檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具，該后懸置軟墊總成的底端具有基準面，基準面上設(shè)有第一螺栓組，該后懸置軟墊總成的上端前側(cè)傾斜設(shè)有第二螺栓組，該檢具用于檢測第一螺栓組和第二螺栓組的位置度，該檢具包括：底座，其上表面為底座基準面，底座基準面上設(shè)有與第一螺栓組匹配的第一基準定位孔組，第一基準定位孔組的定位面為U形圓弧狀；支撐板，其上端具有傾斜部，支撐板的底端固定在底座的后側(cè)，支撐板的傾斜部與第二螺栓組的傾斜角度一致；測量滑塊，其可滑動的設(shè)置在支撐板的傾斜部上，測量滑塊上設(shè)有與第二螺栓組匹配的第二測量圓柱孔組。該檢具檢測結(jié)果精確，效率高。
【專利說明】檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械工具，特別涉及一種檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機本身是一個內(nèi)在的振動源，同時也受到來自外部的各種振動干擾，會引起零部件的損壞和乘坐的不舒適等，所以，需要設(shè)置懸置系統(tǒng)把發(fā)動機傳遞到支承系統(tǒng)的振動減小到最低限度。在懸置系統(tǒng)中有一種后懸置軟墊總成，為了滿足設(shè)計要求，需要對后懸置軟墊總成產(chǎn)品的幾何特性項目進行檢測。
[0003]目前，凡是涉及后懸置軟墊總成位置度項目的檢測，一般可以采用通用三座標機測量或游標卡尺進行平臺測量。但是，兩者測量時間較長，并且需要許多輔助件才能實施檢測，并且采用點狀測頭，測量結(jié)果有較大爭議(主要是因為被測的要素為外螺紋面，并且產(chǎn)品中間連接體為橡膠體，環(huán)境溫度的改變會導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)差別較大)。這種矛盾的存在，不利于質(zhì)量控制。
[0004]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具，其用于檢測后懸置軟墊總成的兩組螺栓組的綜合位置度，檢測結(jié)果精確，效率高。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具，該后懸置軟墊總成的底端具有基準面，基準面上設(shè)有第一螺栓組，該后懸置軟墊總成的上端前側(cè)傾斜設(shè)有第二螺栓組，該檢具用于檢測第一螺栓組和第二螺栓組的位置度，該檢具包括:底座，其上表面為底座基準面，底座基準面上設(shè)有與第一螺栓組匹配的第一基準定位孔組，第一基準定位孔組的定位面為U形圓弧狀；支撐板，其上端具有傾斜部，支撐板的底端固定在底座的后側(cè)，支撐板的傾斜部與第二螺栓組的傾斜角度一致；測量滑塊，其可滑動的設(shè)置在支撐板的傾斜部上，測量滑塊上設(shè)有與第二螺栓組匹配的第二測量圓柱孔組。
[0007]優(yōu)選地，支撐板的傾斜部的上表面設(shè)有導(dǎo)軌，測量滑塊沿導(dǎo)軌滑動。
[0008]優(yōu)選地，支撐板的傾斜部的頂端設(shè)有與測量滑塊固定連接的彈簧，彈簧用來驅(qū)動測量滑塊復(fù)位。
[0009]優(yōu)選地，支撐板的傾斜部的底端設(shè)有限位螺釘。
[0010]優(yōu)選地，支撐板的底端與底座的后側(cè)通過連接板固定在一起。
[0011]優(yōu)選地，連接板通過螺釘與支撐板的底端和底座的后側(cè)固定在一起。
[0012]優(yōu)選地，底座和支撐板的實體部分鏤空。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0014]1.通過底座的底座基準面和第一基準定位孔組可以單獨作為其中一組螺栓組軸線位置度規(guī)來使用，可以快速檢測出其中一組螺栓組軸線自身的位置度；
[0015]2.通過設(shè)計一個帶有第二測量圓柱孔組并可沿導(dǎo)軌塊滑動的測量滑塊配合底座一起使用，能快速檢測出另外一組螺栓組軸線相對于基準螺栓組軸線的空間位置度；
[0016]3.第一基準定位孔的定位面為U形圓弧狀，第二測量圓柱孔的測量面為圓柱面，并采用極限評定準則，評價簡單，測量結(jié)果爭議少；
[0017]4.在沒有檢測平臺的條件下仍可以實施檢驗，對于在非生產(chǎn)區(qū)的倉庫檢測后懸置軟墊總成位置度更顯優(yōu)越性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明的檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具的主視圖；
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明的檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具的左視圖；
[0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明的檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具的俯視圖；
[0021]圖4是根據(jù)本發(fā)明的檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具中測量滑塊的安裝示意圖；
[0022]圖5是根據(jù)本發(fā)明的檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具中支撐塊與底座的連接示意圖。
[0023]主要附圖標記說明:
[0024]1-底座，11-連接板，12-第一基準定位孔組，2-支撐板，21-傾斜部，3_測量滑塊，31-第二測量圓柱孔組，41-右導(dǎo)軌，42-左導(dǎo)軌，5-彈簧，6-限位螺釘。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0026]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0027]如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的一種檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具，該后懸置軟墊總成7的底端具有基準面，基準面上設(shè)有第一螺栓組71，該后懸置軟墊總成7的上端前側(cè)傾斜設(shè)有第二螺栓組72，該檢具用于檢測第一螺栓組71和第二螺栓組72的位置度。該檢具的主要目的就是檢測兩組螺栓組軸線的空間綜合位置度，其主要原理就是先通過第一基準定位孔定位第一螺栓組71，然后通過判斷第二螺栓組72是否能順利套入第二測量圓柱孔來評價這兩組螺栓軸線的空間位置度是否處于合格范圍。
[0028]具體地，該檢具主要包括底座1、支撐板2及測量滑塊3，其中，底座I的上表面為底座基準面(圖中未標記)，底座基準面上設(shè)有與第一螺栓組71匹配的第一基準定位孔組12 (參見圖3)，支撐板2的上端具有傾斜部21 (參見圖2)，支撐板2的底端固定在底座I的后側(cè)，支撐板2的傾斜部21與第二螺栓組72的傾斜角度一致，測量滑塊3可滑動的設(shè)置在支撐板2的傾斜部21上，測量滑塊3上設(shè)有與第二螺栓組72匹配的第二測量圓柱孔組31 (參見圖1)。該方案中，底座基準面和第一基準定位孔組12可以單獨作為其中一組螺栓組軸線位置度規(guī)來使用，還可以作為另外一組螺栓組軸線位置度測量用基準。測量滑塊3上開設(shè)的第二測量圓柱孔組31的孔徑大小包容了測量基準的浮動偏移值及圖樣給出的螺栓組軸線位置度公差值及螺栓實物的直徑。本實施例中，第一螺栓組71和第二螺栓組72都是兩個螺栓，相應(yīng)地，第一基準定位孔組12和第二測量圓柱孔組31也為都兩個，測量時，先將后懸置軟墊總成7的一組螺栓插入底座I的兩個基準定位孔，再使測量滑塊3沿導(dǎo)軌移動，通過測量滑塊3上的兩個測量圓柱孔是否能順利套入被測后懸置軟墊總成7的另外一組螺栓就可以評價這兩組螺栓軸線的空間位置度是否處于合格范圍。由于基準定位孔的定位面為U形圓弧狀，測量圓柱孔的測量面為圓柱面，并采用極限評定準則，評價簡單，測量結(jié)果爭議少，在沒有檢測平臺的條件下仍可以實施檢驗，更適合在非生產(chǎn)區(qū)的倉庫檢測后懸置軟墊總成位置度。
[0029]上述方案中，支撐板2的傾斜部21的上表面設(shè)有導(dǎo)軌，本實施例中包括左導(dǎo)軌42和右導(dǎo)軌41，左導(dǎo)軌42和右導(dǎo)軌41通過螺釘固定在支撐板2的傾斜部21的上表面，左導(dǎo)軌42和右導(dǎo)軌41的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽，測量滑塊3的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)槽滑動配合的導(dǎo)棱，這樣，測量滑塊3就可以沿導(dǎo)軌在支撐板2的傾斜部21的上表面滑動。還有，支撐板2的底端與底座I的后側(cè)通過連接板11固定在一起(參見圖2)，具體地，連接板11通過螺釘與支撐板2的底端和底座I的后側(cè)固定在一起(參見圖5)。
[0030]作為一種優(yōu)選實施例，支撐板2的傾斜部21的頂端設(shè)有與測量滑塊3固定連接的彈簧5，彈簧5用來驅(qū)動測量滑塊3復(fù)位，具體地，測量滑塊3中間開有通孔，支撐板2的傾斜部21的頂端設(shè)有螺紋銷51，測量滑塊3的前端設(shè)有光桿銷52，光桿銷52伸入測量滑塊3中間的通孔，這樣，彈簧5穿過測量滑塊3中間的通孔且彈簧5的兩端分別與螺紋銷51和光桿銷52固定，這樣，彈簧5可以方便驅(qū)動測量滑塊3復(fù)位(參見圖5)。另外，在支撐板2的傾斜部21的底端設(shè)有限位螺釘6可對測量滑塊3進行限位。
[0031]為了檢具的重量考慮，底座I和支撐板2的實體部分鏤空。
[0032]在具體使用此檢具時，具體步驟如下:
[0033]1.將檢具置于平臺上，并用干凈的棉布將各工作表面和測量孔擦拭干凈；
[0034]2.先用手將測量滑塊3往上拉到極限位置，并用限位螺釘6鎖止測量滑塊3 ；
[0035]3.將被測后懸置軟墊總成7的兩個螺栓插入底座I的兩個定位孔內(nèi)，使懸置軟墊總成7的基準面貼合底座基準面；
[0036]4.松開限位螺釘6，再將測量滑塊3沿著導(dǎo)軌用力向下推，(操作過程用手前后左右搖動被測后懸置軟墊，以消除自由狀態(tài)下橡膠變形的影響)，以測量滑塊3能順利下移到極限位置作為合格評價依據(jù)。
[0037]5.用手將測量滑塊3往上拉到極限位置，并用限位螺釘6鎖止測量滑塊3 ；
[0038]6.取下被測后懸置軟墊總成7 ；
[0039]7.測量結(jié)束后，將檢具的各工作表面和測量孔用干凈的棉布擦拭干凈，上油存放。
[0040]總之，該檢具根據(jù)內(nèi)燃機的后懸置軟墊總成7的兩個螺檢組(第一螺栓組71和第二螺栓組72)軸線位置度的檢測要求，該檢具的第一基準定位孔組12的定位面能夠模擬出外螺紋類被測要素，而且可以將作為后續(xù)測量基準的螺栓組軸線的位置度單獨模擬出來，同時通過測量滑塊3上開設(shè)的第二測量圓柱孔組31的圓柱孔的直徑包容了測量基準的浮動偏移值及圖樣給出的螺栓組軸線位置度公差值及螺栓實物的直徑，檢測精度高，爭議少，而且方便檢測。
[0041]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具，該后懸置軟墊總成的底端具有基準面，所述基準面上設(shè)有第一螺栓組，該后懸置軟墊總成的上端前側(cè)傾斜設(shè)有第二螺栓組，該檢具用于檢測所述第一螺栓組和所述第二螺栓組的位置度，其特征在于，該檢具包括: 底座，其上表面為底座基準面，所述底座基準面上設(shè)有與所述第一螺栓組匹配的第一基準定位孔組，所述第一基準定位孔組的定位面為U形圓弧狀； 支撐板，其上端具有傾斜部，所述支撐板的底端固定在所述底座的后側(cè)，所述支撐板的傾斜部與所述第二螺栓組的傾斜角度一致； 測量滑塊，其可滑動的設(shè)置在所述支撐板的傾斜部上，所述測量滑塊上設(shè)有與所述第二螺栓組匹配的第二測量圓柱孔組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具，其特征在于，所述支撐板的傾斜部的上表面設(shè)有導(dǎo)軌，所述測量滑塊沿所述導(dǎo)軌滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具，其特征在于，所述支撐板的傾斜部的頂端設(shè)有與所述測量滑塊固定連接的彈簧，所述彈簧用來驅(qū)動所述測量滑塊復(fù)位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具，其特征在于，所述支撐板的傾斜部的底端設(shè)有限位螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具，其特征在于，所述支撐板的底端與所述底座的后側(cè)通過連接板固定在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具，其特征在于，所述連接板通過螺釘與所述支撐板的底端和所述底座的后側(cè)固定在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測后懸置軟墊總成位置度的檢具，其特征在于，所述底座和所述支撐板的實體部分鏤空。
【文檔編號】G01B5/00GK104296616SQ201410558014
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】梁振杰, 楊冬梅, 林超, 黎勝華, 王玉佳 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司