礦用高低電壓開關(guān)監(jiān)控裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了礦用高低電壓開關(guān)監(jiān)控裝置，它包括有監(jiān)控主控箱，所述的主控箱上分別設(shè)有煙霧傳感器、開關(guān)電流采集器、微波傳感器、顯示屏；該發(fā)明通過安裝煙霧傳感器、微波傳感器、開關(guān)電流采集器及時對電器設(shè)備的電路并對工作環(huán)境進行即時監(jiān)控，及時通過顯示屏反饋異常電路并有針對性進行檢測維修，大大減少了檢修的時間并提高了工作效率，在工作環(huán)境的檢測，有效避免事故的發(fā)生，保護工人的安全。
【專利說明】礦用高低電壓開關(guān)監(jiān)控裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及監(jiān)控裝置，更具體地說是礦用高低電壓開關(guān)監(jiān)控裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]礦下電器設(shè)備在工作中由于惡劣的工作環(huán)境，導(dǎo)致電器設(shè)備在出現(xiàn)異常問題時，工程師無法及時發(fā)現(xiàn)問題線路并解決，進行維修時需要對整個電器設(shè)備逐一進行排查，這種檢查模式不僅嚴重影響工作效率，且無法及時發(fā)現(xiàn)容易造成安全隱患，傳統(tǒng)的礦下工作由于沒有設(shè)置監(jiān)控裝置導(dǎo)致信息無法及時與外界進行交換，導(dǎo)致出現(xiàn)很多安全事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供礦用高低電壓開關(guān)監(jiān)控裝置，針對背景的技術(shù)中無法針對礦下設(shè)備、人員、安全環(huán)境進行監(jiān)控的缺點，提供及時監(jiān)控電器設(shè)備，以及工作環(huán)境的監(jiān)控裝置。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:礦用高低電壓開關(guān)監(jiān)控裝置，它包括有監(jiān)控主控箱，所述的監(jiān)控主控箱上分別設(shè)有煙霧傳感器、開關(guān)電流采集器、微波傳感器、顯示屏。
[0005]所述的監(jiān)控主控箱包括有隔爆外殼與控制電路，所述的控制電路一端連接有電源變壓器，且所述的電源變壓器一端連接有工作電壓為9V信號處理單元，另一端連接有工作電壓為12V電路處理單元，所述的信號處理單元與微波傳感器的輸入主控板J10/J11連接，輸入主控板J10/J11輸出端與信號隔離的光電稱合器UG1/UG2輸入端連接，光電稱合器UG1/UG2輸出端與單片機Dll連接，且單片機Dll的1、2、3、4腳SPI接口輸出與CAN總線收發(fā)器U13連接；
[0006]所述的信號處理單兀與煙霧傳感器的輸入主控板J12連接,輸入主控板J12輸出端與信號隔離的光電稱合器UG3輸入端連接,光電稱合器UG3輸出端與單片機Dl I連接,且同樣且單片機Dll的1、2、3、4腳SPI接口輸出與CAN總線收發(fā)器U13連接；
[0007]開關(guān)電流采集器輸出端與CAN總線連接，CAN總線分別與光電耦合器U11/U12連接，且光電耦合器U11/U12輸出端與CAN總線收發(fā)器U13連接，CAN總線收發(fā)器U13與單片機Dll連接。
[0008]所述的CAN總線收發(fā)器U13與顯示屏連接，所述的CAN總線收發(fā)器U13與光電耦合器U14連接，光電耦合器U14與單片機Dll連接，且顯示屏上設(shè)有喇叭與單片機Dll連接。
[0009]所述的煙霧傳感器安裝于電纜溝內(nèi)，微波傳感器安裝于變電所入口位置，且開關(guān)電流采集器安裝在供電設(shè)備的干路電路中，所述的顯示屏安裝在監(jiān)控室內(nèi)。
[0010]所述的監(jiān)控主控箱的額定工作電壓為127V。
[0011]本發(fā)明的工作原理如下:本裝置在工作時，通過煙霧傳感器、微波傳感器在礦下的工作環(huán)境進行時時監(jiān)控，煙霧傳感器通過監(jiān)測礦下空氣可燃氣體濃度以及電器設(shè)備起火煙霧，煙霧傳感器將信號由J12輸入主板經(jīng)光電耦合器UG3處理后送給單片機Dll處理，處理完畢經(jīng)由1、2、3、4腳SPI接口輸出至CAN總線收發(fā)器U13放到總線上供顯示屏反饋礦下電纜是否超溫起霧，并通過喇叭報警及時通知人進行預(yù)警排查檢修；
[0012]礦下安裝的電器設(shè)備在非正常情況，一般人員不可進行隨意操作，否則容易造成安全事故，礦下安裝電器設(shè)備的區(qū)域設(shè)置微波傳感器，通過雷達微波進行檢測物體或人員進入該區(qū)域，同樣通過傳感器輸入點將信號經(jīng)J10/J11輸入主控板經(jīng)光電耦合器UG1/UG2后送給單片機Dll處理，處理完畢經(jīng)由1、2、3、4腳SPI接口輸出至CAN總線收發(fā)器U13放到總線反饋到顯示屏上有人來訪，并喇叭報警及時通知；
[0013]礦下的電器設(shè)備在工作時，由于電路中出現(xiàn)的過載，欠壓，短路，斷路情況，電路中電器設(shè)備的通斷電流信號會及時通過CAN總線傳送到總線收發(fā)器，并通過光電耦合器Ull/U12連接到CAN總線控制器發(fā)出信號連接到單片機的Dll進行處理，判斷電器是否在正常工作，出現(xiàn)電器設(shè)備的異常情通過單片機處理異常的電源信號，分析電路中哪條線路出現(xiàn)異常，并及時反饋到顯示屏上并喇叭進行報警，工程師無需對整個電路進行檢測，可以通過顯示屏及時了解出現(xiàn)問題的線路，并有針對性短時間內(nèi)處理問題線路，大量節(jié)約了檢修時間，提供工作效率。
[0014]綜上所述，本發(fā)明優(yōu)點如下:該發(fā)明通過安裝煙霧傳感器、微波傳感器、開關(guān)電流采集器及時對電器設(shè)備的電路并對工作環(huán)境進行即時監(jiān)控，及時通過顯示屏反饋異常電路并有針對性進行檢測維修，大大減少了檢修的時間并提高了工作效率，在工作環(huán)境的檢測，有效避免事故的發(fā)生，保護工人的安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是發(fā)明原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是監(jiān)控主控箱的信號處理單元與電源處理單元原理電路圖；
[0017]圖3是信號處理單元原理電路圖；
[0018]圖4是電路處理單元原理電路圖；
[0019]圖5是CAN總線信號收發(fā)原理電路圖；
[0020]圖6是煙霧傳感器與微波傳感器信號接收處理原理電路圖；
[0021]圖7是單片機Dll原理電路圖；
[0022]圖8是顯示屏接收信號原理電路圖。
[0023]其中，1、監(jiān)控主控箱；2、煙霧傳感器；3、開關(guān)電流采集器；4、微波傳感器；5、顯示屏；6、電源變壓器；7、信號處理單元；8、電源處理單元；9、J10/J11輸入主控板；10、J12輸入主控板；11、光電耦合器UG1/UG2 ;12、光電耦合器UG3 ;13、單片機D11、14、CAN總線15、光電耦合器U11/U12 ； 16, CAN總線收發(fā)器U13 ;17、光電耦合器U14。

【具體實施方式】
[0024]參照附圖，礦用高低電壓開關(guān)監(jiān)控裝置，它包括有監(jiān)控主控箱，所述的監(jiān)控主控箱上分別設(shè)有煙霧傳感器、開關(guān)電流采集器、微波傳感器、顯示屏。
[0025]所述的監(jiān)控主控箱包括有隔爆外殼與控制電路，所述的控制電路一端連接有電源變壓器，且所述的電源變壓器一端連接有工作電壓為9V信號處理單元，另一端連接有工作電壓為12V電路處理單元，所述的信號處理單元與微波傳感器的輸入主控板J10/J11連接，輸入主控板J10/J11輸出端與信號隔離的光電稱合器UG1/UG2輸入端連接,光電稱合器UG1/UG2輸出端與單片機Dll連接，且單片機Dll的1、2、3、4腳SPI接口輸出與CAN總線收發(fā)器U13連接；
[0026]所述的信號處理單兀與煙霧傳感器的輸入主控板J12連接,輸入主控板J12輸出端與信號隔離的光電稱合器UG3輸入端連接,光電稱合器UG3輸出端與單片機Dl I連接,且同樣且單片機Dll的1、2、3、4腳SPI接口輸出與CAN總線收發(fā)器U13連接；
[0027]開關(guān)電流采集器輸出端與CAN總線連接，CAN總線分別與光電耦合器U11/U12連接，且光電耦合器U11/U12輸出端與CAN總線收發(fā)器U13連接，CAN總線收發(fā)器U13與單片機Dll連接。
[0028]所述的CAN總線收發(fā)器U13與顯示屏連接，所述的CAN總線收發(fā)器U13與光電耦合器U14連接，光電耦合器U14與單片機Dll連接，且顯示屏上設(shè)有喇叭與單片機Dll連接。
[0029]所述的煙霧傳感器安裝于電纜溝內(nèi)，微波傳感器安裝于變電所入口位置，且開關(guān)電流采集器安裝在供電設(shè)備的干路電路中，所述的顯示屏安裝在監(jiān)控室內(nèi)。
[0030]所述的監(jiān)控主控箱的額定工作電壓為127V。
[0031]本發(fā)明的工作原理如下:本裝置在工作時，通過煙霧傳感器、微波傳感器在礦下的工作環(huán)境進行時時監(jiān)控，煙霧傳感器通過監(jiān)測礦下空氣可燃氣體濃度以及電器設(shè)備起火煙霧，煙霧傳感器將信號由J12輸入主板經(jīng)光電耦合器UG3處理后送給單片機Dll處理，處理完畢經(jīng)由1、2、3、4腳SPI接口輸出至CAN總線收發(fā)器U13放到總線上供顯示屏反饋礦下電纜是否超溫起霧，并通過喇叭報警及時通知人進行預(yù)警排查檢修；
[0032]礦下安裝的電器設(shè)備在非正常情況，一般人員不可進行隨意操作，否則容易造成安全事故，礦下安裝電器設(shè)備的區(qū)域設(shè)置微波傳感器，通過雷達微波進行檢測物體或人員進入該區(qū)域，同樣通過傳感器輸入點將信號經(jīng)J10/J11輸入主控板經(jīng)光電耦合器UG1/UG2后送給單片機Dll處理，處理完畢經(jīng)由1、2、3、4腳SPI接口輸出至CAN總線收發(fā)器U13放到總線反饋到顯示屏上有人來訪，并喇叭報警及時通知；
[0033]礦下的電器設(shè)備在工作時，由于電路中出現(xiàn)的過載，欠壓，短路，斷路情況，電路中電器設(shè)備的通斷電流信號會及時通過CAN總線傳送到總線收發(fā)器，并通過光電耦合器Ull/U12連接到CAN總線控制器發(fā)出信號連接到單片機的Dll進行處理，判斷電器是否在正常工作，出現(xiàn)電器設(shè)備的異常情通過單片機處理異常的電源信號，分析電路中哪條線路出現(xiàn)異常，并及時反饋到顯示屏上并喇叭進行報警，工程師無需對整個電路進行檢測，可以通過顯示屏及時了解出現(xiàn)問題的線路，并有針對性短時間內(nèi)處理問題線路，大量節(jié)約了檢修時間，提供工作效率。
【權(quán)利要求】
1.礦用高低電壓開關(guān)監(jiān)控裝置，其特征在于:它包括有監(jiān)控主控箱，所述的監(jiān)控主控箱上分別設(shè)有煙霧傳感器、開關(guān)電流采集器、微波傳感器、顯示屏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用高低電壓開關(guān)監(jiān)控裝置，其特征在于:所述的監(jiān)控主控箱包括有隔爆外殼與控制電路，所述的控制電路一端連接有電源變壓器，且所述的電源變壓器一端連接有工作電壓為9V信號處理單元，另一端連接有工作電壓為12V電路處理單兀，所述的信號處理單兀與微波傳感器的輸入主控板J10/J11連接，輸入主控板J10/J11輸出端與信號隔離的光電耦合器UG1/UG2輸入端連接，光電耦合器UG1/UG2輸出端與單片機Dll連接，且單片機Dll的1、2、3、4腳SPI接口輸出與CAN總線收發(fā)器U13連接； 所述的信號處理單元與煙霧傳感器的輸入主控板J12連接，輸入主控板J12輸出端與信號隔離的光電稱合器UG3輸入端連接,光電稱合器UG3輸出端與單片機Dll連接,且同樣且單片機Dll的1、2、3、4腳SPI接口輸出與CAN總線收發(fā)器U13連接； 開關(guān)電流采集器輸出端與CAN總線連接，CAN總線分別與光電耦合器U11/U12連接，且光電耦合器U11/U12輸出端與CAN總線收發(fā)器U13連接，CAN總線收發(fā)器U13與單片機Dll連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用高低電壓開關(guān)監(jiān)控裝置，其特征在于:所述的CAN總線收發(fā)器U13與顯示屏連接，所述的CAN總線收發(fā)器U13與光電耦合器U14連接，光電耦合器U14與單片機Dll連接，且顯示屏上設(shè)有喇叭與單片機Dll連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦用高低電壓開關(guān)監(jiān)控裝置，其特征在于:所述的煙霧傳感器安裝于電纜溝內(nèi)，微波傳感器安裝于變電所入口位置，且開關(guān)電流采集器安裝在供電設(shè)備的干路電路中，所述的顯示屏安裝在監(jiān)控室內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦用高低電壓開關(guān)監(jiān)控裝置，其特征在于:所述的監(jiān)控主控箱的額定工作電壓為127V。
【文檔編號】G01D21/02GK104236632SQ201410506027
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】李建書, 葉的旺, 王懷豐 申請人:淮南萬泰榮博照明科技有限公司