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一種塞規(guī)的制作方法

文檔序號(hào):6241671閱讀:365來(lái)源:國(guó)知局
一種塞規(guī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塞規(guī),通過(guò)在其兩端均增加引導(dǎo)部分,并將引導(dǎo)部分的軸徑設(shè)計(jì)的比相鄰檢測(cè)端的直徑??;引導(dǎo)部分的采用可以有效解決問(wèn)題:檢測(cè)時(shí)通端易插入。在插入的過(guò)程中,引導(dǎo)部分能夠輕易的插入孔中,且左右晃動(dòng)很小,能夠很好的起到導(dǎo)向作用,保證了塞規(guī)檢測(cè)部位與孔的同心度,因此通端能順利的插入合格的孔中。進(jìn)一步的,將引導(dǎo)部分與測(cè)量部分中間用圓錐體連接,此段圓錐體的錐度較小(一般為10°~15°),且圓錐體的長(zhǎng)度較長(zhǎng),能夠引導(dǎo)通端平緩的插入孔中,同時(shí)會(huì)將孔口的毛刺向外部擠壓,從而保護(hù)孔內(nèi)壁不被劃傷。此種塞規(guī)制作簡(jiǎn)單快捷,經(jīng)久耐用,準(zhǔn)確可靠,能有效的提高檢驗(yàn)速度,從而提高工作效率。非常適合于大量推廣使用。
【專利說(shuō)明】一種塞規(guī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械零件檢驗(yàn)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種塞規(guī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械零件的制造和檢驗(yàn)行業(yè)中,塞規(guī)通常用于對(duì)零部件上精度要求高的孔的內(nèi)徑進(jìn)行檢驗(yàn),通過(guò)簡(jiǎn)單的操作,便能夠快速準(zhǔn)確的判斷出被檢驗(yàn)孔的孔徑是否符合設(shè)計(jì)要求。
[0003]目前通用塞規(guī)的結(jié)構(gòu)圖1所示,其外形上看一般為圓柱體,中間部分(有防滑滾花)為手柄02,兩端凸起部位用于檢驗(yàn),分別以通端01和止端03命名。通常被檢驗(yàn)孔的公差較小,因此用肉眼從兩端的大小上不易區(qū)分出通端和止端。為了便于區(qū)分通止端,在實(shí)際制作塞規(guī)時(shí),往往會(huì)將通端01做長(zhǎng)一些,止端03做短一些,同時(shí)在手柄02的兩末端刻標(biāo)識(shí),具體為靠近通端處刻T,靠近止端處刻Z。使用時(shí)先將通端01插入被檢測(cè)孔中,拔出后再將止端03插入孔中。合格孔的判定:通端01插能順利插入孔孔,同時(shí)止端03不能插入孔中。不合格孔的判定:通端01不能插入孔中或者止端03能插入孔中。
[0004]目前,通用塞規(guī)雖然使用比較普遍,但是它的結(jié)構(gòu)上還存在著不足之處,給使用帶來(lái)了不便,使得工作效率的提高受到了限制。主要問(wèn)題在于:
[0005]1.檢測(cè)時(shí)通端不易插入孔中。原因:通、止端的頭部只有簡(jiǎn)單的倒角或倒圓,其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D1所示,在檢驗(yàn)工件孔時(shí),操作者不能很好地保證賽規(guī)與孔的同心度,導(dǎo)致塞規(guī)會(huì)左右搖晃,不易插入孔中。
[0006]2.劃傷孔的表面、影響光潔度。原因:一般塞規(guī)的倒角為45°或30°,且倒角尺寸較小(0.5?I),通常被檢測(cè)孔的孔徑與通、止端的軸徑相差極小,因此在將塞規(guī)插入被檢測(cè)孔中時(shí),倒角或倒圓邊會(huì)將孔口毛刺向孔內(nèi)擠壓,從而劃傷孔的表面、影響光潔度,還極易劃傷孔的表面,影響光潔度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種塞規(guī),其通端易插入待檢測(cè)孔中。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種塞規(guī),包括通端、止端和連接在兩者之間的手柄,還包括設(shè)置在所述通端的端部的第一引導(dǎo)部分,和設(shè)置在所述止端的端部的第二引導(dǎo)部分;
[0010]所述第一引導(dǎo)部分的外表面到所述通端的中軸線的距離,小于所述通端的半徑;
[0011]所述第二引導(dǎo)部分的外表面到所述止端的中軸線的距離,小于所述通端的半徑。
[0012]優(yōu)選的,所述第一引導(dǎo)部分和所述第二引導(dǎo)部分均為圓柱結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的,所述第一引導(dǎo)部分的直徑比所述通端的直徑小0.2mm。
[0014]優(yōu)選的,所述第二引導(dǎo)部分的直徑比所述止端的直徑小0.2mm。
[0015]優(yōu)選的,所述第一引導(dǎo)部分和所述第二引導(dǎo)部分的端部均設(shè)置有倒角。
[0016]優(yōu)選的,所述第一引導(dǎo)部分和所述第二引導(dǎo)部分端部的倒角為30°或45°。
[0017]優(yōu)選的,還包括連接在所述通端和所述第一引導(dǎo)部分之間的第一圓錐體,和連接在所述止端和所述第二引導(dǎo)部分之間的第二圓錐體。
[0018]優(yōu)選的,所述第一圓錐體和所述第二圓錐體的錐度均為10°?15°。
[0019]優(yōu)選的,所述第一引導(dǎo)部分可拆卸連接于所述通端的端部。
[0020]優(yōu)選的,所述第二引導(dǎo)部分可拆卸連接于所述止端的端部。
[0021]從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的塞規(guī),通過(guò)在其兩端均增加引導(dǎo)部分,并將引導(dǎo)部分的軸徑設(shè)計(jì)的比相鄰檢測(cè)端的直徑??;引導(dǎo)部分的采用可以有效解決問(wèn)題:檢測(cè)時(shí)通端易插入。在插入的過(guò)程中,引導(dǎo)部分能夠輕易的插入孔中,且左右晃動(dòng)很小,能夠很好的起到導(dǎo)向作用,保證了塞規(guī)檢測(cè)部位與孔的同心度,因此通端能順利的插入合格的孔中。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中塞規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的塞規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中,在圖1的現(xiàn)有技術(shù)中,01為通端,02為手柄,03為止端;
[0026]在圖2的本方案中,11為通端,12為手柄,13為止端,14為第一引導(dǎo)部分,15為第二引導(dǎo)部分,16為第一圓錐體,17為第二圓錐體。

【具體實(shí)施方式】
[0027]本發(fā)明公開了一種塞規(guī),其通端易插入待檢測(cè)孔中。。
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0029]請(qǐng)參閱圖2,圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的塞規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]本發(fā)明實(shí)施例提供的塞規(guī),包括通端11、止端13和連接在兩者之間的手柄12,其核心改進(jìn)點(diǎn)在于,還包括設(shè)置在通端11的端部的第一引導(dǎo)部分14,和設(shè)置在止端13的端部的第二引導(dǎo)部分15 ;
[0031]其中,第一引導(dǎo)部分14的外表面到通端11的中軸線的距離,小于通端11的半徑;可以理解的是,這里提到的通端11的半徑是指其基本尺寸,即實(shí)際用于檢測(cè)的外周面的半徑尺寸,下同;
[0032]類似的,第二引導(dǎo)部分15的外表面到止端13的中軸線的距離,小于通端11的半徑基本尺寸。
[0033]從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實(shí)施例提供的塞規(guī),通過(guò)在其兩端均增加引導(dǎo)部分,并將引導(dǎo)部分的軸徑設(shè)計(jì)的比相鄰檢測(cè)端的直徑??;引導(dǎo)部分的采用可以有效解決問(wèn)題:檢測(cè)時(shí)通端易插入。在插入的過(guò)程中,引導(dǎo)部分能夠輕易的插入孔中,且左右晃動(dòng)很小,能夠很好的起到導(dǎo)向作用,保證了塞規(guī)檢測(cè)部位與孔的同心度,因此通端能順利的插入合格的孔中。
[0034]為了實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)功能,引導(dǎo)部分的外形尺寸小于相應(yīng)檢測(cè)端的外形尺寸,針對(duì)待檢測(cè)孔為圓形的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),作為優(yōu)選,第一引導(dǎo)部分14和第二引導(dǎo)部分15均為圓柱結(jié)構(gòu),從而能夠起到更好的引導(dǎo)作用。
[0035]引導(dǎo)部分的軸徑設(shè)計(jì)的比相鄰檢測(cè)端的直徑小,是為了便于插入孔中。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案,將引導(dǎo)部分的軸徑與相鄰檢測(cè)端的直徑之間的差值控制在一定范圍之內(nèi),避免引導(dǎo)部分的外壁與待檢測(cè)孔的內(nèi)徑之間的空隙過(guò)大,從而減小引導(dǎo)部分在孔中的晃動(dòng),提高了塞規(guī)檢測(cè)部位與孔的同心度,以起到更好的導(dǎo)向作用。在本方案提供的具體實(shí)施例中,第一引導(dǎo)部分14的直徑比通端11的直徑小0.2_。類似的,第二引導(dǎo)部分15的直徑比止端13的直徑小0.2mm。當(dāng)然,以上直徑的差值是依照常規(guī)測(cè)試情況確定的,對(duì)于待檢測(cè)孔的尺寸過(guò)大或者過(guò)小的情況,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,在此不再贅述。
[0036]本發(fā)明實(shí)施例提供的塞規(guī),其第一引導(dǎo)部分14和第二引導(dǎo)部分15的端部均設(shè)置有倒角。作為優(yōu)選,上述倒角為30°或45°。
[0037]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案,還包括連接在通端11和第一引導(dǎo)部分14之間的第一圓錐體16,和連接在止端13和第二引導(dǎo)部分15之間的第二圓錐體17。其結(jié)構(gòu)如圖2所示,圓錐體的第一端連接于引導(dǎo)部分,第二端連接于相應(yīng)的檢測(cè)端,圓錐體的截面尺寸由其第一端向第二端逐漸變大;第二端的直徑尺寸等于檢測(cè)端的直徑基本尺寸。
[0038]作為優(yōu)選,第一圓錐體16和第二圓錐體17的錐度均為10°?15°。
[0039]通過(guò)設(shè)置上述的圓錐體,能夠有效避免劃傷待測(cè)內(nèi)孔表面。引導(dǎo)部分與測(cè)量部分中間用圓錐體連接,此段圓錐體的錐度較小(一般為10°?15° ),且圓錐體的長(zhǎng)度較長(zhǎng),能夠引導(dǎo)通端平緩的插入孔中,同時(shí)會(huì)將孔口的毛刺向外部擠壓,從而保護(hù)孔內(nèi)壁不被劃傷。
[0040]在本方案提供的具體實(shí)施例中,塞規(guī)為一體式結(jié)構(gòu),為了便于其加工,在圓錐體和引導(dǎo)部分之間設(shè)置有退刀槽,圓錐體第一端的直徑尺寸等于退刀槽的直徑尺寸,小于引導(dǎo)部分的直徑基本尺寸,
[0041]除了上述的一體式結(jié)構(gòu)外,本發(fā)明的塞規(guī)還可以采用分體式結(jié)構(gòu),。具體的,第一引導(dǎo)部分14可拆卸連接于通端11的端部。類似的,第二引導(dǎo)部分15可拆卸連接于止端13的端部。這樣一來(lái),就便于根據(jù)需要更換引導(dǎo)部分,整體結(jié)構(gòu)更加靈活,還可以直接在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上改造得到。作為優(yōu)選,可拆卸連接的方式為螺紋連接或者插接結(jié)構(gòu)。
[0042]綜上所述,本發(fā)明實(shí)施例提供的塞規(guī),通過(guò)在其兩端均增加引導(dǎo)部分,并將引導(dǎo)部分的軸徑設(shè)計(jì)的比相鄰檢測(cè)端的直徑小;引導(dǎo)部分的采用可以有效解決問(wèn)題:檢測(cè)時(shí)通端易插入。在插入的過(guò)程中,引導(dǎo)部分能夠輕易的插入孔中,且左右晃動(dòng)很小,能夠很好的起到導(dǎo)向作用,保證了塞規(guī)檢測(cè)部位與孔的同心度,因此通端能順利的插入合格的孔中。進(jìn)一步的,通過(guò)設(shè)置圓錐體,能夠有效避免劃傷待測(cè)內(nèi)孔表面。引導(dǎo)部分與測(cè)量部分中間用圓錐體連接,此段圓錐體的錐度較小(一般為10°?15° ),且圓錐體的長(zhǎng)度較長(zhǎng),能夠引導(dǎo)通端平緩的插入孔中,同時(shí)會(huì)將孔口的毛刺向外部擠壓,從而保護(hù)孔內(nèi)壁不被劃傷。此種塞規(guī)制作簡(jiǎn)單快捷,經(jīng)久耐用,準(zhǔn)確可靠,能有效的提高檢驗(yàn)速度,從而提高工作效率。非常適合于大量推廣使用。
[0043]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塞規(guī),包括通端(11)、止端(13)和連接在兩者之間的手柄(12),其特征在于,還包括設(shè)置在所述通端(11)的端部的第一引導(dǎo)部分(14),和設(shè)置在所述止端(13)的端部的第二引導(dǎo)部分(15); 所述第一引導(dǎo)部分(14)的外表面到所述通端(11)的中軸線的距離,小于所述通端(11)的半徑; 所述第二引導(dǎo)部分(15)的外表面到所述止端(13)的中軸線的距離,小于所述通端(11)的半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞規(guī),其特征在于,所述第一引導(dǎo)部分(14)和所述第二引導(dǎo)部分(15)均為圓柱結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塞規(guī),其特征在于,所述第一引導(dǎo)部分(14)的直徑比所述通端(11)的直徑小0.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塞規(guī),其特征在于,所述第二引導(dǎo)部分(15)的直徑比所述止端(13)的直徑小0.2mmο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塞規(guī),其特征在于,所述第一引導(dǎo)部分(14)和所述第二引導(dǎo)部分(15)的端部均設(shè)置有倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塞規(guī),其特征在于,所述第一引導(dǎo)部分(14)和所述第二引導(dǎo)部分(15)端部的倒角為30°或45°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的塞規(guī),其特征在于,還包括連接在所述通端(11)和所述第一引導(dǎo)部分(14)之間的第一圓錐體(16),和連接在所述止端(13)和所述第二引導(dǎo)部分(15)之間的第二圓錐體(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塞規(guī),其特征在于,所述第一圓錐體(16)和所述第二圓錐體(17)的錐度均為10°?15°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞規(guī),其特征在于,所述第一引導(dǎo)部分(14)可拆卸連接于所述通端(11)的端部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞規(guī),其特征在于,所述第二引導(dǎo)部分(15)可拆卸連接于所述止端(13)的端部。
【文檔編號(hào)】G01B3/46GK104180737SQ201410485928
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】劉力嘉, 蔣衛(wèi) 申請(qǐng)人:重慶紅旗缸蓋制造有限公司
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