的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]階差尺是測(cè)量產(chǎn)品之間高度差的一種方便、快捷的測(cè)量工具。飛機(jī)蒙皮階差厚度是否符合要求對(duì)飛機(jī)的質(zhì)量具有很大的影響，因此對(duì)蒙皮階差厚度的準(zhǔn)確測(cè)量顯得尤為重要，現(xiàn)在常采用階差尺進(jìn)行測(cè)量，因此根據(jù)質(zhì)量管理的要求，需要對(duì)階差尺定期進(jìn)行校準(zhǔn)，以滿足日常測(cè)量的準(zhǔn)確性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種方法簡(jiǎn)單，測(cè)量準(zhǔn)確的校準(zhǔn)階差尺的方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種校準(zhǔn)階差尺的裝置:由平臺(tái)和標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)構(gòu)成；所述的標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)上設(shè)有10個(gè)完全相同的標(biāo)準(zhǔn)階梯單元,每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)階梯單元的高度為1.27mm±0.0lmm,標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)與階差尺接觸的工作面I及每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)階梯單元與階差尺的位置指示端點(diǎn)接觸的工作面II的平面度為0.005mm,粗糙度為Ra值0.4 μ m ;工作面I與工作面II之間及每相鄰的兩個(gè)工作面II之間的平行度為0.005mm。
[0005]一種校準(zhǔn)階差尺的方法，利用上述的裝置，方法如下:將階差尺的基準(zhǔn)面與標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)的工作面I緊密接觸，移動(dòng)階差尺使位置指示端點(diǎn)與第一階梯單元的工作面II接觸，此時(shí)階差尺的數(shù)值指示端點(diǎn)指向階差尺上“0.050" ”刻度附近，若數(shù)值指示端點(diǎn)位置在“0.490" ”-“0.510" ”范圍內(nèi)時(shí)，階差尺“0.050" ”刻度點(diǎn)合格；移動(dòng)階差尺，使位置指示端點(diǎn)與第二階梯單元的工作面II接觸，此時(shí)階差尺的數(shù)值指示端點(diǎn)指向階差尺上“0.100" ”刻度附近，若數(shù)值指示端點(diǎn)位置在“0.090" ”-“0.110" ”范圍內(nèi)時(shí)，階差尺“0.100" ”刻度點(diǎn)合格；如此使位置指示端點(diǎn)依次與下一個(gè)階梯單元的工作面II接觸，依次校準(zhǔn)階差尺上 0.150"、0.200"、0.250"、0.300"、0.350"、0.400"、0.450"、0.500"刻度點(diǎn)的示值誤差，當(dāng)階差尺數(shù)值指示端點(diǎn)全部在“刻度值±0.010" ”范圍內(nèi)時(shí)，則此階差尺校準(zhǔn)合格。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)在“(O?0.500")”范圍內(nèi)設(shè)有10個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸，成均勻分布，與階差尺的標(biāo)尺相呼應(yīng)。根據(jù)相互對(duì)應(yīng)的位置指示端點(diǎn)和數(shù)值指示端點(diǎn)，即可準(zhǔn)確測(cè)量出階差尺上每個(gè)刻度的準(zhǔn)確性。方法簡(jiǎn)單，測(cè)量準(zhǔn)確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1 一種校準(zhǔn)階差尺的方法
[0009](一 )階差尺
[0010]如圖1所示，一種階差尺(3)，其結(jié)構(gòu)為:主體(3-1)為長方形，設(shè)有基準(zhǔn)面(3-8)，在基準(zhǔn)面(3-8) —側(cè)的一端角處設(shè)有軸(3-2)，軸(3-2)連接指示桿(3-3)，指示桿(3_3)的端部為數(shù)值指示端點(diǎn)(3-4)，指示桿(3-3)的中部設(shè)有支撐桿(3-5)，支撐桿(3-5)的端部為位置指示端點(diǎn)(3-6)，主體(3-1)上設(shè)有標(biāo)尺(3-7)，所述的標(biāo)尺(3-7)的刻度為0.00"、0.050 "、0.100 "、0.150 "、0.200 "、0.250 "、0.300 "、0.350 "、0.400 "、0.450 "和0.500"。
[0011](二)校準(zhǔn)階差尺的裝置
[0012]如圖1所示，一種用于校準(zhǔn)上述階差尺的裝置:由平臺(tái)(I)和標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)(2)構(gòu)成。
[0013]所述的標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)(2)上設(shè)有10個(gè)完全相同的標(biāo)準(zhǔn)階梯單元(2-1),每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)階梯單元(2-1)的高度為 1.27mm±0.01mm(0.05")。
[0014]標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)(2)上設(shè)有與階差尺的基準(zhǔn)面(3-8)接觸的工作面I (2-2)。
[0015]每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)階梯單元(2-1)上設(shè)有與階差尺的位置指示端點(diǎn)接觸的工作面II (2-3)。
[0016]工作面I (2-2)和工作面II (2-3)的平面度為0.005mm,粗糙度為Ra值0.4 μ m。
[0017]工作面I (2-2)與工作面II (2-3)之間及每相鄰的兩個(gè)工作面II (2-3)之間的平行度為0.005_。
[0018]標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)(2)中，標(biāo)準(zhǔn)階梯單元(2-1)的高度1.27_對(duì)應(yīng)于階差尺中標(biāo)尺的刻度0.05"。
[0019]由于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)(2)的精度要求較高，所以在選擇材料時(shí)應(yīng)考慮表面硬度、線膨脹等因素，避免變形，即階差尺探針劃傷表面而影響測(cè)量精度。為避免探針劃傷標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)表面，量規(guī)表面硬度應(yīng)達(dá)到60HRC，線膨脹系數(shù)小于±0.3Χ10_6μπι，為此采用58%鎳鋼材料。
[0020]加工工藝包括熱處理調(diào)質(zhì)、冰冷處理、平面磨、鉗工研磨、線切割等。由于該標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)每個(gè)階梯厚度公差為±0.01mm，精度較高，為了保證量規(guī)最終精度要求，在量規(guī)精磨過程中利用數(shù)字測(cè)高儀對(duì)每個(gè)臺(tái)階的厚度進(jìn)行檢測(cè)，在(20±1) 1:的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下反復(fù)加工，最后使加工后的專用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)完全滿足設(shè)計(jì)要求。
[0021](三)校準(zhǔn)階差尺的方法
[0022]將階差尺的基準(zhǔn)面(3-8)與標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)(2)的工作面I (2-2)緊密接觸，移動(dòng)階差尺(3)使位置指示端點(diǎn)(3-6)與第一標(biāo)準(zhǔn)階梯單元(2-1)的工作面II (2-3)接觸，此時(shí)階差尺的數(shù)值指示端點(diǎn)(3-4)指向標(biāo)尺(3-7)的“0.050" ”刻度附近，若數(shù)值指示端點(diǎn)位置在“0.490" ”-“0.510" ”范圍內(nèi)時(shí)，則階差尺上標(biāo)尺的“0.050" ”刻度點(diǎn)合格。
[0023]移動(dòng)階差尺，使位置指示端點(diǎn)(3-6)與第二標(biāo)準(zhǔn)階梯單元的工作面II (2-3)接觸，此時(shí)階差尺的數(shù)值指示端點(diǎn)(3-4)指向標(biāo)尺(3-7)的“0.100" ”刻度附近，若數(shù)值指示端點(diǎn)(3-4)位置在“0.090" “0.110" ”范圍內(nèi)時(shí)，則階差尺上標(biāo)尺的“0.100" ”刻度點(diǎn)合格。
[0024]如此反復(fù)，移動(dòng)階差尺，使位置指示端點(diǎn)(3-6)依次與第三至第十個(gè)標(biāo)準(zhǔn)階梯單元的工作面II接觸，依次校準(zhǔn)階差尺上0.150"、0.200"、0.250"、0.300"、0.350"、
0.400"、0.450"、0.500"刻度點(diǎn)的示值誤差，當(dāng)階差尺數(shù)值指示端點(diǎn)全部在“刻度值±0.010" ”范圍內(nèi)時(shí)，則此階差尺校準(zhǔn)合格。
【權(quán)利要求】
1.一種校準(zhǔn)階差尺的裝置，其特征在于:由平臺(tái)(I)和標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)(2)構(gòu)成；所述的標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)(2)上設(shè)有10個(gè)完全相同的標(biāo)準(zhǔn)階梯單元(2-1),每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)階梯單元(2-1)的高度為1.27mm±0.01mm，標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)(2)與階差尺接觸的工作面I (2_2)及每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)階梯單元(2-1)與階差尺的位置指示端點(diǎn)接觸的工作面II (2-3)的平面度為0.005_，粗糙度為Ra值0.4μπι;工作面I (2-2)與工作面II (2_3)之間及每相鄰的兩個(gè)工作面II (2-3)之間的平行度為0.005mm。
2.一種校準(zhǔn)階差尺的方法，其特征在于利用權(quán)利要求1所述的裝置，方法如下:將階差尺的基準(zhǔn)面與標(biāo)準(zhǔn)階梯量規(guī)的工作面I緊密接觸，移動(dòng)階差尺使位置指示端點(diǎn)與第一階梯單元的工作面II接觸，此時(shí)階差尺的數(shù)值指示端點(diǎn)指向階差尺上“0.050" ”刻度附近，若數(shù)值指示端點(diǎn)位置在“0.490" ”-“0.510" ”范圍內(nèi)時(shí)，階差尺“0.050" ”刻度點(diǎn)合格；移動(dòng)階差尺，使位置指示端點(diǎn)與第二階梯單元的工作面II接觸，此時(shí)階差尺的數(shù)值指示端點(diǎn)指向階差尺上“0.100" ”刻度附近，若數(shù)值指示端點(diǎn)位置在“0.090" ”-“0.110" ”范圍內(nèi)時(shí)，階差尺“0.100" ”刻度點(diǎn)合格；如此使位置指示端點(diǎn)依次與下一個(gè)階梯單元的工作面II接觸，依次校準(zhǔn)階差尺上 0.150"、0.200"、0.250"、0.300"、0.350"、0.400"、0.450"、0.500"刻度點(diǎn)的示值誤差，當(dāng)階差尺數(shù)值指示端點(diǎn)全部在“刻度值±0.010" ”范圍內(nèi)時(shí)，則此階差尺校準(zhǔn)合格。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于:所述的階差尺(3)是:主體(3-1)為長方形，一端角處設(shè)有軸(3-2)，軸(3-2)連接指示桿(3-3)，指示桿(3-3)的端部為數(shù)值指示端點(diǎn)(3-4)，指示桿(3-3)的中部設(shè)有支撐桿(3-5)，支撐桿(3-5)的端部為位置指示端點(diǎn)(3-6)，主體(3-1)上與軸(3-2)相對(duì)的一端設(shè)有標(biāo)尺(3-7)，所述的標(biāo)尺(3_7)的刻度為 0.00"、0.050"、0.100"、0.150"、0.200 "、0.250 "、0.300 "、0.350 "、0.400 "、.0.450"和 0.500"。
【文檔編號(hào)】G01B5/06GK104197808SQ201410470012
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】關(guān)月, 周珣, 李大偉, 王曉旭, 王偉龍 申請(qǐng)人:沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司