一種廠房受拉圓鋼支撐警示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廠房受拉圓鋼支撐警示裝置，包括安裝警示套管組件、應(yīng)力彈簧組件、支撐桿組件和警示組件，支撐桿組件安裝于安裝警示套管組件內(nèi)部，應(yīng)力彈簧組件安裝于支撐桿組件外部，應(yīng)力彈簧組件位于支撐桿組件和安裝警示套管組件之間，警示組件安裝在安裝警示套管組件上。本發(fā)明應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)廠房的柔性支撐上，位于柔性支撐的一端處，當結(jié)構(gòu)受到吊車剎車力、風(fēng)荷載或地震等水平力的作用下時，支撐受拉，產(chǎn)生拉力壓縮應(yīng)力彈簧，形成應(yīng)變，根據(jù)胡克定理，通過應(yīng)變行程可以判定支撐受到多大拉力，并通過警示顏色提示支撐受力大小，結(jié)構(gòu)簡單、警示直觀明了、安全可靠且經(jīng)濟適用，對于廠房的使用維護具有很大的參考價值。
【專利說明】一種廠房受拉圓鋼支撐警示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)廠房圓鋼支撐受力狀態(tài)的警示裝置，屬于土木工程【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中，在多種環(huán)境因素或各種不規(guī)范管理使用等各類因素的共同作用下，構(gòu)件可能出現(xiàn)超結(jié)構(gòu)設(shè)計的允許應(yīng)力情況，極端情況下可能會引發(fā)災(zāi)難性的突發(fā)事故。隨著人們對工程結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性及正常使用功能的日益關(guān)注，希望能夠在結(jié)構(gòu)的服役期，即使出現(xiàn)一些如地震、臺風(fēng)、爆炸等災(zāi)害性事故后，也能充分了解結(jié)構(gòu)的健康狀況，以決定是否需要對結(jié)構(gòu)進行維修和養(yǎng)護，以及何時進行維修和養(yǎng)護。但是鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中，難以發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)受力情況變化，如何簡單、有效的保證廠房的安全性，是本申請案要解決的問題。
[0003]基于此，提出本發(fā)明。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)廠房應(yīng)力變化不明朗問題，本發(fā)明提供了一種簡單直觀的對鋼結(jié)構(gòu)廠房柔性支撐受力情況進行警示的警示裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種廠房受拉圓鋼支撐警示裝置，包括安裝警示套管組件、應(yīng)力彈簧組件、支撐桿組件和警示組件，所述的支撐桿組件安裝于安裝警示套管組件內(nèi)部，所述應(yīng)力彈簧組件安裝于支撐桿組件外部，應(yīng)力彈簧組件位于支撐桿組件和安裝警示套管組件之間，所述警示組件安裝在安裝警示套管組件上。
[0006]所述安裝警示套管組件包括相互連接的警示傳力套管和套管安裝標準件，所述警示傳力套管包括套管封板，所述套管封板的一端設(shè)有封板通孔，套管封板的另一端設(shè)有套管內(nèi)螺紋；所述套管安裝標準件的一端為設(shè)有標準件內(nèi)螺紋的錐形口，套管安裝標準件的另一端設(shè)有標準件外螺紋，所述標準件外螺紋與套管內(nèi)螺紋相匹配。
[0007]所述的支撐桿組件包括第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿一端安插在封板通孔內(nèi)部，且第一支撐桿端部安裝有支撐桿柱頭，所述第一支撐桿的另一端安裝有支撐連接板；所述第二支撐桿端部設(shè)有與標準件內(nèi)螺紋匹配的第二支撐桿外螺紋，且第二支撐桿端部位于錐形口內(nèi)。
[0008]所述的應(yīng)力彈簧組件包括圓柱螺旋彈簧，所述圓柱螺旋彈簧安裝在第一支撐桿外部，且圓柱螺旋彈簧位于封板通孔內(nèi)；所述圓柱螺旋彈簧的兩端均安裝有蝶形彈簧，其中一個蝶形彈簧位于封板通孔的通孔口處，另一個蝶形彈簧位于支撐桿柱頭和圓柱螺旋彈簧之間。
[0009]所述的警示組件包括警示色標和警示指針，所述的警示色標設(shè)在警示傳力套管外部，所述支撐桿柱頭上設(shè)有指針螺栓孔，所述警示傳力套管上設(shè)有指針滑槽，所述警示指針穿過指針滑槽并安裝在指針螺栓孔內(nèi)。
[0010]所述的警示色標包括紅色色標、橘紅色色標、黃色色標和綠色色標，所述的綠色色標占警示色標總寬度的2/5，所述紅色色標、橘紅色色標、和黃色色標分別占警示色標總寬度的1/5。
[0011]所述的警示指針包括指示件和帶螺紋的螺桿，所述螺桿安裝在指針螺栓孔內(nèi)，所述指示件位于綠色色標的中部位置。
[0012]所述的套管安裝標準件上設(shè)有安裝銷孔。
[0013]所述安裝銷孔的直徑為9mm。
[0014]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明的廠房受拉圓鋼支撐警示裝置，應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)廠房的柔性支撐上，本發(fā)明的警示裝置位于柔性支撐的一端處。當支撐安裝好時，警示指針位于綠色色標的中部位置，此時表示支撐受拉，且根據(jù)指示件位置能判斷支撐大致受到多少的張拉力。當結(jié)構(gòu)受到吊車剎車力、風(fēng)荷載或地震等水平力的作用下時，支撐受拉，產(chǎn)生拉力壓縮應(yīng)力彈簧，形成應(yīng)變，根據(jù)胡克定理，通過應(yīng)變行程可以判定支撐受到多大拉力，并通過警示顏色提示支撐受力大小。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、警示直觀明了、安全可靠且經(jīng)濟適用，對于廠房的使用維護具有很大的參考價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的正視圖；
圖2為本發(fā)明的俯視圖；
圖3為本發(fā)明的仰視圖；
圖4為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中的警示指針安裝示意圖；
其中，11為警示傳力套管、12為套管封板、13為封板通孔、14為套管內(nèi)螺紋、15為指針滑槽、16為套管安裝標準件、17為標準件外螺紋、18為標準件內(nèi)螺紋、19為安裝銷孔、110為錐形口 ；
21為警示色標、22為警示指針、221為指示件、222為螺桿；
31為蝶形彈簧、32為圓柱螺旋彈簧；
41為第一支撐桿、42為第二支撐桿、43為第二支撐桿外螺紋、44為支撐桿柱頭、45為指針螺栓孔、46為支撐連接板。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
[0017]如圖1-圖5所示，本發(fā)明廠房受拉圓鋼支撐警示裝置，包括安裝警示套管組件、應(yīng)力彈簧組件、支撐桿組件和警示組件，支撐桿組件安裝于安裝警示套管組件內(nèi)部，應(yīng)力彈簧組件安裝于支撐桿組件外部，應(yīng)力彈簧組件位于支撐桿組件和安裝警示套管組件之間，當應(yīng)力彈簧組件壓縮時產(chǎn)生變形里程，通過胡克定理可知支撐桿受到內(nèi)力大小，警示組件安裝在安裝警示套管組件上。
[0018]本發(fā)明中的安裝警示套管組件包括相互連接的警示傳力套管11和套管安裝標準件16，警示傳力套管11包括套管封板12，套管封板12的一端設(shè)有封板通孔13，套管封板12的另一端設(shè)有套管內(nèi)螺紋14 ;套管安裝標準件16的一端為設(shè)有標準件內(nèi)螺紋18的錐形口 110，套管安裝標準件16的另一端設(shè)有標準件外螺紋17，標準件外螺紋17與套管內(nèi)螺紋14相匹配。
[0019]本發(fā)明中的支撐桿組件包括第一支撐桿41和第二支撐桿42，第一支撐桿41為直徑30mm的圓鋼，第二支撐桿42為直徑20_30mm的圓鋼第一支撐桿41和第二支撐桿42的長度及型號根據(jù)設(shè)計條件定。第一支撐桿41 一端安插在封板通孔13內(nèi)部，且第一支撐桿41端部安裝有支撐桿柱頭44，第一支撐桿41的另一端安裝有支撐連接板47 ;第二支撐桿42端部設(shè)有與標準件內(nèi)螺紋18匹配的第二支撐桿外螺紋43，且第二支撐桿42端部位于錐形口 110內(nèi)。
[0020]本發(fā)明中的應(yīng)力彈簧組件包括圓柱螺旋彈簧32，其彈簧的選用根據(jù)柔性支撐受力情況選用。圓柱螺旋彈簧32安裝在第一支撐桿41外部，且圓柱螺旋彈簧32位于封板通孔13內(nèi)；圓柱螺旋彈簧32的兩端均安裝有蝶形彈簧31，其中一個蝶形彈簧31位于封板通孔13的通孔口處，另一個蝶形彈簧31位于支撐桿柱頭44和圓柱螺旋彈簧32之間。實際應(yīng)用中，可根據(jù)受力對蝶形彈簧31的數(shù)量進行一定的增減。
[0021]本發(fā)明中的警示組件包括警示色標21和警示指針22，警示色標21設(shè)在警示傳力套管11外部，支撐桿柱頭44上設(shè)有指針螺栓孔45，警示傳力套管11上設(shè)有指針滑槽15，以便警示指針22安裝及活動，警示指針22穿過指針滑槽15并安裝在指針螺栓孔45內(nèi)。
[0022]本發(fā)明中的警示色標21包括紅色色標、橘紅色色標、黃色色標和綠色色標，作為優(yōu)選的，綠色色標占警示色標總寬度的2/5，紅色色標、橘紅色色標、和黃色色標分別占警示色標總寬度的1/5，通過警示指針22標識支撐受力情況。
[0023]本發(fā)明中的警示指針22包括指示件221和帶螺紋的螺桿222，指示件221的顏色選用能與警示色標21明顯區(qū)分的顏色。
[0024]螺桿222安裝在指針螺栓孔45內(nèi)，指示件221位于綠色色標的中部位置。
[0025]本發(fā)明中的套管安裝標準件16上設(shè)有直徑為9mm的安裝銷孔19，用于支撐桿組件的安裝。
[0026]為實現(xiàn)更好地使用效果，本發(fā)明的第一支撐桿41、警示傳力套管11和應(yīng)力彈簧組件先于工廠制成標準構(gòu)件。第二支撐桿42與套管安裝標準件16于施工現(xiàn)場安裝好，再把套管安裝標準件16與警示傳力套管11通過公母螺紋及安裝銷孔19安裝好。安裝過程中根據(jù)警示指針22來定圓鋼的張拉情況，安裝完畢后需讓指示件221位于綠色色標的中部位置。
[0027]本發(fā)明的廠房受拉圓鋼支撐警示裝置，應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)廠房的柔性支撐上，本發(fā)明的警示裝置位于柔性支撐的一端處。當支撐安裝好時，警示指針22位于綠色色標的中部位置，此時表示支撐受拉，且根據(jù)指示件221位置能判斷支撐大致受到多少的張拉力。當結(jié)構(gòu)受到吊車剎車力、風(fēng)荷載或地震等水平力的作用下時，支撐受拉，產(chǎn)生拉力壓縮應(yīng)力彈簧，形成應(yīng)變，根據(jù)胡克定理，通過應(yīng)變行程可以判定支撐受到多大拉力，并通過警示顏色提示支撐受力大小。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、警示直觀明了、安全可靠且經(jīng)濟適用，對于廠房的使用維護具有很大的參考價值。
[0028]上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對本發(fā)明權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種廠房受拉圓鋼支撐警示裝置，其特征在于:包括安裝警示套管組件、應(yīng)力彈簧組件、支撐桿組件和警示組件，所述的支撐桿組件安裝于安裝警示套管組件內(nèi)部，所述應(yīng)力彈簧組件安裝于支撐桿組件外部，應(yīng)力彈簧組件位于支撐桿組件和安裝警示套管組件之間，所述警示組件安裝在安裝警示套管組件上。
2.如權(quán)利要求1所述的廠房受拉圓鋼支撐警示裝置，其特征在于:所述安裝警示套管組件包括相互連接的警示傳力套管和套管安裝標準件，所述警示傳力套管包括套管封板，所述套管封板的一端設(shè)有封板通孔，套管封板的另一端設(shè)有套管內(nèi)螺紋；所述套管安裝標準件的一端為設(shè)有標準件內(nèi)螺紋的錐形口，套管安裝標準件的另一端設(shè)有標準件外螺紋，所述標準件外螺紋與套管內(nèi)螺紋相匹配。
3.如權(quán)利要求2所述的廠房受拉圓鋼支撐警示裝置，其特征在于:所述的支撐桿組件包括第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿一端安插在封板通孔內(nèi)部，且第一支撐桿端部安裝有支撐桿柱頭，所述第一支撐桿的另一端安裝有支撐連接板；所述第二支撐桿端部設(shè)有與標準件內(nèi)螺紋匹配的第二支撐桿外螺紋，且第二支撐桿端部位于錐形口內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的廠房受拉圓鋼支撐警示裝置，其特征在于:所述的應(yīng)力彈簧組件包括圓柱螺旋彈簧，所述圓柱螺旋彈簧安裝在第一支撐桿外部，且圓柱螺旋彈簧位于封板通孔內(nèi)；所述圓柱螺旋彈簧的兩端均安裝有蝶形彈簧，其中一個蝶形彈簧位于封板通孔的通孔口處，另一個蝶形彈簧位于支撐桿柱頭和圓柱螺旋彈簧之間。
5.如權(quán)利要求3所述的廠房受拉圓鋼支撐警示裝置，其特征在于:所述的警示組件包括警示色標和警示指針，所述的警示色標設(shè)在警示傳力套管外部，所述支撐桿柱頭上設(shè)有指針螺栓孔，所述警示傳力套管上設(shè)有指針滑槽，所述警示指針穿過指針滑槽并安裝在指針螺栓孔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的廠房受拉圓鋼支撐警示裝置，其特征在于:所述的警示色標包括紅色色標、橘紅色色標、黃色色標和綠色色標，所述的綠色色標占警示色標總寬度的2/5，所述紅色色標、橘紅色色標、和黃色色標分別占警示色標總寬度的1/5。
7.如權(quán)利要求6所述的廠房受拉圓鋼支撐警示裝置，其特征在于:所述的警示指針包括指示件和帶螺紋的螺桿，所述螺桿安裝在指針螺栓孔內(nèi)，所述指示件位于綠色色標的中部位置。
8.如權(quán)利要求1所述的廠房受拉圓鋼支撐警示裝置，其特征在于:所述的套管安裝標準件上設(shè)有安裝銷孔。
9.如權(quán)利要求8所述的廠房受拉圓鋼支撐警示裝置，其特征在于:所述安裝銷孔的直徑為9mm。
【文檔編號】G01L1/04GK104251752SQ201410494786
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】姜軍, 黃開龍, 何稽明, 王春燕, 陳海勇, 周小萍 申請人:精工工業(yè)建筑系統(tǒng)有限公司