輔料稱重裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了輔料稱重裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，各旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上沿圓周方向分別設(shè)置有若干輔料倉，各旋轉(zhuǎn)平臺(tái)分別由一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在機(jī)架上還設(shè)置有能控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制器、用于輔料稱重的電子秤、用于掃描配方條形碼和工人工號(hào)條形碼的讀碼器、以及能使旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的輔料倉?？吭谥付ㄈ×衔恢玫臋z測定位機(jī)構(gòu)，檢測定位機(jī)構(gòu)、讀碼器、以及電子秤都分別與控制器通訊連接。本發(fā)明所述的輔料稱重裝置可以提高稱重精度和效率并且還能對(duì)稱重?cái)?shù)據(jù)和稱重操作人員進(jìn)行記錄，以便用于生產(chǎn)管理。
【專利說明】輔料稱重裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及生產(chǎn)中用于輔料稱重的輔料稱重裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際生產(chǎn)中，產(chǎn)品配方中所需的各種輔料都由工人手工稱重所得，工人手工稱重的過程為:首先工人按照配方中輔料的名稱找到放置輔料的料倉，然后手工盛裝輔料于物料袋內(nèi)，再用稱重秤對(duì)物料袋進(jìn)行稱重，稱重過程中工人根據(jù)配方中所需輔料的重量來增減物料袋內(nèi)的輔料，直至袋內(nèi)輔料的重量達(dá)到所需的重量為止。工人手工稱重有以下缺點(diǎn):一、當(dāng)輔料的種類比較多時(shí)，工人的手工稱重效率往往會(huì)跟不上生產(chǎn)的需要，并且工人容易稱錯(cuò)輔料；二、工作量大，工人容易疲勞；三、稱重精度不高，其所得輔料的重量往往與被稱輔料的實(shí)際重量誤差較大；四、手工稱重往往是單人操作，因此難以對(duì)手工稱重過程進(jìn)行監(jiān)督和記錄，所以當(dāng)產(chǎn)品因?yàn)檩o料重量不準(zhǔn)確而導(dǎo)致報(bào)廢后無法確認(rèn)責(zé)任人。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能提高稱重效率和精度且還能對(duì)稱重過程進(jìn)行記錄的輔料稱重裝置。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:輔料稱重裝置，包括機(jī)架，其特點(diǎn)是:在機(jī)架上設(shè)置有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，各旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上沿圓周方向分別設(shè)置有若干輔料倉，各旋轉(zhuǎn)平臺(tái)分別由一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在機(jī)架上還設(shè)置有能控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制器、用于輔料稱重的電子秤、用于掃描配方條形碼和工人工號(hào)條形碼的讀碼器、以及能使旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的輔料倉?？吭谥付ㄈ×衔恢玫臋z測定位機(jī)構(gòu)，檢測定位機(jī)構(gòu)、讀碼器、以及電子秤都分別與控制器通訊連接；當(dāng)讀碼器掃描配方條形碼后，控制器會(huì)讀取與此配方條形碼相對(duì)應(yīng)的配方，然后通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、檢測定位機(jī)構(gòu)使裝載有配方中所需輔料的輔料倉按照配方中的順序分別依次?？恐林付ㄈ×衔恢锰庍M(jìn)行稱重。
[0005]進(jìn)一步的，前述的輔料稱重裝置，其中:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在機(jī)架上設(shè)置有受控制器控制的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過減速器帶動(dòng)摩擦輪旋轉(zhuǎn)，摩擦輪緊靠在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的側(cè)面并通過摩擦力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步的，前述的輔料稱重裝置，其中:在機(jī)架上還安裝有能促使摩擦輪緊靠旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的張緊裝置，張緊裝置的結(jié)構(gòu)為:導(dǎo)向桿的后部設(shè)置有與其相垂直的第一軸，導(dǎo)向桿通過第一軸與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接，導(dǎo)向桿上活動(dòng)套裝有張緊桿，在第一軸和張緊桿之間設(shè)置有張緊彈簧，張緊彈簧的兩端分別頂住第一軸和張緊桿的后端，張緊彈簧能使張緊桿沿著導(dǎo)向桿向前滑動(dòng)，張緊桿的前端與擺動(dòng)架的后端相鉸接，擺動(dòng)架的中部設(shè)置有與其相垂直的第二軸，擺動(dòng)架通過第二軸與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接；伺服電機(jī)、減速齒輪箱、以及摩擦輪都安裝于擺動(dòng)架上，并且摩擦輪位于擺動(dòng)架的前端，當(dāng)擺動(dòng)架的后端受到張緊桿的推動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)架的前端會(huì)向旋轉(zhuǎn)平臺(tái)靠近，從而使摩擦輪緊靠在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的側(cè)面。
[0007]進(jìn)一步的，前述的輔料稱重裝置，其中:檢測定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在機(jī)架上的指定取料位置處設(shè)置有感應(yīng)片，在各旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的各輔料倉的下部分別安裝有與各輔料倉一一對(duì)應(yīng)的感應(yīng)器，各感應(yīng)器均能與指定取料位置處的感應(yīng)片相感應(yīng)，各感應(yīng)器分別與控制器通訊連接。
[0008]進(jìn)一步的，前述的輔料稱重裝置，其中:在各旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的下部都分別設(shè)置有數(shù)個(gè)能支承旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的滾輪。
[0009]進(jìn)一步的，前述的輔料稱重裝置，其中:在機(jī)架上還設(shè)置有與控制器通訊連接的觸摸顯示屏。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明所述的輔料稱重裝置可以使裝有配方中所需輔料的輔料倉按照配方中輔料的稱重順序依次到達(dá)指定取料位置，節(jié)省了工人尋料的時(shí)間，提高了稱重效率；控制器會(huì)對(duì)電子秤所稱重量進(jìn)行判斷是否符合所需重量，提高了稱重精度；而且控制器還會(huì)對(duì)稱重?cái)?shù)據(jù)和稱重操作人員進(jìn)行記錄，這樣就可以督促操作工人認(rèn)真操作，避免操作失誤，同時(shí)還能在產(chǎn)品因輔料重量不準(zhǔn)確而發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)根據(jù)記錄找到責(zé)任人。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述的輔料稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2中右視方向所示驅(qū)動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]輔料稱重裝置，如圖1、圖2、圖3所示，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)置有第一、第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)21、22，在第一、第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)21、22的下部都分別設(shè)置有四個(gè)能支承旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的滾輪23，設(shè)置滾輪23是為了使旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)的更加順暢，在第一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)21上沿圓周方向設(shè)置有八個(gè)第一輔料倉211，在第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)22上沿圓周方向設(shè)置有十個(gè)第二輔料倉221，第一、第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)21、22分別由一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在機(jī)架1上還設(shè)置有能控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制器3、用于輔料稱重的電子秤4、用于掃描配方條形碼和工人工號(hào)條形碼的讀碼器5、以及能使旋轉(zhuǎn)的第一、第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)21、22上的輔料倉?？吭谥付ㄈ×衔恢玫臋z測定位機(jī)構(gòu)，檢測定位機(jī)構(gòu)、讀碼器5、以及電子秤4都分別與控制器3通訊連接；當(dāng)讀碼器5掃描配方條形碼后，控制器3會(huì)讀取與此配方條形碼相對(duì)應(yīng)的配方，然后并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、檢測定位機(jī)構(gòu)使裝有配方中所需輔料的數(shù)個(gè)第一輔料倉211和數(shù)個(gè)第二輔料倉221按照配方中所需輔料的稱重順序分別依次?？恐翆?duì)應(yīng)的指定取料位置處進(jìn)行稱重，其中第一輔料倉211到達(dá)第一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)21的第一指定取料位置212處，第二輔料倉221到達(dá)第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)22的第二指定取料位置222處，在實(shí)際操作中，為了方便操作人員鏟取旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上各輔料倉中的輔料而指定的取料位置稱為指定取料位置，每個(gè)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)都對(duì)應(yīng)一個(gè)指定取料位置，指定取料位置一般為靠近操作人員的位置；由于驅(qū)動(dòng)第一、第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)21、22的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，下面以驅(qū)動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)22的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為例對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述:在第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)22的一側(cè)安裝有能使其旋轉(zhuǎn)的摩擦輪88，摩擦輪88通過其上圓弧面與第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)22的側(cè)面摩擦來帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)22旋轉(zhuǎn)，受控制器3控制的伺服電機(jī)86通過減速器87帶動(dòng)摩擦輪88旋轉(zhuǎn)，減速器87可以是減速齒輪箱，減速齒輪箱內(nèi)設(shè)置有相互嚙合的第一、第二錐齒輪89、90，第一錐齒輪89安裝于伺服電機(jī)86的輸出軸上，第二錐齒輪90與摩擦輪88安裝于同一根軸上，伺服電機(jī)86帶動(dòng)第一錐齒輪89旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪89再帶動(dòng)第二錐齒輪90和摩擦輪88旋轉(zhuǎn)；在機(jī)架1上還安裝有能促使摩擦輪88緊靠第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)22的張緊裝置，張緊裝置的結(jié)構(gòu)為:導(dǎo)向桿8的后部設(shè)置有與其相垂直的第一軸81，導(dǎo)向桿8通過第一軸81與機(jī)架1旋轉(zhuǎn)連接，導(dǎo)向桿8能繞著第一軸81在機(jī)架1上水平旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向桿8上活動(dòng)套裝有張緊桿82，在第一軸81和張緊桿82之間設(shè)置有張緊彈簧83，張緊彈簧83的兩端分別頂住第一軸81和張緊桿82的后端，張緊彈簧83能使張緊桿82沿著導(dǎo)向桿8向前滑動(dòng)，張緊桿82的前端與擺動(dòng)架84的后端相鉸接，擺動(dòng)架84的中部設(shè)置有與其相垂直的第二軸85，擺動(dòng)架84通過第二軸85與機(jī)架1旋轉(zhuǎn)連接，擺動(dòng)架84能繞著第二軸85在機(jī)架1上水平旋轉(zhuǎn)；伺服電機(jī)86、減速齒輪箱87、以及摩擦輪88都安裝于擺動(dòng)架84上，并且摩擦輪88位于擺動(dòng)架84的前端，當(dāng)擺動(dòng)架84的后端受到張緊桿82的推動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)架84的前端會(huì)向第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)22靠近，從而使摩擦輪88緊靠著第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)22的側(cè)面，最終實(shí)現(xiàn)摩擦輪88與第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)22的聯(lián)動(dòng)；在機(jī)架1上安裝的能使旋轉(zhuǎn)的第一、第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)21、22上的第一、第二輔料倉211、221?？吭谥付ㄈ×衔恢玫臋z測定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在機(jī)架1上設(shè)置有與第一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)21相對(duì)應(yīng)第一指定取料位置212、以及與第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)22相對(duì)應(yīng)的第二指定取料位置222，在第一、第二指定取料位置212、222處都分別設(shè)置有感應(yīng)片7，在第一、第二旋轉(zhuǎn)平臺(tái)21、22上的各個(gè)輔料倉的下部分別安裝有與各輔料倉一一對(duì)應(yīng)的感應(yīng)器71，各傳感器71均能與各指定取料位置處的感應(yīng)片7相感應(yīng)，各傳感器71分別與控制器3通訊連接，在本實(shí)施例中，控制器3還與用于數(shù)據(jù)顯示和操作的觸摸顯示屏6通訊連接。
[0016]本實(shí)施例所述的輔料稱重裝置的工作步驟為:工人使用讀碼器5掃描配方條形碼和自己的工號(hào)條形碼，控制器3會(huì)把工人工號(hào)條形碼記錄下來，同時(shí)控制器3會(huì)根據(jù)配方條形碼調(diào)取與該配方條形碼相對(duì)應(yīng)的配方，并在觸摸顯示屏6上按照稱重順序顯示該配方中所需各輔料的名稱和重量，然后工人在觸摸顯示屏6上進(jìn)行操作，使控制器3根據(jù)觸摸顯示屏6上顯示的輔料稱重順序來控制完成如下稱重動(dòng)作:為了方便描述，現(xiàn)將觸摸顯示屏6上按稱重順序顯示的各輔料依次命名為第一種輔料、第二種輔料、第三種輔料……，首先控制器3控制裝載有第一種輔料的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)給第一種輔料所在輔料倉下方的感應(yīng)器發(fā)出信號(hào)，當(dāng)?shù)谝环N輔料所在的輔料倉轉(zhuǎn)動(dòng)至對(duì)應(yīng)的指定取料位置時(shí)，第一種輔料所在的輔料倉下部的感應(yīng)器71會(huì)與該指定取料位置處的感應(yīng)片7相感應(yīng)，這樣控制器3就會(huì)收到第一種輔料所在的輔料倉下部的感應(yīng)器71發(fā)出的信號(hào)，所以控制器3就能判斷出第一種輔料所在的輔料倉已到達(dá)指定取料位置，控制器3會(huì)使伺服電機(jī)86馬上停止旋轉(zhuǎn)，從而使第一種輔料所在的輔料倉?？吭谥付ㄈ×衔恢茫缓蠊と藢⒌谝环N輔料從輔料倉中取至電子秤4上，電子秤4稱得的輔料重量會(huì)反饋給控制器3，只有當(dāng)控制器3反饋得到的輔料重量符合配方中輔料所需重量并且工人在控制器3上確認(rèn)后，即完成第一種輔料的稱重后，才能使控制器3將第二種輔料所在的輔料倉轉(zhuǎn)動(dòng)至指定取料位置，然后工人按照第一種輔料的稱重動(dòng)作和確認(rèn)動(dòng)作來完成第二種輔料的稱重，接下來配方中所需的其他輔料都按照上述稱重步驟來依次完成稱重；稱重過程中產(chǎn)生的稱重?cái)?shù)據(jù)會(huì)被控制器3保存起來。
[0017]本發(fā)明所述的輔料稱重裝置的有益效果為:本發(fā)明所述的輔料稱重裝置可以使裝有配方中所需輔料的輔料倉按照配方中輔料的稱重順序依次到達(dá)指定取料位置，節(jié)省了工人尋料的時(shí)間，提高了稱重效率；控制器會(huì)對(duì)電子秤所稱重量進(jìn)行判斷是否符合所需重量，提高了稱重精度；而且控制器還會(huì)對(duì)稱重?cái)?shù)據(jù)和稱重操作人員進(jìn)行記錄，這樣就可以督促操作工人認(rèn)真操作，避免操作失誤，同時(shí)還能在產(chǎn)品因輔料重量不準(zhǔn)確而發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)根據(jù)記錄找到責(zé)任人。
【權(quán)利要求】
1.輔料稱重裝置，包括機(jī)架，其特征在于:在機(jī)架上設(shè)置有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，各旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上沿圓周方向分別設(shè)置有若干輔料倉，各旋轉(zhuǎn)平臺(tái)分別由一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在機(jī)架上還設(shè)置有能控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制器、用于輔料稱重的電子秤、用于掃描配方條形碼和工人工號(hào)條形碼的讀碼器、以及能使旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的輔料倉?？吭谥付ㄈ×衔恢玫臋z測定位機(jī)構(gòu)，檢測定位機(jī)構(gòu)、讀碼器、以及電子秤都分別與控制器通訊連接；當(dāng)讀碼器掃描配方條形碼后，控制器會(huì)讀取與此配方條形碼相對(duì)應(yīng)的配方，然后通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、檢測定位機(jī)構(gòu)使裝載有配方中所需輔料的輔料倉按照配方中的順序分別依次?？恐林付ㄈ×衔恢锰庍M(jìn)行稱重。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔料稱重裝置，其特征在于:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在機(jī)架上設(shè)置有受控制器控制的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過減速器帶動(dòng)摩擦輪旋轉(zhuǎn)，摩擦輪緊靠在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的側(cè)面并通過摩擦力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輔料稱重裝置，其特征在于:在機(jī)架上還安裝有能促使摩擦輪緊靠旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的張緊裝置，張緊裝置的結(jié)構(gòu)為:導(dǎo)向桿的后部設(shè)置有與其相垂直的第一軸，導(dǎo)向桿通過第一軸與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接，導(dǎo)向桿上活動(dòng)套裝有張緊桿，在第一軸和張緊桿之間設(shè)置有張緊彈簧，張緊彈簧的兩端分別頂住第一軸和張緊桿的后端，張緊彈簧能使張緊桿沿著導(dǎo)向桿向前滑動(dòng)，張緊桿的前端與擺動(dòng)架的后端相鉸接，擺動(dòng)架的中部設(shè)置有與其相垂直的第二軸，擺動(dòng)架通過第二軸與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接；伺服電機(jī)、減速齒輪箱、以及摩擦輪都安裝于擺動(dòng)架上，并且摩擦輪位于擺動(dòng)架的前端，當(dāng)擺動(dòng)架的后端受到張緊桿的推動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)架的前端會(huì)向旋轉(zhuǎn)平臺(tái)靠近，從而使摩擦輪緊靠在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輔料稱重裝置，其特征在于:檢測定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在機(jī)架上的指定取料位置處設(shè)置有感應(yīng)片，在各旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的各輔料倉的下部分別安裝有與各輔料倉一一對(duì)應(yīng)的感應(yīng)器，各感應(yīng)器均能與指定取料位置處的感應(yīng)片相感應(yīng)，各感應(yīng)器分別與控制器通訊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輔料稱重裝置，其特征在于:在各旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的下部都分別設(shè)置有數(shù)個(gè)能支承旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輔料稱重裝置，其特征在于:在機(jī)架上還設(shè)置有與控制器通訊連接的觸摸顯示屏。
【文檔編號(hào)】G01G19/24GK104316152SQ201410537625
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】倪玉標(biāo) 申請(qǐng)人:張家港市繁昌機(jī)械有限公司