一種高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，包括干燥柜內(nèi)的電流引入裝置和電壓引入裝置及盛放液氮的杜瓦罐，電流引入裝置的電流值由零逐漸增加到預(yù)設(shè)值；干燥柜內(nèi)的軌道，電流引入裝置和電壓引入裝置均可滑動(dòng)以調(diào)節(jié)之間距離的安裝在軌道上，電壓引入裝置設(shè)置在電流引入裝置之間；對(duì)帶材進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向輪。將電流引入裝置和電壓引入裝置均設(shè)置為之間距離可調(diào)，測(cè)量到焊點(diǎn)位置時(shí)，可調(diào)節(jié)電流引入裝置之間的距離，避免焊點(diǎn)位于兩個(gè)電流引入裝置之間，避免了焊點(diǎn)的高電阻導(dǎo)致臨界電流值無(wú)法測(cè)出。電流引入裝置的電流值由零逐漸增大到預(yù)設(shè)值，避免了單一的穩(wěn)定高電流加在具有焊點(diǎn)的位置或加在均勻性變化幅度較大的帶材上無(wú)法測(cè)出臨界電流值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說(shuō)，是涉及一種高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著高溫超導(dǎo)技術(shù)的發(fā)展，超導(dǎo)產(chǎn)品逐漸產(chǎn)業(yè)化。高溫超導(dǎo)材料是超導(dǎo)產(chǎn)品的核心，而帶材是高溫超導(dǎo)材料的主要應(yīng)用形式。
[0003]高溫超導(dǎo)帶材的均勻性和載流能力是衡量超導(dǎo)帶材好壞的重要指標(biāo)，為了保證高溫超導(dǎo)帶材產(chǎn)品的質(zhì)量需要了解帶材的性能指標(biāo)，即均勻性和載流能力。
[0004]目前，對(duì)于高溫超導(dǎo)帶材的均勻性和載流能力的測(cè)試方法為:首先采用磁測(cè)法(磁測(cè)法是利用磁場(chǎng)感應(yīng)測(cè)試高溫超導(dǎo)帶材的均勻性和載流大小)測(cè)試高溫超導(dǎo)帶材的均勻性；然后對(duì)通過(guò)均勻性測(cè)試的高溫超導(dǎo)帶材兩端截取一定的長(zhǎng)度，作為取樣，并利用“四探針?lè)ā?又稱電測(cè)法，是將引線直接接觸于高溫超導(dǎo)帶材)測(cè)試取樣部分的臨界電流值；然后將電測(cè)法所得數(shù)據(jù)與磁測(cè)法所得數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以進(jìn)一步判定高溫超導(dǎo)帶材的性能，兩者相互配合，相互印證，以提高測(cè)試的準(zhǔn)確性。
[0005]但是，雖然磁測(cè)法可以對(duì)高溫超導(dǎo)帶材進(jìn)行連續(xù)測(cè)試，對(duì)其沒(méi)有破壞性，但是，采用磁測(cè)法不與帶材直接接觸測(cè)出的超導(dǎo)帶材的臨界電流大小存在較大的誤差；而電測(cè)法雖然通過(guò)引線與高溫超導(dǎo)帶材直接接觸進(jìn)行測(cè)試，但是，其測(cè)試的帶材只能為短樣，即不能對(duì)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的高溫超導(dǎo)帶材進(jìn)行連續(xù)測(cè)試，而且電測(cè)法進(jìn)行測(cè)試時(shí)需要焊接電流及高壓引線，對(duì)帶材具有破壞性。隨著制備工藝的逐漸成熟，高溫超導(dǎo)帶材的長(zhǎng)度已達(dá)千米級(jí)，現(xiàn)有裝置無(wú)法滿足高溫超導(dǎo)帶材的發(fā)展需要。
[0006]鑒于上述描述，目前采用具有電流引入輪和信號(hào)導(dǎo)出輪的杜瓦罐、以及可控直流電源裝置對(duì)高溫超導(dǎo)帶材進(jìn)行測(cè)量。將高溫超導(dǎo)帶材繞設(shè)在電流引入輪和信號(hào)導(dǎo)出輪上，并通過(guò)控制系統(tǒng)控制高溫超導(dǎo)帶材的運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫超導(dǎo)帶材的連續(xù)分段檢測(cè)。但是由于電流引入輪和信號(hào)導(dǎo)出輪之間的距離是固定不變的，不能調(diào)節(jié)，這使得該裝置只能測(cè)試單一條的高溫超導(dǎo)帶材，而對(duì)于具有多段高溫超導(dǎo)帶材或高溫超導(dǎo)帶材與金屬引線焊接或高溫超導(dǎo)帶材的均勻性差的情況，即具有焊點(diǎn)或缺陷的帶材則存在不能測(cè)量的距離，若直接測(cè)量很可能燒毀帶材。
[0007]因此，如何保證被測(cè)試帶材的安全性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，以提高被測(cè)試帶材的安全性。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，包括安裝在干燥柜內(nèi)的至少一對(duì)電流引入裝置和至少一對(duì)電壓引入裝置以及盛放液氮的杜瓦罐，其中，所述電流引入裝置的電流值由零逐漸增加到預(yù)設(shè)值；
[0011]還包括:
[0012]安裝在所述干燥柜內(nèi)的軌道，所述電流引入裝置和所述電壓引入裝置均可滑動(dòng)以調(diào)節(jié)相鄰兩者之間距離的安裝在所述軌道上，且所述電壓引入裝置設(shè)置在所述電流引入裝置之間；
[0013]安裝在所述干燥柜內(nèi)，用于對(duì)高溫超導(dǎo)帶材進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向輪。
[0014]優(yōu)選地，上述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置中，所述軌道為平行于所述導(dǎo)向輪之間的高溫超導(dǎo)帶材的平板，且所述軌道具有沿所述電流引入裝置移動(dòng)的方向的刻度值。
[0015]優(yōu)選地，上述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置中，所述電流引入裝置為電流引線夾，所述電流引線夾與電流計(jì)相連。
[0016]優(yōu)選地，上述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置中，所述電壓引入裝置為電壓引線夾，所述電壓引線夾與電壓計(jì)相連。
[0017]優(yōu)選地，上述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置中，所述電流引線夾和所述電壓引線夾兩者與高溫超導(dǎo)帶材接觸的一端均為可轉(zhuǎn)動(dòng)的球體。
[0018]優(yōu)選地，上述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置中，還包括安裝在所述導(dǎo)向輪上，用于記錄高溫超導(dǎo)帶材測(cè)量結(jié)果對(duì)應(yīng)位置的測(cè)長(zhǎng)傳感器。
[0019]優(yōu)選地，上述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置中，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述杜瓦罐沿垂直于所述軌道平面的方向運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)所述高溫超導(dǎo)帶材浸入所述杜瓦罐的液氮內(nèi)的傳動(dòng)裝置。
[0020]優(yōu)選地，上述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置中，還包括設(shè)置在所述杜瓦罐內(nèi)，用于檢測(cè)液氮液面高度的液位傳感器，且當(dāng)所述杜瓦罐內(nèi)的液氮液位高度到達(dá)預(yù)設(shè)值時(shí)，液位傳感器發(fā)出信號(hào)。
[0021]優(yōu)選地，上述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置中，還包括驅(qū)動(dòng)所述電流引入裝置和所述電壓弓I入裝置在所述軌道上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0022]優(yōu)選地，上述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置中，還包括與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連，用于控制所述驅(qū)動(dòng)裝置啟停以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述電流引入裝置和所述電壓引入裝置之間距離的調(diào)節(jié)的控制器。
[0023]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，包括安裝在干燥柜內(nèi)的至少一對(duì)電流引入裝置和至少一對(duì)電壓引入裝置以及盛放液氮的杜瓦罐，其中，上述的電流引入裝置的電流值由零逐漸增加到預(yù)設(shè)值，此外，該測(cè)試裝置還包括:安裝在干燥柜內(nèi)的軌道，且上述的電流弓I入裝置和電壓引入裝置均可滑動(dòng)以調(diào)節(jié)相鄰兩者之間距離的安裝在軌道上，且電壓引入裝置設(shè)置在電流引入裝置之間；安裝在干燥柜內(nèi)，用于對(duì)高溫超導(dǎo)帶材進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向輪。本申請(qǐng)中通過(guò)將電流引入裝置和電壓引入裝置均設(shè)置為之間距離可調(diào)，在對(duì)具有焊點(diǎn)的高溫超導(dǎo)帶材而言，在測(cè)量到焊點(diǎn)位置時(shí)，可調(diào)節(jié)電流和電壓引入裝置之間的距離，以避免焊點(diǎn)位于兩個(gè)電流引入裝置之間，從而避免了焊點(diǎn)的高電阻而導(dǎo)致帶材的臨界電流值無(wú)法測(cè)出。
[0024]此外，本申請(qǐng)中的電流引入裝置的電流值是由零逐漸增大到預(yù)設(shè)值，在檢測(cè)過(guò)程中，避免了單一的穩(wěn)定高電流加在具有焊點(diǎn)的位置或加在均勻性變化幅度較大的帶材上無(wú)法測(cè)出帶材的臨界電流值。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置的局部視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]本發(fā)明的核心是提供一種高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，以提高被測(cè)試帶材的準(zhǔn)確性及安全性。
[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]如圖1和圖2所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，包括安裝在干燥柜I內(nèi)的至少一對(duì)電流引入裝置2和至少一對(duì)電壓引入裝置3以及用于盛放液氮的杜瓦罐4，其中，上述的電流引入裝置2的電流值由零逐漸增加到預(yù)設(shè)值，具體地，將電流引入裝置2和電壓引入裝置3均設(shè)置一對(duì)，即有兩個(gè)電流引入裝置2和兩個(gè)電壓引入裝置3。此外，該測(cè)試裝置還包括:安裝在干燥柜I內(nèi)的軌道7，且上述的電流引入裝2置和電壓引入裝置3均可滑動(dòng)安裝在軌道7上，在滑動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)可對(duì)電流引入裝置2和電壓引入裝置3之間距離的調(diào)節(jié)，具體地，電壓引入裝置3設(shè)置在電流引入裝置2之間；還包括安裝在干燥柜I內(nèi)，用于對(duì)高溫超導(dǎo)帶材進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向輪6。
[0031]本申請(qǐng)中通過(guò)將電流引入裝置2和電壓引入裝置3均設(shè)置為之間距離可調(diào)的結(jié)構(gòu)，在對(duì)具有焊點(diǎn)的高溫超導(dǎo)帶材而言，在測(cè)量到焊點(diǎn)位置時(shí)，可調(diào)節(jié)電流引入裝置2之間的距離，以防止出現(xiàn)焊點(diǎn)位于兩個(gè)電流引入裝置2之間，而出現(xiàn)電阻產(chǎn)熱的問(wèn)題，從而避免了焊點(diǎn)出現(xiàn)高電阻而導(dǎo)致帶材的臨界電流值無(wú)法測(cè)出。
[0032]此外，本申請(qǐng)中的電流引入裝置2的電流值是由零逐漸增大到預(yù)設(shè)值，在檢測(cè)過(guò)程中，避免了單一的穩(wěn)定高電流加在具有焊點(diǎn)的位置或加在均勻性變化幅度較大的帶材上則也無(wú)法測(cè)出帶材的臨界電流值。
[0033]具體的實(shí)施例中，上述的軌道7為平行于導(dǎo)向輪6之間的高溫超導(dǎo)帶材的平板，并且該軌道7具有沿電流引入裝置2移動(dòng)的方向的刻度值。本申請(qǐng)中將軌道7設(shè)置為平行于繞設(shè)在導(dǎo)向輪6之間的高溫超導(dǎo)帶材，使軌道7與高溫超導(dǎo)帶材之間的距離各個(gè)位置均相同，以保證安裝在軌道7上的電流引入裝置2和電壓引入裝置3能夠與高溫超導(dǎo)帶材穩(wěn)定接觸，避免出現(xiàn)接觸失效或?qū)Ω邷爻瑢?dǎo)帶材的頂接。通過(guò)在軌道7上設(shè)置沿電流引入裝置2移動(dòng)的方向的刻度值，可方便操作者統(tǒng)計(jì)電流引入裝置2之間的距離。
[0034]優(yōu)選的實(shí)施例中，將電流引入裝置2設(shè)置為電流引線夾，并將電流引線夾與電流計(jì)連接。具體地，電流引線夾的兩個(gè)連線分別與電流計(jì)的正負(fù)極相連。通過(guò)對(duì)電流計(jì)顯示的數(shù)值的監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫超導(dǎo)帶材臨界電流數(shù)值的測(cè)試。
[0035]進(jìn)一步地，將電壓引入裝置3設(shè)置為電壓引線夾，并相應(yīng)的將電壓引線夾與電壓計(jì)相連，通過(guò)增加電壓計(jì)可時(shí)刻監(jiān)測(cè)施加在該高溫超導(dǎo)帶材上的電壓的數(shù)值，并在該電壓值到達(dá)帶材承受的壓力臨界值時(shí)(I μ V/cm)，相應(yīng)的，該電流計(jì)上顯示的電流值為該段高溫超導(dǎo)帶材臨界電流數(shù)值。通過(guò)導(dǎo)向輪6的傳送，電流引線夾在高溫超導(dǎo)帶材上滑行，以實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫超導(dǎo)帶材的連續(xù)測(cè)量。
[0036]為了保證電流引線夾和電壓引線夾均能夠與高溫超導(dǎo)帶材穩(wěn)定接觸，本申請(qǐng)中便將電流引線夾和電壓引線夾兩者中與高溫超導(dǎo)帶材接觸的一端均設(shè)置為可轉(zhuǎn)動(dòng)的球體，通過(guò)球體的轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)在高溫超導(dǎo)帶材傳輸過(guò)程中，電流引線夾和電壓引線夾均與高溫超導(dǎo)帶材滾動(dòng)摩擦接觸，避免了滑動(dòng)摩擦對(duì)高溫超導(dǎo)帶材的磨損。由于球體結(jié)構(gòu)沒(méi)有銳角，因此可進(jìn)一步降低對(duì)高溫超導(dǎo)帶材的磨損，同時(shí)保證接觸的穩(wěn)定性。
[0037]進(jìn)一步的實(shí)施例中，該高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置還包括安裝在上述導(dǎo)向輪6上，并用于記錄高溫超導(dǎo)帶材測(cè)量結(jié)果對(duì)應(yīng)位置的測(cè)長(zhǎng)傳感器，即通過(guò)該測(cè)長(zhǎng)傳感器記錄兩個(gè)電壓引線夾持續(xù)檢測(cè)的帶材的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫超導(dǎo)帶材分段連續(xù)檢測(cè)。具體地，該測(cè)長(zhǎng)傳感器通過(guò)檢測(cè)高溫超導(dǎo)帶材上設(shè)置有標(biāo)記的位置之間的長(zhǎng)度。在實(shí)際中，可根據(jù)不同的需要設(shè)定該段距離的長(zhǎng)度。
[0038]上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本申請(qǐng)中的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)上述杜瓦罐4沿垂直于軌道7平面的方向運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，通過(guò)該傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)高溫超導(dǎo)帶材浸入杜瓦罐4的液氮內(nèi)或脫離杜瓦罐4。由于對(duì)高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試的實(shí)施環(huán)境需要在液氮內(nèi)完成，而在該裝置不工作時(shí)將需要將導(dǎo)向輪6從杜瓦罐內(nèi)取出，以提高該導(dǎo)向輪6的使用壽命。鑒于上述目的，同時(shí)為了降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，相應(yīng)的設(shè)置了傳動(dòng)裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)杜瓦罐4位置的機(jī)械化調(diào)節(jié)。在實(shí)際中，還可將傳動(dòng)裝置與導(dǎo)向輪6相連，以通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向輪6與杜瓦罐4相對(duì)位置的調(diào)節(jié)。
[0039]在另一具體實(shí)施例中該高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置還包括設(shè)置在杜瓦罐4內(nèi)，用于檢測(cè)液氮液面高度的液位傳感器，并且在杜瓦罐4內(nèi)的液氮液位高度到達(dá)預(yù)設(shè)值時(shí)，該液位傳感器發(fā)出信號(hào)，以提醒操作者液氮填充完成，以避免浪費(fèi)。
[0040]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，以降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，該高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置還包括驅(qū)動(dòng)上述電流引入裝置2和電壓引入裝置3在軌道7上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。在需要對(duì)電流引入裝置2之間距離和電壓引入裝置3之間距離進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，操作者可通過(guò)人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是會(huì)增加操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，在較為優(yōu)選的實(shí)施例中，操作者可通過(guò)與電流引入裝置2和電壓引入裝置3相連的驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體地，每個(gè)電流引入裝置2和每個(gè)電壓引入裝置3分別對(duì)應(yīng)一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，以便于對(duì)不同的電流引入裝置2和電壓引入裝置3進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0041]更進(jìn)一步的實(shí)施例中，該高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置還包括與上述驅(qū)動(dòng)裝置相連，用于控制驅(qū)動(dòng)裝置啟停以實(shí)現(xiàn)對(duì)電流引入裝置2和電壓引入裝置3之間距離調(diào)節(jié)的控制器9。操作者可根據(jù)需要通過(guò)控制器9控制驅(qū)動(dòng)裝置的啟停，實(shí)現(xiàn)對(duì)電流引入裝置2和電壓引入裝置3的自動(dòng)化調(diào)節(jié)。
[0042]通過(guò)上述設(shè)置操作過(guò)程為:首先，高溫超導(dǎo)帶材處于待測(cè)試狀態(tài)，上述的電流引線夾和電壓引線夾閉合，由控制器9控制測(cè)量距離(電流引線之間距離以及電壓引線之間距離)；然后，在控制器9中設(shè)置掃描電流值及電壓值，通電測(cè)量，數(shù)據(jù)即時(shí)保存在該控制器9中；最后，測(cè)量完成后，高溫超導(dǎo)帶材移動(dòng)(移動(dòng)距離已通過(guò)控制器設(shè)定，但是可根據(jù)高溫超導(dǎo)帶材的長(zhǎng)度進(jìn)行更改)，然后通電、記錄數(shù)據(jù)，重復(fù)動(dòng)作。
[0043]具體地，高溫超導(dǎo)帶材從放線盤(pán)51在一定張力的條件下放出，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輪6，并通過(guò)導(dǎo)向輪6處測(cè)長(zhǎng)傳感器記錄高溫超導(dǎo)帶材位置，然后經(jīng)過(guò)干燥柜I內(nèi)烘干裝置8，干燥除濕后，該高溫超導(dǎo)帶材進(jìn)入杜瓦罐4，穿過(guò)電流引線夾和電壓引線夾，之后再通過(guò)干燥柜I內(nèi)的烘干裝置8進(jìn)行干燥除濕，導(dǎo)入收線盤(pán)52。電流引線夾和電壓引線夾在測(cè)試過(guò)程中處于液氮液面以下，通過(guò)電流引線夾通入逐漸升高的電流，通過(guò)測(cè)量電壓信號(hào)的變化來(lái)得到高溫超導(dǎo)帶材的臨界電流值，通入的最大電流值由控制器9設(shè)置。
[0044]為了更優(yōu)化本申請(qǐng)公開(kāi)的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，在干燥柜I內(nèi)設(shè)置的干燥裝置8為風(fēng)切干燥裝置，以提供暖風(fēng)吹掃高溫超導(dǎo)帶材，除去其表面灰塵和水汽。進(jìn)一步地，杜瓦罐4內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，以使完成檢測(cè)后烘干杜瓦罐4內(nèi)殘存液氮和水汽，保護(hù)設(shè)備。
[0045]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0046]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，包括安裝在干燥柜(I)內(nèi)的至少一對(duì)電流引入裝置(2)和至少一對(duì)電壓引入裝置(3)以及盛放液氮的杜瓦罐(4)，其特征在于，所述電流引入裝置⑵的電流值由零逐漸增加到預(yù)設(shè)值； 還包括: 安裝在所述干燥柜(I)內(nèi)的軌道(7)，所述電流引入裝置(2)和所述電壓引入裝置(3)均可滑動(dòng)以調(diào)節(jié)相鄰兩者之間距離的安裝在所述軌道(7)上，且所述電壓引入裝置(3)設(shè)置在所述電流引入裝置(2)之間； 安裝在所述干燥柜(I)內(nèi)，用于對(duì)高溫超導(dǎo)帶材進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向輪(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，其特征在于，所述軌道(7)為平行于所述導(dǎo)向輪(6)之間的高溫超導(dǎo)帶材的平板，且所述軌道(7)具有沿所述電流引入裝置(2)移動(dòng)的方向的刻度值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，其特征在于，所述電流引入裝置⑵為電流引線夾，所述電流引線夾與電流計(jì)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，其特征在于，所述電壓引入裝置⑶為電壓引線夾，所述電壓引線夾與電壓計(jì)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，其特征在于，所述電流引線夾和所述電壓引線夾兩者與高溫超導(dǎo)帶材接觸的一端均為可轉(zhuǎn)動(dòng)的球體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，其特征在于，還包括安裝在所述導(dǎo)向輪(6)上，用于記錄高溫超導(dǎo)帶材測(cè)量結(jié)果對(duì)應(yīng)位置的測(cè)長(zhǎng)傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，其特征在于，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述杜瓦罐(4)沿垂直于所述軌道(7)平面的方向運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)所述高溫超導(dǎo)帶材浸入所述杜瓦罐(4)的液氮內(nèi)的傳動(dòng)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述杜瓦罐(4)內(nèi)，用于檢測(cè)液氮液面高度的液位傳感器，且當(dāng)所述杜瓦罐(4)內(nèi)的液氮液位高度到達(dá)預(yù)設(shè)值時(shí)，液位傳感器發(fā)出信號(hào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)所述電流引入裝置⑵和所述電壓引入裝置⑶在所述軌道(7)上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高溫超導(dǎo)帶材臨界電流測(cè)試裝置，其特征在于，還包括與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連，用于控制所述驅(qū)動(dòng)裝置啟停以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述電流引入裝置(2)和所述電壓引入裝置⑶之間距離的調(diào)節(jié)的控制器(9)。
【文檔編號(hào)】G01R19/00GK104198800SQ201410474277
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】王醒東, 張恩, 林中山 申請(qǐng)人:富通集團(tuán)（天津）超導(dǎo)技術(shù)應(yīng)用有限公司